CS209343B1 - Method of temperature measuring of sintering and flowing of loose materials for example ashes from solid fuels and connection for making this method - Google Patents

Method of temperature measuring of sintering and flowing of loose materials for example ashes from solid fuels and connection for making this method Download PDF

Info

Publication number
CS209343B1
CS209343B1 CS621279A CS621279A CS209343B1 CS 209343 B1 CS209343 B1 CS 209343B1 CS 621279 A CS621279 A CS 621279A CS 621279 A CS621279 A CS 621279A CS 209343 B1 CS209343 B1 CS 209343B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
layer
ash
temperature
sintering
measuring
Prior art date
Application number
CS621279A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Frantisek Straka
Petr Finger
Vladimir Jindrich
Original Assignee
Frantisek Straka
Petr Finger
Vladimir Jindrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Straka, Petr Finger, Vladimir Jindrich filed Critical Frantisek Straka
Priority to CS621279A priority Critical patent/CS209343B1/en
Priority to DE19803014811 priority patent/DE3014811A1/en
Priority to SU807771179A priority patent/SU1004837A1/en
Priority to DD22121780A priority patent/DD159958A3/en
Publication of CS209343B1 publication Critical patent/CS209343B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/02Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering
    • G01N25/04Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating changes of state or changes of phase; by investigating sintering of melting point; of freezing point; of softening point

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

(54) Zpfiaob nSřoaí teplot slinování a tečení sypkých látek, například popelů z tuhých paliv a zapojení k provádění tohoto způsobu(54) Methods of sintering and flow of bulk solids, such as solid fuel ashes, and involvement in carrying out this process

Způsob měření teplot ©linování a tečení popelů z tuhých palivMethod of temperature measurement Linkage and creep of ash from solid fuels

Vynález ee týká způsobu měření teplot slinováni a tečení popelů z tuhých paliv proetřednictvím zkušebního média vedeného do sypané vrstvy popela*The invention relates to a method for measuring the sintering and creep temperatures of solid fuel ash by means of a test medium fed to a loose ash layer.

Podle vynálezu teploty slinováni a tečení popelů z tuhých paliv se určují ze změny pneumatického odporu sypané vrstvy popela v závislosti na teplotě· Teplotu elinování určuje zlom na závislosti tlaku* daný náhlým poklesem vstupního tlaku po kontrakci sypané vrstvy· teplotu tečení určuje následný strmý a opačný zlom na závislosti tlaku* daný vzrůstem tlaku v důsledku ucpání trubice tekoucím roztaveným popelem·Oak při měření teploty slinování * tak i teploty tečení popela podle vynálezu lze konkrétně postupovat tak* že se měří průtok zkušebního media sypanou vretvou popele v závislosti na rostoucí teplotě nebo v závisloetina čase při stálé rychlosti ohřevu·According to the invention, the sintering and creep temperatures of ash from solid fuels are determined from the change in pneumatic resistance of the bulk ash layer as a function of temperature · elination temperature is determined by pressure drop * given by sudden drop in inlet pressure in dependence of the pressure increase given by the pressure increase due to the clogging of the tube by the flowing molten ash Oak in the measurement of the sintering temperature * and the pouring temperature of the ash according to the invention can be specifically carried out by measuring the flow rate of the test medium time at constant heating rate ·

Vynález může být použit všude tam* kde dochází ke zpracování tuhých paliv* např· při tlakovém i beztlakovém zplynováni tuhých paliv nebo při opalování tuhých paliv v elektrárnách bez ohledu na způsob otopu·The invention can be used wherever solid fuels are processed * eg in pressure and non-pressurized gasification of solid fuels or in burning of solid fuels in power stations regardless of the heating method.

209 343.209 343.

Vynález se týká způsobu měřeni teplot slinováni a tečeni sypkých látek» např· popelů z tuhých paliv» prostřednictvím zkušebního média vedeného do sypané sypké vrstvy» např· popela, a zapojení к provedení tohoto způsobu.The invention relates to a method for measuring the sintering and creep temperatures of bulk materials, e.g. solid fuel ashes, by means of a test medium conducted into a bulk particulate layer, e.g.

Teplota měknuti» taveni a tečeni popela je určujícím parametrem pro různá technologická použití tuhých paliv» Z těchto charakteristických hodnot se dosud měří teploty měknuti» taveni a tečeni výlučně pomoci optického pozorování vzorku popela při poetupně se zvyšující teplotě· Tím však může být do výsledků měřeni vnesena subjektivní chyba, nehledě к tomu, že při měřeni je nezbytné, aby obsluha nepřetržitě sledovala zrakem chování vzorku i příslušnou hodnotu teploty. Používané přístroje, např. žárové mikroskopy, jsou investičně značně nákladné a měřicí postup je časově náročný. Další nevýhodou optického pozorováni povrchu vzorku popela je» že se nedá určit technologicky důležitá teplota slinováni, při niž dochází к prvním vnitřním změnám struktury, např· kontrakci, a to jsště před dosažením teploty měknutí·The melting and flow point of ash is a determining parameter for various technological applications of solid fuels »From these characteristic values, the melting and flow point of the ash has been measured exclusively by means of optical observation of the ash sample at increasing temperatures. subjective error, notwithstanding that it is necessary for the operator to continuously observe the behavior of the sample and the corresponding temperature value during measurement. The instruments used, such as heat microscopes, are very expensive to invest and the measuring procedure is time-consuming. Another disadvantage of the optical observation of the surface of the ash sample is that it is not possible to determine a technologically important sintering temperature at which the first internal structural changes occur, eg contraction, even before the softening temperature is reached.

Nedostatky odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zvyšováním teploty až do 1 600 °C sypané sypké vrstvy, např· popela, se zvyšuje její pneumatický odpor až к bodu slinutí, kdy dochází ke zlomu a poklesu pneumatického odporu, přičemž při dalším zvyšování teploty nad bod slinutí dochází к roztavení sypané vrstvy a přerušení průtoku zkušebního media·The drawbacks are eliminated by the method according to the invention, which is characterized in that by increasing the temperature up to 1600 ° C of the bulk material, e.g. further temperature rise above the sintering point melts the loose layer and interrupts the flow of the test medium ·

U teplot slinování je změna pneumatického odporu dána změnou struktury popela· V okamžiku počátku vnitřního slinování popelovin dochází к objemovým změnám, kontrakci, což mé za následek výraznou změnu pneumatických odporů sypané vrstvy· Při sledování pouze teplot slinování měřicí trubice ze slinutého korundu vydrží několik set měření· Teplotu slinováni určuje zlom na závislosti tlaku, daný náhlým poklesem vstupního tlaku po kontrakci sypané vrstvy.At sintering temperatures, the change in pneumatic resistance is due to the ash structure change · At the time of the internal sintering of ash, there is a volume change, contraction, resulting in a significant change in the pneumatic resistance of the bulk layer. The sintering temperature is determined by the pressure-dependent fracture given by the sudden drop in the inlet pressure after contraction of the bulk layer.

U teplot tečení popelů je změna pneumatického odporu dána změnou skupenství z tuhého na kapalné, při čemž dochází к přerušeni průtoku zkušebního média sypanou vrstvou popela. Při stanovení teploty tečení popela je ha jedno měření spotřebována jedna měřicí trubice, .která je po ukončeném měřeni nevratně poškozena· Teplotu tečení určuje následný strmý a opačný zlom na závislosti tlaku, daný vzrůstem tlaku v důsledku ucpání trubice tekoucím roztaveným popelem·At ash flow temperatures, the change in pneumatic resistance is due to the change of state from solid to liquid, whereby the flow of the test medium through the ash layer is interrupted. When determining the pour point of the ash, one measurement tube is consumed per measurement, which is irreversibly damaged after the measurement has been completed. · The pour point is determined by the subsequent steep and opposite pressure dependence given

Зак při měření teploty slinování, tak i teploty tečení popela podle vynálezu lze konkrétně postupovat tak, že se měří průtok zkušebního media sypanou vrstvou popela v zévielosti na rostoucí teplotě nebo v závislosti na čase při stélé rychlosti ohřevu· OednoduSSi možnosti provedení způsobu podle vynálezu je měření tlaku zkušebního média před vstupem do sypané vrstvy bud v závislosti na roatoucí teplotě nebo v závislosti na čase při stálé rychlosti ohřevu·In particular, the measurement of the sintering temperature and the pouring temperature of the ash according to the invention can be carried out by measuring the flow rate of the test medium through the ash layer in dependence on increasing temperature or time with constant heating rate. pressure of the test medium before entering the bulk layer either in dependence on the roiling temperature or in dependence on time at a constant heating rate ·

3e-ll při stanoveni teploty slinováni měřen průtok zkušebního plynu vrstvou nebo tlak tohoto plynu na vstupu do sypané vrstvy v závislosti na teplotě, potom na závislostj takto získané se objeví ostrý zlom určený příslušnou náhlou změnou pneumatického odporu vrstvy· Tento zlom přísluší charakteristické vlastnosti -teplotě prvních zrněn*, tj· teplotě slinování·3e-11, in determining the sintering temperature, the flow of the test gas through the layer or the pressure of the gas at the inlet to the bulk layer is measured as a function of temperature, then a dependence is obtained as a function of the sudden change first grain *, ie · sintering temperature ·

Výhodou řešení podle vynálezu je zkrácení doby; měření na . jednu .třetinu dosavadního Sasu. Způsob vylučuje subjektivní . ovlivnění výsledků . . a lze jej upravit i pro poloautomatický provoz. K provodní způsobu . . podle vynálezu lze použít přístroje investičně méně nákladného. .Pořizovací náklady . měřicího přístroje činí.méně než 10 . % ceny žárového mikroskopu. Způsob podle vynálezu umožňuje měření technologicky důležitých teplot slinování, které dřívějšími postupy byly nepostižitelné. . Při provedení způsobu . podle vynálezu u stanovení teplot slinování je možno použít zařízení s paralelní kombinací n - měřicích. trubic, což . přináší další n-násobek zkrácení zkušebního času. Vynález umožňuje snadnější. aplikaci . měřeni v libovolném plynném prostředí. ·. Pomocí paralelních trubic lze v jediném měření sledovat chování vzorku v různých plynných prostředích.The advantage of the solution according to the invention is the reduction of time ; measurement on. one third of the current Sas. The method excludes subjective. influencing the results. . and can also be modified for semi-automatic operation. To the watering way. . according to the invention, apparatuses which are less expensive to invest can be used. .Initial costs . measuring instrument shall be at least 10. % of the price of a heat microscope. The method according to the invention allows the measurement of technologically important sintering temperatures, which were previously unacceptable by prior processes. . In carrying out the method. According to the invention, in the determination of sintering temperatures, a device with a parallel combination of n-measuring devices may be used. tubes, which. brings an additional n-fold reduction in test time. The invention makes it easier. application. measurement in any gaseous environment. ·. Using parallel tubes, the behavior of the sample in different gaseous environments can be monitored in a single measurement.

Vynález může být uskutečněn na přístroji, který sestává z vertikální trubkové pece JL otáné do teplot. 1. 6ЭД °C, v . níž je .. umístěna . jednouché měřicí trubce 2 ze slinutého korundu. Trubice má světelnost 4 mm a délku 400 mm .. a . je kruhového průřezu. . .Ve střední žárové části je v trubici vsunut rošt ze smotku křemenné vaty, na . němž spočívá . 3 cm vysoká, volně sypaná · vrstva 4 popela připraveného.ze vzorku ozrnění.pod 0,3 mm. Na horní vstup trubice je připojena přívodní hadička ze silikonového kaučuku pro přívod zkušebního plynu z regulačního a měřicího okruhu, sestávajícího z vysílače 6 tlaku, manostatu 7, regulačního ventilu 8 a zdroje 9 plynu. Vertikální trubková pec JL je napojena na regulátor 10 teploty. Vysílač 6 tlaku a čidlo 11 teploty jsou napojeny na kompenzační zapisovač . 12.The invention may be implemented on the device, which consists of a vertical tube furnace JL Walking speed not to the pl rpm. 1 . 6 ° C, h. is located. s frugal measuring tube 2 made of sintered corundum. The tube has an aperture of 4 mm and a length of 400 mm .. a. is of circular cross-section. . .In the middle of the hot section, a grate of quartz cotton ball is inserted into the tube. where it rests. 3 cm tall, free-flowing · ash layer 4 prepared from a sample of gins. Under 0.3 mm. A silicone rubber inlet hose is connected to the upper inlet of the tube for supplying test gas from the control and measuring circuit, consisting of a pressure transmitter 6, a pressure switch 7, a control valve 8 and a gas source 9. The vertical tube furnace JL is connected to a temperature controller 10. The pressure transmitter 6 and the temperature sensor 11 are connected to a compensation recorder. 12.

Při provedení způsobu podle vynálezu se teplota pece j zvyšuje stálou rychlostí pomocí regulátoru . 10 až do ukončení měření. Během měření se kontinuálně registruje tlak plynu ha vstupu do měřicí trubice 2 a teplota vrstvy 4 popela. ' V průběhu měření roste tlak na vstupu do vrstvy vzorku až do okamžiku dosažení slinovací teploty, .kdy dojde ke zlomu a tlak výrazně klesá v důsledku kontrakce a slinování sypané vrstvy. V tomto okamžiku při měření teplot slinování se měření přeruší a měřicí trubice 2 se vyjme z pece j.. Vyhodnocení měření a určení slinovací teploty se provede z registračního záznamu zapisovače 12 tak,In the process according to the invention, the temperature of the furnace is increased at a constant speed by means of a regulator. 10 until measurement is complete. During the measurement, the gas pressure at the inlet of the measuring tube 2 and the temperature of the ash layer 4 are continuously registered. During the measurement, the inlet pressure of the sample layer increases until the sintering temperature is reached, when a break occurs and the pressure drops significantly due to contraction and sintering of the bulk layer. At this point in measuring the sintering temperatures, the measurement is interrupted and the measuring tube 2 is removed from the furnace. The evaluation of the measurement and the determination of the sintering temperature is performed from the recorder of the recorder 12,

X —· že.pro maximum tlakové závislosti se odečte příslušná hodnota okamžité teploty.X - · that the corresponding instantaneous temperature value is subtracted for maximum pressure dependence.

Při stanovení teploty tečení se vzorek v měřicí trubici 2 ponechá a teplota se dále zvyšuje až dojde k roztavení sypané vrstvy a přerušení průtoku zkušebního media, což má za následek ostrý opačný zlom na tlakové závislosti. Vyhodnocení měření a určení teploty tečení ee provede z registračního záznamu zapisovače 12 obdobně jako při stanoveni teploty slinutí.When determining the pour point, the sample is left in the measuring tube 2 and the temperature is further increased until the bulk layer melts and the flow of the test medium is interrupted, resulting in a sharp opposite fracture on the pressure dependence. The evaluation of the measurement and the determination of the pour point ee are made from the recorder of the recorder 12 in a manner similar to the determination of the sintering temperature.

Claims (6)

PREDMÉT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob . měření teplot slinování a tečení sypkých látek, například popelů z tuhých paliv, prostřednictvím zkuěebního média vedeného do sypané sypké vrstvy, například popela, vyznačený tím, že se zvyšováním teplotydo 1 600 °C -sypané. sypké .vrstvy zvyšuje její pneumatický odpor až k bodu slinutí, kdy dochází ke zlomu a poklesu pneumatického odporu, přičemž se dalším -zvyšováním teploty nad bod slinutí roztaví . sypaná vrstva a přeruší průtok zkušebního media.1. Method. measuring temperatures of sintering and flow of bulk materials, such as ash from solid fuels, through zkuěebního medium led into the loose bulk layer, such as ash, wherein labeled by vol y SOV ck m te pl ot y d about 1,600 ° C-spilled. The thin layers increase its pneumatic resistance up to the sintering point, where the pneumatic resistance breaks and decreases, melting further by increasing the temperature above the sintering point. layer and interrupt the flow of the test medium. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se měří průtok zkušebního média sypanou . vrstvou popela v závislosti na rostoucí teplotě.2. Method according to claim 1, characterized in that the flow rate of the test medium is measured. layer of ash depending on the rising temperature. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím/ že se měří průtok zkuěebního mádla sypanou vrstvou popela v závislosti na čase při stálé rychlosti ohřevu.3. Method according to claim 1, characterized in that the flow rate of the test bar through a layer of ash is measured as a function of time at a constant heating rate. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že ее měří tlak zkuěebního média před vstupem do sypané vrstvy v závislosti na rostoucí teplotě.4. The method of claim 1, wherein the pressure of the test medium is measured before entering the bulk layer as a function of increasing temperature. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se měří tlak zkuěebního média před vstupem do sypané vrstvy v závislosti na čase při stálé rychlosti ohřevu.5. A method according to claim 1, characterized in that the pressure of the test medium is measured before it enters the bulk layer as a function of time at a constant heating rate. 6. Zapojení к provedení způsobu podle bodu 1 až 5, vyznačené tím, že měřicí trubice (2) ze žáruvzdorného materiálu, například ze slinutého korundu, se vzorkem sypané vrstvy (4) na roětu z křemenné vaty, umístěná ve vertikální trubkové peci (1) napojené na programový regulátor (10) teploty, je připojena na zdroj (9) zkuěebního plynu přes regulační a měřicí okruh tohoto plynu, sestávající z přívodní trubice (5), z vysílače (6) tlaku nebo průtoku, z manostatu (7) a regulačního ventilu (8), přičemž regulační a měřicí okruh je napojen na měřicí a registrační zařízení (12), které je eoučaeně spojeno s čidlem (11) pro měření teploty vzorku.Wiring for carrying out the method according to Claims 1 to 5, characterized in that the measuring tube (2) of a refractory material, for example sintered corundum, with a sample of a loose layer (4) on a quartz wool roll placed in a vertical tube furnace (1) ) connected to a programmable temperature controller (10), is connected to a test gas source (9) via a control and measuring circuit thereof, consisting of a lance (5), a pressure or flow transmitter (6), a manostat (7) and a control valve (8), the control and measuring circuit being connected to a measuring and recording device (12), which in turn is connected to a sensor (11) for measuring the temperature of the sample.
CS621279A 1979-09-14 1979-09-14 Method of temperature measuring of sintering and flowing of loose materials for example ashes from solid fuels and connection for making this method CS209343B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS621279A CS209343B1 (en) 1979-09-14 1979-09-14 Method of temperature measuring of sintering and flowing of loose materials for example ashes from solid fuels and connection for making this method
DE19803014811 DE3014811A1 (en) 1979-09-14 1980-04-17 Measurement of solid fuel ash sinter temp - measuring test medium flow through ash by variations in pneumatic resistance
SU807771179A SU1004837A1 (en) 1979-09-14 1980-04-30 Method and device for measuring temperature of solid fuel ash caking and flowing
DD22121780A DD159958A3 (en) 1979-09-14 1980-05-15 MEASURING METHODS OF SINTER AND FLUIDITA TEMPERATURE OF SHOOTING SUPPLIES, FOR EXAMPLE THE ASH OF SOLID FUELS, AND THE SCHEME FOR ITS REALIZATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS621279A CS209343B1 (en) 1979-09-14 1979-09-14 Method of temperature measuring of sintering and flowing of loose materials for example ashes from solid fuels and connection for making this method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209343B1 true CS209343B1 (en) 1981-11-30

Family

ID=5408641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS621279A CS209343B1 (en) 1979-09-14 1979-09-14 Method of temperature measuring of sintering and flowing of loose materials for example ashes from solid fuels and connection for making this method

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS209343B1 (en)
DD (1) DD159958A3 (en)
DE (1) DE3014811A1 (en)
SU (1) SU1004837A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
DD159958A3 (en) 1983-04-20
DE3014811A1 (en) 1981-04-02
SU1004837A1 (en) 1983-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3200971A (en) Apparatus and method for controlling liquid level
US4718931A (en) Method of controlling melting in a cold crown glass melter
US3561743A (en) Use of stack gas as oxygen potential measurements to control the bof process
US4422326A (en) Method of ascertaining the state inside melting furnace for radioactive waste
CN109164138A (en) A kind of in-service line for polyethylene gas pipes method for predicting residual useful life
CS209343B1 (en) Method of temperature measuring of sintering and flowing of loose materials for example ashes from solid fuels and connection for making this method
JPH0131136B2 (en)
US2891686A (en) Level indicator and controller
BE1013802A3 (en) Heater without metal wood for measuring noack volatility of a sample liquid petroleum product in particular a lubricating oil and method implemented during the use of this device.
EP0209900A2 (en) Method and apparatus for measuring the softening point of a vitreous specimen
CN105784752B (en) A kind of carbon raw material sintering temperature measurement device and its measuring method, measurement system
JPS5827030A (en) Measuring method for char bed temperature and device thereof
US3345880A (en) Apparatus for measurement of physical characteristics of solid bodies
US3572124A (en) Apparatus for simultaneous determination of carbon-temperature in liquid steel during blowing
US3838999A (en) Method and apparatus for melting glass
US2504143A (en) Process and apparatus for testing gas evolution characteristics of molding sand
JPS6327731A (en) Method for forecasting life of metallic material
JPH04272992A (en) Method for predicting expansion pressure in process of coke production
GB729180A (en) Apparatus for indicating or measuring the flow of liquid through a conduit
CN100381601C (en) Carbon potential dynamic detection and control device for vacuum furnace
GB2300266A (en) High temperature atmosphere humidity measurement
US3008085A (en) Solids and liquids corrosion testing and recording
US3102422A (en) Particulate material flow measuring
DE10209427B4 (en) Sample vessel for analysis of melts
JPH06628A (en) Method and device for detecting molten metal level