CS210469B1

CS210469B1 - Line for the production of beams consisting of at least one box profile

Info

Publication number: CS210469B1
Application number: CS820479A
Authority: CS
Inventors: Josef Babicek; Josef Koutny; Frantisek Holecek
Original assignee: Josef Babicek; Josef Koutny; Frantisek Holecek
Priority date: 1979-11-28
Filing date: 1979-11-28
Publication date: 1982-01-29

Abstract

Linka pro výrobu nosníků, sestávajících nejméně z jednoho krabicového profilu, se týká oborů, které zpracovávají svařováním hutní materiál a řeší manipulaci s jednotlivými ocelovými profily od příruční skládky až po odsun svařené krabice k dalším pracovištím. Podstata vynálezu spočívá v lince, sestavené z manipulačního zásobníku,; přenosového prvku, pokládacího dopravníku, obraceče, ukladače, zásobní plošiny, spínacího a stěhovacího zařízení, překládacího zařízení, dělicí pily, čisticího zařízení,; křížového dopravníku, svařovacího . zařízení a válečkové tratě, vyznačující se tím, Že na manipulační zásobník, riad nímž je přenosový prvek, navazuje pokládací dopravník, ohraceč, ukladač a zásobní plošina a nad zásobní plošinu zasahuje překládači zařízeni, pod nímž je usazeno spínací a stěhovací zařízení, na které navazuje dělicí pila š čistícím zařízením, k jehož konci přistupuje vstupní větev křížového dopravníku a k jeho druhé větvi svařovací zařízení s pokračující válečkovou tratí, při čemž mezi větvemi křížového dopravníku je usazen ukladač. Vynález lze využít ve stavebnictví, hutnictví a strojírenství.The line for the production of beams consisting of at least one box profile relates to the fields that process metallurgical material by welding and solves the manipulation of individual steel profiles from the hand dump to the removal of the welded box to other workplaces. The essence of the invention lies in the line, assembled from a handling container,; transfer element, laying conveyor, turner, stacker, storage platform, switching and moving device, reloading device, dividing saw, cleaning device,; cross conveyor, welding . equipment and roller tracks, characterized in that the handling container, which is the transfer element, is connected to a laying conveyor, a heater, a stacker and a storage platform, and above the storage platform is a transfer device, under which a switching and moving device is installed, to which a dividing saw is connected with a cleaning device, to the end of which the input branch of the cross conveyor approaches and to its second branch a welding device with a continuing roller track, whereby a stacker is installed between the branches of the cross conveyor. The invention can be used in construction, metallurgy and mechanical engineering.

Description

Vynález se týká linky pro výrobu nosníků, sestávajících nejméně z jednoho krabicového profilu, vytvořeného z jednotlivých profilů v postupném sledu, za minimálního zásahu lidského činitele.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a line for the production of beams consisting of at least one box-shaped profile formed of individual profiles in successive sequence, with minimal human intervention.

Dosud probíhá výroba dílů pro ocelové halý tak, že je roztříštěna na několika pracovištích a převážnou většinu operací provádějí pracovníci ručně za pomoci jeřábů.So far, the production of parts for the steel hall is carried out in such a way that it is fragmented in several workplaces and the vast majority of operations are carried out manually by the help of cranes.

Nevýhodou tohoto stavu je velmi namáhavá a nebezpečná ruční manipulace, hlavně v úseku výroby těles sloupců a vazníků, kde se jedná o rozměrné a pro manipulaci náročné díly. jsou zde značné nároky na obsluhující personál, hlavně pokud se týká bezpečnosti práce, poněvadž zde dochází ke značné' úrazovosti.The disadvantage of this condition is very strenuous and dangerous manual handling, especially in the production of columns and trusses, where the parts are large and difficult to handle. there are considerable demands on the operating staff, especially in terms of occupational safety, since there is a significant accident rate.

Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, kde linka pro výrobu nosníků, sestávajících nejméně z, jednoho krabicového profilu vytvořeného z jednotlivých profilů, je sestavena z manipulačního zásobníku, přenosového' prvku, pokládacího dopravníku, obraceče, ukladače, zásobní plošiny, spínacího a stěhovacího zařízení, překládacího zařízení, dělicí pily, čisticího zařízení, křížového dopravníku, svařovacího zařízení a válečkové tratě a její podstata je v tom, že na manipulační zásobník, nad nímž je umístěn přenosový prvek, navazuje pokládací dopravník, obraceč, ukladač a zásobní plošina a nad zásobní plošinu zasahuje překládači zařízení, pod nímž je usazeno spínací a stěhovací zařízení, na které navazuje dělicí pila s čisticím zařízením, k jehož konci přistupuje vstupní větev křížového dopravníku a k jeho druhé větvi svařovací zařízení s pokračující válečkovou tratí, při čemž mezi větvemi křížového dopravníku je usazen ukladač.These drawbacks are overcome by the solution according to the invention, wherein the line for the production of beams consisting of at least one box-shaped profile formed of individual profiles is composed of a handling container, a transfer element, a laying conveyor, a tedder, stacker, storage platform, switching and moving equipment. a conveyor, a saw, a cleaning device, a cross conveyor, a welding device and a roller conveyor, and the essence is that a handling conveyor with a transfer element is connected to a loading conveyor, tedder, storage and storage platform and a storage platform intervenes with a reloading device under which the switching and moving device is seated, followed by a separating saw with a cleaning device, to the end of which the cross-conveyor inlet and the other branch reach the welding device with a continuous roll a tracker is arranged between the branches of the cross conveyor.

Výhodou uspořádání podle vynálezu je, že úplně odstraňuje velmi namáhavou ruční práci a dochází k úspoře pracovníků. Tím, že obsluhující personál nepřichází do přímého styku s manipulovaným materiálem, je práce maximálně bezpeěná. Při svařování dvou krabic současně dochází i ke zvýšení produktivity práce.The advantage of the arrangement according to the invention is that it completely eliminates very laborious manual work and saves labor. The fact that the operating personnel do not come into direct contact with the material being handled ensures maximum safety. Welding two boxes simultaneously increases productivity.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, který představuje schematicky jedno z možných setavení způsobu výroby a zařízení pro manipulaci, dělení a svařování válcovaných profilů.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the accompanying drawing, which schematically represents one possible embodiment of the manufacturing method and the device for handling, cutting and welding rolled sections.

Linka pro výrobu nosníků, sestávajících nejméně z jednoho krabicového profilu, vytvořeného z jednotlivých profilů, obsahuje manipulační zásobník 1. Manipulační zásobník 1 je rámové konstrukce, v půdorysu obdélníkového tvaru. Všechny na něj uložené profily jsou v dosahu otočného přenosového prvku 2, například mechanického ramene.The line for manufacturing beams consisting of at least one box-shaped profile formed of individual profiles comprises a handling container 1. The handling container 1 is of a frame construction, in plan view of a rectangular shape. All the profiles placed on it are within the reach of a rotatable transmission element 2, for example a mechanical arm.

K mechanickému zásobníku 1 přiléhá začátek pokládacího dopravníku 3, například řetězového. V prostoru pokládacího dopravníku 3 je usazen obraceč 4 a ukladač 5 se sklopnými zarážkami. Na konci pokládacího dopravníku 3 je zásobní plošina 6. Prostor mezi zásobní plošinou 6 a spínacím a stěhovacím zařízením 7 je překlenut překládacím zařízením 8. Na spínací a stěhovací zařízení 7 navazuje dělicí pila 9 a čisticí zařízení 10. K čisticímu zařízení 10 je napojena vstupní větev křížového dopravníku 11 a ke druhé větvi křížového dopravníku 11 je napojeno svařovací zařízení 12 a válečková trať 13. Mezi větvemi křížového dopravníku 11 je nad jeho spojovacím dopravníkem usazen ukladač 5.Adjacent to the mechanical container 1 is the beginning of a laying conveyor 3, for example a chain conveyor. In the area of the conveyor 3 there is a tedder 4 and a depositer 5 with hinged stops. At the end of the conveyor 3 there is a storage platform 6. The space between the storage platform 6 and the switching and moving device 7 is bridged by the transfer device 8. The switching and moving device 7 is connected by a saw 9 and cleaning device 10. The welding device 12 and the roller track 13 are connected to the second cross-conveyor 11 and to the second cross-conveyor 11.

Svazek profilů, určený ke zpracování v lince, je vložen na manipulační zásobníkThe bundle of profiles to be processed in-line is loaded onto the handling container

1. Po uvolnění vázacích drátů jsou střídavě uváděny v činnost teleskopické zvedáky manipulačního z-ásobníku 1, kterými se provádí první rozvolnění svazku. Takto rozvolněné profily jsou pobírány přenosovým prvkem 2 a přemístěny na pokládací. dopravník1. After loosening the binding wires, the telescopic jacks of the handling container 1 are actuated alternately, by means of which the first opening of the bundle is performed. The profiles thus loosened are taken up by the transmission element 2 and transferred to the laying elements. conveyor

3. Pokládací dopravník 3 přesouvá profil do obraceče 4, který otáčí profil, pokud je to nutné do požadované polohy. Pokud má profil správnou polohu, projíždí přes obraceč 4 až do sklopné zarážky ukladače 5. Ukladačem 5 je první profil, například U-profil, otočný stojinou nahoru, přizvednUt a po najetí spodního profilu se stojinou dole je na něj horní profil spuštěn. Takto sestavená kra-; biče je pokládacím dopravníkem 3 přesunuta na zásobní plošinu 6. Ze zásobní plošiny 6 je sestavená krabice přenesena překládá-, cím zařízením 8 a vložena do spínacího a stěhovacího zařízení 7. Ve spínacím a stěhovacím zařízení 7 dochází k sevření srovnání a stehování krabice. Dělicí pila 9 slouží k řezání délek krabic na požadovaný rozměr. Při průchodu sestavené krabice čisticím zařízením 10 jsou čištěna místa pro svar. Po očistění a uříznutí na požadovaný rozměr je krabice vysunuta na křížový dopravník 11, který je určen k přesouvání krabice pod ukladač 5, kde dochází ke skládání dvou krabic na sebe. Tyto jsou pak dále přesouvány před svařovací zařízení 12. Při průchodu dvou na sebe položených sestehovaných krabic je provedeno jejich svaření průběžným svarem. Svařené krabice jsou vysouvány na odebírací válečkové tratě 13, odkud jsou odebírány k dalšímu zpracování.3. The transfer conveyor 3 moves the profile to the tedder 4, which rotates the profile if necessary to the desired position. If the profile is in the correct position, it travels through the tedder 4 up to the folding stop of the depositor 5. The depositor 5 is a first profile, for example a U-profile, up, up and down and after lowering the lower profile with the web down, the upper profile is lowered. Thus assembled landscape; The assembled box is transferred from the storage platform 6 by the transfer device 8 and inserted into the switching and moving device 7. In the switching and moving device 7, the alignment and stitching of the box is clamped. The cutting saw 9 serves to cut the box lengths to the desired size. When the assembled box is passed through the cleaning device 10, the weld areas are cleaned. After cleaning and cutting to the desired size, the box is pushed onto the cross conveyor 11, which is intended to move the box under the stacker 5, where two boxes are stacked on top of each other. These are then further moved in front of the welding device 12. When two stacked boxes are stacked on top of each other, they are welded by continuous welding. The welded boxes are ejected onto the take-up roller tracks 13 from where they are removed for further processing.

Vynález lze použít ve stavebnictví a strojírenství.The invention can be used in construction and engineering.

Claims

a handling container, a transfer element, a laying conveyor, an inverter, a stacker, a loading platform, a switching and moving device, a transfer device, a saw, a cleaning device, a cross conveyor, a welding device and a roller conveyor, 1), over which the transfer element (2) is located, is connected to the laying conveyor by means of a conveyor (7), a switching and moving device (7) is attached, followed by a dividing saw (9j) with a cleaning device (10) to the end of which the inlet branch of the cross conveyor (11) and its second branch a welding device (12) with a continuing roller track (13) is approached, wherein a depositor (5) is seated between the branches of the cross conveyor (11).