CS211461B1 - Method of making the ribbed sole-plate for the railway turnouts - Google Patents
Method of making the ribbed sole-plate for the railway turnouts Download PDFInfo
- Publication number
- CS211461B1 CS211461B1 CS14878A CS14878A CS211461B1 CS 211461 B1 CS211461 B1 CS 211461B1 CS 14878 A CS14878 A CS 14878A CS 14878 A CS14878 A CS 14878A CS 211461 B1 CS211461 B1 CS 211461B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- plate
- making
- ribbed
- railway turnouts
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
(54) Způsob výroby žebrové podkladnice pro železniční výhybky . 1(54) Method of manufacturing a ribbed base for railroad switches. 1
Předmětem vynálezu je způsob výroby žebrových'podkladnie pro železniční výhybky svařováním.It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a ribbed substrate for railway turnouts by welding.
Doposud jsou známy způsoby výroby žebrových podkladnie, které ae tradičně vyrábí odléváním nebo kováním z jednoho kusu. Tyto výrobní postupy jsou značně složité a nákladné a neumožňují operativní obměnu výrobního sortimentu.Heretofore, methods for manufacturing ribbed substrates are known which are traditionally produced by casting or forging in one piece. These manufacturing processes are very complex and expensive and do not allow for an operative change of the product range.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby žebrová podkladnice dle uvedeného vynálezu, jehož podstatou jest vytvoření podkladnice svařením se základové desky a potřebného počtu můstků s následným odstraněním přebytečné středová části můstku. Výhodou způsobu výroby podkladnie dle vynálezu jest především zvýšená pevnost podkladnice vlivem odporového svařování bez následného tepelného zpracování a sníženi pracnosti při výrobě libovolného typu podkladnice v důsledku vynechání operace závěrečného opracování funkčních ploch, tak jak je nutné při výrobě podkladnie odléváním či kováním.These drawbacks are overcome by the method of manufacturing a ribbed plate according to the present invention, which is based on the creation of a plate plate by welding with the base plate and the necessary number of webs, with the consequent removal of the excess central portion of the web. Advantageously, the advantage of the method according to the invention is the increased strength of the substrate by resistance welding without subsequent heat treatment and the reduction of laboriousness in the manufacture of any type of the substrate due to the omission of the finishing operation of the functional surfaces.
Na připojeném výkresu je znázorněn příklad postupu výroby dle vynálezu, kde na obr. 1 je příčný řez můstkem před svařováním. Na obr. 2 je pohled na základovou desku a přivařenými můstky a na obr. 3 řez podkladnieí v rovině A-A po odstranění přechodové části můstku s nasazeným šroubem pro upevnění svěrky kolejnice.In the accompanying drawing, an example of a production process according to the invention is shown, in which Fig. 1 is a cross-section of the web prior to welding. FIG. 2 is a view of the base plate and welded bridges; and FIG. 3 is a cross-sectional view of the base in the plane A-A after removal of the transition portion of the bridge with the rail clamp fastened.
Při výrobě žebrové podkladnice lze postupovat např. tímto způsobem: můstky 2, jejichž profil je s výhodou vyroben válcováním sa tepla z jednoho kusu, jsou pomocí odporového sváření přiveřeny na základovou desku X na polohu předem určenou např. «rýsováním a po přiváření se např. rozbrušovaeím kotoučem odstraní středové části »lstk&9 které takto vytvoří mezery, pro zasunutí montážních šroubů 2· ·For example, the webs can be produced in the following manner: the bridges 2, the profile of which is preferably made by one-piece rolling and heat, are welded by resistance welding to the base plate X to a position predetermined by e.g. The cut-off wheel removes the central parts »lstk & 9, which thus create gaps, to insert the mounting screws 2 · · ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS14878A CS211461B1 (en) | 1978-01-06 | 1978-01-06 | Method of making the ribbed sole-plate for the railway turnouts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS14878A CS211461B1 (en) | 1978-01-06 | 1978-01-06 | Method of making the ribbed sole-plate for the railway turnouts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211461B1 true CS211461B1 (en) | 1982-02-26 |
Family
ID=5333131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS14878A CS211461B1 (en) | 1978-01-06 | 1978-01-06 | Method of making the ribbed sole-plate for the railway turnouts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211461B1 (en) |
-
1978
- 1978-01-06 CS CS14878A patent/CS211461B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR8506696A (en) | BINDING COMPOSITION, MOLDING COMPOSITION, PROCESS FOR MANUFACTURING A CASTING FORM AND PROCESS FOR CASTING A METAL | |
| BR8401812A (en) | CONSTRUCTION SYSTEM FOR EMPLOYMENT IN THE CONSTRUCTION OF MONOLITHIC STRUCTURES, PIECE SET, METAL MOLD ELEMENT, LAND PATTERN, SELF-CENTRAL SCREW AND NUT COMBINATION, STRUCTURE BUILDING PROCESS AND ICATOR | |
| CS211461B1 (en) | Method of making the ribbed sole-plate for the railway turnouts | |
| MX167667B (en) | CONTINUOUS RAIL PRODUCTION | |
| CN113026440A (en) | Seamless combined frog | |
| FI98846C (en) | Intersection for tram rails and process for its manufacture | |
| FR2571545B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A SUBSTRATE OF HYBRID CIRCUIT OF NON-PLANAR SHAPE, AND HYBRID NON-PLANAR CIRCUIT OBTAINED BY THIS PROCESS | |
| ES2157645T3 (en) | PROCEDURE FOR PURIFICATION OF DIMETILSULFOXIDE (DMSO). | |
| DE3371300D1 (en) | Process for manufacturing steel frogs, especially frog points for railway crossings and railway switches | |
| FR2559509B1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR CLEANING AND DRYING VARIOUS PARTS, ESPECIALLY MECHANICAL PARTS FOR AUTOMOBILE | |
| US1732382A (en) | Hermann schultz | |
| BE750889A (en) | METHOD OF MANUFACTURING MOLDS FOR THE SAND CASTING OF LARGE SURFACE AND LOW THICKNESS METAL PARTS | |
| USRE11483E (en) | Edward samuel | |
| US534972A (en) | Edward samuel | |
| CN114395949A (en) | Cross guide rail structure and cross turnout | |
| US2024566A (en) | Railway crossing or like track structure | |
| US1442919A (en) | Process of making railroad frogs and product thereof | |
| WO2009101438A1 (en) | Swing nose crossing | |
| ATE184226T1 (en) | CASTING MOLD SURFACE FOR A METAL CONTINUOUS CASTING MOLD WITH MOVABLE WALLS | |
| DE2017980C3 (en) | Wheel-bearing track elements, in particular rails for railways and trams | |
| FR399462A (en) | Method of casting steel, applicable to the manufacture of bearings for railway tracks and other similar parts | |
| US919950A (en) | Railroad-switch. | |
| DE1140218B (en) | Single or multiple core in aluminothermic welded construction | |
| DE60200687D1 (en) | Concrete construction method and its application for train, subway or tram tracks | |
| BE852858A (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF LOW-CARBON STEEL SHEETS BY CONTINUOUS CASTING |