CS210564B1 - Vysokopevnostní perlitická litina - Google Patents

Vysokopevnostní perlitická litina Download PDF

Info

Publication number
CS210564B1
CS210564B1 CS136380A CS136380A CS210564B1 CS 210564 B1 CS210564 B1 CS 210564B1 CS 136380 A CS136380 A CS 136380A CS 136380 A CS136380 A CS 136380A CS 210564 B1 CS210564 B1 CS 210564B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cast iron
graphite
sections
antimony
castings
Prior art date
Application number
CS136380A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Ungermann
Vladimir Cermak
Arnost Svoboda
Original Assignee
Jaroslav Ungermann
Vladimir Cermak
Arnost Svoboda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Ungermann, Vladimir Cermak, Arnost Svoboda filed Critical Jaroslav Ungermann
Priority to CS136380A priority Critical patent/CS210564B1/cs
Publication of CS210564B1 publication Critical patent/CS210564B1/cs

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

Vynález se týká vysokopevnostní perlitické litiny s červíkovitým grafitem, se zaručenou perlitickou strukturou s vysokými mechanickými vlastnostmi i v nejsilnojších průřezech odlitků. Litina obsahuje 2,8 - 4,2 % hmotnostních uhlíku, 2,0 - 3,8 % hmotnostních křemíku, 0,1 - 1,0 % hmotnostních manganu, 0,001 - 0,3 % hmotnostního fosforu, 0,001 - 0,1 % hmotnostního síry, modifikovaná 0,05 - 1,0 % hmotnostního směsného kovu nu bázi ceru, lanthanu a dalších prvků vzácných zemin a 0,07 - 1,00 % hmotnostního antimonu*

Description

Vynález se týká vysokopevnostní perlitické litiny s červíkovitým grafitem, se zaručenou perlitickou strukturou s vysokými mechanickými vlastnostmi i v nejsilnějších průřezech odlitků.
Převážnou část výroby odlitků představují odlitky z litiny. Vedle klasické šedé litiny (s lupínkovým tvarem grafitu) se běžně vyrábí i litina tvárná (se zrnitým grafitem). Tyto dva základní typy litin se od sebe značně liší svými vlastnostmi. Např. hodnoty pevnosti v tahu dosahují u šedých litin max. 350 MPa (při čistě perlitické struktuře a za cenu zvýšeného sklonu k zákalce) a u tvárné litiny začínají pevnosti v tahu od hodnoty asi 500 MPa (při čistě feritické. struktuře).
^ezi oblastí dosažitelných hodnot pevností u šedé litiny a tvárné litiny existuje tedy mezera. Podobně je tomu i u ostatních vlastností (tažnost, rázová houževnatost, mez únavy, tepelná vodivost, sklon ke staženinám).
Oblast mezi litinou šedou a tvárnou mohou vyplnit litiny s přechodovými tvary grafitu. Jednou z nich je známá litina temperovaná, která má již vymezenou oblast využití. V posledních letech se objevilo několik řešení výroby litiny s přechodovými tvary grafitu (s grafitem červíkovitým). Ta se svými mechanickými vlasnostmi úspěšně zařazuje mezi litinu šedou a tvárnou, přičemž si ponechává řadu příznivých vlastností litiny šedé (vysoká tepelná vodivost, malý sklon ke stahování, jednoduchá výroba).
Jednou z charakteristik litiny s červíkovitým grafitem je vysoký obsah feritu v základní kovové hmotě struktury, a to zejména v silných průřezech. Ferit ve struktuře je žádoucí pouze tehdy, pokud ae jedná o dosažení vysoké hodnoty tažnosti. V případech masivních odlitků (které jsou masivní především proto, že mají být vysoce namáhány) má vznik čistě feritické struktury za následek snížení integrální pevnosti jednotlivých stěn a průřezů a dále nízkou hodnotu tvrdosti proti opotřebení.
Jednou z nevýhod litiny s červíkovitým grafitem je vysoká citlivost tvaru grafitu na rychlost chladnutí. Tvar grafitu se' totiž s rostoucí rychlostí chladnutí mění od červíkovitého až k čistě zrnitému. To má za následek zhoršení slévárenských vlastnos-tí.
Výše uvedené nedostatky litin s červíkovitým grafitem jsou odstraněny litinou dle vynálezu, jehož podstatou je mikrolegování litiny s červíkovitým grafitem, antimonem v hmotnostní!^ množství od 0,07 do 1,0 %.
Základní kovová hmota mikrostruktury materiálu obsahuje 100 % perlitu, a to nezávisle na tloušlce stěny a tychlosti chladnutí (tzn. i v nejsilnějších průřezech, např. stěna v tl. 100 MM). V* důsledku silného deglobulizačního účinku antimonu vzrůstá v mikrostruktuře litiny výrazně podíl grafitu ve formě červíkovité, na úkor grafitu zrnitého, a to i v tenkých, rychle chladnoucích průřezech odlitku. Mikrostruktura litiny dle vynálezu je tedy ve všech průřezech odlitku homogenní. Ve struktuře se nevyskytuje primární cementit.
V důsledku výše uvedených charakteristik mikrostruktury dosahuje litina dle vynálezu mechanické vlastnosti:
- pevnost v tahu = 380 - 430 MPa (ve všech průřezech) á
210 504
- tvrdost HB = 250 - 290} což je oblast hodnot tvrdostí u šedé a tvárné (nelegované) litiny nedosažitelná.
Je známo, že hodnota meze únavy litin je závislá pouze na tvaru grafitu a pevnosti základní kovové hmoty. Proto jsou u litiny dle vynálezu dosahovány hodnoty meze únavy při cyklickém namáhání na úrovni litiny tvárné (tzn. okolo 200 MPa). Přestože tvrdost litiny dle vynálezu je vysoká, je její obrobitelnost dobrá. Je to dáno tím, že se ve struktuře nevyskytuje primární cementit.
Významnou vlastností litiny dle vynálezu je' to, že s rostoucím obsahem antimonu v li· tině grafitizačně neočkované, klesá Velikost zákalky (viz obr.1), a to tak, že při hmotnostním obsahu antimonu nad 0,20 % je velikost zákalky stejná jako u téže litiny grafitizačně očkované 0,5 % PéSi 75.
Velikost zákalky litiny dle vynálezu s hmotnostním obsahem 0,20 % Sb grafitizačně neočkované, činí i s přechodovou částí max. 10 mm, což je hodnota přijatelné i pro poměrně tenkostěnné odlitky. Vzhledem k těmto skutečnostem není potřeba litinu dle vynálezu (s 0,20% Sb) při použití na odlitky s tloušťkami stěn nad 15 mm grafitizačně očkovat. Litina dle vynálezu s 0,20 % Sb se jeví optimální i z hlediska mikrostruktury.
Litina dle vynálezu má i vysokou stabilitu za zvýšených teplot.
Na připojeném obr.1 je znázorněna velikost zákalky (stanovená na mezinárodním zákalkovém tělísku) na obsahu antimonu v litině dle vynálezu.
I ........... závislost pro litinu grafitačně očkovanou 0,5 % PeSi 75.
II . ......... závislost pro litinu grafitačně neočkovanou y ..... . hloubka zákalky
Příklady litiny dle vynálezu:
Příklad 1
Litina obsahuje v hmotnostní koncentraci 3.8 % C, 3,3 % Si, 0,5 % Mn, 0,06 % P,
0,030 % S a 0,08 % antimonu.
Litina je modifikovaná 0,25 % směsného kovu prvků vzácných zemin (99 %) a je grafitizačně očkována 0,5 % PeSi 75 %.
Dosažené vlastností litiny:
- hloubka zákalky = 4 mm
- pevnost v tahu = 390 MPa
- tvrdost = 230 HB jsou důsledkem dosažené čisté perlitické struktury na všech průřezech.
Příklad 2
Litina obsahuje v hmotnostní koncentraci 4,0 % C, 3,3 % Si, 0,4 % Mn, 0,08 % P, 0,025 %
S, 0,20 % antimonu. Litina je modifikována 0,22 % směsného kovu prvků vzácných zemin (99 %).
210 504
Dosažené vlastnosti:
- hloubka zákalky = 8 mm
- pevnost v tahu = 420 MPa
- tvrdost = 270 HB jsou dosaženy ve všech průřezech odlitku.
Příklad 3
Litina obsahuje v hmotnostní koncentraci 4,2 % C, 3,5 % Si, 0,4 % Mn, 0,05 % P, 0,025 % S, 1,0 % antimonu. Litina je modifikována 0,25 % směsného kovu prvků vzácných zemin·(99 %), očkována 0,5 % PeSi 75.
Dosažené vlastnosti:
- hloubka zákalky = 6 mm
- pevnost v tahu = 430 MPa
- tvrdost = 300 HB.
Oblast použití litiny dle vynálezu je dána jejími charakteristickými vlastnostmi. Litina je vhodná pro odlitky vysoce namáhané statickým a cyklickým zatížením, masivní silnostěnné odlitky se zaručenou perlitickou strukturou i v nejsilnějších průřezech, odolné proti opotřebení, odlitky s požadovanou.tvrdostí v rozsahu hodnot 250 - 290 HB, při zaručené obrobitelnosti, s velkými rozdíly tlouštěk stěn, s požadavkem na vyrovnanou perlitickou strukturu a mechanické vlastnosti, odlitky nástrojů pro rovinné a tvarové lapování, odlitky dlouhodobě tepelně namáhané.

Claims (1)

  1. Vysokopevnostni perlitioká litina s červíkovitým grafitem obsahující v hmotnostní koncentraci 2,8 až 4,2 % uhlíku, 2,0 až 3,8 % křemíku, 0,1 až 1,0 % manganu, 0,001 až 0,3 % fosforu, 0,001 až 0,1 % síry. modifikovaná 0,05 až 1,0 % směsného kovu na bázi ceru, lanthanu a dalších prvků vzácných zemin, vyznačená tím, že dále obsahuje v hmotnostní koncentraci 0,07 až 1,00 % antimonu.
CS136380A 1980-02-28 1980-02-28 Vysokopevnostní perlitická litina CS210564B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS136380A CS210564B1 (cs) 1980-02-28 1980-02-28 Vysokopevnostní perlitická litina

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS136380A CS210564B1 (cs) 1980-02-28 1980-02-28 Vysokopevnostní perlitická litina

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210564B1 true CS210564B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5347834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS136380A CS210564B1 (cs) 1980-02-28 1980-02-28 Vysokopevnostní perlitická litina

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210564B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8333923B2 (en) High strength gray cast iron
US3421886A (en) Cast iron with at least 50% of the graphite in vermicular form and a process for making same
US3765875A (en) Inoculating alloy for cast irons
US4342588A (en) Wear resistant cast iron
US2516524A (en) White cast iron
TW390910B (en) High strength spheroidal graphite cast iron
US4889687A (en) Nodular cast iron having a high impact strength and process of treating the same
CS210564B1 (cs) Vysokopevnostní perlitická litina
US3042512A (en) Wear resistant cast iron
JPH1096040A (ja) 被削性に優れた高強度ねずみ鋳鉄
RU2230817C1 (ru) Чугун
US2038639A (en) Method of producing castings
JPH07252583A (ja) クランクシャフト用球状黒鉛鋳鉄
CN1033652A (zh) 一种耐磨耐腐普钙发生器桨叶铸铁合金及生产工艺
JP2002003982A (ja) 被削性および機械的性質に優れた鋳鉄
SU1725757A3 (ru) Износостойкий чугун
SU1576591A1 (ru) Чугун
SU1359329A1 (ru) Чугун
SU1705396A1 (ru) Чугун
US3295965A (en) Wear resistant cast iron
JPS63286552A (ja) 車両用高燐鋳鉄制輪子
SU1581769A1 (ru) Чугун
RU2082815C1 (ru) Износостойкая сталь для фасонных отливок
RU2122043C1 (ru) Легированный чугун
US4929416A (en) Cast steel