CS209245B1

CS209245B1 - Pickling bath and bath for chemical cleaning of metallic object surface and method of its preparation

Info

Publication number: CS209245B1
Application number: CS422779A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Jelinek; Zdenek Hradil; Jiri Vilim; Karel Cermak
Original assignee: Jaromir Jelinek; Zdenek Hradil; Jiri Vilim; Karel Cermak
Priority date: 1979-06-20
Filing date: 1979-06-20
Publication date: 1981-11-30

Description

(54) Lázeň pro moření a chemické čistění kovových povrchů a způsob její přípravy(54) Bath for pickling and chemical cleaning of metal surfaces and method of its preparation

Vynález se týká lázně pro moření a chemické čistění kovových povrchů a způsobu její přípravy, zejména pro moření a chemické čistění vnitřních kovových povrchů trubek a trubkových systémů energetických zařízení a chemických zařízení.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bath for pickling and dry cleaning metal surfaces and a process for its preparation, in particular for pickling and dry cleaning internal metal surfaces of tubes and pipe systems of power and chemical equipment.

U provozovaných trubkových systémů je nutno čas od času z jejich vnitřních ploch odstranit okuje a oxidy, u nově zhotovených nebo opravovaných pak i případnou strusku ze svarových spojů, protože zmíněné nečistoty zhoršují přestup tepla a mohou způsobit i poruchu celého příslušného zařízení.In pipe systems in operation it is necessary to remove scales and oxides from their inner surfaces from time to time and in case of newly made or repaired slags from welded joints as well, because these impurities impair heat transfer and may cause failure of the whole equipment.

V současné době běžně používané mořící lázně k odstraňování nánosů a okují z vnitřních kovových povrchů energetických a chemických zařízení jsou v podstatě inhibované roztoky minerálních anebo organických kyselin, například kyseliny solné, sírové, citrónové, fluorovodíkové a podobně. Inhibitorů se v těchto roztocích používá s ohledem na snížení korozní rychlosti základního materiálu.The currently used pickling baths to remove deposits and scale from the internal metal surfaces of power and chemical devices are essentially inhibited by mineral or organic acid solutions such as hydrochloric, sulfuric, citric, hydrofluoric and the like. Inhibitors are used in these solutions to reduce the corrosion rate of the base material.

V tuzemsku se inhibice roztoků provádí prakticky pouze inhibitorem, který obsahuje dibenzylsulfoxid ve směsi s chloridem sodným a detergentem. Nevýhodou tohoto inhibitoru je, že existuje v pevné formě a je v mořících roztocích velmi obtížně rozpustný, což vylučuje jeho použití pro průtočný způsob moření a chemického čistění, u něhož je inhibovaný roztok připravován přímo v proudu vody. Přídavné látky k aktivní složce inhibitoru nezvyšují dostatečně rozpustnost inhibitoru a vylučují jeho použití pro austenitické materiály zejména v jaderné energetice vzhledem k nebezpečí korozního napadení austenitických materiálů chloridy.In the Czech Republic, the inhibition of solutions is practically performed only by an inhibitor which contains dibenzyl sulfoxide mixed with sodium chloride and detergent. The disadvantage of this inhibitor is that it exists in solid form and is very difficult to dissolve in pickling solutions, which excludes its use in a continuous pickling and dry-cleaning process in which the inhibited solution is prepared directly in a stream of water. Additives to the active ingredient of the inhibitor do not sufficiently increase the solubility of the inhibitor and exclude its use for austenitic materials, especially in nuclear power, due to the risk of corrosion of austenitic materials with chlorides.

Použití zahraničních inhibitorů omezuje obtížná dostupnost, vysoká cena a nutnost použití vysoké koncentrace, zvláště pri vyšších teplotách roztoků a pri průtočném způsobu chemického čistění a moření.The use of foreign inhibitors is limited by the difficulty of availability, the high cost and the need to use a high concentration, especially at higher solution temperatures and in a flow-through dry cleaning and pickling process.

Výše uvedené nevýhody současného stavu moření a chemického čistění kovových povrchů odstraňuje lázeň' a způsob její přípravy podle vynálezu. * Podstata vynálezu spočívá v tom, že její kyselinový roztok obsahuje minerální anebo organické kyseliny ve hmotovém podílu od 0,5 do 10 %, její inhibitorový roztok obsahuje dibenzylsulfoxid Rozpuštěný v 70 až 80 % kyselině sírové ve hmotóyém poměru od 1 : 3 do 1 : 6, nebo v kyselině sírové a pyridinu, případně v kyselině sírové a pyridinóvých bázích či chinolinových bázích ve hmotových podílech od 1:3:2 do 1:6:3 nebo v 90 až 100 % roztoku jedno až trojsytného alkoholu s jedno až trojčleným uhlíkovým řetězcem ve hmotovém podílu od 1 : 5dol : 10, a její stabilizátor se skládá z detergentů ve hmotovém podílu k celé lázni v rozmezí od 0,01 do 0,1 % anebo polyakrylových či polyakrylátových dispergátorů ve hmotovém podílu k celé lázni od 0,01 do 0,05 % anebo karboxymetylcelulozy ve hmotovém podílu k celé lázni od 0,04 do 0,08 % anebo škrobu či taninu ve hmotovém poměru k celé lázni od 0,02 do 0,08 %, přičemž hmotový podíl dibenzylsulfoxidu v celé lázni je v rozmezí od 0,02 do 0,05 %.The aforementioned disadvantages of the current state of pickling and chemical cleaning of metal surfaces eliminate the bath and the process for its preparation according to the invention. The principle of the invention is that its acid solution contains mineral or organic acids in a proportion by weight of from 0.5 to 10%, its inhibitor solution contains dibenzyl sulfoxide dissolved in 70 to 80% sulfuric acid in a weight ratio of 1: 3 to 1: 6 or in sulfuric acid and pyridine, optionally in sulfuric acid and pyridinium bases or quinoline bases in mass fractions of from 1: 3: 2 to 1: 6: 3, or in a 90 to 100% solution of a monohydric alcohol and a stabilizer thereof consisting of detergents in the weight ratio to the whole bath in the range from 0.01 to 0.1% or polyacrylic or polyacrylate dispersants in the weight ratio to the whole bath from 0.01 up to 0.05% or carboxymethylcellulose in a proportion by weight of the total bath of from 0.04 to 0.08% or starch or tannin in a proportion by weight of the total bath of 0.02 to 0.08%, wherein the weight fraction of dibenzyl sulfoxide in the whole bath is in the range of 0.02 to 0.05%.

Do vodného roztoku stabilizátoru se dávkují ? inhibitorový roztok a kyselinový roztok, přičemž dávkování inhibitorového roztoku se provádí nejpozději společně s kyselinovým roztokem.Are they dosed into the aqueous stabilizer solution? an inhibitor solution and an acid solution, wherein the inhibitor solution is dosed at the latest together with the acid solution.

Inhibitorový roztok se pro dávkování ohřeje na teplotu v rozmezí od 30° do 80 °C. ‘The inhibitor solution is heated to a temperature ranging from 30 ° to 80 ° C for dosing. ‘

Mořící á čistící lázeň podle vynálezu má s ohledem na zvýšenou rozpustnost dibenzylsulfulfoxidu v kyselém mořícím roztoku zvýšenou inhibiční účinnost a vzhledem ke stabilizaci rozpuštěného dibenzylsulfoxidu i sníženou korozní agresivitu pro základní kovový materiál. Přesná složení rozpouštědel a stabilizátorů uvnitř definovaných rozmezí jsou určena konkrétním složením materiálu takto chemicky zpracovávaného povrchu. Při aplikaci tákto připravovené mořící lázně se dosáhne synergického účinku inhibitoru dibenzylsulfoxidu s jeho rozpouštědlem a stabilizátorem a tím další zvýšení inhibiční účinnosti a snížení koroze materiálu během mořícího a čistícího procesu.The pickling and cleaning bath according to the invention has an increased inhibitory activity due to the increased solubility of dibenzyl sulffulfoxide in the acid pickling solution and, due to the stabilization of the dissolved dibenzyl sulfoxide, reduced corrosion aggressiveness for the base metal material. The exact compositions of solvents and stabilizers within defined ranges are determined by the particular composition of the material so chemically treated. The application of this prepared pickling bath results in a synergistic effect of the dibenzyl sulfoxide inhibitor with its solvent and stabilizer, thereby further increasing the inhibitory efficiency and reducing the corrosion of the material during the pickling and purification process.

0působ přípravy lázně podle vynálezu umožňuje poůžít dibenzylsulfoxid jako inhibitor pro průtočné móření anebo chemické čistění zejména trubko| vých systémů energetických zařízení a zařízení ¹ v chemickém a petrochemickém průmyslu. Možnost použití průtočného moření a chemického čistění přináší vzhledem ke stávajícímu stavu cirkulačního moření a chemického čistění hlavní výhodu ve snížení nákladů, nutných k vybudování a opětné demontáži provizorních cirkulačních okruhů. Aplikací postupu podle vynálezu je možno vzhledem k dosud známým postupům u nově smontovaných zařízení dosáhnout při jejich uvádění do provozu jedno až dvouměsíční časovou úsporu.The process for preparing a bath according to the invention makes it possible to use dibenzylsulfoxide as an inhibitor for flow pickling and / or chemical cleaning, in particular of a tube. systems of power equipment and equipment ¹ in chemical and petrochemical industry. The possibility of using flow pickling and dry cleaning brings, in view of the current state of circulation pickling and dry cleaning, the main advantage in reducing the costs necessary to build and dismantle the temporary circulation circuits. By applying the process according to the invention, a saving of one to two months can be achieved with regard to the previously known processes in newly assembled devices.

Dále je uvedeno pět příkladů složení lázně pro moření a chemické čistění kovových povrchů podle vynálezu, z nichž první dva příklady se týkají lázní, vhodných ke statickému čistění a moření; další příklad se týká lázně vhodné k průtočnému moření a čištění a poslední dva příklady se týkají lázní, vhodných k cirkulačnímu moření a čistění.The following are five examples of bath composition for pickling and chemical cleaning of metal surfaces according to the invention, the first two examples of which are baths suitable for static cleaning and pickling; another example relates to a bath for flow pickling and purification and the last two examples are for baths suitable for circulating pickling and purification.

V prvním příkladu lázeň pro statické chemické čistění varného systému parních kotlů sestává z 5 až 10 hmotových procent kyseliny solné, z 0,5 až 1 hmotového procenta kyseliny fluorovodíkové, dále z 0,05 hmotového procenta dibenzylsulfoxidu, rozpuštěného ve směsi kyseliny sírové a chinolinových bází v hmotových poměrech 1:4:2, dále z 0,02 hmotového procenta detergentu a dále z 0,05 hmotového procenta karboxymetylcelulozy. Zbývající hmotový podíl lázně tvoří voda.In the first example, the bath for static dry cleaning of the boiling system of a steam boiler consists of 5 to 10 weight percent hydrochloric acid, 0.5 to 1 weight percent hydrofluoric acid, and 0.05 weight percent dibenzyl sulfoxide dissolved in a mixture of sulfuric acid and quinoline bases in a weight ratio of 1: 4: 2, from 0.02 wt% detergent and from 0.05 wt% carboxymethylcellulose. The remaining mass fraction of the bath is water.

Ve druhém příkladu lázeň pro statické moření ocelových výrobků sestává z 5 hmotových procent kyseliny sírové, z 1 hmotového procenta kyseliny fosforečné, dále z 0,03 hmotového procenta diben_; zylsulfoxidu, rozpuštěného v 80 procentní kyselině sírové v hmotovém poměru 1 : 3, dále z 0,01In the second example, the bath for the static pickling of steel products consists of 5 weight percent sulfuric acid, 1 weight percent phosphoric acid, and 0.03 weight percent dibene _; zylsulfoxide, dissolved in 80 percent sulfuric acid in a 1: 3 weight ratio, further from 0.01

I hmotového procenta polyakrylátového dispergátoru, přičemž zbývající hmotový podíl lázně tvoří voda.1% by weight of the polyacrylate dispersant, the remaining mass of the bath being water.

Ve třetím příkladu lázeň pro průtočné moření í nově smontovaného parního generátoru sestává z 0,5 až 2 hmotovýclj procent kyseliny fluorovodíkové, z 0,03 až 0,05 hmotových procent dibenzyl- i sulfoxidu rozpuštěného v 80 procentní kyselině í sírové v hmotovém poměru 1:3a dále z 0,05 ' hmotových procent detergentu, přičemž zbývající I hmotový podíl lázně tvoří voda.In a third example, the flow pickling bath of the newly assembled steam generator consists of 0.5 to 2% by weight of hydrofluoric acid, 0.03 to 0.05% by weight of dibenzyl sulfoxide dissolved in 80% by weight sulfuric acid in a weight ratio of 1: 3a further from 0.05% by weight of detergent, the remaining 1% by weight of the bath being water.

Ve čtvrtém příkladu lázeň pro cirkulační moření nově smontovaného systému petrochemického zařízení sestává z 2 až 4 hmotových procent kyseliny citrónové nebo kyseliny sírové, z 0,02 až 0,05 hmótového procenta dibenzylsulfoxidu rozpuštěného v kyselině sírové a pyridinu v hmotovém poměru 1:4:2, dále z 0,02 hmotového procenta polyakrylátového dispergátorů, přičemž zbytek hmotového podílu lázně opět tvoří voda.In a fourth example, the recirculating pickling bath of the newly assembled petrochemical system consists of 2 to 4 weight percent citric acid or sulfuric acid, 0.02 to 0.05 weight percent dibenzyl sulfoxide dissolved in sulfuric acid and pyridine in a weight ratio of 1: 4: 2 from 0.02% by weight of polyacrylate dispersants, with the remainder of the bath being water again.

V pátém příkladu lázeň pro cirkulační chemické čistění kondenzátoru parní turbiny od nánosů ze strany chladící vody sestává z 2 až 4 hmotových procent kyseliny solné, z 0,02 až 0,04 hmotových procent dibenzylsulfoxidu rozpuštěného v etylalkoholu v hmotovém poměru 1 : 10, dále z 0,02 hmotového procenta detergentu a dále z 0,05 hmotového procenta karboxymfetylcelulozy, přičemž zbytek hmotového podílu opět tvoří voda.In a fifth example, the bath for circulating chemical purification of the steam turbine condenser from deposits on the cooling water side consists of 2 to 4 weight percent hydrochloric acid, 0.02 to 0.04 weight percent dibenzylsulfoxide dissolved in ethyl alcohol at a weight ratio of 1:10, and 0.02 wt.% Detergent; and 0.05 wt.% Carboxymphethylcellulose, the remainder being water again.

Způsob přípravy lázně podle vynálezu je dále ' popsán a vysvětlen s využitím přiloženého výkresu, na němž je na obr. 1 nakresleno scherúa zařízení pro statické moření a čistění, na obr. 2 je schéma zařízení, umožňující průtočné moření a chemické čistění a na obr. 3 je schéma zařízení k cirkulačnímu moření a čistění.The process for preparing a bath according to the invention is described and explained below with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a schematic diagram of a static pickling and cleaning apparatus; FIG. 2 is a flowchart and dry cleaning apparatus; 3 is a diagram of a circulating pickling and cleaning device.

Podle obr. 1, obr. 2 i obr. 3 znázorněná zařízení obsahují zásobní nádrž 1 pro přípravu/kyselinového roztoku, pomocnou nádrž 4, určepou k přípravě inhibitorového roztoku, dále čerpací uzel 2, osazený čerpadly a přepouštěcími armatúrami a dále potrubní systém, sloužící k úpravě] a přepravě . pracovních medií do čištěného objektu 3, do zásobní nádrže 1 a do odpadu. Potrubní systém tvoří přiváděči potrubí 8 vody k ředění připravovaného kyselinového roztoku, ústící spqtu s prohřívacím potrubím 9 k přívodu ohřívací páry db zásobní nádrže 1, dále spojovací potrubí 5 a proíníchávací potrubí 7 mezi zásobní nádrží 1 a čerpacíib uzlem 2, dále propojovací potrubí 13 mezi pomocpou nádrží 4 a čerpacím uzlem 2, a dále vodní proplachovací potrubí 10, ústící do čerpacího uzlu 2, ýypouštěcí potrubí 12 z čerpacího uzlu 2 a dávkbvací potrubí 6 mezi čerpacím uzlem 2 a čištěným objektem 3. U všech tří znázorněných zařízení je čištěný objekt 3 spojen odpadním potrubím 11 s neznázorněným odpadem.According to FIGS. 1, 2 and 3, the devices shown comprise a storage tank 1 for the preparation / acid solution, an auxiliary tank 4 for the preparation of the inhibitor solution, a pump node 2 fitted with pumps and bypass fittings and a piping system serving for processing] and transportation. working media to the object to be cleaned 3, to the storage tank 1 and to the waste. The piping system consists of a water supply line 8 for diluting the acid solution to be prepared, leading to a heating line 9 for supplying the heating steam db of the storage tank 1, a connecting line 5 and a passing line 7 between the storage tank 1 and the pump node 2. by a tank 4 and a pump node 2, and a water flushing pipe 10 leading to the pump node 2, a discharge pipe 12 from the pump node 2 and a metering line 6 between the pump node 2 and the object to be cleaned. connected to the waste pipe (not shown) via the waste pipe 11.

K právě popsanému základnímu zařízení, určenému ke statickému moření a chemickému čistění, které je znázorněno na obr. 1, je u zařízeni pro průtočné moření a chemické čistění, znázorněného na obr. 2, potrubní systém mezi čerpacím uzlem 2 a čištěným objektem 3 doplněn napájecím potrubím 14 k přívodu vody jako ředícího a nosného media, dále je doplněn inhibitorovým potrubím 15 mezi čerpacím uzlem 2 a napájecím potrubím 14 před napojením na dávkovači potrubí 6, k přívodu inhibitorového roztoku do vody a dále je doplněn napojovacím potrubím 17 mezi inhibitorovým potrubím 15 a dávkovacím potrubím 6 k? přívodu inhibitorového roztoku do kyselinového roztoku. ' 5 *In addition to the just described basic pickling and dry cleaning apparatus shown in FIG. 1, in the case of the flow pickling and dry cleaning apparatus shown in FIG. 2, the piping system between the pump node 2 and the object to be cleaned 3 is supplemented with a power supply. piping 14 for supplying water as diluent and carrier medium, is further supplemented with inhibitor line 15 between the pump node 2 and feed line 14 prior to connection to dosing line 6, for supplying inhibitor solution to water, and is supplemented with connecting line 17 between inhibitor line 15 and 6 k? supplying the inhibitor solution to the acid solution. '5 *

U zařízení k cirkulačnímu moření a chemickému čistění dle obr. 3 je základní schéma zařízení dle obr. 1 doplněno o vratné potrubí 16 mezi čištěným objektem 3 a zásobní nádrží 1. 1In the circuit pickling and dry-cleaning apparatus according to FIG. 3, the basic diagram of the apparatus according to FIG. 1 is supplemented by a return pipe 16 between the object to be cleaned 3 and the storage tank 1. 1

Při statickém způsobu moření a chemického čistění v zařízení podle obr. 1 se nejprve v porrtocné nádrži 4 připraví inhibitorový roztok a v zásobní nádrži 1 se připraví kyselinový roztok se stabilizátorem. Poté se inhibitorový roztok propojovacím potrubím 13 a promíchavacím potrubím 7 přečerpá do zásobní nádrže 1. Parou, přiváděnou prohří^acím potrubím 9, se takto získaná mořící lázfeň promíchá a ohřeje na teplotu 60° až 80 °C, načetše spojovacím potrubím 5 a dávkovacím potrubími 6 přečerpá do čištěného objektu 3, kde se nechá potřebnou dobu působit. Po dokončeném moření nebo chemickém čistění se znehodnocená mořící lázeň z čištěného objektu 3 vypustí odpadním potrubím 11 do odpadu.In a static pickling and dry-cleaning process in the apparatus of FIG. 1, an inhibitor solution is first prepared in the drilling tank 4 and an acidic stabilizer solution is prepared in the storage tank 1. Thereafter, the inhibitor solution is pumped through the interconnecting line 13 and the mixing line 7 to the storage tank 1. With the steam supplied through the overheating line 9, the pickling bath thus obtained is mixed and heated to 60-80 ° C, including the connecting line 5 and metering lines. 6 pumped to the object 3 to be cleaned, where it is left to act for the required time. After completion of the pickling or chemical cleaning, the deteriorated pickling bath is discharged from the object to be cleaned 3 into the drain.

V nutných případech se může znehodnocená mořící lázeň z čištěného objektu 3 odstranit rychlým vyčerpáním dávkovacím potrubím 6 do vypouštěcího potrubí 12. Pokud je použitá mořící lázeň schopná a potřebná k dalšímu moření nebo chemickému čistění, přečerpá se dávkovacím potru- i bím 6 a promíchávacím potrubím 7 do zásobní nádrže 1 k opětnému použití.If necessary, the deteriorated pickling bath can be removed from the object to be cleaned by rapidly pumping through the dosing line 6 into the discharge line 12. If the pickling bath used is capable and required for further pickling or dry cleaning, it is pumped through dosing lines 6 and mixing line 7. into a storage tank 1 for reuse.

Při prvním průtočném způsobu moření a chemického čistění v zařízení podle obr. 2 se nejprve v pomocné nádrži 4 připraví inhibitorový roztok a v zásobní nádrži 1 se připraví kyselinový roztok, načež se v neznázoměné napájecí nádrži připravíIn the first through-flow pickling and dry-cleaning process in the apparatus of FIG. 2, an inhibitor solution is first prepared in the auxiliary tank 4 and an acid solution is prepared in the storage tank 1 and then prepared in a feed tank (not shown).

Claims

SUBJECT

A bath for pickling and chemical cleaning of metal surfaces, comprising an acid solution, an inhibitor solution and a stabilizer, characterized in that its acid solution contains mineral or organic acids in a proportion by weight of 0.5 to 10%, its inhibitor solution contains dibenzyl sulfoxide dissolved in 70 to 80% sulfuric acid in a weight ratio of 1: 3 to 1: 6, or in sulfuric acid and pyridine, optionally in sulfuric acid and pyridine bases or quinoline bases in mass fractions of 1: 3: 2 to 1: 6: 3 or in a 90 to 100% solution of a monohydric monohydric alcohol having a mono- to monocyclic carbon chain in a mass fraction of from 1: 5 to an aqueous stabilizer solution which is heated to a temperature of 50 ° to 70 ° C. Thereafter, in the feed tank, the prepared and heated aqueous stabilizer solution is pumped through the feed line 14 and a portion of the metering line 6 into the object to be cleaned, and then the inhibitor solution is pumped into the feed line 13 and the inhibitor line 15. , it starts to pump the acid solution through the connecting line 5 and the metering problem 6. The soaking and cleaning bath thus formed in competition with this is after the reaction at the rate of flow controlled by the cleaning of the object 3, is discharged through the waste pipe 11 to a waste (not shown).

In the second continuous pickling and dry-cleaning process in the apparatus of FIG. 2, the stabilizer is added to the acid solution to the storage tank 1, and is then metered together with it into the water stream supplied through the feed line 14 and containing the inhibitor solution from the inhibitor line 15.

In a third continuous pickling and dry-cleaning process in the apparatus of FIG. 2, the inhibitor solution is metered through the inhibitor line 15 and the connecting line 17 into the metering line 6.

In emergency cases, according to the fourth flow method of pickling and dry-cleaning in the device according to FIG. 2, the prepared inhibitor solution can be dosed in the auxiliary tank 4 through the interconnecting line 13 and the mixing line 7 into the acid solution in the storage tank 1. flowing through the supply line 14.

In circulating pickling and dry cleaning in the apparatus of FIG. 3, the acid and inhibitor solution is prepared similarly to the static method. The pickling and cleaning bath thus produced is circulated through the connecting line 5 and the metering line 6 from the storage tank 1 to the object to be cleaned 3 and through the return line 16 back to the storage tank 1. This circulation takes place for the time necessary for contamination or chemical cleaning of the object to be cleaned. the pickling and cleaning baths are again carried out in the same way as in the static process.

OF THE INVENTION

1: 10, and its stabilizer consists of detergents in a weight ratio to the total bath in the range of 0.01 to 0.1% or polyacrylic or polyacrylate dispersants in a weight ratio to the total bath of 0.01 to 0.05% or carboxymethylcellulose in a weight ratio to the whole bath of from 0.04 to 0.08% or of starch or tannin in a weight ratio to the entire bath of from 0.02 to 0.08%, the weight fraction of dibenzylsulfoxide in the entire bath being in the range of 0.02 to 0.08% 0.05%.

2. A process for the preparation of a bath according to claim 1, characterized in that an inhibitor solution and an acid solution are metered into the aqueous stabilizer solution, the dosing of the inhibitor solution being fed at the latest together with the acid solution.

3. A process for the preparation of a bath for pickling and chemical cleaning of metal surfaces according to claim 2, characterized in that the inhibitor solution is heated to a temperature in the range from 30 [deg.] To 80 [deg.] C. for dosing.