CS210559B1 - Forma - Google Patents
Forma Download PDFInfo
- Publication number
- CS210559B1 CS210559B1 CS75080A CS75080A CS210559B1 CS 210559 B1 CS210559 B1 CS 210559B1 CS 75080 A CS75080 A CS 75080A CS 75080 A CS75080 A CS 75080A CS 210559 B1 CS210559 B1 CS 210559B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- block
- inserts
- mold
- compressed air
- relief
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Vynález se týká formy pre lisování výrobků z plastických materiálů s odlehčovaoími dutinami, zejména jednotkových podešví obuvi, β průlinčitými vložkami napojenými na přívod tlakového vzduohu. Podstata vynálezu spočívá v tem, že průlinčité vložky JI /obr. 1/ jeou sestaveny do bloku 2, jímž je určena odlehčovaoí dutina lisovaného výrobku. Na blok průlinčitýoh vložek je napojen hlavní kanál 22, který je spojen se zdrojem tlakového vzduchu. Po ukončení nástřiku plastického materiálu je do formy přiváděn tlakový vzduoh, který proohází blokem průlinčitýoh vložek apřitláčí tak nastřiknutý materiál k vnějším stěnám tvarovaoí dutiny 11. Vynálezu lze využít při konstrukci forem pro lisování výrobků z plastiokýoh materiálů s odlehčovaoíml dutinami.
Description
Vynález se týká formy pro lisování výrobků z plastických materiálů s odlehčovacími dutinami, zejména jednotkových podešví obuvi, β průlinčitými vložkami napojenými na přívod tlakového vzduohu.
Při lisování výrobků z plastických materiálů, například jednotkových podešví obuvi, se do tlustostěnnýoh částí vkládají předem připravené výplnš. Tím se především dosahuje rovnoměrné tloušťky etěn lisovaného výrobku ve všech jeho částech. Rovnoměrná tloušťka stěn je jednou ze základníoh podmínek pro zabránění nadměrného místního smršťování materiálu. Důsledkem tohoto smršťování jsou totiž nežádoucí povrchové prohlubeniny, které hotový výrobek často znehodnocují. Tuhost materiálu vkládaných výplní je zpravidla vyšší, než tuhost materiálu vlastního výrobku. Výplnš tak vyrovnávají případné menší povrchové prohlubeniny v materiálu vlastního výrobku. Nevýhodou tohoto řešení je poměrně nákladná výroba výplní a jejich pracná vkládání do formy.
Jsou známé formy pro lisování výrobků z plastiokýoh materiálů, v jejichž patrioovýoh částech jsou uspořádány pneumatické jednotky s průlinčitými vložkami, (tyto pneumatické jednotky v podstatě nepřesahují do tvarovací dutiny formy a slouží především k uvolňování vylisovaného výrobku z patrlcové části. Z tohoto důvodu jsou pneumatické jednotky rozmístěny po oelé dělíoí ploše patrlcové Sásti, bez ohledu-na tloušťku výrobku.
Uvedené nevýhody odstraňuje forma podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že průr linoité vložky jsou upraveny do bloku, který má tvar odlehčovací dutiny lisovaného výrobku, a kolem něhož je mezi patricovou částí a lisovníkem vloženo prstencové těsnění. Na bloku průlinčitýoh vložek je vytvořeno osazení.
Vyšší technický účinek vynálezu spočívá v tom, že při nástřiku materiálu do formy uzavřený vzduoh v tvarovací dutině uniká skrz blok průlinčitýoh vložek do volné atmosféry a v další fázi tlakový vzduoh prochází přes prů&nčité vložky a přitláčí lisovaný materiál ke stěnám tvarovací dutiny. Lisovaný materiál se tak výhodně zhutňuje, čímž se zabraňuje jeho smršťování. Stěny vylisovaného výrobku jsou tak dostatečně tuhé a proto není nutné do výrobku zalisovávat výztuhy. Prstencové těsnění upravené kolem průlinčitýoh vložek přispívá k účinnému průchodu vzduohu blokem průlinčitýoh vložek. Vnější osazení na bloku průlinčitýoh vložek přispívá ke spolehlivému ulpění vylisovaného výrobku na patrioové částí, formy.
Příklad provedení formy podle vynálezu je schematicky zobrazen na výkresech, kde značí obr. 1 částečný podélný řez formou pro lisování jednotkových podešví obuvi a celistvým blokem průlinčitýoh vložek, obr. 2 částečný půdorys podešve vyrobené ve formě podle obr. 1, obr. 3 částečný podélný řez formou pro lisování jednotk ovýoh podešví obuvi s blokem jednotlivě uspořádaných průlinčitýoh vložek a obr. 4 částečný půdorys podešve vyrobené ve formě podle obr. 3.
Forma pro lisování jednotkových podešví obuvi sestává z matricové části JL /obr. 1/ a z patrioové části 2. V matricová části i je -vytvořena tvarovací dutina 11. do níž ústí vstřikovaoí otvor 12. Ke spodní straně patrioové části 2 je upevněn lisovník 21. v němž je uložen blok 2 průlinčitýoh vložek 31. jenž má tvar odlehčovací dutiny d podpatkové části jednotkové podešve j>. Na bloku J průlinčitýoh vložek 31 jsou vytvořena vnější osazení 32. Blok J je zhotoven spékáním bronzového prášku. V patrioové části 2, je vytvořen hlavní kanál 22. který je jedním konoem napojen na blok J průlinčitýoh vložek 31 a druhým konoem je napojen na neznázoměný rozvaděč tlakového vzduohu. Mezi patrioovou částí 2 a lisovníkem 21 je kolem bloku 2 vloženo prstencové těsnění 23. V materiálu jednotkové podešve £ jsou vytvořeny vzduohové komůrky k.
Blok 2 průlinčitýoh vložek 31 /obr. 3/ může být sestaven ze samostatných dutých pouzder, jež jsou jednotlivě upevněna v lisovníku 21 patrioové části 2 formy a jsou vzájemně propojeny spojovacím kanálem 24, který je napojen na hlavní kanál 22.
210 359
Při výrobě podešví se do uzavřené formy vstřikuje zplastifikovaný materiál, přičemž hlavní kanál 22 je neznázorněným rozvaděčem spojen a volnou atmosférou. Tak může vzdueh snadno unikat z tvarovaoí dutiny 11 přea blok 2 průlinčitýoh vložek 21» oož výhodně usnadnu je a urychluje správné naplnění formy. Po ukončení nástřiku ee hlavní kanál 22 apojí ae zdrojem tlakovéhovzduohu, který tak začne pronikat vnějším povrchem oelého bloku 2 průlinčitýoh vložek 31 do tvarovaoí dutiny 11» Tím nestříknutý materiál nejdříve rovnoměrně zaplní okolí stěn tvarovaoí dutiny 11. Případný nedostatek nestříknutého materiálu se tak projeví tím, Se v bezprostřední blízkosti průlinčitýoh vložek 31 bloku 2 Be vytvoří vzduchové komůrky k, které nejsou na závadu jakosti výrobku. Působením tlakového vzduohu se materiál výhodně zhutňuje, zejména v povrohovýoh vrstvách, čímž se značně omezí následné smršíování a vytváření nešádouoíoh prohlubenin.
Po ukončeném lisování se hlavní kanál 22 opět spojí s volnou atmosférou a forma se otevře. Vylisovaná jednotková podešve £ ulpí na lieovníku 21 a zejména na vnějších osazeních 32 bloku 2 průlinčitýoh vložek 31. Pak ae hlavní kanál 22 apojí ae zdrojem tlakového vzduohu, který průchodem přea blok 2 průlinčitýoh vložek 31 jednotkovou podešev £ uvolní.
Podle vynálezu lze na liaovníku patřieové části formy upevnit 1 víoe bloků průlinčltýoh vložek. Například při výrobě jednotkových podešví a větší tloušťkou nášlapové Části je výhodné umístit blok průlinčitýoh vložek i v přední části liaovníku.
Vynálezu lze využít při konatrukoi forem pro lisování výrobků z plaatlokýoh materiálů a odlehčovaoími dutinami.
Claims (2)
1. Forma pro lisování výrobků z plaatlokýoh materiálů a odlehčovaoími dutinami, zejména jednotkových podešví obuvi, a průlinčltými vložkami napojenými na přívod tlakového vzduohu, vyznačující se tím, že průlinčité vložky /31/ jsou upraveny de bloku /3/, který má tvar odlehčovaoí dutiny lisovaného výrobku a kolem něhož je mezi patrloovou částí /2a lisovníkem /21/ vloženo pratenoové těsnění /23/.
2. Forma podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že na bloku /3/ průlinčitýoh vložek /31/ je vytvořeno osazení /32/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS75080A CS210559B1 (cs) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Forma |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS75080A CS210559B1 (cs) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Forma |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210559B1 true CS210559B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5340203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS75080A CS210559B1 (cs) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Forma |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210559B1 (cs) |
-
1980
- 1980-02-04 CS CS75080A patent/CS210559B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2470089A (en) | Method of molding plastic shoes | |
| ES415097A1 (es) | Perfeccionamientos en los moldes destinados a la obtencion simultanea de articulos moldeados de material expandido. | |
| CS202025B2 (en) | Method of making the multilayer soles and device for making the same | |
| MX2022008414A (es) | Proceso de moldeo y maquina relativa de moldeo. | |
| US2499565A (en) | Mold for forming all plastic shoes | |
| US3400429A (en) | Injection molding apparatus for articles, especially footwear | |
| CN111634040A (zh) | 注射成型的一体多色热塑性弹性体发泡鞋底及其制造方法 | |
| US3663679A (en) | Method of manufacturing footwear | |
| US4123493A (en) | Method of making a shoe sole having a preformed insert | |
| US3652757A (en) | Method for injection molding of multilayer soles of elastomers onto uppers of a shoe | |
| ITTO980257A1 (it) | Prodotto espanso ad iniezione e procedimento per la sua fabbricazione. | |
| US1817287A (en) | Method of producing shoe soles of molded plastic composition | |
| US3309448A (en) | Method of producing two tone dishes and the like | |
| CS210559B1 (cs) | Forma | |
| US3499190A (en) | Injection molding shoe bottoms | |
| US3246068A (en) | Injection molded shoe bottom | |
| US3522340A (en) | Injection molding process | |
| US3483287A (en) | Transfer molding method | |
| MX2025004297A (es) | Metodo de fabricacion de al menos una parte de un articulo de calzado, por ejemplo un zapato, una sandalia, una bota, etc., y particularmente un articulo de calzado para practicar un deporte | |
| US3522345A (en) | Premade heel unit for shoes and a method of making the same | |
| GB1311422A (en) | Production of multi-part mouldings by injection-moulding | |
| CN212826654U (zh) | 一种注塑鞋鞋底注塑机的自动脱模装置 | |
| JPH0243206Y2 (cs) | ||
| CN213947292U (zh) | 一种含爆米花中底和耐磨层外底的连帮注塑成型模具 | |
| FR2105498A5 (en) | Shoe sole mould - giving smooth surfaced products and allowing ejection without use of release agents |