CS210758B1

CS210758B1 - Uhlíkatá přísada do slévárenské formovací a jádrové směsi

Info

Publication number: CS210758B1
Application number: CS107671A
Authority: CS
Inventors: Josef Dlezek
Original assignee: Josef Dlezek
Priority date: 1971-02-12
Filing date: 1971-02-12
Publication date: 1982-01-29

Abstract

Uhlíkatá přísada do slévárenské formovací a jádrové směsi pro odlitky ze šedé litiny, snižující drsnost povrchu odlitků. Přísada je tvořena antracenovým olejem, který obsahuje cyklické uhlovgdíky s bodem varu v rozmezí 343 až 400 UC. Přísada je ve slévárenské formovací a jádrové směsi obsažena v množství 0,4 až 2,0 % hmotnostních.

Description

Vynález se týká uhlíkaté přísady do slévárenské formovací a jádrové směsi pro odlitky ze Sede litiny, snižující drsnost povrchu odlitků.

Rostoucí požadavky na rozměrovou přesnost odlitků mohou být splněny jen tehdy, podaří-li se snížit drsnost povrchu odltiků, zejména povrchu od formy. Pří výrobě drobných až středních odlitků ze šedé litiny, odlévaných do syrových forem bez nátěrů, závisí drsnost povrchu při použití téhož ostřiva a druhu i obsahu pojivá na dvou základních vlastnostech formy:

jednak na stupni upěchování formy, daném při stálé intenzitě pěchování schopností směsi vytvořit hustou formu s minimálními póry. Tato schopnost se hodnotí například zpěchovatelností, tekutostí nebo formovatelností směsí.

Jednak jde o schopnosti směsi zabránit pronikání tekutého kovu do pórů formy při odlévání a vytváření pravidelných výstupků na povrchu odlitků, které se označují jako drsnost povrchu.

V současné době se ke zlepšení zpěchovatelnosti do formovací směsi přidávají kapalné přísady jako například roztoky nebo emulze asfaltů,anebo minerální oleje. Jejich příznivý vliv na drsnost povrchu odlitku spočívá jednak ve snížení pórovitosti formy, jednak v přímém ochranném působení uhlíkatých látek ve směsi proti pronikání kovu do póru formy.

Druhou skupinou používaných látek jsou práškové přísady, jako je černouhelná moučka, mletý asfalt, případně mletá smola z uhlí, která účinně chrání povrch formy proti připékání a snižuje tak drsnost odlitků.

Za nedostatky uvedených typů látek lze pokládat především menši ochrannou účinnost ropných asfaltů a olejů v kapalných přísadách, takže ani při snížené pórovitosti formy se nezíská dostatečně hladký povrch odlitků. Nevýhodou práškových látek je jejich nepříznivý vliv na zpěchovatelnost a tekutost směsí. Formy ze směsí s těmito přísadami mají zvýšenou pórovitost, takže ani při vysoké ochranné působnosti samotných látek proti pronikání kovu do formy se nezískají nízké drsnosti odlitků. Ke zlepšeni účinnosti se někdy kombinují práškové látky různých typů, například černouhelná moučky a ropné asfalty. Rychleji se rozkládající asfalty doplňuji pomaleji reagující, ale déle působící uhlí. i v těchto případech je však výsledný efekt snižován nepříznivým vlivem práškových látek na zpěchovatelnost směsi a tím i na pórovitost formy.

Uvedené nevýhody odstraňuje a drsnost povrchu odlitků ze šedé litiny, odlévaných na syrovo do hlinitých směsi, výrazné zlepšuje uhlíkatá přísada do slévárenské a formovací směsi podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že přísada je tvořena antracenovým olejem, obsahujícím cyklické uhlovodíky s bodem varu v rozmezí 343 až 400 C a je ve slévárenské a formovací jádrové směsi obsažena v množství 0,4 až 2,0 % hmotnostních.

Přísada antracenového oleje spojuje v sobě výhody kapalných přísad s mazacím účinkem, zlepšujícím zpěchovatelnost směsi a velmi účinných ochrannýcn iátek z černého uhlí. Projevuje se tedy lepší zpěchovatelnosti a tekutostí směsí, sníženou pórovitosti formy a podstat ně nižší drsností povrchu odlitků. Při oživování ooíhajicí směsi ve slévárně postačuje malý přídavek antracenového oleje, sníženy přídavek bentonitu i nižší vlhkosti ve srovnáni se směsmi s běžnou černouheiuou moučkou. Podobny vliv mají i složky antracenového oleje rozpuštěné nebo suspendované v kapalině, např. v minerálním oleji, roztoku, suspenzi či emulzi asfalti.

Z hlediska snadného dávkování je výhodné kombinovat antracenový olej s přáskovými přísadami a tak zvyšovat jejich účinnost na povrch odlitků. Vhodné jsou kombinace s uhlíkatými látkami, například s 30 až 60 hmot. % černouhelná moučky, nebo 30 až 66 hmot. % práškového asfaltu. Podobné lze předem nasáknout antracenový olej do 25 až 75 hmot. 56 vazného jílu nebo bentonitu a přidávat do směsi ve formě prášku neDO kapalíny.

Příklady slévárenské formovací a jádrové směsi s uhlíkatou přísadou podle vynálezu.

Příklad 1

Základní bentonltová směs, obsahující písek Lozorno (d^Q = 0,26 mm) a 7 % braňanského bentonitu dala po slisování konstantním měrným tlakem 0,4 MPa tyto drsnosti pokusného odlitku při přidání různých přísad. Obsah přísad je udán ve hmotnostních %.

% černouhelné mouSky % mletého asfatlu gilsonitu % roztoku asfaltu v petroleji % vodné suspenze asfaltu 2 % topného oleje % antracenového oleje II (vlhkost směsi 3,5 %) % antracenového oleje IX (vlhkost směsi 2,7 %) drsnost = 160 yum drsnost R_z = 114 /um drsnost R_z = 110 ,um drsnost R_z = 160 /im drsnost R_z =110 /um drsnost R_z = 84 (Um drsnost R_z - 69 jim

Přídavek antracenového odlitků o 26 až 45 /um proti oleje se tedy projevil snížením drsnosti povrchu pokusných asfaltům a o 76 až 91 A™ P^roti černouhelné moučce.

Příklad 2

Kombinací práškových složek formovací směsi s antracenovým olejem, tj. předběžnou aktivací těchto látek přísadou oleje, se získaly tyto drsnosti pokusných odlitků z bentoni tové směsi, lisované měrným tlakem 0,6 MPa;

a) směs písku Lozorno se 7 % bentonitu bez další přísady se 3 % černouhlené moučky se 2 % antracenového oleje (přidán odděleně) se 2 % antracenového oleje (nasáknout do bentonitu)

R_z = 114 /um R_z = 112 /im R_z = 71 /um

R_z = 73 /um

b) směs písku Lozorno se 7 % bentonitu a s těmito přísadami, nasáknutými v poměru 1:2 do Sernouhelné moučky:

obsah černouhel. moučky	druh a obsah aktivátoru	drsnost R_z (/um)
4 %	2 % směsi antracenového oleje a mazutu (1:1)	67
2 %	1 % téže směsi	69
4 *	2 % směsi antracenového oleje a asfaltového roztoku (1:1)	67
2 %	1 % téže směsi	63

Příklady potvrzují možnost a účinnost aktivace práškových látek antracenovým olejem. Poměrem práškových látek lze upravit konsistenci přípravku.

Příklad 3

Při cirkulaci v pokusné slévárně se základní směsí písku Lozorno se 7 % bentonitu a 2 % směsné přísady (antracenový olej s petrolejovým roztokem asfaltu, poměr 3:2) oživovala přídavkem 0,3 % bentonitu a 0,1 % přísady. Drsnosti povrchu tenkostěnných odlitků se pohybovaly v rozmezí R_z = 50 až 70/um na vodorovných plochách a R_z = 70 až 85^um na plochách svislých. Tyto drsnosti byly zřetelně nižší, než se běžně dosahuje ve slévárnách (80 až 1 60 ^um).

Antracenový olej a jeho složky chrání povrch odlitků i při nanesení na formu postřikem. Účinek přísady se projevuje jeho nasáknutím do vrchních vrstev směsí a je zřejmý z dosažených drstností povrchu odlitků. Tenké postřiky roztokem uvedených látek na syrové formy umožnily získat následující drsnosti povrchu odlitků:

antracenový olej R_z = 40 až 50 μαα antracen R_z = 45 jum karbazol R_z = 40 až 45 )um

Claims

Uhlíkatá přísada do slévárenské formovací a jádrové směsi pro odltity ze šedé litiny, vyznačující se tím, že ji tvoří antracenový olej, obsahující cyklické uhlovodíky s bodem varu v rozmezí 343 až 400 °C a je ve slévárenské formovací a jádrové směsi obsažena v množství 0,4 až 2,0 % hmótnostních.