CS210876B1 - Vynález se týká oblasti technické mikrobiologie. ' Účelem vynálezu je následné použití kyselého zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí k loužení kovů z chudých rud. Způsob nahradí nákladné loužení chudých rud kyselinou sírovou, přičemž dochází k vyššímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého v kyselém výluhu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na mechanicky narušenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5. .10-3 kg . I"’ výluhu. Vynálezu je možno využít v oblasti paliv a energetiky a v rámci působnosti federálního ministerstva pro technický a investiční rozvoj. - Google Patents
Vynález se týká oblasti technické mikrobiologie. ' Účelem vynálezu je následné použití kyselého zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí k loužení kovů z chudých rud. Způsob nahradí nákladné loužení chudých rud kyselinou sírovou, přičemž dochází k vyššímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého v kyselém výluhu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na mechanicky narušenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5. .10-3 kg . I"’ výluhu. Vynálezu je možno využít v oblasti paliv a energetiky a v rámci působnosti federálního ministerstva pro technický a investiční rozvoj. Download PDFInfo
- Publication number
- CS210876B1 CS210876B1 CS690479A CS690479A CS210876B1 CS 210876 B1 CS210876 B1 CS 210876B1 CS 690479 A CS690479 A CS 690479A CS 690479 A CS690479 A CS 690479A CS 210876 B1 CS210876 B1 CS 210876B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- granular material
- gaseous medium
- layer
- granular
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Vynález ee týká způsobu suěení zrnitého materiálu v systému, v němž probíhá přestup tepla a hmoty (vlhkosti) mezi zrnitým materiálem ve fluidní, popřípadě zčeřené vrstvě a předehřátým suěícím plynným prostředím, a v němž plynné prostředí po výstupu s vrstvy zrni tého materiálu prochází trasou, v níž se popřípadě provádí odluSování prachových podílů zrnitého materiálu a v níž dochází k přestupu tepla z tohoto plynného prostředí do okolí systému.
Fluidní sušení se velmi často používá k sušení zrnitých materiálů, případně i suspenzí nebo k odpařování roztoků. Obvykle je uspořádáno tak, že se sušící prostředí, nasávaná ventilátorem, předehřívá ve výměníku tepla nebo mísí se spalinami a na to se uvádí do styku se sušeným materiálem, popřípadě promíchávaným mechanickým čeřidlem, v sušící komoře, kterou protéká zdola nahoru. Průtok sušícího prostředí se obvykle v-’i jako několikanásobek prahové rychlosti fluidace, někdy - např. při větším rozsevu velikosti částic zrnitého materiálu - se pracuje poblíž prahu fluidace.
V některých případech se pracuje při menších tlakových ztrátách, než odpovídá prahu fluidace, přifiemž dochází částečně k fluidaci, částečně k čeření materiálu. Periodické nebo kontinuální uspořádání sušení se volí s ohledem na charakter celého technologického souboru. Při periodickém sušení se nejprve ustálí prakticky konstantní teplota sušícího prostředí vystupujícího z vrstvy materiálu, - období klesající rychlosti sušeni - jeho teplota vzrůstá. Odcházející plyn je v první fázi prakticky nasycen vodní parou.
Při sušení zrnitých materiálů unáší sebou sušící prostředí, vystupujici z vrstvy mate· riálu, prachové podíly, které se před výstupem sušícího prostředí ze sušícího systému od něho odlučují, obvykle v cyklonech. Není proto možno odvádět plynné prostředí ze sušícího 210876 systému ihned za vrstvou materiálu a toto prostředí prochází před výstupem ze systému ještě poměrné dlouhou trasou. Někdy je délka této trasy ovlivněna jeStě konstrukčními parametry celého technologického souboru.
Je-li plynné prostředí, vystupující z vrstvy materiálu, prakticky nasyceno vodní parou, může docházet ke kondenzaci vodní páry podél této trasy a stékající kondenzát pak působí zalepení cyklonu a prodloužení první fáze periodického sušení, resp. prodloužení nutné doby prodlení materiálu v kontinuálně pracujících sušících systémech. Tato nevýhoda se odstraňuje tepelnou izolací trasy a cyklonů. Nicméně i přes to dochází, zejména při periodickém sušení, ke kondenzaci vodní páry a tím i k nepříznivému ovlivňování procesu sušení.
Tento nedostatek sušení zrnitých materiálů odstraňuje způsob sušení zrnitých materiálů podle tohoto vynálezu. Tento způsob spočívá v tom, že se kondenzát, vznikající kondenzací vodní páry z plynného prostředí při jeho průchodu trasou mezi povrchem vrstvy zrnitého materiálu a výstupem ze sušicího systému, odvádí mimo tuto trasu. Přitom se vodní kondenzát odlučuje nad sušící komorou a/nebo nad cyklonem podle uspořádání sušícího systému.
Postupem podle vynálezu se zcela zamezí vracení kondenzátu zpět do vrstvy sušeného materiálu v sušící komoře a v cyklonech. Dosud popsanými prostředky toho lze docílit jen volbou vhodných podmínek procesu, při nichž plynné prostředí, vystupující z vrstvy zrnitého materiálu, má malý obsah vlhkosti. Takové řešení je však neefektivní, nebot předpokládá nízkou vrstvu zrnitého materiálu β vysoký průtok předehřátého sušícího prostředí. Postupem podle vynálezu se dosáhne zkrácení doby sušení, v některých případech až o polovinu i více. Postup lze využít při periodickém i kontinuálním sušení, zejména v případech, kdy se pracuje v okolí prahu fluidace s vyšší vrstvou zrnitého materiálu.
Příklad nučí s hrablem o vnitřním průměru 1,6 m a výšce 0,8 m, opatřené děrovaným dnem potaženým sítem, se umísti 550 kg mokrého perlového styrendivinylbenzenového kopolymerů a suší se proudem vzduchu o teplotě 105 °C a konstantním průtoku, přiváděného pod síto nůče za míchání kopolymerů hrablem. Vzduch a úlet prochází ocelovým potrubím a průměru 300 mm do cyklo nu, umístěným 15 m nad nučí, a vzduch z cyklonu odchází potrubím téhož průměru o délce 10 m, které tvoří výstup ze sušícího systému. Potrubí je izolováno 50 mm vrstvou skelné vaty a 1 0 mm vrstvou betonové mazaniny.
Na počátku sušeni se teplota vzduchu'nad vrstvou kopolymerů (měřeno 0,3 m nad nučí) ustálí na 35 až 40 °C, po době t.(viz dále) začne teplota vzrůstat. Na potrubí z nuče do cyklonu, ve výšce 1,0 m nad nučí, a na potrubí z cyklonu ven ze systému, ve výšce 0,6 m nad cyklonem, jsou umístěny sběrače kondenzátu (mezikusy, v nichž je na vnitřním obvodu přivařen žlab, z něhož se kondenzát odvádí mimo potrubí)..
Doba trvání období konstantní rychlosti sušení činí:
a) v případě bez odvodu kondenzátu
b) v případě s odvodem kondenzátu
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob sušení zrnitých materiálů v systému, v němž probíhá přestup tepla a hmoty mezi zrnitým materiálem ve fluidní, popřípadě zěeřené vrstvě a předehřátým sušícím plynným prostředím jako vzduchem, směsí vzduchu a spalin, dusíkem nebo jiným inertním plynem, a v němž plynné prostředí po výstupu z vrstvy zrnitého materiálu prochází trasou, v níž se popřípadě provádí odlučování prachových podílů zrnitého materiálu a v níž dochází k přestupu tepla z tohoto plynného prostředí do okolí systému, vyznačený tím, že kondenzát, vznikající kondenzací vodní páry z plynného prostředí při jeho průchodu trasou mezi povrchem vrstvy zrnitého materiálu a výstupem ze sušícího systému, se odvádí mimo tuto trasu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS690479A CS210876B1 (cs) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | Vynález se týká oblasti technické mikrobiologie. ' Účelem vynálezu je následné použití kyselého zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí k loužení kovů z chudých rud. Způsob nahradí nákladné loužení chudých rud kyselinou sírovou, přičemž dochází k vyššímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého v kyselém výluhu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na mechanicky narušenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5. .10-3 kg . I"’ výluhu. Vynálezu je možno využít v oblasti paliv a energetiky a v rámci působnosti federálního ministerstva pro technický a investiční rozvoj. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS690479A CS210876B1 (cs) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | Vynález se týká oblasti technické mikrobiologie. ' Účelem vynálezu je následné použití kyselého zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí k loužení kovů z chudých rud. Způsob nahradí nákladné loužení chudých rud kyselinou sírovou, přičemž dochází k vyššímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého v kyselém výluhu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na mechanicky narušenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5. .10-3 kg . I"’ výluhu. Vynálezu je možno využít v oblasti paliv a energetiky a v rámci působnosti federálního ministerstva pro technický a investiční rozvoj. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210876B1 true CS210876B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5417126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS690479A CS210876B1 (cs) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | Vynález se týká oblasti technické mikrobiologie. ' Účelem vynálezu je následné použití kyselého zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí k loužení kovů z chudých rud. Způsob nahradí nákladné loužení chudých rud kyselinou sírovou, přičemž dochází k vyššímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého v kyselém výluhu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na mechanicky narušenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5. .10-3 kg . I"’ výluhu. Vynálezu je možno využít v oblasti paliv a energetiky a v rámci působnosti federálního ministerstva pro technický a investiční rozvoj. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210876B1 (cs) |
-
1979
- 1979-10-11 CS CS690479A patent/CS210876B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5913588A (en) | Spout-fluid bed dryer and granulator for the treatment of waste slurries | |
| FI85954B (fi) | Foerfarande och anordning foer torkning och kalcinering av pulverliknande material. | |
| CZ342092A3 (en) | Process of moist hydrates heat treatment | |
| US3186102A (en) | Method of drying an insoluble particulate material | |
| CA2439490C (en) | Apparatus for producing powder from biomaterials | |
| CA1083809A (en) | Fluidized bed drying process for porous materials | |
| EP1044044B1 (en) | Method and apparatus for the removal of liquid from particulate material | |
| CS210876B1 (cs) | Vynález se týká oblasti technické mikrobiologie. ' Účelem vynálezu je následné použití kyselého zbytkového výluhu po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí k loužení kovů z chudých rud. Způsob nahradí nákladné loužení chudých rud kyselinou sírovou, přičemž dochází k vyššímu efektu loužení, vzhledem k obsahu síranu železitého v kyselém výluhu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se na mechanicky narušenou nebo podrcenou rudu působí kyselým výluhem po biologickém loužení vícesirného a pyritického hnědého uhlí a to v množství 1 až 4 litrů na 1 kg rudy po dobu 7 hodin až 10 dnů, přičemž pH tohoto výluhu je 1,5 až 2,8 a obsah síranu železitého 4,0 až 12,5. .10-3 kg . I"’ výluhu. Vynálezu je možno využít v oblasti paliv a energetiky a v rámci působnosti federálního ministerstva pro technický a investiční rozvoj. | |
| US6880814B2 (en) | Process gas conditioning for tobacco dryers | |
| Claflin et al. | The thermal disinfestation of wheat in a spouted bed | |
| FI59160C (fi) | Foerfarande foer foeraongning av vaetska och anordning foer utfoerande av detsamma | |
| TWI333049B (cs) | ||
| US20160003540A1 (en) | Circulating mass dryer and method for drying wet sludge | |
| RU2202080C1 (ru) | Сушилка кипящего слоя для высоковлажных материалов | |
| EP0446984A2 (en) | Method and installation for drying fluids to give powders after spraying | |
| US4435183A (en) | Process for rapid dewatering and drying of calcium sulfate hemihydrate | |
| Hattori et al. | Drying of porous solid particles in various-shaped spouted bed with a draft-tube | |
| CS215987B1 (cs) | Způsob sušení zrnitých materiálů | |
| US3733713A (en) | Apparatus for processing a bed of fluidized solids | |
| BAKU | 4 Fluidized bed dryers | |
| EP0106390B1 (en) | Method of making a fibrous thermally insulating layer with a coherent structure and thermally insulating element | |
| SU733728A1 (ru) | Установка дл гранулировани и сушки пастообразных материалов | |
| EP1257352B1 (en) | A method and apparatus for drying a pulverulent or particulate material | |
| US20050123652A1 (en) | Method for producing tri-calcium phosphate | |
| CA2063390C (en) | Feeding system for a lime reburning kiln |