CS211574B1

CS211574B1 - Calibration rollers

Info

Publication number: CS211574B1
Application number: CS744479A
Authority: CS
Inventors: Josef Lukas; Radim Plucnar
Original assignee: Josef Lukas; Radim Plucnar
Priority date: 1979-11-02
Filing date: 1979-11-02
Publication date: 1982-02-26

Abstract

Vynález se týká kalibračních válců pro válcování výchozího materiálu, zejména čtyřhranných sochorů, před jejich uložením do děrovacího lisu při výrobě bezešvých trub. Profil kalibru kalibračních válců má tvar nepravidelného osmiúhelníku se čtyřmi kratšími a čtyřmi delšími stranami etejných délek.The invention relates to calibration rolls for rolling starting material, in particular square billets, before they are placed in a punching press in the production of seamless pipes. The profile of the calibration roll caliber has the shape of an irregular octagon with four shorter and four longer sides of equal lengths.

Description

Vynález se t-ýká kalibračních.válců pro kalibraci výchozího materiálu pro výrobu bezešvých trub, před jeho proděravěním na děrovacím lisu.The invention relates to calibration rollers for calibrating a starting material for the production of seamless tubes before it is punched on a punch press.

Základní tvářecí operací při výrbbě bezešvých trub je děrování výchozího materiálu. Děrování výchozího materiálu se provádí vtlačováním trnu kruhového průřezu do žhavého· výchozího materiálu uloženého v matrici·. Pracovní .prostor matrice má tvar komolého kužele, který se zužuje na stranu odvrácenou od trnu. Výchozím materiálem jsou čtyřhranné nebo mnohoúhelníkové sochory, které byly rozděleny na potřebné délky. Před vložením výchozího materiálu do matrice je výchozí materiál kalibrován, čímž se rozumí geometrická úprava jeho průřezu po celé délce za účelem jeho vyhovujícího uložení a usazení do matrice. V současné době se kalibrování provádí válcováním neokrouhlými kalibračními válifc, s kruhovým kalibrem.. Takto je podél, výchozího materiálu upraven rozměr diagonály a je respektována kuželovitost matrice.The basic forming operation for seamless pipe cutting is punching of the starting material. The punching of the starting material is effected by pressing the mandrel of a circular cross-section into the hot starting material embedded in the matrix. The working space of the die has a truncated cone shape that tapers to the side facing away from the mandrel. The starting material is square or polygonal billets, which have been divided into the required lengths. Prior to insertion of the starting material into the die, the starting material is calibrated, which is to say geometric adjustment of its cross-section along its entire length to suitably fit and fit it into the die. At present, the calibration is performed by rolling a non-round calibration cylinder with a circular caliber. Thus, the diagonal dimension is adjusted along the starting material and the conicity of the matrix is respected.

Nevýhodou této kalibrace je, že se jedná o^válcování s volným šířením materiálu v nevyplněné ěásti kalibru. To má za následek, že úběr ve vrcholech výchozího materiálu není stejný vlivem toho, že je závislý na místní teplotě a tím na místním předvárném odporu a dále na tvaru vrcholů průřezu výchozího materiálu. Výchozí materiál je pak v matrici situován tak, že těžiště jeho příčného průřezu je mimo střed matrice a osu děrování. Následkem toho dochází ke vzniku příčných sil , které ohýbají děrovací trn.' Z těchto příčin také vzrůstá obvodová nerovnoměrnost výlisku a tím i hotové trubky. Větším namáháním roste i opotřebení lisu, čímž se zvyšují provozní náklady.The disadvantage of this calibration is that it is a rolling with free material propagation in the unfilled part of the gauge. As a result, the removal in the peaks of the starting material is not the same due to the fact that it is dependent on the local temperature and thus on the local preform resistance and further on the shape of the peaks of the cross-section of the starting material. The starting material is then situated in the matrix so that the center of gravity of its cross-section is off the center of the die and the punch axis. As a result, transverse forces occur that bend the punch mandrel. For these reasons, the peripheral unevenness of the compact and thus the finished tube also increases. Greater stress also increases wear on the press, increasing operating costs.

Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní kalibračními válci podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že profil kalibru kalibračních válců je tvořen nepravidelným osmiúhelníkem se čtyřmi delšími a čtyřmi kratšími stranami, kde oseti krát-, ších stran nepravidelného osmiúhelníku jsou úhlopříčky profilu kalibru. Podstata vynálezu dále spočívá v tom, že alespoň kratší strany profilu kalibru jsou,zaoblené.These disadvantages of the prior art are overcome by the calibration cylinders of the invention, which consists in that the gauge profile of the calibration cylinders is formed by an irregular octagon with four longer and four shorter sides, wherein the eight shorter sides of the irregular octagon are diagonals of the gauge profile. The invention furthermore consists in that at least the shorter sides of the gauge profile are rounded.

Výhodou kalibračních válců podle vynálezu je to, že výchozí materiál je kalibrován v zaplněném, kalibru a že ?e kalibruje s průřezovým úběrem. Kuželovitý tvar matrice je opěr respektován tvářením vrcholů průřezu výchozího materiálu neokrouhlou částí kalibrovacích válců. Potlačením volného šíření výchozího materiálu je docíleho toho, že se těžiště jeho příčného průřezu nachází vždy ve středu matrice. Tak je odstraněna jedna z geometrických příčin nepřesné výroby trubek.An advantage of the calibration rollers of the invention is that the starting material is calibrated in a filled, caliber and that it calibrates with cross-sectional removal. The conical shape of the die is supported by forming the peaks of the cross-section of the starting material with the non-round part of the calibration cylinders. By suppressing the free propagation of the starting material, the center of gravity of its cross-section is always in the center of the matrix. This eliminates one of the geometric causes of inaccurate tube production.

Kalibrační válce podle vynálezu jsou jako příklad znázorněny na přiloženém výkresu, kde obr. 1 znázorňuje profil kalibru a obr. 2 boční pohled ve směru ěipky R na kalibrační válce při válcování výchozího materiálu.Calibration rollers according to the invention are illustrated by way of example in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows the profile of the gauge and Fig. 2 shows a side view in the direction of the arrow R of the calibration rollers during rolling of the starting material.

Kalibrační válce 2, 2 ' podle vynálezu vytvářejí profil kalibru, který je ohraničen nepravidelným osmiúhelníkem se čtyřmi kratšími stranami b, b' a čtyřmi delšími stranami a. Délky všech kratších stran b, b_2 a délky všech delších stran _a profilu kalibru jsou si^:rovné. Osami kratších stran b, b' profilu kalibru jsou jeho úhlopříčky. Kratší strany b, b' profilu jsou tvořeny šikmými, nebo po své šířce zaoblenými plochami kalibračních válců 2, 2 *. vytvářejících přechodové neokrouhlé plochy mezi středovými válcovými nebo po své šířce zaoblenými plochami a bočními rovnými nebo po své šířce zaoblenými stranami přírub kalibračních válců 2, 2, Delší strany a profilu kalibru jsou tvořeny válcovými nebo po své šířce zaoblenými plochami středových částí kalibračních válců 2, 2” a bočními í*ovnými nebo po své šířce zaoblenými stranami přírub těchto kalibračních válců'2, 2'.Calibration rollers 2, 2 'according to the invention form a gauge profile which is bounded by an irregular octagon with four shorter sides b, b' and four longer sides a. The lengths of all shorter sides b, b_2 and the lengths of all longer sides a are equal ^: . The axes of the shorter sides b, b 'of the gauge profile are its diagonals. The shorter sides b, b 'of the profile are formed by inclined or rounded areas of the calibration cylinders 2, 2'. forming transitional non-round faces between the central cylindrical or rounded faces of the calibration cylinders 2, 2 and the lateral straight or rounded sides of the flanges of the calibration cylinders 2, 2. And the lateral or rounded sides of the flanges of these calibration cylinders 2, 2 '.

Při válcování výchozího materiálu i, to je při kalibraci čtyřhranného sóchoru, dojde vlivem tvaru kalibru 'k rozválcpvání vrcholů čtyřhranného Sochoru v rovinné nebo zaoblené plochy, přičemž k úběru materiálu J. dojde alespoň na dvou protilehlých stranách výchozího materiálu J_, které jsou pak vlivem tvaru ploch kalibru buá rovné, nebo zaoblené.During rolling of the starting material 1, i.e. the calibration of the quadrangle, due to the shape of the caliber, the apexes of the rectangular billet are rolled into a flat or rounded surface, while the material J is removed on at least two opposite sides of the starting material. Caliber surfaces are either flat or rounded.

«·«·

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Calibration rolls, in particular for calibrating a starting material for producing seamless tubes before punching them on a punch press, characterized in that the caliber profile of the calibration rolls (2, '2') consists of an irregular octagon with four longer sides (a) and four the shorter sides (b, b ()), where the axes of the shorter sides (b, b ') of the irregular octagon are the diagonals of the gauge profile.

Calibration rollers according to the invention, characterized in that at least the shorter sides (b, b) of the gauge profile are rounded.