CS211228B1 - Mykací stroj víčkový - Google Patents

Abstract

Vynález se týká mykacího stroje víčkového, opatřeného krytem upraveným mezi podávacím ústrojím a hlavním pracovním válcem, pro zpracování vláken bavlněného charakteru, jakož i vláken syntetických. Podstata vynálezu tkví v tom, že se snižuje tlak vzduchu vzniklý odstředivou silou otáčením rozvolnovacího válce a vyrovávají se vzduchové poměry v prostoru od čisticího válečku k podávaoímu ústrojí a od podávacího ústrojí k odrážecímu noži pro odloučení nečistot a krátkých vláken. Účinku se dosahuje tím, že napříč krytu v blízkosti podávacího ústrojí je upraven otvor pro snížení tlaku vzduchu v úseku mezi čisticím a podávačím válcem. Otvor je zakryt perforovaným sítem, které je velikosti jedné třetiny krytu. Otvor je napojen na samostatnou odsávací jednotku.

Description

Předmětem vynálezu je mykací stroj víčkový, opatřený krytem upraveným mezi podávacím ústrojím a hlavním válcem. Během zpracování materiálu v mykacím stroji přivede se materiál ve formě rouna podávacím válcem k brizeueru, který potom částečně rozvolněný materiál vede dále k hlavnímu bubnu mykacího stroje. Tento hlavní buben se otáčí velkou obvodovou rychlostí, přičemž materiál je rozvolňován na jednotlivá vlákna a zároveň dochází i k částečnému urovnání vláken. Na to je pavučinka převzata snímačem a zavedena do kalandru.

Veliká obvodová rychlost brizeueru a hlavního bubnu způsobuje proudění vzduchu na povrchových plochách mezi pracovními válci, kryty a vzduch se dostává s nečistotami i do prostoru pod pracovními válci. Tyto nečistoty obsahují úlet semene, smetí a cizí částečky, které jsou všechny v hotové pavučině nežádoucí. Obvyklá praxe spočívá v tom, že se kolem dolního obvodu hlavního bubnu postaví rošt, který má sloužit k čisticím účelům, tj. odstraňování těchto nečistot. Nečistoty musí být odstraněny z předkládaného materiálu pomocí odrážecího nože dříve než část hlavního bubnu, která se pohybuje nad roštem, se dostane do styku s materiálem dodaným od brizeueru k hlavnímu bubnu.

U známého provedení proudí povrchové vzduchové proudy kolem obvodu hlavního bubnu skrze rošt zachycující nečistoty, přičemž proudy vzduchu ženou prach a úlety ven z prostoru pod hlavním válcem i dalšími netěsnostmi krytování stroje, kde se opět usazují na zpracovávané surovině, čímž se kvalita snižuje. Aby se zabránilo odfoukávání nečistot do atmosféry, byly podniknuty pokusy k uzavření prostoru pod hlavním bubnem a zachycení nečistoty v tomto prostoru.

Je známá úprava mykacího stroje podle popisu vynálezu ke švýcarskému patentu č. 519 031, který řeší odsávací zařízení k odstraňování nečistot a úletu u mykacího stroje s brizeuerovým válcem, hlavním bubnem a snímačem, které má zdroj odsávání, první odsávací zařízení, které je uspořádáno nad brizeuerem a v blízkosti bodu, kde se povrchové plochy brizeueru a hlavního válce rozbíhají, aby se zachytily rotací brizeueru a hlavního bubnu vzniklé povrchové vzdušné proudy a druhé odsávací zařízení uspořádané mezi hlavním bubnem a snímačem v blízkosti bodu, kde se povrchové plochy snímače a hlavního bubnu sbíhají k sobě, aby se zachytily povrchové vzdušné proudy vzniklé rotací hlavního bubnu, jakož i nečistoty a odletky (úlet), uvolněný v místě přechodu vlákenné pavučinky mezi hlavním bubnem a snímačem.

Nevýhodou tohoto řešení je to, že je značně složité a náročné na energii, nebol vyžaduje zdroj odsávání. Kromě toho u tohoto zařízení dochází k nedostatečné funkci odsávání mikroprachu a krátkých vláken. Dále dochází také k úletu zpracovatelných vláken, což je pochopitelně jev velmi nežádoucí.

Stává se totiž, že na obvodu rozvolňovacího válce se nachází určité procento zpracovatelných vláken, která nejsou sejmuta hlavním pracovním válcem. ŽSást těchto vláken se dostává do odpadu.

Otáčením brizeuerového válce vzniká odstředivou silou proud vzduchu, který se v prostoru mezi krytem a brizeuerovým válcem stlačuje, zvyšuje se tlak, který zatlačuje tvrdé nečistoty do pracovního povrchu a tyto není možno odloučit nestaveným odrážecím nožem pod brizeuerovým válcem a odvést upravenými rošty do prostoru pod hlavním válcem.

Zamezit úletu zpracovatelných vláken při maximálním odstranění všech nežádoucích tvrdých nečistot a krátkých vláken si jednoduchým způsobem klade za úkol předložený vynález, jehož podstata tkví v tom, že napříč krytu, v blízkosti podávacího ústrojí, je upraven otvor pro snížení tlaku vzduchu v úseku mezi čisticím a podávacím válcem, který je zakryt perforovaným sítem.

Výhodným znakem je to, že otvor pro snížení tlaku vzduchu je velikosti jedné třetiny krytu.

Blíže je podstata vynálezu znázorněna na výkresu, kde na obrázku 1 se znázorňuje schematicky vstupní Sást mykacího stroje s podávacím zařízením, brizeuerovým válcem, čisticím válcem tlaku vzduchu a na obr. 2 je znázorněno detailní provedení otvoru ke snížení tlaku vzduchu.

Podávači zařízení £ víčkového mykacího stroje je tvořeno liětou 2 a otočným podávacím válečkem J, která jsou uloženy na neznázorněných ložiskách v kostře stroje £. Dále je k podávacímu válečku J přisazen rozvolňovací válec (brizeuer) £. Proti rozvolňovacimu válci £, proti směru jeho rotace, je nastaven stavitelný odrážecí nůž 6. Dále je pod rozvolňovacím · válcem £ upraveno stavitelně síto £, které je instalováno rovněž i pod hlavním pracovním válcem (tambur) 8. Pod toto síto se ukládají vyloučené nečistoty a vlákenný úlet. Mezi rozvolňovacím válcem £ a hlavním pracovním válcem 8 v horní Části rozvolňovacího válce £, k němuž je přisazen, je umístěn Čisticí válec £. Celá horní část stroje má upravený kryt, £2, ve kterém je vytvořen otvor ££ zakrytý perforovaným sítem 12. Otvor 11 s perforovaným sítem 12 je napojen na samostatnou odsávací jednotku 1 3. Dále navazující ústrojí víčkového mykacího stroje jako jsou víčka, stirací hřeben, průtahové ústrojí, svinovací ústrojí, jakož i jejich uložení a pohony, nejsou pro vynález podstatné a proto nejsou blíže na obrázcích znázorněny ani podrobněji popisovány.

Zařízení pracuje následovně: rouno je přiváděno do podávacího ústrojí £ nad otočným podávacím válečkem J a je stiskem lišty 2 pevně drženo mezi lištou 2 a podávacím válečkem J. Rouno je rozčesáváno hroty rozvolňovacího válce £. Rozčesávání rouna je provedeno na jednotlivá vlákna a smotky vláken. Vlákna jsou unášena na obvodu rozvolňovacího válce £. Nečistoty, které se nacházejí ve vlákenném materiálu, jsou odlučovány odstředivou silou a pomocí odrážecího nože 6. Rozvolnšný vlákenný materiál, který se nachází na obvodu rozvolňovacího válce £, je přijímán hlavním pracovním válcem § v bodě nejbližšího styku, a to mezi rozvolňovacím válcem £ a hlavním pracovním válcem 8. Část vláken ale zůstává na rozvolňovacím válci £. Vlákna po převzetí hlavním pracovním válcem 8 jsou rozvolňována (mykaná) mezi vičky, materiál je dále urovnáván. Zde dochází k dokonalému rozvolnění jednotlivých smotků. Vička mají dále tu důležitost v pracovním procesu, že vylučují větší podíl krátkých vláken a část nečistot, které nevyloučil rozvolňovací válec £.

Po opuštění prostoru mezi víčky je část vláken snímána snímacím válcem a odváděna pomocí sčesávací pilky přes průtahové ústrojí a ukládána do konve.

Mykaci stroj je vybaven sítem £ pod rozvolňovacím válcem £ a hlavním pracovním válcem 8. Účel sít £ spočívá v odlučování drobných vláken β mikroprachu.

Pro provaz se snížením prašnosti je mykaci stroj vybaven centrálním odsáváním drobného prachu.

K hlavnímu odstranění nečistot docházi v zóně mezi podávacím válečkem J a odrážecím nožem 6j jedná se o nečistoty, která nejsou pevně drženy v pracovních částech hrotů rozvolňovacího válce £. Dále v prostoru mezi odrážecím nožem 6 a spodní částí rozvolňovacího válce £. Zde dochází také k největšímu úletu zpracovatelných vláken. Úlet vláken je způsoben proudem vzduchu, který se vytváří odstředivou rychlostí rozvolňovacího válce £. Proud vzduchu se vytváří hlavně v prostoru blízkosti čisticího válce £ až k podávacimu válečku J. Aby vlákna, která jsou uchycena v pracovních částech hrotů rozvolňovacího válce £ se neuvolňovala v zóně mezi podávacím válečkem J a odrážecím nožem 6 a dále ve spodní části rozvolňovacího válce £, je nutné, aby v prostoru v podávacího válečku Jav zóně od podávacího válečku J k odrážecímu noži 6 byly tlakové poměry působící před vstupem do rouna a po opuštěni rouna vyrovnané.

Kvalitu a množství odpadu lze tedy optimálně regulovat podle výskytu nečistot odrážecím nožem £. Velké nečistoty a smotky s nečistotami se při úpravě mykacího stroje podle vynálezu, to je při snížení tlaku vzduchu v blízkosti podávacího ústrojí £, kde napříč krytu 10

je upraven otvor JJ. pro snížení tlaku vzduchu v úseku mezi čisticím válcem £ a podávacím válcem J, nezatlačují do prostoru mezi hroty brizeuerového válce £. Otvor 11 je překryt perforovaným sítem 12. ® má velikost jedné třetiny krytu JjO. Velikost síta je optimální pro vyrovnání vzduchových poměrů v dříve popsaných prostorech. Velké nečistoty a smotky s nečistotami nejsou tlakem vzduchu zatlačovány do prostoru spodní části hrotů rozvolňovacího válce £ a tím je zajištěno, že se snáze uvolní z povrchu před odrážecím nožem 6.

Negativní tlak vzduchu se podstatně snižuje vytvořením otvoru 11 V krytu 10 a jeho překrytím perforovaným sítem 12. Přetlak vzduchu , který vzniká v úseku mezi čisticím válcem 2 ^a podávacím válcem J, je mírně odsáván přes perforované síto 12. Se vzduchem, který je odsáván přes perforované síto 12. jsou odsávána nezpracovatelná vlákna a mikroprach, který je obsažen v technologickém vzduchu. Úlet drobných nezpracovatelných vláken a odsávání mikroprachu je způsobován mírným odsáváním technologického vzduchu z prostoru nad rozvolňovacím válcem £. Odsávání vzduchu je provedeno samostatnou odsávací jednotkou 1 3. což není vždy podmínkou a postačí i prosté napojení na atmosféru. Takto se dociluje snížení tlaku vzduchu a vyrovnávání vzduchotechnických podmínek na obvodu celého rozvolňovacího válce.

Výhodou vynálezu je tedy nejen zabránění zvýšeného negativního působení tlaku vzduchu v prostoru obvodu rozvolňovacího válce £, a tip zamezení úletu zpracovatelných vláken, ale i zlepšené odlučování nečistot a nezpracovatelných vláken. Další výhodou je to, že v prostoru vytvořeného otvoru 11 s perforovaným sítem 12 dochází k úletu pouze mikroprachu a krátkých nezpracovatelných vláken.

Proud vzduchu dále působí na perforované síto 12 samočisticím účinkem. Vlákna, která se nacházejí na obvodu rozvolňovacího válce £ a jsou držena hroty tohoto válce v prostoru od čisticího válce 2 k podávacímu válci £, čistí spodní část perforovaného síta 12. Z tohoto důvodu přisazení perforovaného síta 12 k obvodu rozvolňovacího válce £ musí být co nejtěsnější, aby nedocházelo k zanášení perforace. Velikost a počet otvorů síta 12 na cm² je odvislé od obvodové rychlosti rozvolňovacího válce £. Při snížení tlaku vzduchu provedeným «tvorem 11 v krytu 10 se podstatně ovlivňuje kvalita vyrobeného pramene vláken. Zlepšenou kvalitou pramene se dosáhne i zlepšení výpředu příze.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Mykací stroj víčkový, opatřený krytem upraveným mezi podávacím ústrojím a hlavním válcem, vyznačený tím, že napříč krytu (10) je v blízkosti podávacího ústrojí (1) upraven otvor (11) pro snížení tlaku vzduchu v úseku mezi čisticím (9) a podávacím válcem (3), který je zakryt perforovaným sítem (12).
2. 2. Mykací stroj víčkový podle bodu 1, vyznačený tím, že otvor (11) pro snížení tlaku vzduchu je velikosti jedné třetiny krytu (10). ¹