CS211544B1 - Facility for dosing the profiles - Google Patents
Facility for dosing the profiles Download PDFInfo
- Publication number
- CS211544B1 CS211544B1 CS625679A CS625679A CS211544B1 CS 211544 B1 CS211544 B1 CS 211544B1 CS 625679 A CS625679 A CS 625679A CS 625679 A CS625679 A CS 625679A CS 211544 B1 CS211544 B1 CS 211544B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- driven
- profiles
- dosing
- rod
- chute
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
Predmetom vynálezu je zariadenie na dávkovanie pohybujúcich sa tyčí, trubiek a rdznych kovových i nekovových profilov kruhového a hranatého tvaru z dopravníka do ukladacieho miesta tvorenia bálu za účelom viazania, balenia a expedície v hutných prevádzkach.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dispensing moving rods, tubes and various metal and non-metallic profiles of circular and angular shape from a conveyor to a ball forming station for binding, packaging and shipping in metallurgical plants.
Doteraz známe zariadenia majú dávkovanie, například ocelových tyčí)převedené pákovým krokovým mechanizmom. Tento mechanizmus pohybujúcu sa tyč vyhodí z dopravníka, ale každá tyč je vyhodená inak a tým sú tyče v ukladacom mieste rozhádzané a celá nemajú v jednej rovině,Previously known devices have dosing (e.g. steel bars) converted by a lever step mechanism. This moving rod is ejected from the conveyor, but each rod is ejected differently, and thus the rods are scattered at the stowage place and are not all flush,
Iné zariadenia používajú na dávkovanie jeden šnek. Vyhodenie tyče je rovnoměrně j.š ie, ale tyč po opuštění Šneku má ešte dopredný pohyb, čím naráža na bočné vedenie a dochádza ešte k občasnému rozhadzovaniu tyčí a k nerovnosti čiel.Other devices use one screw to dispense. The ejection of the rod is even more uniform, but the rod still has a forward movement after leaving the screw, hitting the lateral guidance and occasionally spreading the rods and forehead unevenness.
Uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie na dávkovanie profilov podía vynálezu, ktorého podstatou je, že je tvořené hnanými kladkami, ktoré sú viacnásobné, medzi ktorými sú rovnoběžně s nimi usporiadané viacnásobné hnané šneky. Priestor medzi hnanými kladkami a ukladacím miestom je překrytý sklzom s narážkou. Ďalším znakom je, že sklz i narážka je stavitelná smerom k ukladaciemu miestu profilov.These disadvantages are overcome by the device for dispensing profiles according to the invention, which consists in that it consists of driven pulleys which are multiple, between which multiple driven worms are arranged parallel to them. The space between the driven pulleys and the storage location is covered by a slip with a hint. Another feature is that the chute and the stop are adjustable towards the profile storage location.
Zariadenie na dávkovanie profilov podía vynálezu je jednoduché a plné automatizované. Celé zariadenie je nad úrovňou podlahy a nie sú potřebné žiadne stavebné výkopy. Viacnásobné hnané kladky a šneky v súčinnosti so stavitelným sklzom a narážkou zaručujú dávkovanie profilov s dodržaním rovnoběžnosti profilov a rovnosti čiel.The device for dispensing profiles according to the invention is simple and fully automated. The whole facility is above floor level and no construction ditches are needed. Multiple driven pulleys and worms in conjunction with adjustable slip and stop ensure the dosing of the profiles while maintaining the parallelism of the profiles and the straightness of the fronts.
Na výkresoch je znázorněný příklad zariadenia na dávkovanie ocelových tyčí kruhového a šestihranného prierezu z dopravníka na ukladacie miesto podía vynálezu, kde na obr. 1 je 211544 znázorněný podorys tohoto zariadenia. Pre názornost je slabou čiarou nakreslené ukladacie'* miesto tyčí. Směr pohybu tyčí po dopravníku je vyznačený šipkou a, směr pohybu dávkovanej tyče je vyznačený šipkou b_. Na obr. 2 je znázorněný rez rovinou A-A z obr. 1. Slabou čiarou je vyznačené ukladacie miesto a kruhové tyče. Šipka 2 ukazuje směr pohybu dávkovanej tyče.The drawings show an example of a device for dosing steel rods of circular and hexagonal cross-section from a conveyor to a storage location according to the invention, wherein in Fig. 1, 211544 is a plan view of this device. For illustrative purposes, the storage location of the bars is a thin line. The direction of movement of the bars on the conveyor is indicated by arrow a, the direction of movement of the dosed bar is indicated by arrow b. Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A in Fig. 1; Arrow 2 indicates the direction of movement of the dosing bar.
Zariadenie na dávkovanie profilov pozostáva z rámu J_, v ktorom sú usporiadahé sekcie hnaných zdvojených kladiek 2., 'Tieto kladky 2. sú cez osi 3., řemenice 4 a řemene 5 hnané od hnacej řemenice 6. naklinovanej na prevodovom motore 7. Z konštrukčných dovodov sú převodové motory dva. Přítomnost tyče . 31 na kladkách 2_ hlásí snímač 20 *The profile dispensing device consists of a frame 7 in which the sections of the driven twin rollers 2 are arranged. These rollers 2 are driven via the axles 3, the pulleys 4 and the belts 5 from the drive pulley 6 wedged on the gear motor 7. There are two gear motors. Presence of the rod. 31 on pulleys 2_ reports sensor 20 *
Rovnoběžně s hnanými kladkami 2 sú v ráme £ uložené zdvojené hnané šneky 8. Tieto šneky £ sú na hriadeloch 2 stavitelné upevněné pomocou upínacích púzdier /nie je naznačené/. Šneky 2 sú cez hriadele 2» horný kuželový převod 10, spojovaciu tyč 11 , dolný kuželový převod 12, priebežný hriadel 13, elektromagnetickú brzdu 14 a elektromagnetickú spojku 15 hnané od motora £6.· Priebežný hriadel 13 je rozpojitelný zubovou spojkou 17 pomocou páky 2®· Prevedenie jednek otáčky priebežného hriadela 13 hlásí polohový'snímač 19.In parallel to the driven pulleys 2, double driven worms 8 are mounted in the frame 8. These worms 8 are adjustable on the shafts 2 by means of clamping bushes (not indicated). The worms 2 are via shafts 2 »upper bevel gear 10, connecting rod 11, lower bevel gear 12, continuous shaft 13, an electromagnetic brake 14 and an electromagnetic clutch 15 driven from the motor 6. ® · Version of the continuous shaft 13 is indicated by the position encoder 19.
Priestor roed2Í hnanými kladkami 2 a ukladacím miestom 21 profilov je překrytý sklzom 22 s narážkou 23 . Sklz 22 je stavitelný smerom k ukladaciemu miesťu 21 profilov, čo sa dosahuje posuvnou Častou 24 sklzu 22. Poá sklzom 22 sú na spoločnej tyči 25 upevněné ozuby 26 vyklepané pomocou valca 27 . Hornú a dolnú polohu ozubov 26 signalizujú horný 28 a dolný snímač 2 9. Maximálně množstvo tyčí 31 na sklze 22 hlásí snímač maxima 2θ.· V ukladacom mieste 21 sa ukladajú tyče 31 do bálu.The space between the driven rollers 2 and the profile storage location 21 is covered by a chute 22 with a stop 23. The chute 22 is adjustable in the direction of the profile placement grid 21, which is achieved by the sliding part 24 of the chute 22. After the chute 22, the claws 26 fixed on the common rod 25 are knocked out by means of a roller 27. The upper and lower positions of the teeth 26 are signaled by the upper 28 and the lower sensor 2 9. The maximum number of bars 31 on the chute 22 is reported by the maximum sensor 2θ.
Zariadenie na dávkovanie profilov pracuje automaticky. Automatická funkcia je riadená snímačmi alebo inými ovládacími prvkami, ktoré zapínajú a vypínajú jednotlivé pohony.The profile dosing device works automatically. The automatic function is controlled by sensors or other controls that switch individual drives on and off.
Pracovný cyklus zariadenia záčína tým, že tyče 31 sú po jednej dopravované v smere šipky a na hnané zdvojené kladky 2fa to na prvú drážku £ bližšiu k rámu J_. Akonáhle tyč 31 nabehne . nad snímač 20, zapne sa elektromagnetická spojka 15. a odbrzdí elektromagnetická brzda 14 , čím sa od stále bežiaceho motora 16 pootočia cez priebežný hriadel 13, dolné kuželové převody 12, spojovacie tyče 1 1 , horné kuželové převody 10 a hriadele 2 zdvojené šneky 8 o jednu otáčku. Vtedy polohový snímač 19 vypne elektromagnetickú spojku 15 a zapne elektromagnetickú brzdu 14, čím sa šneky 2 zastavia. Snekmi 2 Je tyč 31 přesunutá z prvej kladkovej drážky £ do druhej drážky Tyč 31 má ešte dopredný pohyb a narazí na narážku 23 , na ktorú je stále pritláčaná hnanou kladkou 2.. Med z i tým sa ďalšia tyč 31 dostává do priestoru nad snímač 20 a je obdobné Šnekom 2 přesunutá. Týmto pohybom je však prvá tyč 3 1 , ktorá sa^medzitým ukliidnila, přesunutá z druhej kladkovej drážky 2 na sklz 22 a zošmykne sa po ňom do ukladacieho miesta 21 . Toto sa opakuje a tým sa postupné tvoří bal. Red* je v ukladacom priestore vytvořený bal tyčí 3 1 , £° Je indikované počítačom počtu tyčí 31 /nie je naznačený/, sú valcom 27 vyklopené ozuby 26, ktoré zastavia další přísun dávkovaných tyčí 31 . Maximálny počet týchto tyčí 31 na sklze 22 hlásí snímač maxima 30, ktorý zastavuje chod zariadenia, ak nebol meďzitým bal tyčí 31 odsunutý z ukladacieho miesta 21.The operating cycle of the device starts by transporting the rods 31 one by one in the direction of the arrow a to the driven double rollers 2 f , to the first groove 6 closer to the frame 11. As soon as the rod 31 runs up. above the sensor 20, the electromagnetic clutch 15 is engaged and the electromagnetic brake 14 is released, thereby rotating from the continuously running motor 16 through the intermediate shaft 13, the lower bevel gears 12, the connecting rods 11, the upper bevel gears 10 and the shafts 2 twin worms 8 o one revolution. At that time, the position sensor 19 disengages the electromagnetic clutch 15 and engages the electromagnetic brake 14, thereby stopping the screws 2. Screw 2 e J rod 31 moves from the first kladkovej £ groove in the second groove 31 has a further rod forward motion and strikes the abutment 23 on which is constantly pressed against the driven roller 2 .. Med zi thereby further rod 31 enters the space above the sensor 20 and is similar to Snail 2 moved. By this movement, however, the first bar 31, which has since been stowed, is moved from the second roller groove 2 to the chute 22 and slid thereafter into the storage location 21. This is repeated and the bal. Red * is a storage space formed by Bal bars 3 1 J e £ ° counter indicated number of rods 31 / not indicated / are pivoted claw 27 of the cylinder 26, which supply additional metered arrest rod 31st The maximum number of these bars 31 on the chute 22 reports a maximum sensor 30 that stops the machine from operating if the copper bale of bars 31 has not been moved away from the storage location 21.
Narážka 23 sa nastaví tak, aby tyč 31 opustila narážku 23 súčasne β opuštěním druhej drážky J zdvojenej kladky 2.. Nastavením sklzu 22 ja to jeho posuvnej časti 24 ^dostaneme optimálně ukladanie tyčí 31 v ukladacom mieste 21_.The stop 23 is adjusted so that the bar 31 leaves the stop 23 at the same time β by leaving the second groove J of the twin pulley 2. By adjusting the slide 22 and its sliding portion 24, it is possible to optimally position the bars 31 at the storage location 21.
Pri spracovávaní krátkých tyčí 31 velkou rýchlosťou može dojst k vyhod^niu dvoch tyčí naraz, Preto pri takomto režime práce je možno pákou 18 rozopnúť zubové spojku 1 7, čím sa vypne z činnosti časť šnekov 2·When processing the short rods 31 at high speed, two rods can be ejected at the same time. Therefore, in such a mode of operation, the tooth clutch 17 can be disengaged by lever 18, thereby disengaging a portion of the screws 2.
Uvedený popis zariadenia na dávkovanie profilov je iba príkladom predmetu vynálezu a je ho možno priestorovo lubovolne obměňovat bez toho, že by sa porušil rámec vynálezu.The above description of the profile dispensing device is only an example of the subject matter of the invention and can be varied freely without departing from the scope of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS625679A CS211544B1 (en) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Facility for dosing the profiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS625679A CS211544B1 (en) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Facility for dosing the profiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211544B1 true CS211544B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5409182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS625679A CS211544B1 (en) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Facility for dosing the profiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211544B1 (en) |
-
1979
- 1979-09-17 CS CS625679A patent/CS211544B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1284061B (en) | Device for automatically notching a glass strip | |
| CN109619128B (en) | Automatic tray loading and conveying mechanism for pasta processing equipment | |
| HU182889B (en) | Device for loading round metal rods and tubes | |
| CN211712032U (en) | Aluminum alloy square bar roller conveying and sorting machine | |
| CS211544B1 (en) | Facility for dosing the profiles | |
| DE69000518T2 (en) | LOADING AND EMPTYING DEVICE FOR A PLATE FREEZER. | |
| CN210382409U (en) | Automatic loading and conveying mechanism for pasta processing equipment | |
| DE3909373A1 (en) | Apparatus for feeding vessels to a treatment machine | |
| CN110921294A (en) | Aluminum alloy square bar roller conveying and sorting machine | |
| CN206410524U (en) | Lead formation system | |
| CN106323007B (en) | Lead formation system | |
| CN111822451B (en) | Aluminum template surface dirt cleaner | |
| CN208773958U (en) | Injection molding machine feeding device | |
| CN201124531Y (en) | Feeding mechanism of block forming machine | |
| CN220376757U (en) | Galvanized pot for automatic batch feeder | |
| CN118875391B (en) | Cutting device that elevator accessory processing was used | |
| DE1278939B (en) | Corner conveyor for conveyor belts, especially roller conveyors | |
| DE817809C (en) | Fixed circular saw-like device for longitudinally dividing raw logs | |
| CN213387744U (en) | Roller chain weighing mechanism of filling machine | |
| DE535921C (en) | Device for collecting automatically separated moldings | |
| CN207929911U (en) | Quick material guide device of remodeling | |
| JPS5942189Y2 (en) | Workpiece conveyance device in press | |
| US1528067A (en) | Material-delivery machine | |
| SU406750A1 (en) | INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE | |
| DE945316C (en) | Device for loading and unloading the swing trays for tower or shaft dryers |