CS209900B2

CS209900B2 - Loading shovel,particularly for the agricultural and forest economy

Info

Publication number: CS209900B2
Application number: CS784913A
Authority: CS
Inventors: Grete Ebner; Ferdinand Schultermandl
Original assignee: Fesch Maschf Ferdinand
Priority date: 1977-07-26
Filing date: 1978-07-24
Publication date: 1981-12-31
Also published as: IT7826107A0; FR2412663A1; IT1097404B; NO782543L; DK328878A; JPS5424405A; YU177978A

Abstract

The shovel attachment is designed and equipped to pick up and screen rocks mixed with earth. The shovel is open at the front with two side walls (2), a rear wall (3) and a base (1) the side walls being flanked by external runners (6). The rear wall and the base are formed by parallel longitudinal 'L' shaped bars (9) at uniform transverse centres, supported by beams (10) spanning between the runners, and fixing to a strut (11) spanning the rear head of the side walls. Stub axles (4) on the side wall and coupling points on the strut provide for fixing to the tractor, a hydraulic vibrator (13) also being mounted on the strut or spanning the heads of the side walls.

Description

(54) Nakládací lopata, zejména pro zemědělské a lesní hospodářství(54) Loading shovel, especially for agriculture and forestry

Vynález se týká nakládací lopaty, zejména pro zemědělské -a lesní hospodářství, která má spodní část, dvě bočnice a zadní stěnu a je spojena například otočnými čepy uspořádanými na bočnicích, s hydraulicky zvedacími a spouštěcími rameny vozidla, například traktoru, přičemž alespoň její spodní část sestává z prutů, které ponechávají mezi sebou volné mezery.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a loading bucket, in particular for agricultural and forestry farming, having a lower part, two sidewalls and a rear wall and connected, for example, by pivot pins arranged on the sidewalls, to hydraulic lifting and lowering arms of a vehicle, e.g. it consists of bars that leave gaps between them.

Je znám zvedací a spouštěcí pohrabovač uspořádaný na vozidle, který se však nepřivádí do kmitání.It is known to have a lifting and lowering rake arranged on a vehicle, but which is not brought into oscillation.

Dále je známo zařízení na sbírání kamenů, při němž je uspořádána zvedací a spouštěcí nádoba, jejíž dno je opatřeno uzavíratelným otvorem. Nejsou zde však upraveny ani nakládací lopata opatřená zuby ani vytřásací ústrojí.Furthermore, a stone collecting device is known in which a lifting and lowering vessel is provided, the bottom of which is provided with a closable opening. However, neither a loading bucket provided with teeth nor a shaking device is provided.

Rovněž je znám sklízeč okopanin s dvěma, vibračními síty pracujícími proti sobě a vibrační dopravní rošt pro sklízeče okopaniny. Také zde se nevyskytuje žádné vytřásadlo na nakládací lopatě, ani opěry nebo ližiny pro ni.There is also a known root-harvesting machine with two vibrating screens opposite each other and a vibrating conveyor grid for root-harvesting machines. Also, there is no shaker on the loading shovel, nor supports or skids for it.

Úkolem vynálezu je vytvořit nakládací lopatu, která umožňuje sbírat větší předměty, především kameny, zprošť-ovat je -na nich ulpělé zeminy a potom jo odvážet. Nakládací ^lopata. 99 má ^dát přttom spojova^t se zve^dačími a spouštěcími rameny vozidla, například traktoru.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a loading shovel which makes it possible to collect larger objects, in particular stones, to free them from adhering soil and then to transport them. Loading ^l abbot. 99 has ^put přttom fasteners ^t ^d invites Acima actuating arm and the vehicle, for instance a tractor.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že nakládací lopata úvodem· popsaného druhu je opatřena vytřásadlem a alespoň dvěma operami, například v podobě lyžin, uspořádanými v bočním odstupu od sebe a rovnoběžnými s bočnicemi, přičemž alespoň část prutů je uspořádána ve svislém odstupu nad rovinou tvořenou dosedací plochou opěr.SUMMARY OF THE INVENTION The loading bucket of the kind described above is provided with a shaker and at least two supports, for example in the form of skids, arranged laterally apart and parallel to the sidewalls, wherein at least a portion of the rods is vertically spaced above the plane formed by the abutment. flat supports.

Další znaky vynálezu jsou uvedeny - v jednotlivých bodech definice jeho předmětu.Further features of the invention are set forth in the individual paragraphs of the definition of its subject matter.

K výhodám vynálezu patří především to, že při spuštění nakládací lopaty dolů a pojíždění vozidlem nakládací lopata klouže svými operami po zemi, čímž se zabraňuje jejímu zahořování do· -ní. Přitom se sbírají větší předměty, zejména kameny, a dostávají se na spodní část nakládací lopaty vytvořenou z prutů. Třaslavým pohybem nakládací lopaty, který způsobuje vytřásadlo, uvolňuje -se zemina ulpělá na sebraných kamenech, přičemž tím, že pruty jsou uspořádány alespoň zčásti nad rovinou tvořenou dosedací plochou opěr, je zajištěno, že zemina, uvolňující se od kamenů, spadá dolů - mezerami mezi -pruty a nezůstává v -nakládací lopatě. Při používání nakládací lopaty podle vynálezu je tedy zaručeno, že obsahuje nakonec jenom větší předměty, -například ka209900 měny, které se potom dají odvážet zvedáním nakládací ' lopaty , a jejím vyklápěním na ložcího nosníku 11, který je oeapřtIn particular, it is one of the advantages of the invention that, when the loading bucket is lowered and the vehicle is driven, the loading bucket slides over the ground with its abutments, thus preventing it from burning. In doing so, larger objects, especially stones, are collected and reach the bottom of the loading bucket made of rods. The shaking movement of the shovel, which causes the shaker, releases the soil adhering to the collected stones, and by arranging the rods at least partially above the plane formed by the abutment surface, it is ensured that the soil released from the stones falls down - gaps between - rods and does not stay in the - loading shovel. Thus, when using the loading bucket according to the invention, it is guaranteed that it ultimately contains only larger objects, for example currency, which can then be weighed by lifting the loading bucket and tilting it on the loading beam 11, which is e.g.

Další výhoda nakládací lopaty podle vynálezu spočívá v tom, že uspořádáním prutů rovnoběžně s operami a opatřením jejich přední oblasti se usnadňuje nabírání větších předmětů k odvážení, které se potom dostávají do zadní oblasti spodní části nacházející se v odstupu od roviny tvořené operami, kde tedy může vytřásaná zemina propadat dolů mezi pruty.A further advantage of the loading bucket according to the invention is that by arranging the rods parallel to the abutments and providing their anterior region, it is easier to pick up larger objects to be weighed, which then reach the rear region of the bottom spaced from the abutment plane. shaken soil sink down between the rods.

Spojením prutů alespoň v jejich přední oblasti s operami prostřednictvím příčného nosníku je pevně stanovena jak vzájemná vzdálenost mezi pruty, tak i jejich rovina.By connecting the bars at least in their forward region with the supports by means of a cross beam, both the distance between the bars and their plane are fixed.

Konečně je výhoda v tom, že při zahnutí prutů v jejich zadní oblasti, přičemž tvoří alespoň část zadní stěny nakládací lopaty, může se i v této zadní oblasti odsypávat vytřásaná zemina.Finally, it is advantageous that when the rods are bent in their rear region, forming at least part of the rear wall of the loading bucket, shaken soil can also be spilled in this rear region.

Vynález_ bude nyní blíže popsán na příkladech provedení podle výkresů, na nichž představují obr. 1 první příklad provedení nakládací lopaty podle vynálezu v perspektivním znázornění, obr. 2 řez nakládací lopatou podle čáry II—II na obr. · 1, obr. 3 druhý příklad provedení, obr. 4 pohled ve směru šipky IV na obr. 3, obr. 5 třetí příklad provedení, obr. 6 pohled ve směru šipky VI na obr. 5, obr. 7 čtvrtý příklad provedení v perspektivě, obr. 8 v nárysu zezadu, obr. 9, 10 vždy jeden detail v řezu, obr. 11 pátý příklad provedení v perspektivě a obr. 12 v čelním ná. rysu zezadu. .BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a loading bucket according to the invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of the loading bucket according to line II-II in FIG. Fig. 4 a view in the direction of the arrow IV in Fig. 3, Fig. 5 a third embodiment, Fig. 6 a view in the direction of the arrow VI in Fig. 5, Fig. 7 a fourth embodiment in perspective, Fig. 8 9, 10 show one detail in section, FIG. 11 shows a fifth embodiment in perspective and FIG. 12 in the front view. lynx from behind. .

Nakládací lopata podle vynálezu sestává ze spodní části 1, dvou bočnic 2 a zadní stěny 3. Boěnice 2 jsou opatřeny otočnými čepy 4, přes které se může nakládací lopata známým způsobem spojovat se zvedacími a spouštěcími rameny zvedací hydrauliky traktoru nebo podobně. Dále je v oblasti zadní stěny 3 upravena příložka, na ' kterou se dá připevnit lanový převod, tyčová táhla nebo· podobně, jejichž prostřednictvím se dá řídit natáčivý pohyb zvednuté nakládací lopaty kolem otočných čepů 4 za účelem vyprázdnění.The loading bucket according to the invention consists of a lower part 1, two side walls 2 and a rear wall 3. The side walls 2 are provided with pivot pins 4 through which the loading bucket can be connected in known manner to the lifting and lowering arms of the tractor lifting hydraulics or the like. Further, in the region of the rear wall 3 there is provided a shim to which a cable transmission, rods or the like can be attached, by means of which the pivoting movement of the raised loading bucket around the pivot pins 4 can be controlled for emptying.

S bočnicemi 2 jsou rovnoběžně uspořádány opery 6 v · podobě ližin, na kterých nakládací lopata klouže ve spuštěném stavu při pojíždění vozidla. Tím se zabraňuje, aby se nakládací lopata zahořovala do země.Supports 6 in the form of skids are arranged parallel to the side plates 2, on which the loading bucket slides in the lowered state when the vehicle is moving. This prevents the loading shovel from burning into the ground.

Jak spodní část 1, tak i zadní stěna 3 sestávají z prutů 7, jejichž přední konce jsou zahroceny a nalézají se zhruba v rovině tvořené dosedací plochou oper 6 v podobě ližin. Přední oblast každého prutu 7 přechází přes zkosení 8 v zadní oblast 9, která je uspořádána v odstupu od roviny tvořené dosedací plochou oper · 6 v podobě ližin. · Pruty 7 jsou s opěrami 6 v podobě ližin v oblasti zkosení 8 spojeny prostřednictvím příčného nosníku 10, takže je zajištěn žádoucí odstup prutů 7 jak mezi sebou, tak i od roviny tvořené dosedací plochou opěr · 6 v podobě ližin.Both the lower part 1 and the rear wall 3 consist of rods 7 whose front ends are pointed and are roughly in the plane formed by the support surface 6 in the form of skids. The forward region of each rod 7 passes over the chamfer 8 into a rear region 9 which is spaced from the plane formed by the bearing surface of the rails 6. The bars 7 are connected to the rails 6 in the area of the chamfer 8 by means of a cross beam 10, so that the desired spacing of the bars 7 is ensured both from one another and from the plane formed by the support surface 6 of the rails.

Na svém zadním horním konci jsou bočnice 2 spolu spojeny prostřednictvím spojovacího nosníku 11, který je opatřen držáky 12 pro· vytřásadlo· 13, jehož prostřednictvím se udělují nakládací lopatě třaslavé pohyby. Vytřásadlo · 13 je poháněno účelně hydraulicky pomocí olejového čerpadla od vývodového hřídele traktoru. Toto olejové čerpadlo· je spojeno přes ohebnou hadici s vytřásadlem 13.At their rear upper end, the sidewalls 2 are connected together by means of a connecting beam 11, which is provided with brackets 12 for a shaker 13, by means of which shaking movements are imparted to the loading bucket. The shaker · 13 is driven hydraulically by means of an oil pump from the tractor PTO shaft. This oil pump is connected via a flexible hose to a shaker 13.

Mají-li se · například odstraňovat kameny ze zoraného· pozemku, pojíždí se se spuštěnou · nakládací lopatou prostřednictvím traktoru, přičemž tato nakládací lopata klouže podél na opěrách 6 v podobě ližin. Přitom se kameny sbírají konci prutů 7, opatřenými hroty, a dostávají se přes zkosení 8 prutů 7 do zadní oblasti ložného prostoru nakládací lopaty, nalézající se v odstupu od roviny tvořené dosedací plochou opěr 6 v podobě ližin. Působením třaslavých pohybů vyvolávaných vytřásadlem 13 zprošťují se kameny na nich ulpělé zeminy · nebo podobně, která spadá dolů mezi štěrbinami prutů 7. Nakonec se nakládací lopata zvedne, přivede do· oblasti ložné plochy dopravního vozidla a překlopí kolem otočných čepů 4, takže dochází k vyprázdnění od nasbíraných kamenů. Stejným způsobem· se dají odstraňovat například kořeny nebo· podobně. · Lze však také s pomocí nakládací lopaty podle vynálezu nakládat okopaniny, například brambory nebo· řepu, přičemž i zde dochází k oproštění těchto okopanin od ulpělé zeminy, natě, respektive chrástu nebo podobně. Vzdálenost mezi pruty 7 se přitom musí volit taková, aby předměty, které se· mají nakládat, nepropadávaly.For example, if the stones are to be removed from the plowed land, the lowered loading shovel is driven by the tractor, the loading shovel sliding along the skid supports 6. In this case, the stones are picked up by the tip ends of the rods 7 and, via the chamfer 8 of the rods 7, reach the rear of the loading area of the loading bucket which is at a distance from the plane formed by the abutment surface 6 of the support rails. Due to the shaking movements induced by the shaker 13, the stones are released from the soil adhering thereto or the like, which falls down between the rod slots 7. Finally, the loading shovel is lifted, brought into the loading area of the transport vehicle and tilted around the pivot pins 4 from collected stones. In the same way, for example, roots or the like can be removed. However, it is also possible with the loading shovel according to the invention to load root crops, for example potatoes or beets, and here, too, the root crops are freed from adhering soil, haulm, or rind or the like. The distance between the rods 7 must be chosen such that the objects to be loaded do not fall through.

Zařízení podle vynálezu se dá spojovat s běžnými traktory s poháněným čelním nakládačem, jak se jich dnes téměř výhradně v zemědělství používá, ale i ve spojení s pásovými vozidly, kolovými nakládači nebo s jinými speciálními vozidly.The device according to the invention can be coupled to conventional tractors with a front-end loader as used today almost exclusively in agriculture, but also in conjunction with tracked vehicles, wheel loaders or other special vehicles.

Při způsobu provedení podle obr. 3 a 4 slouží držáky 12 k upnutí zástrčného čepu 15 k připevnění hydraulického zdvihacího ústrojí 16 traktoru nebo podobně.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the holders 12 serve to clamp the plug pin 15 to secure the hydraulic lifting device 16 of the tractor or the like.

Příložky 5, připevněné na zadní stěně nakládací lopaty 14, nesou spojovací tyč · 17, na které jsou vedena v podélném směru této spojovací tyče 17 přestavitelná ložiska 18 k připevnění zdvihacího· ústrojí traktoru nebo podobně. Příčné nosníky 10 nesoucí pruty 7 jsou na svých koncích upevněny prostřednictvím pružných konstrukčních součástí 36, například silentbloků, na bočnicíchThe shims 5, mounted on the rear wall of the loading bucket 14, carry a connecting rod 17 on which adjustable bearings 18 are guided in the longitudinal direction of the connecting rod 17 for attaching a tractor lifting device or the like. The transverse beams 10 carrying the rods 7 are fixed at their ends by means of resilient components 36, e.g.

2. Prostřední oblast 33 každého prutu 7 se nalézá v odstupu nad rovinou vymezenou dosedacími plochami opěr 6 v podobě ližin.2. The intermediate region 33 of each rod 7 is spaced above the plane defined by the bearing surfaces of the abutments 6 in the form of skids.

Vytřásadlo 13 může být uspořádno způsobem zjevným z obr. 1 a 2, ale i, podle obr.The shaker 13 can be arranged in the manner shown in FIGS. 1 and 2, but also in FIG.

3, 4, mezi oběma bočnicemi 2. Přitom· jsou . tyto· bočnice 2 v tuhém spojení prostřednictvím trubkovitého krytu 34 vytřásadla 13, v němž je uložen prostřednictvím hydraulického pohonu 35 rychlootáčivě hřídel opatřený ne209900 vyváženými hmotami. Tím se oddělují zbytky zeminy, ulpívající na větších předmětech jako kamenech a podobně, sebraných nakládací lopatou 14, a padají štěrbinami 37 mezi pruty 7 zpátky na zem.3, 4, between the two sidewalls. These sidewalls 2 are rigidly connected by means of a tubular housing 34 of a walker 13, in which a shaft with a non-weighted weight of 202000 is mounted by means of a hydraulic drive 35. This removes soil residues adhering to larger objects such as stones and the like, collected by the loading bucket 14, and falls through the slots 37 between the rods 7 back to the ground.

Protože různé půdy podmiňují různé · hloubky záběru prutů 7, opěry 6 v podobě ližin jsou výškově přestavitelné a vůči prutům 7 také natáčivé, přičemž kterákoliv nastavená poloha opěr 6 v podobě ližin se dá zablokovat. K tomu má každá opěra 6 v podobě ližiny dvě ložiska 19, 20, v nichž jsou uloženy natáčivě ložiskové čepy. Zadní ložisko^: 20 je připevněno prostřednictvím svého· ložiskového čepu ha konzole 21, která je připevněna vždy na příslušné bočnici 2 . prostřednictvím zástrčných čepů 22, šroubů nebo· podobně pro stupňovité výškové přestavování. Přední ložisko· 19 je se· svým ložiskovým čepem 23 připevněno· na dolním konci šroubovité tlačné pružiny 24, jejíž horní konec je upevněn na objímce 25 navařené na bočniciSince different soils condition different engagement depths of the rods 7, the skid support 6 is adjustable in height and also pivotable relative to the rods 7, and any set position of the skid support 6 can be locked. For this purpose, each support 6 in the form of a skid has two bearings 19, 20 in which the pivotal bearing pins are mounted. Rear bearing ²⁰ is fixed by means of its bearing bolt · ha bracket 21 which is secured to each respective sidewall of the second by means of plug pins 22, screws or the like for a stepwise height adjustment. The front bearing 19, with its bearing pin 23, is attached to the lower end of the helical compression spring 24, the upper end of which is fixed to a sleeve 25 welded to the sidewall

2. Oproti hornímu konci objímky 25 se opírá · další šroubovitá tlačná pružina 26, jejíž horní konec je spojen s lanovým převodem 27, řetězem nebo podobně, vedeným přes vratnou kladku 28, připevněnou na objímce 25, a oko 29 k neznázo-rněnému stanovišti řidiče traktoru nebo podobně. Tím je umožněno přestavování opěr 6 v podobě· ližin i za provozu. Ovládá-li se lanový převod 27 nebo podobně ve směru šipky 30, stahuje se horní konec šroubovité tlačné pružiny 26 dolů, přesuinuje se dolů tyč 31, držící šroubovité tlačné pružiny 24, 26, na níž je připevněn ložiskový čep 23. Přitom se šroubovitá tlačná pružina 26 napíná a šroubovitá tlačná pružina 24 uvolňuje. Následkem toho dochází ke spuštění předního konce opěry 6 v podobě ližiny, takže hroty prutů 7 zabírají výše než předtím. Kromě toho se mění, za předpokladu, že se nepřestavuje zadní ložisko 20, šikmá poloha prutů 7 v poměru k dosedací ploše opěr 6 v podobě ližin.2. A further helical compression spring 26 is supported against the upper end of the sleeve 25, the upper end of which is connected to a cable transmission 27, a chain or the like, guided via a deflection pulley 28 mounted on the sleeve 25 and an eye 29 to a driver station (not shown). tractor or the like. This makes it possible to adjust the supports 6 in the form of rails during operation. If the cable transmission 27 or the like is operated in the direction of the arrow 30, the upper end of the helical compression spring 26 is pulled down, the rod 31 holding the helical compression springs 24, 26 on which the bearing pin 23 is attached is down. the spring 26 tightens and the helical compression spring 24 releases. As a result, the front end of the support 6 in the form of a skid is lowered so that the tips of the rods 7 occupy higher than before. In addition, the inclined position of the rods 7 relative to the bearing surface of the rail supports 6 varies, provided that the rear bearing 20 does not adjust.

Současně tvoří šroubovité tlačné pružiny 24, · 26 pružnou oporu pro přední konec opěr 6 v podobě ližin, čímž se podporuje třaslavý účinek na materiál sebraný nakládací lopatou 14. ·At the same time, the helical compression springs 24, 26 form a resilient support for the front end of the support 6 in the form of skids, thereby promoting a shaking effect on the material collected by the loading bucket 14. ·

Popřípadě může být i dolní konec dolní· šroubovité tlačné pružiny 24 spojen s dalším lanovým převodem, aby se dalo provádět nastavení i v oné oblasti, která je nedosažitelná prostřednictvím samotné šroubovité tlačné pružiny 26.Alternatively, the lower end of the lower helical compression spring 24 can also be coupled to another cable transmission so that adjustments can also be made in the region unreachable by the helical compression spring 26 itself.

Nastavená poloha nakládací lopaty je viditelná od stanoviště řidiče traktoru nebo podobně také prostřednictvím průzorů 32 uspořádaných bočně v příložkách 5.The set position of the loading bucket is visible from the tractor driver's station or the like by means of sight glasses 32 arranged laterally in the shims 5.

Opery 6 mohou být tvořeny také housenkovými · pásy nebo koly, přičemž zmíněné možnosti přestavení jsou analogicky · použitelné.The abutments 6 may also be formed by caterpillar tracks or wheels, said adjustment possibilities being analogously applicable.

Při způsobu provedení podle obr. 5 a 6 spočívá vytřá-sadlo 13 na spodní části 1, a to na jejich prutech 7, přičemž kryt 34 vytřásadla 13 je s těmito pruty 7 pevně spojen, například svařen. Tím se přenáší třaslavý pohyb na pruty 7 s obzvláště vysokým stupněm účinnosti. Protože však příčné nosníky 10, nesoucí pruty 7, jsou připevněny prostřednictvím pružných konstrukčních součástí 36 v podobě silentbloků nebo podobně na bočnicích 2, přenáší se třaslavý pohyb na bočnice 2 a · zadní stěnu 3 nakládací lopaty 14 jenom · ve Značném útlumu, takže tyto konstrukční součásti jsou šetřeny a na traktor nebo podobně se nepřenášejí žádné vibrace.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the shaker 13 rests on the lower part 1, on their rods 7, the shaker cover 34 being fixedly connected to the rods 7, for example, welded. As a result, the shaking movement is transmitted to the rods 7 with a particularly high degree of efficiency. However, since the crossbars 10 supporting the rods 7 are fixed by means of resilient components 36 in the form of silentblocks or the like to the sidewalls 2, the shaking movement is transmitted to the sidewalls 2 and the rear wall 3 of the loading bucket 14 only. parts are spared and no vibrations are transmitted to the tractor or the like.

Kryt 34 vytřásadla 13 je na svém předním konci zahrocen, aby se usnadňovalo sbírání materiálu nakládací lopatou 14. Vytřásadlo 13 je ·· účelně poháněno· prostřednictvím olejového · čerpadla, ale popřípadě i tlakovzdušného motoru nebo elektromotoru. Tento pohon 35 pro vytřásadlo 13 je uspořádán vně ložného prostoru · nakládací lopaty 14 tím, že zadní konec vytřásadla 13 vyčnívá prostřednictvím· mezery mezi dvěma pruty 7 dozadu přes zadní stěnu 3 nakládací lopaty 14, a tím je chráněn před sbíraným materiálem. K tomu může být tento konec vytřásadla 13 opatřen přírubou 38, která je navařena na nejzadnějším příčném nosníku 10.The shaker 13 is pointed at its front end to facilitate material collection by the loading shovel 14. The shaker 13 is expediently driven by an oil pump, but possibly also by a compressed air motor or electric motor. This shaker drive 35 is arranged outside the loading space of the loading bucket 14 by the rear end of the shaker 13 protruding through the gap between the two rods 7 through the rear wall 3 of the loading bucket 14, thereby protecting it from the material being collected. For this purpose, this end of the shaker 13 can be provided with a flange 38 which is welded to the rearmost crossbeam 10.

Jedna varianta tohoto provedení je naznačena na obr. 5 přerušovanými čarami. Při této variantě se nenalézá vytřásadlo 13 v podélném směru prutů 7, ale spočívá normálově vůči němu na všech prutech 7. Kryt 34 vytřásadla 13 se však těchto bočnic 2 nedotýká a pohonový konec vytřásadla 13 a jeho hnací motor 35 jsou vyvedeny ven otvorem v bočnici 2, zejména s určitou vůlí, aby se otřesy, působené vytřásadlem 13 nepřenášely bezprostředně na bočnici 2. Popřípadě však může být pohonový konec vytřásadla 13, respektive· jeho· hnací motor 35 uložen v bočnici prostřednictvím příložek tlumících kmity, například pružin, silentbloků nebo podobně.One variant of this embodiment is indicated in broken lines in FIG. In this variant, the shaker 13 is not located in the longitudinal direction of the rods 7, but rests normally on all the rods 7. However, the shaker 13 does not touch these sidewalls 2 and the drive end of the shaker 13 and its drive motor 35 are led out through the opening in the sidewall 2. Optionally, however, the drive end of the walker 13 or its drive motor 35 may be mounted in the sidewall by means of oscillating dampers, such as springs, silent blocks or the like.

Je účelné, jestliže za vozidlem nesoucím nakládací lopatu 14 běhá pohrabovač, který kypří zeminu stlačenou vozidlem, respektive operami 6 v · podobě ližin. Tento pohrabovač je zejména hydraulicky hloubkově přestavitelný.It is expedient for a rake to run behind the vehicle carrying the loading shovel 14, which loosens the soil compressed by the vehicle or the rails 6 in the form of skids. This rake is particularly hydraulically adjustable in depth.

Aby se zabránilo zadním koncům prutů 7 v přenášení kmitů na nakládací lopatu 14, končí tyto zadní konce 40 v odstupu od spojovacího nosníku 11. Popřípadě mohou být také tyto zadní konce 40 upevněny, jak je to znázorněno u tří prutů 7, zakreslených co nejdále vlevo na obr. 5, pomocí sileutbloků 39 na spojovacím · nosníku 11, tlumících vibrace.In order to prevent the rear ends of the rods 7 from transmitting oscillations to the loading bucket 14, these rear ends 40 terminate at a distance from the connecting beam 11. Alternatively, these rear ends 40 may also be fastened as shown for the three rods 7 drawn as far left as possible. 5, by means of sile-blocks 39 on the vibration-damping connection beam 11.

Každý otočný čep 4 pro· · připojení zdvihacího ústrojí traktoru nese vně nákružek 41, přičemž otočný čep 4 prochází bočnici 2 s · určitou vůlí a je opřen oproti bočnici 2 prostřednictvím pryžového nárazníku 42. Tím se oddalují otřesy od zdvihacího · ústrojí traktoru.Each pivot pin 4 for attaching the tractor lifting device carries a collar 41 outside, the pivot pin 4 extending through the sidewall 2 with a certain play and being supported against the sidewall 2 by means of a rubber bumper 42. This shifts the vibrations away from the tractor lifting mechanism.

Napájecí vedení pro hydraulický pohon 35 vytřásadla 13 se nalézají mimo ložný pro209900 stor 44 nakládací lopaty 14, takže se nemohou poškodit sbíraným materiálem.The power lines for the hydraulic drive 35 of the shaker 13 are located outside the loading bucket 14 of the loading bucket 14 so that they cannot be damaged by the material collected.

U varianty provedení podle obr. 7 a 8 je nad přední oblastí prutů 7 uložen lopatkami 45 · opatřený válec 46 v obou bočnicích 2 nakládací lopaty 14 otáčivě ve směru šipky 47. Lopatky 45 vycházejí od středového hřídele 48 válce 46. Válec 46 se táhne přes celou šíři ložného prostoru 44 nakládací lopaty 14, má však uprostřed v lopatkách 45 výřezy 49, takže kryt 34 vytřásadla 13 může pod válcem 36 prostupovat. Lopatky . 45 jsou uloženy tak dlouhé, respektive středový hřídel 48 je uložen v bočnicích 2 tak, aby mohly lopatky 45 probíhat kotem, právě nad . prutyIn the variant according to FIGS. 7 and 8, the blades 45 are mounted above the front region of the rods 7; the roller 46 in both sides 2 of the loading bucket 14 rotates in the direction of the arrow 47. The blades 45 extend from the central shaft 48 of the roller. the entire width of the loading space 44 of the loading bucket 14, but has cutouts 49 in the middle of the blades 45 so that the shaker cover 34 can penetrate below the roller 36. Shoulder blades . 45 are mounted so long or the central shaft 48 is mounted in the side walls 2 so that the blades 45 can run through the roll just above. rods

Pohon válce 46 se děje od pastorku 50, uspořádaného na vnější straně bočnice 2, který je poháněn přes řetěz 51 od · motoru 52 připevněného venku na bočnici 2. Také tento motor 52 může být hydraulický (olejový) motor, pneumatický motor nebo elektromotor.The drive of the cylinder 46 takes place from a pinion 50 arranged on the outside of the sidewall 2, which is driven via a chain 51 from the motor 52 mounted outside on the sidewall 2. This motor 52 can also be a hydraulic (oil) motor, pneumatic motor or electric motor.

Válec 46 slouží k drcení úlomků zeminy nebo podobně, sebraných do ložného· prostoru 44 nakládací lopaty 14, současně však přispívá · k přepravě sbíraného materiálu do· vnitřního· prostoru nakládací lopaty 14. Lopatky 45 mohou být v tuhém spojení se středovým hřídelem 48, nejsou-li očekávány velké kameny nebo podobně. Je však výhodnější, jsou-li lopatky 45 upevněny na středovém hřídeli 48 natáčivě. K tomu je středový hřídel 48 opatřen v jeho· podélném směru probíhajícími vjřezy 53, na jejich dně jsou lopatky 45 upevněny natáčivě kolem kloubových hřídelů 54. Tím se mohou lopatky 45 vyhýbat kamenům nebo podobně.The roller 46 serves for crushing debris or the like collected in the loading space 44 of the loading bucket 14, but at the same time contributes to the transport of the collected material into the inner space of the loading bucket 14. The blades 45 may be rigidly connected to the central shaft 48; if large stones or the like are expected. However, it is preferable that the vanes 45 are pivotally mounted on the central shaft 48. For this purpose, the central shaft 48 is provided with longitudinally extending grooves 53 in its longitudinal direction, at the bottom of which the blades 45 are mounted pivotally around the articulated shafts 54. Thus, the blades 45 can evade stones or the like.

Claims

SUBJECT

1. Loading shovel, especially for agricultural and forestry, which. it has a lower part, two side walls and a rear wall and is connected, for example by means of pivot pins arranged on the side walls, to hydraulically raising and lowering. vehicle arms,. for example a tractor, at least the lower part of which consists of rods which leave free gaps between them, characterized in that it is provided with a shaker (13) and at least two supports (6), for example in the form of skids arranged laterally apart. parallel to the sidewalls (2), at least a portion of the rods (7) being spaced from the plane formed by the bearing surface of the abutments (6).

Loading bucket according to claim 1, characterized in that the rods (7) are arranged parallel to the supports (6) and their front region opposite to the rear wall (3) is provided with spikes and arranged in a plane formed by a bearing surface, (8) in the rear region (9) of the members (7) spaced apart from said plane.

3. Loading lupala according to items 1 and 2,

11 and 12, the shovel 13 is fitted with a loading space 44 of the loading bucket 14 normally in relation to the direction of travel of the tractor, or the loading bucket 14, outwardly at the rear ends 40 of the rods. through the slots 37 between the rods 7. The loading bucket 14 is reinforced by means of transverse walkways 56 at the upper edge of the sidewalls 2 and / or by indentations 57 arranged in the sidewalls 2.

The transverse beams 10 carrying the rods 7 protrude out of the openings 53 in the sidewalls 2 and are individually welded there with one plate 59, which always lies opposite the other plate 60, which is welded outside on the sidewall. 2. A spring element 61 of rubber is disposed between two plates 59, 60. Reinforcing plates 62 are welded to the abutments 6 in the form of a rail 17, which are height adjustable on the sides 2 by means of screws engaging in the longitudinal slots.

In all embodiments, it is expedient to provide a shaker 13 with a shaft on which equalizing weights are welded.

3 and 4, the attachment of the loading bucket 14 to the tractor or the like is shown. can also be done using pivot pins or. bearings 18 disposed on the rear wall 3 of the loading bucket 14, and in this. The loading bucket 14 may also be connected to the rear lifting hydraulics of the tractor or the like, the loading bucket 14 being directed in the direction of travel of the tractor and optionally a precursor cultivator for loosening the soil of the compressed tractor wheel.

IN INVENTION ’denoted by the fact that the rods (7) are connected at least in their front. an area with abutments (6) by a transverse beam (10).

Loading bucket according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the rods (7) are bent upwards in their rear region (9) and form at least part of the rear wall (3) of the loading bucket (14).

Loading bucket according to Claims 1 to 4, characterized in that the shaker (13) is operated hydraulically.

6. Loading bucket according to items 1 to. 5, characterized in that at least a part of the supports (6) is height adjustable.

7. Loading bucket according to item 6 ,. characterized in that each support (6) is articulated in two, viewed in the direction. to move the bearings arranged one behind the other, in the front bearing (19) and in the rear bearing (20), on the adjacent side (2) of the loading bucket (14).

Load bucket according to claim 7, characterized in that the front bearing (19) is infinitely infinitely high in height and the rear bearing (20) is staggered in height over the melting.

Loading bucket according to Claims 6 to 8, characterized in that at least one rope transmission (27) which can be operated from the driver's station is provided for the height adjustment of one or both of the bearings (19, 20).

Loading bucket according to Claims 8 and 9, characterized in that the front bearing (19) is famous for acting by at least one helical compression spring (24, 26) by means of a cable transmission (27).

Loading bucket according to claim 10, characterized in that the front bearing (19) is arranged at the end of the first helical compression spring (24) with an axial axis, the other end of which is supported by a sleeve (25) on the sidewall (2). wherein a second helical compression spring (26) is supported by the sleeve (25), the free end of which is connected to the cable transmission (27).

Loading bucket according to claim 11, characterized in that a deflection pulley (28) for the cable transmission (27) is attached to the sleeve (25) with the vertical axis, the sleeve (25) also being adapted to guide the connecting rod (31). between the outer ends of the two helical compression springs (24, 26).

Loading bucket according to Claims 7 to 12, characterized in that the rear bearing (20 ·) is attached to a bracket (21) which is height-adjustable by means of push-in pins (22) on the sidewall (2).

Loading bucket according to Claims 1 to 13, characterized in that the shaker (13) is attached to the lower part (1), in particular to their rods (7), the lower part (1) being supported on the rear wall (3). ) loading buckets (14) by means of resilient structural members (36).

15th bucket loader according to claim 14, wherein the shaker (13) rests on the rods ⁽⁷⁾ in their longitudinal direction.

Loading bucket according to claim 15, characterized in that the shaker (13) is surrounded by a cover (14) whose front end is pointed.

Loading bucket according to Claims 14 and 15, characterized in that the rear end of the shaker (13) protrudes through the rear wall (3) of the loading bucket (14) to the rear and is connected outside the loading space (44) of the loading bucket (14). 35) shaker (13).

Loading bucket according to claim 14, characterized in that the shaker (13) is arranged transversely on the rods (7).

19. The loading bucket according to claim 18, characterized in that the drive end of the shaker (13) protrudes from the sidewall (2) and is movable therein.

Loading bucket according to one of Claims 1 to 19, characterized in that the shaker (13) has a shaft provided with additional balancing weights.

Loading bucket according to one of Claims 1 to 20, characterized in that the rods (7) are attached to crossbeams (10) whose ends are connected by means of resilient structural members (36) and resilient members (61) to the sidewalls (2). .

Loading bucket according to one of Claims 1 to 21, characterized in that a blade-driven, driven roller (46) is provided between the two sidewalls (2) above the rods (7), in particular in the region of their front ends. collected in the loading bucket (14).

Loading bucket according to Claim 22, characterized in that the roller (46) is located above the bars (7) through which its blades (45) pass directly.

Loading bucket according to Claims 22 and 23, characterized in that the roller (46) extends over the entire width of the loading space (44) between the two sides (2) of the loading bucket (14).

Loading bucket according to Claim 24, characterized in that the roller (46) has cut-outs (49) on its vanes (45) in its middle region, and in the space thus freed is a cover (34) for the shaker (13).

Loading bucket according to Claims 22 to 25, characterized in that an engine (52) is provided outside the loading space (44) of the loading bucket (14), in particular on the outside of one of the sidewalls (2), to drive the roller (46). .

Loading bucket according to Claims 22 to 26, characterized in that the blades (45) of the roller (46) are pivotably mounted on its center shaft (48).

Loading bucket according to Claims 4 to 28, characterized in that the shaker (13) is attached outside the loading space (44) to the upwardly curved ends of the rods (7).

Loading bucket according to Claims 4 to 28, characterized in that at least two crossbeams (10) supporting the rods (7) protrude from openings (58) in the sidewalls (2), the ends of said crossbeams (10) being fastened outside the loading space (44) by means of rubber spring elements (61) on the side walls (2).