CS209511B2 - Multilayer laminate containing the steel basis with the coating from polyarylensulphide,part.from the polyphenylene-sulphide - Google Patents

Multilayer laminate containing the steel basis with the coating from polyarylensulphide,part.from the polyphenylene-sulphide Download PDF

Info

Publication number
CS209511B2
CS209511B2 CS791464A CS146479A CS209511B2 CS 209511 B2 CS209511 B2 CS 209511B2 CS 791464 A CS791464 A CS 791464A CS 146479 A CS146479 A CS 146479A CS 209511 B2 CS209511 B2 CS 209511B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
layer
ceramic
weight
coating
sulphide
Prior art date
Application number
CS791464A
Other languages
English (en)
Inventor
Glyndwr J Davies
Original Assignee
Glacier Metal Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glacier Metal Co Ltd filed Critical Glacier Metal Co Ltd
Publication of CS209511B2 publication Critical patent/CS209511B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B05D7/16—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies using synthetic lacquers or varnishes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/201—Composition of the plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2202/00—Metallic substrate
    • B05D2202/10—Metallic substrate based on Fe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2350/00—Pretreatment of the substrate
    • B05D2350/60—Adding a layer before coating
    • B05D2350/63—Adding a layer before coating ceramic layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • Y10T428/2996—Glass particles or spheres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31533—Of polythioether

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

(54) Vícevrstvý laminát obsahující ocelový podklad s povlakem z polyarylensulfidu, zejména z polyfenylensulfidu
Vynález se týká navázání povlaku z polyarylensulfidu, například polyfenylensulfidu, na ocelový podklad za použití keramické nebo. jiné nekovové mezivrstvy. V některých případech vazebná .mezivrstva . zahrnuje vrstvu jemných částic vázanou na podklad a na ní vrstvu hrubších částic, ke které může být povlak navázán mnohem účinněji. Takto se vytvoří vícevrstvý laminát obsahující ocelový podklad, jenž může být deformován bez oddělení povlaku. Takovýto vícevrstvý laminát je použitelný pro. výrobu ložisek, jako chemicky odolný materiál nebo pro výrobu nádobí.
Vynález se týká nanášení povlaku polyfenylensulfidu nebo některých jiných polymerových polyarylenových sulfidových pryskyřic na ocelový podklad.
Je známo, že polyfenylensulfid je uspokojivým povlakem pro kovové podklady k získání hladkého· povrchu nebo povrchu odolného· vůči působení chemikálií nebo dobrého nelepivého povrchu, využitelného· například u kuchyňského nádobí. Polyfenylensulfid může být uspokojivě navázán na hliník, je však obtížné · navázat polyfenylensulfid na ocel. Z tohoto· důvodu existuje řada návrhů, jak může být ocelový povrch povlečen polyfenylensulfidem.
V popisu vynálezu k britskému patentu č. 1 475 295 by.l popsán způsob nanesení polyfenylensulfidového povlaku na ocelový podklad za použití hliníkové fólie jako mezivrstvy, nebo slinutého kovového· práškového· substrátu mezi ocelí a polyfenylensulfidem.
Jedním z úkolů tohoto vynálezu je poskytnout způsob navázání polyarylensulfidu, například polyfenylensulfidu na ocelový podklad, který je zvláště účinný a dovoluje také deformaci ocelových plechů při výrobě technických součástek, aniž by došlo· k · poškození polyarylensulfidové vrstvy.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi podkladem a povlakem jsou dvě vložené vrstvy keramické · hmoty, kde první vložená vrstva keramické · hmoty sestává ze 30 až 70 o/0 hmot, kysličníku křemičitého, 10 až 40 °/o hmot, kysličníku boritého, 5 až 15 % hmot, kysličníku sodného a stopy až 5 % hmot, jiných sloučenin a druhá vložená vrstva keramické hmoty sestává ze 20 až 70 % hmot, kysličníku křemičitého, 5 až 15 o/0 hmot, kysličníku boritého, 5 až 15 % hmot, kysličníku sodného a 5 až 15 % hmot, kysličníku zirkoničitého.
Podle dalšího zvláště výhodného· vytvoření vynálezu první vložená vrstva keramické hmoty přiléhá k podkladu a druhá vložená vrstva keramické hmoty přiléhá k povlaku.
Podle dalšího zvláště výhodného vytvoření vynálezu obě vložené vrstvy keramické · hmoty sestávají z částic, přičemž částice první vložené vrstvy keramické hmoty jsou jemnější než částice druhé vložené vrstvy keramické hmoty.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se na ocelový podklad nanese první vložená vrstva keramické hmoty a provede se slinutí této vrstvy s podkladem, na první vloženou vrstvu keramické hmoty se nanese druhá vložená vrstva · keramické hmoty a provede se slinutí této druhé vrstvy s první vloženou vrstvou, načež se tato druhá vložená vrstva keramické hmoty povleče vrstvou polyarylensulfidu a tato se zpracuje tak, aby vytvořila povlak.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu polyarylensulfid je polyfenylensulfid.
Je důležité, že slinutá vrstva je souvislá, neboť chemické sloučeniny, vytvořené během. nanášení polyfenylensulfidu na keramickou vrstvu, nemohou dosáhnout ocele a poškodit ji nebo· rozrušit vazbu mezi vázající vrstvou a ocelí.
Keramická vrstva může být složena ze směsi jemných a hrubých fritových částic, přičemž jemné · částice zajišťují souvislost vrstvy, zatímco hrubé částice vytvářejí povrch, ke kterému se může polyfenylensulfid účinně přimknout.
Jemné a hrubé · částice mohou být použity současně, buďto v téže suspenzi, · nebo, ve směsi prášku, který je nanášen například postřikem. Za · jistých okolností je · však výhodný způsob, při kterém je keramická vrstva, složená z jemných fritových částic, nanesená, a navázána k ' oceli jako první, a potom še nanese vnější vrstva hrubých fritových částic, sline se a naváže k souvislé jemné vrstvě, čímž vznikne povrch vhodný k navázání vrstvy polyfenylensulfidu.
Jemná vrstva bude mít nižší viskozitu a nižší bod tání než hrubá vrstva.
Je výhodné, mají-li obě vrstvy takové složení, aby jejich koeficient tepelné roztažnosti byl stejný jako u ocelového podkladu.
Jak · bylo uvedeno1· výše, keramická vrstva se může nanášet ve dvou stupních. Po vrstvě jemných fritových částic následuje vrstva hrubých fritových částic.
Je vhodné, maaí-li jemné částice velikost menší než 10~5 m, zatímco hrubé částice mají velikost větší, pokud možno v rozsahu 5 .10“5 m až 2.104 m.
Vhodné koncentrace přídavků, které se účastní vazby polyfenylensulfidu, jsou 2 až 10' % hmot, sirníku nikelnatého, 2 až 10 % hmot, sirníku chromitého, 2 až 10 % hmot, kysličníku seleničitého a 2 až 10 o/o hmot, kysličníku teluričitého.
Takto se získá vícevrstvý laminát, který lze dále tvarovat bez porušení povlaku, vhodný jako chemicky odolný materiál nebo při výrobě nádobí.
Vynález může být · provádět v praxi různými způsoby, z nichž některé budou dále popsány pomocí příkladů.
Příklad 1
Povrch ocelového plechu byl odmaštěn a vyhlazen a potom na něj byla nastříkána suspenze. Byla to vodná suspenze směsi stejných hmotnostních dílů jemné a hrubé, frity. Maximální rozměr jemné frity činil ’ 1Ο m, zatímco· hrubá frita měla rozměry 5.10-5 až 2.104 m. Jemná frita se skládala z 50 dílů hmot. S1O2, 28 dílů hmot. B2O3 a 10 dílů hmot. NažO spolu s látkou vázající ocel, například CoO, NiO, Μη2θ5, A2O3 nebo CaF2. Hrubá frita se skládala z 50 dílů hmot. SÍO2, 20 dílů hmot. · B2O3 · a 20 dílů hmot. Na2O spolu s 10 díly · hmot. ZrO2 jako zdrsňující látky.
Ocel byla zahřáta na teplotu mezi 850 až
900 °C indukční zahřívací metodou, aby došlo k odpaření vodného, nosiče a ke slinutí frity v keramický povlak těsně vázaný k oceli, avšak s hrubým povrchem. Nakonec byl na hrubý fritový povrch nanesen - prášek polyfenylensulfidu a ten byl roztaven tak, až se roztekl a spojil a přimkl k fritovému povrchu, čímž vznikl hladký povrch, který byl dále zahříván až do vytvrzení polyfenylensulfidu.
Látka vázající ocel, obsažená ve fritové směsi, se skládala ze 2 dílů hmot. CoO, 2 dílů hmot. NiO, 2 dílů hmot. MmCh, 2 dílů hmot. AI2O3 a 2 dílů hmot. CaFž.
Příklad 2
Postup byl stejný jako v příkladu 1, s tím že hrubá frita se skládala z 50 dílů hmot. S1O2, 10 dílů hmot. B2O3, 10 dílů hmot. NazO a 10 dílů hmot. ZrOz. Aby se zlepšila vazba mezi fritou a polyfenylensulfidem, směs obsahovala 5 dílů hmot. CrzS3, 5 dílů hmot. NiS, 5 dílů hmot. SeOz a 5 dílů hmot. TeO2.
Příklad 3
Povrch ocelového- plechu byl odmaštěn a vyhlazen, jako v příkladech 1 a 2, a poté byla - na ocel nanesena vrstva jemné frity ve formě suspenze. Zahřátím byla vrstva slinuta a vázána k , oceli. Poté byla odděleně nanesena hrubá frita ve formě suspenze na slinutou vrstvu jemné frity a nakonec byl - na slinutou hrubou fritu nanesen polyfenylensulfid.
Příklad 4
V tomto- případě byla ocel připravena stejným způsobem a jemná a hrubá frita byly naneseny odděleně, avšak ne ve formě vodné suspenze, ale byly nastříkány jako suché prášky. Slinutí a navázání bylo- provedeno jako v předchozích příkladech.
Příklady mohou být obměněny a pro některé účely je výhodné pomědit ocelový povrch před nanesením frity.
Polyfenylensulfid může být natřen s - Όsičem, nebo nanesen ve formě prášku nebo nastříkán. Vytvrzení, kterým se naváže polyfenylensulfid na hrubou fritu, se provádí v každém- případě.
Pokud se jemná a hrubá frita nanášejí odděleně, je nutné použít vyšší slinovací teploty pro hrubou fritu.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT
    1. Vícevrstvý laminát obsahující ocelový podklad s povlakem z polyarylensulfidu, zejména z polyfenylensulfidu, vyznačený tím, že mezi podkladem a povlakem jsou dvě vložené vrstvy keramické hmoty, kde první vložená vrstva keramické hmoty sestává ze 30 až 70 % hmot, kysličníku křemičitého, 10 až 40 % hmot, kysličníku boritého, 5 až 15 % hmot, kysličníku sodného a stopy až 5 % hmot, jiných sloučenin a druhá vložená vrstva keramické hmoty sestává ze 20 až 70 o/0 hmot, kysličníku křemičitého, 5 až 15 % hmot, kysličníku boritého, 5 až 15 % hmot, kysličníku sodného a 5 až 15 % hmot, kysličníku zirkoničitého.
  2. 2. Vícevrstvý laminát podle bodu 1, vyznačený tím, že - první vložená vrstva keramické hmoty přiléhá k podkladu a druhá vložená vrstva keramické hmoty přiléhá k povlaku.
    VYNÁLEZU
  3. 3. Vícevrstvý laminát podle bodů 1 - a 2, vyznačený - tím, že obě vložené vrstvy keramické - hmoty sestávají z částic, přičemž částice první vložené vrstvy keramické hmoty jsou jemnější než částice druhé vložené vrstvy keramické hmoty.
  4. 4. Způsob výroby vícevrstvého laminátu podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že na ocelový podklad se nanese první vložená vrstva -keramické hmoty a provede se slinutí této vrstvy s podkladem, na první vloženou vrstvu keramické hmoty - se nanese druhá vložená vrstva keramické hmoty a provede se slinutí této druhé vrstvy s první vloženou vrstvou, načež se tato druhá vložená vrstva keramické - hmoty povleče vrstvou - polyarylensulfidu a tato se - zpracuje tak, aby vytvořila povlak.
  5. 5. Způsob pódle bodu 4, vyznačený tím, že polyarylensulfid je polyfenylensulfid.
CS791464A 1978-03-06 1979-03-05 Multilayer laminate containing the steel basis with the coating from polyarylensulphide,part.from the polyphenylene-sulphide CS209511B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB882478 1978-03-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209511B2 true CS209511B2 (en) 1981-12-31

Family

ID=9859936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS791464A CS209511B2 (en) 1978-03-06 1979-03-05 Multilayer laminate containing the steel basis with the coating from polyarylensulphide,part.from the polyphenylene-sulphide

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4301213A (cs)
JP (1) JPS55500110A (cs)
AU (1) AU524934B2 (cs)
CS (1) CS209511B2 (cs)
DD (1) DD142228A5 (cs)
DE (1) DE2940978A1 (cs)
ES (1) ES478297A1 (cs)
FR (1) FR2419162A1 (cs)
GB (1) GB2039792B (cs)
IT (1) IT1114971B (cs)
PL (1) PL213927A1 (cs)
WO (1) WO1979000716A1 (cs)
ZA (1) ZA791030B (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3277149D1 (en) * 1981-12-18 1987-10-08 Atomic Energy Authority Uk Apparatus for use in liquid alkali environment
CA1240248A (en) * 1983-07-15 1988-08-09 Edwin C. Grazul Multi-layer composite structure having a plastic coated ceramic enamel layer on a metal substrate
US4715260A (en) * 1986-12-22 1987-12-29 General Electric Company Seal
US5239002A (en) * 1990-08-16 1993-08-24 Phillips Petroleum Company Polymeric adhesive and anti-corrosion agents
US5094200A (en) * 1991-05-28 1992-03-10 Ford Motor Company Lightweight composite engine valve
US6087013A (en) * 1993-07-14 2000-07-11 Harsco Technologies Corporation Glass coated high strength steel
US5698287A (en) * 1995-12-04 1997-12-16 Neiman; Conrad V. Medallion with decorated substrate carried thereon
US6009843A (en) * 1997-10-22 2000-01-04 3M Innovative Properties Company Fiber reinforced, titanium composite engine valve
GB0206930D0 (en) * 2002-03-23 2002-05-08 Univ Durham Method and apparatus for the formation of hydrophobic surfaces
US7147634B2 (en) 2005-05-12 2006-12-12 Orion Industries, Ltd. Electrosurgical electrode and method of manufacturing same
US8814861B2 (en) 2005-05-12 2014-08-26 Innovatech, Llc Electrosurgical electrode and method of manufacturing same
US11786036B2 (en) 2008-06-27 2023-10-17 Ssw Advanced Technologies, Llc Spill containing refrigerator shelf assembly
US8286561B2 (en) 2008-06-27 2012-10-16 Ssw Holding Company, Inc. Spill containing refrigerator shelf assembly
MX2010014469A (es) * 2008-06-27 2011-04-28 Ssw Holding Co Inc Metodo para contencion y parrillas de derrame o similares por consiguiente.
FR2934591B1 (fr) * 2008-07-29 2011-02-11 Seb Sa Article comprenant un revetement ceramique et procede de fabrication d'un tel article mettant en oeuvre un laser.
AU2009302329B2 (en) 2008-10-07 2015-10-29 Ssw Advanced Technologies, Llc Spill resistant surfaces having hydrophobic and oleophobic borders
MX343584B (es) 2009-11-04 2016-11-10 Ssw Holding Co Inc Superficies de equipos de coccion que tienen una estructura para la contencion de derrames y metodos de fabricarlas.
BR112012023312A2 (pt) 2010-03-15 2019-09-24 Ross Tech Corporation desentupidor e métodos de produção de superfícies hidrofóbicas
MX2013009609A (es) 2011-02-21 2013-09-16 Ross Technology Corp Revestimiento suoerhidrofobos y oleofobos con sistemas aglutinantes con bajo contenido de compuestos organicos volatiles.
DE102011085428A1 (de) 2011-10-28 2013-05-02 Schott Ag Einlegeboden
EP2791255B1 (en) 2011-12-15 2017-11-01 Ross Technology Corporation Composition and coating for superhydrophobic performance
WO2014003852A2 (en) 2012-06-25 2014-01-03 Ross Technology Corporation Elastomeric coatings having hydrophobic and/or oleophobic properties
KR20190125768A (ko) * 2018-04-30 2019-11-07 삼성전자주식회사 가전제품 및 그 제조방법

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3514319A (en) * 1966-05-25 1970-05-26 Toshio Hata Bearing elements carrying a ceramic coating
US3540896A (en) * 1967-01-20 1970-11-17 Aircraft Plating Inc Ceramic coating composition
DE2040468A1 (de) 1970-08-14 1972-02-17 Schmidt Gmbh Karl Gleitlagerwerkstoff
AU427793B2 (en) * 1970-11-12 1972-09-01 Improvements in the coating of surfaces
GB1475295A (en) 1973-06-13 1977-06-01 Glacier Metal Co Ltd Plain bearings
US3975165A (en) * 1973-12-26 1976-08-17 Union Carbide Corporation Graded metal-to-ceramic structure for high temperature abradable seal applications and a method of producing said
GB1513378A (en) * 1974-09-18 1978-06-07 Glacier Metal Co Ltd Polyarylene sulphide coatings
GB1523282A (en) * 1974-10-02 1978-08-31 Glacier Metal Co Ltd Bearing materials
US4212922A (en) * 1978-10-02 1980-07-15 Phillips Petroleum Company Poly(arylene sulfide) resin coating

Also Published As

Publication number Publication date
AU524934B2 (en) 1982-10-14
DD142228A5 (de) 1980-06-11
JPS55500110A (cs) 1980-02-28
US4301213A (en) 1981-11-17
AU4469879A (en) 1979-09-13
IT7948192A0 (it) 1979-03-02
ZA791030B (en) 1980-10-29
GB2039792B (en) 1982-04-21
GB2039792A (en) 1980-08-20
PL213927A1 (cs) 1979-12-03
DE2940978A1 (en) 1980-11-27
WO1979000716A1 (en) 1979-10-04
IT1114971B (it) 1986-02-03
ES478297A1 (es) 1979-05-16
FR2419162A1 (fr) 1979-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS209511B2 (en) Multilayer laminate containing the steel basis with the coating from polyarylensulphide,part.from the polyphenylene-sulphide
CA1069349A (en) Metallizing compositions
TW408092B (en) Method of coating, method for making ceramic-metal structures, method for bonding, and structures formed thereby
US2776472A (en) Method of making a ceramic-to-metal bond
EP0134770B1 (en) Carbonaceous articles having oxidation prohibitive coatings thereon
EP0083834B1 (en) Metal ceramics composites and a method for producing said composites
US4569692A (en) Low thermal expansivity and high thermal conductivity substrate
JP3177915B2 (ja) 表面バリヤー層を備えた支持体を有する製品および方法
KR940006434B1 (ko) 금속화된 부품을 세라믹 기판에 경납땜시키는 방법
EP0122522B1 (en) Method of manufacturing sintered ceramic body
US2624823A (en) Electroconductive article
GB2039786A (en) Ceramic release coating on substrate
JPS62253016A (ja) マイクロ波加熱料理具、その製造法、並びにこの製造に役立つデカル
US4664946A (en) Silicon carbide substrates and a method of producing the same
MY117862A (en) Metal powder and process for preparing the same
US3414465A (en) Sealed glass article of manufacture
JP7611425B2 (ja) 複合無鉛保護層を有するサーマルプリントヘッド基板及びその製造方法
JPH0123553B2 (cs)
US4659404A (en) Method of making low thermal expansivity and high thermal conductivity substrate
KR100511799B1 (ko) 내화 구조 부재 상에 코팅을 제작하는 방법
JPH04367575A (ja) 銅へのガラスセラミックス接着の改良
SE8605071L (sv) Titankomposit med en lindningsformad skelettstruktur pa dess yta och ett forfarande for framstellning derav
US4800247A (en) Microwave heating utensil
US3175937A (en) Method of bonding metals using borosilicate glasses
US2820727A (en) Method of metallizing ceramic bodies