CS211013B1 - Zařízeni k hromadnému prováděni zkoušek těsnosti součástí - Google Patents
Zařízeni k hromadnému prováděni zkoušek těsnosti součástí Download PDFInfo
- Publication number
- CS211013B1 CS211013B1 CS42180A CS42180A CS211013B1 CS 211013 B1 CS211013 B1 CS 211013B1 CS 42180 A CS42180 A CS 42180A CS 42180 A CS42180 A CS 42180A CS 211013 B1 CS211013 B1 CS 211013B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- test
- way
- components
- vacuum
- parallel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu hromadných zkoušek těsnosti, součástí pomocí prokazování průniků zkušebního média jejich případnými netěsnostmi do vakua, s využitím sériovSparalelního řazení operací a zapojení zařízení k jeho provádění. Realizuje se takovým uspořádáním, že připojení, vakuování, obklopení zkušebním médiem a vyzkoušení na těsnost a zavzduš- nění a odpojení se provádí na více součástech po přítržích tak, že každá další zkoušená součást je o jednu operaci zpět za zkoušenou součástí předcházející, sled operací je neměnný a čas je dán časem, potřebným pro nejdelší operaci
Description
Vynález se týká zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součástí pomocí detektoru zkušebního média, pracujícího v oblasti jemného vakua.
Aš dosud se zkoušky těsnosti součástí pomoci detektoru zkušebního média, pracujícího v oblasti jemného vakua,prováděly takže se zkoušená součást připojila ke vstupnímu hrdlu zkušebního zařízení, které ji nejprve vyčerpalo na zkušební vakuum, pak se oživilo čidlo detektoru zkušebního média, dále se vyzkoušela zkoušená součást obklopením zkušebním médiem a po ukončení zkoušky se jednotlivá funkční prvky odstavily, zkoušená součást se za*, vzdušnila a odpojila.
Nevýhodou dosavadního zařízení bylo to; že jednotlivé funkční prvky pracovaly pouze určitou dobu a celý zkušební cyklus probíhal postupně, přičemž celková zkušební doba byla celkově dlouhá. Rovněžkaždá zkoušená součást byla zkoušena podle subjektivních příkazů obsluhy, která zkušební zařízení ovládala, aniž bylo možno použít porovnávacích způsobů.
Nevýhody dosavadního zařízení odstraňuje zařízení k hromadnému prováděni zkoušek těsnosti podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje tři připojovací hrdla, z nichž každé je spojeno sesvým trojoestným uzávěrem, z nichž každý trojcestný uzávěr je připojen jednak paralelně ke zdroji zkušebního vakua, jednak paralelně k detekčnímu zařízení a jednak je spojen s volnou atmosférou. Trojcestné uzávěry mohou být tvořeny rozvodnými šoupátky, nebo sdruženou trojicí ventilů. Případně mohou být zavzdušňovací vstupy připojeny ke zdroji plnicího média.
Výhodou zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součástí je to, že na každém připojovacím hrdle probíhá stále týž čyklus vzájemně posunutých operací, takže všechny prvky jsou trvale v činnosti a celková kapacita je při stejná délce jednotlivých operací větší Další podstatnou výhodou je možnost předběžné selekce porovnáváním jednotlivých operací, zejména čerpací.
Připojl-li se ke zkušebnímu zařízení zkoušená součást s velkou netěsností, vpusti se při zkušební operaci do detekčního zařízení abnormálně veliké množství zkušebního média, které způsobí jeho zamořeni,přičemž regenerace je velmi pomalá. Takto netěsná součást má óvěem jinou závislost času a tlaku, něž zkoušená součást těsná či s malou netěsností. To znamená, že seřldí-li se dálka taktu podle dobré zkoušené součásti, lze zkoušenou součást s velkou netěsností vyřadit již při čerpacímu cyklu, ha základě odlišné čerpací charakteris tiky. Podobně lze vyřadit součást se ěpatnšodmestěným vnitřním povrchem, který bývá častým zdrojem chybných výsledků. Navíc lze program jednotlivých cyklů seřídit jak podle časové základny, tak podle určujících parametrů nebo kombinovaně.
Praktické provedení zařízeni k hromadnému provádění zkoušek těsnosti součásti podle vynálezu znázorňuje schematicky přiložený Výkres.
Jak patrno, je první připojovací hrdlo 1 spojeno s prvním trojcesnýa uzávěrem g, druhé připojovací hrdlo 2 s druhým trojcestnýauzávěrem 2 a třetí připojovací hrdlo 2 s třetím trojcestným uzávěrem g. Ke každému připojovacímu hrdlu 1, 2, 2> je připojena jedna zkou ěená součást 21.· Všechny tři trojcestné uzávěry 1, 2 ·· 2 je°u shodně tvořeny třemi sdruženými trojicemi ventilů I, S · J.
V každá této trojici je zavzdušnovací Ventil 2, čerpací ventil g a měřicí ventil g. Všechny tři měřící ventily g jsou paralelněpřipojeny k detekčnímu zařízení 20. Detekční zařízení 20 sestává z pomocné vývěvy 18. k níž je připojena na sací hrdlo vymrazovačka ϋ, jejíž vstupní hrdlo je spojeno s měřicími ventily g. Mezi měřicími ventily g a vymrazovačkou 17 je připojena jednak první měrka 11 vakua, a jednak čidlo 12 detektoru Jg.
Všechny tři čerpací ventily g jsou paralelně připojeny ke zdroji 14 zkušebního vakua, který tvoří v tomto příkladě dvoustupňová olejová vývěva. Mezi zdroji 14 zkušebního vakua
2Π013 a čerpací ventily § je připojena druhá měrka 12 vakua. Obě měrky vakua li, 12 jsou elektricky spojeny β elektronickým vakuoměrem 11· Věeohny tři zavzduěňovací ventily 1 jsou paralelně připojeny ke zdroji 10 plnicího média, jímž je protiprachový filtr, a jeho prostřednictvím s volnou atmosférou.
Věeohny trojcestné uzávěry 4, £, 6,.zdroj 44 zkušebního vakua, elektronický vakuoměr 11 a detekční zařízení 20 jsou elektricky spojeny s programátorem 19.
Při zkoušce těsnosti se po oživení věech aktivních prvků zařízení připojí na první připojovací hrdlo 1 zkoušená součást 21. Na povel programátoru 19 se otevře čerpací ventil £ prvního trojcestného uzávěru 4. Tím započne čerpání, které trvá až do dosažení zkušebního vakua, jež je předvoleno na elektronickém vakuoměru 13 a které měří druhá měrka 12 vakua.
Pak se opět na povel programátoru 19 uzavře na prvním trojcestném uzávěru 4 čerpací ventil 8 a otevře se měřící ventil g. Současně se otevře čerpací ventil 8 na druhém trojcestném uzávěru g. Je-li zkušební vakuum, měřené první měrkou 11 vakua,a klidový signál detektoru 16 zkušebního média v určených mezích, dá programátor povel ke zkoušce těsnosti zkoušené součásti 21 připojené k prvnímu připojovacímu hrdlu
Tato zkouška se provede obklopením zkoušené součásti 21 zkušebním médiem. Po obsolvování předvolené exposice jsou dvě možnosti: bu3 je zkoušená součást 21 těsná a detektor 16 zkušebního média zůstane v klidovém stavu, nebo je zkoušená součást 21 netěsná a zkušební médium vnikne do vakua uvnitř zkoušené součásti 21 a déle do detektoru 16 zkušebního média, který zareaguje úměrným elektrickým signálem. Pak zavře programátor měřící ventil g na prvním trojcestném uzávěru 4 a otevře zavzduěňovací ventil J, čímž se do zkoušené součásti 21 napustí filtrovaný atmosférický vzduch ze zdroje 10 plnicího média, jímž je protiprachový filtr. Současně se otevře měřící ventil g na druhém trojcestném uzávěru g a čerpací ventil 8 na třetím trojcestném uzávěru 6.
Zkoušená součást 21 na prvním připojovacím hrdle 1 se vymění za dalěí a celý zkušební cyklus se opakuje. Jestliže se na připojené zkoušené součásti 21 nedosáhne poklesu tlaku podle obvyklé ohrakteristiky, je vyřazena ještě před zkouškou těsnosti, nebot zařízení je určeno pro rychlou selekci netěsných a podezřelých zkoušených součásti 21 od těsných. Kontrola netěsných a podezřelých zkoušených součástí 21- se děje složitějším postupem, při kterém se lokaliáují místa defektů.
Zařízení k hromadnému provádění zkoušek těsnosti je určeno pro zkoušení větších sérií zkoušených součástí, a je v podstatě řešením mezi manuálním zkoušením v kusová výrobě a jednoúčelovými automaty pro nepřetržité zkoušeni na pásech a linkách. Jeho výhodou je, že přidáním několika stavebních prvků k standardnímu manuálnímu zkušebnímu zařízení se získá zkušební zařízení s vyšší produktivitou, přičemž případná dalěí přestavba zkušebního zařízení pro další podobné zkoušené součásti spočívá pouze ve výměně připojovacích hrdel a úpravě intervalů programátoru.
Claims (4)
1. Zařízení k hromadnému prováděni zkoušek těsnosti součástí prokazováním průniků zkušebního média do vakua vyznačené tím, že obsahuje tři připojovací hrdla (1, 2, 3), z nichž každé je spojeno se svým trojcestným uzávěrem (4, 5, 6), z nichž každý trojcestný uzávěr (4, 5, 6) je připojen jednak paralelně ke zdroji (14) zkušebního vakua, jednak paralelně k detekčnímu zařízení (20) zkušebního média a jednak je spojen á volnou atmosférou.
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že trojcestné uzávěry (4, 5, 6) jsou tvořeny rozvodnými šoupátky.
3. Zařízení podle bodu 1 vyznačená tím, že trojčestné uzávěry (4, 5 sdruženou trojicí ventilů
4. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že k zavzduěňovacím vstupům věrů (4, 5, 6) je paralelně připojen zdroj (10) plnicího média.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS42180A CS211013B1 (cs) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Zařízeni k hromadnému prováděni zkoušek těsnosti součástí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS42180A CS211013B1 (cs) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Zařízeni k hromadnému prováděni zkoušek těsnosti součástí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211013B1 true CS211013B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5336236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS42180A CS211013B1 (cs) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Zařízeni k hromadnému prováděni zkoušek těsnosti součástí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211013B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-22 CS CS42180A patent/CS211013B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6791944B2 (ja) | 密封製品の耐漏洩性を制御する方法及び漏洩検出装置 | |
| JP2000298073A (ja) | デュアルモード・リークディテクタ | |
| KR102034451B1 (ko) | 고압 부품의 내구성능 시험장치 및 그 시험방법 | |
| SE9000341D0 (sv) | Foerfarande och anordning foer oevervakning av laeckagestaellen i ett ledningssystem foer fluidum | |
| US5600996A (en) | Method and apparatus for testing the tightness of housings | |
| JP3963340B2 (ja) | ガス測定方法およびこれを利用する装置 | |
| CN213579972U (zh) | 一种制冷系统气密性检测装置 | |
| CN103786932A (zh) | 一种输液软袋热合强度在线检测装置及输液软袋生产线 | |
| JP3430979B2 (ja) | 漏洩試験方法および漏洩試験装置 | |
| CN106124139B (zh) | 一种快速检测透析器渗漏的方法 | |
| CN208607521U (zh) | 一种氦气检漏充注回收装置的plc控制系统 | |
| CS211013B1 (cs) | Zařízeni k hromadnému prováděni zkoušek těsnosti součástí | |
| CN111024336A (zh) | 一种铸造件气密性检测机及其检测方法 | |
| GB2372544A (en) | Vacuum source for leak test fixture | |
| CN109341973A (zh) | 一种三通阀以及内外漏检测转换装置 | |
| CN112113727A (zh) | 阀检测设备和阀检测方法 | |
| CN117990590A (zh) | 一种模拟混凝土渗水耐久性的实验装置 | |
| CN112504719B (zh) | 一种用于航空热交换器的综合检测系统 | |
| CN208999032U (zh) | 一种三通阀以及内外漏检测转换装置 | |
| KR870001484B1 (ko) | 가스분석방법과 그 장치 | |
| CN103786931A (zh) | 输液软袋热合强度在线检测装置及输液软袋生产线 | |
| JP5756696B2 (ja) | ガス式漏洩検査装置 | |
| CN208420325U (zh) | 一种真空检漏机 | |
| KR20080021421A (ko) | 정-부압 일체형 기밀 시험 장치 | |
| CN106092464A (zh) | 测漏仪的测量方法 |