CS210339B1 - Zařízení k plnění tvarovacích lisů - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k plnění tvarovacích lisů, zvláště vhodného pro zpracování materiálů s vláknitou nebo stébelnatou strukturou,jako je sláma, seno, třísky apod.

Protlačovací lisy určené ke spojování a tvarování sypkých materiálů se stále více využívají na tvarování zemědělských krmiv, rostlinných úsušků, odpadních produktů a dalších materiálů o nízké sypné hmotnosti, s vláknitou nebo stébelnatou strukturou a se špatnými sypnými vlastnostmi.

Ve všech těchto případech je'nevýhodou tvarovacích lisů malá průchodnost jejich dopravních cest a vnitřního lisovacího ústrojí. Vnitřní prostor lisů, zvláště mezi rolnami, se snadno ucpává, takže lisy mohou spolehlivě pracovat jen s nízkou výkonností.

Další nevýhodou tvarovacích lisů je nedokonalé rozdělování zpracovávaného materiálu mezi jednotlivé rolny. Materiál je pod rolny strhován v chuchvalcích, což způsobuje značné rázy 1 až 2 MN, čímž se opotřebovává nejen matrice, rolny, ale i pohonné ústrojí. Existuje řešení nízké průchodnosti deskových tvarovacích lisů pro objemová krmivá spočívající v tom, že deskové matrice je konstruována jako stacionární a je nadměrně zvětšena. Rolny obíhají, a při jejioh malém počtu (2 až 3 kusy) vzniká mezi, nimi dostatek prostoru pro propadnuti zpracovávaného materiálu. Nevýhodou tohoto řešení je rozměrnost matrice a tím i celého stroje, nízká měríjá výkonnost, nedokonalé rozdělování materiálu pod rolny, vznik tlakových rázů a vyššího opotřebení.

U prstencových tvarovacích lisů je známo řešení nízké průchodnosti spočívající v tom, že. materiál nepadá do lisovacího prostoru volným pédem, nýbrž je tam vmetán plnicím šnekem, šnek je umístěn v ose nebo mimo osu matrice. Vmetévaný materiál bývá ještě usměrňován tva-, rovacími lopatkami pod rolny. Nevýhodou tohoto řešení je, Se materiál je vmetáván kolmo na směr pohybu matrice, naráží na rolny a vnitřní části lisovacího ústrojí, čímž se brzdí a neúčelně zaplňuje vnitřní prostor. Rozdělení materiálu pod rolny je nedokonalé. Řešení nelze užít pro delší vlákniny.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k plnění tvarovacích lisů podle vynálezu. Podstata zařízení spočívá v tom, že u spodní části vstupní komory je umístěn natáčecl skluz a ze vstupní komory odbočuje dvojitá rozváděči komora, uvnitř které je pevně instalována vícechodná ěroubovice. Podle jiného provedení, určeného pro lisy s třemi a více rolnami, je u spodní části vstupní komory umístěna rozmetací vrtule a ze vstupní komory odbočují více než dvě jednoduché rozváděči komory, které jsou ukončeny vždy jedním tangenciálním výstupem. Tangenciální výstup je opatřen natáčecím směrovacím kolenem. Osy rozváděčích komor jsou vůči ose vstupní komory kolmé nebo šikmé. Uvnitř komor je umístěn rotační buben s vtahovacími a vymetacími lopatkami. Rozváděči komory jsou buň pevné, nebo otočné kolem osy lisu. Podle jiného provedení, určeného pro lisy s prstencovou matricí, je v ose lisu umístěna jedna rozváděči komora s rotačním bubnem opatřeným soustavou vtahovacích, dopravních a vymetacích lopatek. Rozváděči komora je ukončena částí s více než jedním tangenciál ním výstupem, která je s rozváděči komorou pevně spojena nebo je otočná.

Použije-li se plnicí zařízení podle vynálezu u lisů s deskovou rotační matricí, tak rozváděči komory vzhledem k rámu stojí a jsou fixovány o potřebný úhel před rolnami, pod které vymetají materiál.

Použije-li se plnicí zařízení u lisu s deskovou stacionární matricí, tak se jeho rozváděči komory točí spolu s obíhajícími rolnami. Není třeba použít rozmetací vrtuli ani směrovacích rolen. Osa rozváděčích komor je však šikmá, tím i směr tangenciálně vymetaného materiálu, aby i v tomto případě dopadal právě na matrici.

Použije-li se plnicí.zařízení u lisů s prstencovou matricí, použije se jen jedna rozváděči komora v ose matrice, ale s tolika tangenciálními výstupy, kolik je rolen. Počet chodů pevné šrouboviee v rozváděči komoře je násobkem počtu tangenciálních výstupů._:Pokud se matrice.točí, tak jsou tangenciální výstupy pevně spojeny s rozváděči komorou a vůči rámu jsou nepohyblivé - pouze je lze proti rolnám natáčet o potřebný úhel. Pokud matrice stojí a rolny obíhají, tak se část rozváděči komory s tangenciálními výstupy točí spolu s obíhajícími rolnami.

Zařízení dle vynálezu je na výkresech znázorněno v pěti alternativách. Na obr. 1 je alternativa plnicího zařízení pro lis s rotační deskovou matrici a 2 rolnami. Na obr. 2 je příklad plnicího zařízení pro lis s rotační deskovou matricí a 3 rolnami. Na obr. 3 je plnicí zařízení určeno pro lis se stacionární matricí a obíhajícími rolnami. Další alternativy se týkají lisů s prstencovou matricí. Na obr. 4 rotuje a na obr. 5 je matrice stacionární a rolny obíhají.

Na obr. 1 je tvarovací lis s deskovou rotační matricí J. a dvěma kuželovitými rolnami

2. Nad lisem je situováno plnicí zařízeni sestávající ze svislé vstupní komory 2, ve které je natáčecí skluz £2. Na vstupní komoru 2 je napojena dvojitá rozváděči komora 2· Pláěí rozváděči komory 4 je zevnitř opatřen pevnou vícechodou šroubovici 2 ^ze středu na jednu stranu pravotočivou na druhou levotočivou. V ose rozváděči komory je uložen rotační buben 6 s vtahovacími lopatkami I a vymetacími lopatkami 8. K oběma koncům rozvéHěcl komory 2 jsou připojeny tangenciální výstupy 2 ® nim natáčecí směrovací kolena 10. Rotační buben 11 je poháněn neznázorněným pohonem.

Na obr. 2 je tvarovací lis téhož principu jako na obr. 1, ale se třemi rolnami 2.

Nad lisem je situováno plnicí zařízení tvořené vstupní komorou 2, které má ve spodní části otočnou rozmetací vrtuli 22· Na vstupní komoru 2 jsou napojeny tři rozváděči komory 2. opatřené zevnitř pevnými vícechodými šroubovicemi 2· Y osách rozváděčích komor jsou uloženy rotační bubny £ s vtahovacími lopatkami 2 a vymetacimi lopatkami 8. Ke koncům rozváděčích komor A jsou připojeny tangenciální výstupy Jak nim natáčecí směrovací kolena K), Pohon rotačních částí plnicího zařízení je řeěen např. přírubovým elmotorem přes neznázorněnou pojistnou spojku.

Na obr. 3 je vstupní komora 2 stacionární, kdežto ostatní části plnicího zařízení jsou spojeny s rotující hlavou rolen 2, Rozváděči komory A mají šikmou osu a na tangenciální výstupy 2 js°^u napojeny jen krátké směrovací nátrubky JJ.. Pohon rotačního bubnu 6 3 vtahovacími lopatkami 2 a vymetacimi lopatkami 8 je zajiětěn kuželovým soukolím 14 a nepohyblivým hřídelem 15 procházejícím dutým hřídelem rolen 2.

Na obr. 4 je alternativa plnicího zařízení pro prstencový tvarovaci lis s vodorovnou osou a rotující matricí. V ose prstencové matrice 2 je umístěna rozváděči komora A zevnitř opatřená pevnou vícechodou šroubovicí 2· Rotační buben 6 je opatřen vtahovacími lopatkami 2, dopravními lopatkami 16 a vymetacimi lopatkami 8. Rozváděči komora A j® ukončena takovým počtem tangenciálních výstupů 2, kolik je rolen. Pohon rotačního bubnu 6 není znázorněn.

Na obr. 5 je alternativa plnicího zařízení pro prstencový tvarovaci lis se svislou osou a stacionární matricí 1· Rolny 2 obíhají a s nimi část rozváděči komory A s tangenciál nimi výstupy 2· Základní část rozváděči komory £ je stacionární. Pohon rotačního bubnu 6 se stahovacími lopatkami 2» dopravními lopatkami 16 a vymetacimi lopatkami 8 není znázorněn

Při provozu plnicího zařízení padá zpracovávaný materiál vlastní váhou do vstupní komory, v jejíž spodní části je rozdělován rozmetací vrtulí do jednotlivých rozváděčích komor. U zařízení s dvojitou rozváděči komorou je rozmetací vrtule nahrazena natáčeclm skluzem. V rozváděči komoře je materiál uchopen vtahovacími lopatkami, rozmístěnými v několikachodé šroubovicí, které materiál roztočí a odhodí z prostoru pod vstupní komorou. Je-li rozvádšcl komora delší, následují dopravní lopatky nebo šroubovice, které při vysoké frekvenci otáček dopravují vrstvu materiálu lpící odstředivou silou na plášti rozvádšcl komory. Axiální pohyb je zajištěn vícechodou šroubovicí pevně spojenou s vnitřkem rozváděči komory. Na konci rozváděči komory je materiál vymetán vysokou rychlosti z komory v tečném směru. Jeho další pohyb je bud upraven směrovacím natáčeclm kolenem, nebo se žádaného směru dosáhne vhodným sklonem celé rozváděči komory. Vymetaný materiál směřuje přímo pod lisovací rolnu zpravidla s větší rychlostí,než je rychlost lisovacího ústroji.

Zařízení je využitelné u všech typů tvarovacich lisů zpracovávajících objemová krmivá nebo jiné objemové materiály.

Claims (8)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení k plnění tvarovacich lisů, kde lisovaný materiál je přiváděn mezi matrici a rolnu, opatřené vstupní komorou, na kterou navazuje alespoň jedna rozváděči komora, vyznačené tím, že rozváděči komora (4) je opatřena alespoň jedním tangenciálním výstupem (5), v ose rozváděči komory (4) je uložen rotační buben (6), osazený soustavou vtahovacích lopatek (7) a vymetacioh lopatek (8), přičemž vnitřní povrch rozváděči komory (4) je profilován ve tvaru vlcechodé šroubovice (9).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že k tangenciálnímu výstupu (5) je připojeno natáčecí směrovací koleno (10) nebo směrovací nátrubek (11).
3. 3. Zařízení podlé'bodů 1 a 2, vyznačené tím, že ve spodní části vstupní komory (3) je umístěn natáčecí skluz (12).’
4. 4. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že ve spodní části vstupní komory (3) je umístěna rozmetací vrtule (13).

   2,0339
5. 5. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že rozvédécí komora (4) je otočná kolem osy liau a pohon rotačních bubnů (6) je tvořen kuželovýn soukolím (14) a nepohyblivým čepem (15).

   (
6. 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že mezi vtahovaeí lopatky (7) a vymetaeí lopatky (8) jsou vloženy dopravní lopatky (16), rozvédécí komora (4) js opatřena takovým počtem tangenciálních výstupů (5), kolik je rolen (2) a počet Chodů vloeehodé. Sroubovice (9) je násobkem počtu tangenciálních výstupů (5).
7. 7. Zařízení podle bodů 1 a 6, vyznačené tím, že část rozvádéeí komory (4) s tangenciálními výstupy (5) je kolem osy lisu otočné.
8. 8. Zařízení podle bodů 1 až 7, vyznačené tím, že vzájemná poloha natéčecího směrovacího kolena (10) nebo smérovaolho nátrubku (I,) a příslušné rolny (3) je nastavitelná.

   5 listů výkresů