CS209229B1

CS209229B1 - Proudový odvaděč kondenzátu

Info

Publication number: CS209229B1
Application number: CS129579A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Illichmann
Original assignee: Zdenek Illichmann
Priority date: 1979-02-26
Filing date: 1979-02-26
Publication date: 1981-11-30

Abstract

Vynález spadá do oboru „parní armatury“ a řeší odvádění kondenzátu z parních spotřebičů. Jeho podstatou je, že průřez kanálu přivádějícího kondenzát do kondenzační komory je shodný s průřezem potrubí, jímž jekondenzátpřiváděnkodvaděči. Dalším znakem vynálezu je, že v přívodním kanálu před vyústěním do kondenzační komory je umístěna výměnná vložka s průchozím otvorem, jehož průřez odpovídá požadovanému stupni podchlazení odváděného kondenzátu. Posledním znakem vynálezu je, že díry v mezikruhové drážce sedla jsou uspořádány symetricky kolem přívodního kanálu. Vynálezu lze využít pro odvádění nepodchlazeného i volitelně podchlazeného kondenzátu u všech parních spotřebičů. Má vysoký výkon, je provozně spolehlivý a má malé nároky na údržbu. Zpřiložených vyobrazenínejlépe charakterizuje vynález obr. 2.

Description

(54) Proudový odvaděč kondenzátu

Vynález spadá do oboru „parní armatury“ a řeší odvádění kondenzátu z parních spotřebičů. Jeho podstatou je, že průřez kanálu přivádějícího kondenzát do kondenzační komory je shodný s průřezem potrubí, jímž je kondenzát přiváděn k odvaděči. Dalším znakem vynálezu je, že v přívodním kanálu před vyústěním do kondenzační komory je umístěna výměnná vložka s průchozím otvorem, jehož průřez odpovídá požadovanému stupni podchlazení odváděného kondenzátu. Posledním znakem vynálezu je, že díry v mezikruhové drážce sedla jsou uspořádány symetricky kolem přívodního kanálu.

Vynálezu lze využít pro odvádění nepodčhlazeného i volitelně podchlazeného kondenzátu u všech parních spotřebičů. Má vystálý výkon, je provozně spolehlivý a má malé nároky na údržbu.

Z přiložených vyobrazení nejlépe charakterizuje vynález obr. 2.

Obr. 2

Vynález se týká proudového odvaděče kondenzátu a řeší odvádění kondenzátu z parních spotřebičů.

U doposud vyráběných proudových odvaděčů· kondenzátu vstupuje kondenzát pod uzavírací desku otvorem, který má mnohem menší průřez než je průřez přívodního potrubí. Toto uspořádaní způsobuje, že se zvýší rychlost vstupujícího kondenzátu a tím se podle Bemoulliho rovnice snižuje jeho tlak, což způsobí, že se proudící kondenzát mění v páru. Proudící parou se podle aerodynamického paradoxa, na jehož platnosti je založena funkce proudových odvaděčů kondenzátu, přirazí uzavírací deska k sedlu a průtok kondenzátu se přeruší. Odvaděč se tedy chová tak, jako kdyby pod jeho uzavírací deskou byla pára a nikoliv kondenzát. Tento děj se opakuje tak dlouho, dokud odváděný kondenzát nevychladne natolik, aby se vlivem poklesu tlaku při zvýšené rychlosti proudění již nemohl změnit v páru. V důsledku toho jsou zatopeny topné prostory parních spotřebičů chladným kondenzátem, což způsobuje, že tyto spotřebiče mají nízký výkon. [

Doposud vyráběné proudové odvaděče kondenzátu odvádějí tedy pouze podchlazený kondenzát. Míra podchlazení kondenzátu je stanoven^ náhodnou volbou velikosti průřezu kanálu, přivádějícího kondenzát do kondenzační komory ddvaděče. ; V technické praxi se však mohou vyskytovat i případy, kdy je třeba odvádět kondenzát¹ q různé teplotě podchlazení. Zatím co u některých spotře- j bičů páry je zatopení parních prostorům kpndenzá- i tem nežádoucí, u jiných může být výhodné využít j do jisté míry i tepla obsaženého v kondenzátu. . Doposud vyráběné proudové odvaděče kondenzá- i tu neumožňují odvádět volitelně podchlazený kon- ; denzát.

U doposud vyráběných proudových odvaděčů í kondenzátu je odváděn kondenzát z kondenzační j komory jednou nebo dvěma malými, nesymetricky | umístěnými dírami, vrtanými v mezikruhové drážce sedla uzavírací desky. Malý průřez těchto děr omezuje výkon proudových odvaděčů kondenzátu a nesymetrické rozmístění těchto děr způsobuje příčení uzavírací desky v kondenzační komoře odvaděče a nerovnoměrné otlačování zabroušených těsnicích ploch během provozu, protože uzavírací deska nedosedá celou plochou sou-i časně.

Uvedené nedostatky se odstraní uspořádáním > proudového odvaděče kondenzátu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že průřez kanálu i přivádějícího kondenzát do kondenzační komory ' je shodný s průřezem potrubí, jímž je kondenzát přiváděn k odvaděči. Dalším znakem vynálezu je, že v přívodním kanálu před vyústěním do kondenzační komory je umístěna výměnná vložka s průchozím otvorem, jehož průřez odpovídá požadovanému stupni podchlazení odváděného kondenzátu. Posledním znakem vynálezu je, že díry v mezikruhové drážce sedla jsou uspořádány symetricky kolem přívodního kanálu.

Výše uvedeným uspořádáním proudového odvaděče kondenzátu se dosáhne jednak zvýšeného výkonu ()ředřázených parních spotřebičů, jejichž i topné prostory budou vyplněny parou a nikoliv chladným kondenzátem. Zamezí se. neustálému zavírání a otevírání odvaděčů, jejichž výkon se tím zvýší a omezí se čethost rázů v přívodním potrubí k odvaděči. Proudovým odvaděčem téhož provedení se umožní odvádět různě podchlazený kondenzát podle velikosti otvoru ve výměnné vložce. Symetrickým uspořádáním děr v mezikruhové drážce se zvýší provozní spolehlivost proudových odvaděčů kondenzátu a sníží se nároky na jejich údižbu.

Na připojených výkresech je na obr. 1 znázorněna úprava přívodního kanálu, ústícího do kondenzační komory odvaděče, pro odvádění nepodchlazeného kondenzátu. Obr. 2 znázorňuje úpravu ! přívodního kanálu, ústícího do kondenzační ko! mory odvaděče, pro odvádění volitelně podchlazeí něho kondenzátu. Obr. 3 znázorňuje otvory pro t odvádění kondenzátu, vytvořené v mezikruhové drážce a obr. 4 symetrické uspořádání těchto . otvorů pro odvádění kondenzátu.

Podle obr. 1 je kondenzát k proudovému odvaděči přiváděn přívodním potrubím 1 a odvaděčem proudí do kondenzační komory 7 přívodním kanálem 2 téhož průřezu, jaký má přívodní potrubí 1.

Podle obr. 2 proudí kondenzát odvaděčem kondenzátu přívodním kanálem 2. Jeho rychlost proudění se zvýší při průtoku redukovaným průřezem ve výměnné vložce 8. Kondenzát se proto změní v páru, jejímuž vstupu do potrubí pro odvádění kondenzátu zamezí uzavírací deska 3, jež se v důsledku aerodynamického paradoxa přirazí ' k sedlu 4.

Podle obr. 3 dosedá uzavírací deska 3 na sedlo 4, v němž je vytvořena mezikruhová drážka 5, v níž jsou symetricky okolo přívodního kanálu 2 uspořádány otvory 6 pro odvádění kondenzátu.

Obr. 4 znázorňuje půdorys uspořádání podle obr. 3. Díry 6 v mezikruhové drážce 5 jsou uspořádány symetricky vzhledem k přívodnímu kanálu 2.

Vynálezu lze využít pro odvádění nepodchlazeného i volitelně podchlazeného kondenzátu u všech parních spotřebičů. Vzhledem k současným odvaděčům má vyšší výkon, provozní spolehlivost a menší nároky na údržbu.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Proudový odvaděč kondenzátu sestávající začni komory sedlem pro uzavírací desku, opatřez přívodního kanálu zakončeného v místě konden- ným mezikruhovou drážkou, v níž jsou vytvořeny odváděči otvory vyznačující se tím, že průřez kanálu (2) přivádějícího kondenzát do kondenzační komory (7) je shodný s průřezem potrubí (í), jímž je kondenžát přiváděn k odvaděči. ‘>

2. Proudový odvaděč kondenzátu podle bodu 1, vyznačující se tím, že v přívodním kanálu (2) před vyústěním do kondenzační komory (7) je umístěna výměnná vložka (8) s průchozím otvorem, jehož průřez odpovídá požadovanému stupni podchlazení odváděného kondenzátu.

3. Proudový odvaděč kondenzátu podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že odváděči otvory (6) v mezikruhové drážce (5) sedla (4) jsou uspořádány symetricky okolo přívodního kanálu (2).