CS209229B1 - Condensate drain - Google Patents
Condensate drain Download PDFInfo
- Publication number
- CS209229B1 CS209229B1 CS129579A CS129579A CS209229B1 CS 209229 B1 CS209229 B1 CS 209229B1 CS 129579 A CS129579 A CS 129579A CS 129579 A CS129579 A CS 129579A CS 209229 B1 CS209229 B1 CS 209229B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- condensate
- cross
- section
- steam
- condensation chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Vynález spadá do oboru „parní armatury“ a řeší odvádění kondenzátu z parních spotřebičů. Jeho podstatou je, že průřez kanálu přivádějícího kondenzát do kondenzační komory je shodný s průřezem potrubí, jímž jekondenzátpřiváděnkodvaděči. Dalším znakem vynálezu je, že v přívodním kanálu před vyústěním do kondenzační komory je umístěna výměnná vložka s průchozím otvorem, jehož průřez odpovídá požadovanému stupni podchlazení odváděného kondenzátu. Posledním znakem vynálezu je, že díry v mezikruhové drážce sedla jsou uspořádány symetricky kolem přívodního kanálu. Vynálezu lze využít pro odvádění nepodchlazeného i volitelně podchlazeného kondenzátu u všech parních spotřebičů. Má vysoký výkon, je provozně spolehlivý a má malé nároky na údržbu. Zpřiložených vyobrazenínejlépe charakterizuje vynález obr. 2.The invention falls into the field of "steam fittings" and solves the drainage of condensate from steam appliances. Its essence is that the cross-section of the channel supplying condensate to the condensation chamber is identical to the cross-section of the pipe through which the condensate is supplied to the feeder. Another feature of the invention is that in the supply channel before the outlet into the condensation chamber, a replaceable insert with a through hole is placed, the cross-section of which corresponds to the required degree of subcooling of the discharged condensate. The last feature of the invention is that the holes in the intermediate annular groove of the seat are arranged symmetrically around the supply channel. The invention can be used for the drainage of uncooled and optionally subcooled condensate in all steam appliances. It has high performance, is operationally reliable and has low maintenance requirements. Of the attached illustrations, the invention is best characterized by Fig. 2.
Description
(54) Proudový odvaděč kondenzátu(54) Condensate drain
Vynález spadá do oboru „parní armatury“ a řeší odvádění kondenzátu z parních spotřebičů. Jeho podstatou je, že průřez kanálu přivádějícího kondenzát do kondenzační komory je shodný s průřezem potrubí, jímž je kondenzát přiváděn k odvaděči. Dalším znakem vynálezu je, že v přívodním kanálu před vyústěním do kondenzační komory je umístěna výměnná vložka s průchozím otvorem, jehož průřez odpovídá požadovanému stupni podchlazení odváděného kondenzátu. Posledním znakem vynálezu je, že díry v mezikruhové drážce sedla jsou uspořádány symetricky kolem přívodního kanálu.The invention belongs to the field of "steam fittings" and solves the condensate drainage from steam appliances. It is based on the fact that the cross-section of the condensate supply channel to the condensation chamber is identical to that of the conduit through which the condensate is supplied to the drain. It is a further feature of the invention that a replaceable insert having a through hole having a cross-section corresponding to the desired degree of supercooling of the condensate to be drained is located in the inlet duct before the outlet into the condensation chamber. A last feature of the invention is that the holes in the annular groove of the seat are arranged symmetrically around the supply channel.
Vynálezu lze využít pro odvádění nepodčhlazeného i volitelně podchlazeného kondenzátu u všech parních spotřebičů. Má vystálý výkon, je provozně spolehlivý a má malé nároky na údržbu.The invention can be used to drain non-supercooled and optionally supercooled condensate in all steam appliances. It has consistent performance, reliable operation and low maintenance.
Z přiložených vyobrazení nejlépe charakterizuje vynález obr. 2.Of the attached drawings, the invention is best characterized by Figure 2.
Obr. 2Giant. 2
Vynález se týká proudového odvaděče kondenzátu a řeší odvádění kondenzátu z parních spotřebičů.The present invention relates to a condensate drain and to a method for removing condensate from steam consumers.
U doposud vyráběných proudových odvaděčů· kondenzátu vstupuje kondenzát pod uzavírací desku otvorem, který má mnohem menší průřez než je průřez přívodního potrubí. Toto uspořádaní způsobuje, že se zvýší rychlost vstupujícího kondenzátu a tím se podle Bemoulliho rovnice snižuje jeho tlak, což způsobí, že se proudící kondenzát mění v páru. Proudící parou se podle aerodynamického paradoxa, na jehož platnosti je založena funkce proudových odvaděčů kondenzátu, přirazí uzavírací deska k sedlu a průtok kondenzátu se přeruší. Odvaděč se tedy chová tak, jako kdyby pod jeho uzavírací deskou byla pára a nikoliv kondenzát. Tento děj se opakuje tak dlouho, dokud odváděný kondenzát nevychladne natolik, aby se vlivem poklesu tlaku při zvýšené rychlosti proudění již nemohl změnit v páru. V důsledku toho jsou zatopeny topné prostory parních spotřebičů chladným kondenzátem, což způsobuje, že tyto spotřebiče mají nízký výkon. [In the condensate traps so far produced, the condensate enters below the closure plate through an opening having a much smaller cross-section than that of the supply line. This arrangement causes the speed of the incoming condensate to increase, thereby reducing its pressure according to the Bemoulli equation, causing the flowing condensate to convert into steam. According to the aerodynamic paradox, the validity of which is based on the function of the condensate flow traps, the closing plate is attached to the seat and the condensate flow is interrupted. The steam trap thus behaves as if there was steam and not condensate under its closing plate. This process is repeated until the condensate drained cools down enough to prevent it from turning into steam as a result of the pressure drop at the increased flow velocity. As a result, the heating chambers of the steam appliances are flooded with cold condensate, which causes them to be of low output. [
Doposud vyráběné proudové odvaděče kondenzátu odvádějí tedy pouze podchlazený kondenzát. Míra podchlazení kondenzátu je stanoven^ náhodnou volbou velikosti průřezu kanálu, přivádějícího kondenzát do kondenzační komory ddvaděče. ; V technické praxi se však mohou vyskytovat i případy, kdy je třeba odvádět kondenzát1 q různé teplotě podchlazení. Zatím co u některých spotře- j bičů páry je zatopení parních prostorům kpndenzá- i tem nežádoucí, u jiných může být výhodné využít j do jisté míry i tepla obsaženého v kondenzátu. . Doposud vyráběné proudové odvaděče kondenzá- i tu neumožňují odvádět volitelně podchlazený kon- ; denzát.The current condensate traps produced so far only drain the subcooled condensate. The degree of condensate subcooling is determined by random selection of the cross-sectional size of the conduit supplying condensate to the condensation chamber of the door. ; In technical practice, however, there may be cases where it is necessary to drain condensate 1 q of different subcooling temperatures. While in some steam consumers the flooding of steam spaces with undesired condensation is undesirable, in others it may be advantageous to use to some extent the heat contained in the condensate. . The current condensate traps produced do not allow the optional subcooled condensate to be discharged; densate.
U doposud vyráběných proudových odvaděčů í kondenzátu je odváděn kondenzát z kondenzační j komory jednou nebo dvěma malými, nesymetricky | umístěnými dírami, vrtanými v mezikruhové drážce sedla uzavírací desky. Malý průřez těchto děr omezuje výkon proudových odvaděčů kondenzátu a nesymetrické rozmístění těchto děr způsobuje příčení uzavírací desky v kondenzační komoře odvaděče a nerovnoměrné otlačování zabroušených těsnicích ploch během provozu, protože uzavírací deska nedosedá celou plochou sou-i časně.In the hitherto produced condensate traps, the condensate is drained from the condensation chamber by one or two small, asymmetrical | holes are drilled in the annular groove of the closure plate seat. The small cross-section of these holes limits the performance of the condensate traps and the asymmetrical spacing of these holes causes the closure plate to cross in the condensation chamber of the trap and unevenly squeezing the ground sealing surfaces during operation, since the closure plate does not abut the entire surface simultaneously.
Uvedené nedostatky se odstraní uspořádáním > proudového odvaděče kondenzátu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že průřez kanálu i přivádějícího kondenzát do kondenzační komory ' je shodný s průřezem potrubí, jímž je kondenzát přiváděn k odvaděči. Dalším znakem vynálezu je, že v přívodním kanálu před vyústěním do kondenzační komory je umístěna výměnná vložka s průchozím otvorem, jehož průřez odpovídá požadovanému stupni podchlazení odváděného kondenzátu. Posledním znakem vynálezu je, že díry v mezikruhové drážce sedla jsou uspořádány symetricky kolem přívodního kanálu.These drawbacks are overcome by the arrangement of the current condensate drain according to the invention, which is characterized in that the cross-section of the condensate supplying condensate into the condensation chamber is identical to that of the conduit through which the condensate is fed to the condensate. It is a further feature of the invention that a replaceable insert having a through hole having a cross-section corresponding to the desired degree of supercooling of the condensate to be drained is located in the inlet duct before the outlet into the condensation chamber. A last feature of the invention is that the holes in the annular groove of the seat are arranged symmetrically around the supply channel.
Výše uvedeným uspořádáním proudového odvaděče kondenzátu se dosáhne jednak zvýšeného výkonu ()ředřázených parních spotřebičů, jejichž i topné prostory budou vyplněny parou a nikoliv chladným kondenzátem. Zamezí se. neustálému zavírání a otevírání odvaděčů, jejichž výkon se tím zvýší a omezí se čethost rázů v přívodním potrubí k odvaděči. Proudovým odvaděčem téhož provedení se umožní odvádět různě podchlazený kondenzát podle velikosti otvoru ve výměnné vložce. Symetrickým uspořádáním děr v mezikruhové drážce se zvýší provozní spolehlivost proudových odvaděčů kondenzátu a sníží se nároky na jejich údižbu.On the one hand, by the above-mentioned arrangement of the condensate drain, an increased output () of the dilute steam consumers is achieved, whose heating spaces will be filled with steam and not with cold condensate. It will be avoided. continuous closing and opening of traps, which will increase the output and reduce the frequency of impacts in the inlet pipe to the trap. A current trap of the same design makes it possible to drain off the condensate of various subcools depending on the size of the opening in the exchangeable insert. The symmetrical arrangement of the holes in the annular groove will increase the operational reliability of the condensate traps and reduce their maintenance requirements.
Na připojených výkresech je na obr. 1 znázorněna úprava přívodního kanálu, ústícího do kondenzační komory odvaděče, pro odvádění nepodchlazeného kondenzátu. Obr. 2 znázorňuje úpravu ! přívodního kanálu, ústícího do kondenzační ko! mory odvaděče, pro odvádění volitelně podchlazeí něho kondenzátu. Obr. 3 znázorňuje otvory pro t odvádění kondenzátu, vytvořené v mezikruhové drážce a obr. 4 symetrické uspořádání těchto . otvorů pro odvádění kondenzátu.In the accompanying drawings, FIG. 1 shows a modification of the inlet duct opening into the condensation chamber of the trap for the removal of the non-cooled condensate. Giant. 2 shows an embodiment! the inlet channel leading to the condensation coil! of the steam trap, for draining the condensate optionally. Giant. 3 shows the condensate discharge openings t formed in the annular groove, and FIG. 4 shows a symmetrical arrangement of these. condensate drain holes.
Podle obr. 1 je kondenzát k proudovému odvaděči přiváděn přívodním potrubím 1 a odvaděčem proudí do kondenzační komory 7 přívodním kanálem 2 téhož průřezu, jaký má přívodní potrubí 1.According to FIG. 1, the condensate is fed to the flow trap 1 through a conduit 1 and flows into the condensation chamber 7 through a conduit 2 of the same cross section as the conduit 1.
Podle obr. 2 proudí kondenzát odvaděčem kondenzátu přívodním kanálem 2. Jeho rychlost proudění se zvýší při průtoku redukovaným průřezem ve výměnné vložce 8. Kondenzát se proto změní v páru, jejímuž vstupu do potrubí pro odvádění kondenzátu zamezí uzavírací deska 3, jež se v důsledku aerodynamického paradoxa přirazí ' k sedlu 4.According to FIG. 2, the condensate flows through the condensate drain through the feed channel 2. Its flow rate is increased at a reduced cross-sectional area in the exchange insert 8. The condensate therefore turns into a vapor whose entry into the condensate drain line is prevented by a shut-off plate 3. the paradox hits 'saddle 4'.
Podle obr. 3 dosedá uzavírací deska 3 na sedlo 4, v němž je vytvořena mezikruhová drážka 5, v níž jsou symetricky okolo přívodního kanálu 2 uspořádány otvory 6 pro odvádění kondenzátu.According to FIG. 3, the closure plate 3 abuts against the seat 4, in which an annular groove 5 is formed, in which condensate drainage openings 6 are arranged symmetrically around the supply channel 2.
Obr. 4 znázorňuje půdorys uspořádání podle obr. 3. Díry 6 v mezikruhové drážce 5 jsou uspořádány symetricky vzhledem k přívodnímu kanálu 2.Giant. 4 shows a plan view of the arrangement according to FIG. 3. The holes 6 in the annular groove 5 are arranged symmetrically with respect to the supply channel 2.
Vynálezu lze využít pro odvádění nepodchlazeného i volitelně podchlazeného kondenzátu u všech parních spotřebičů. Vzhledem k současným odvaděčům má vyšší výkon, provozní spolehlivost a menší nároky na údržbu.The invention can be used to drain uncooled and optionally subcooled condensate in all steam appliances. Due to current traps, it has higher performance, operational reliability and less maintenance.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS129579A CS209229B1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Condensate drain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS129579A CS209229B1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Condensate drain |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209229B1 true CS209229B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=5346968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS129579A CS209229B1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Condensate drain |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209229B1 (en) |
-
1979
- 1979-02-26 CS CS129579A patent/CS209229B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5825925B2 (en) | Shell and tube heat exchanger | |
| US8381770B2 (en) | Blowoff tank | |
| JP2021014883A (en) | Drain discharge structure of compressed pneumatic circuit | |
| US6305398B1 (en) | Valve configuration and method for heating a valve configuration | |
| KR102271839B1 (en) | Orifice-type steam traps in which the discharge amount of condensate varies with temperature | |
| KR20170116732A (en) | Steam trap of multiple nozzle-orifices | |
| KR850007839A (en) | Degassing method and apparatus of the condenser | |
| CS209229B1 (en) | Condensate drain | |
| CN100419332C (en) | condensation trap | |
| RU2305227C1 (en) | Steam-water heat exchanger | |
| JP7377525B2 (en) | Temperature adjustment device with swirl flow path | |
| KR100794727B1 (en) | Piping structure for steam supply | |
| US3327774A (en) | Steam surface condenser | |
| US3429371A (en) | Surface condenser | |
| CZ9903947A3 (en) | A method for heating a valve arrangement of a steam turbine and an apparatus for its implementation | |
| KR102271841B1 (en) | Orifice type steam trap with built-in strainer | |
| JP3819161B2 (en) | Feed water heater drain discharge device | |
| JPS60140098A (en) | Heat exchanger | |
| JP2025156784A (en) | Condensed water discharge system | |
| SU1232905A1 (en) | Air separating system of refrigerating machine | |
| KR200430101Y1 (en) | A-R heat exchanger in a highly efficient refrigeration dryer with guide vanes of different oil removal holes and perforated net sizes | |
| RU2293914C1 (en) | Heat exchanger | |
| RU2133910C1 (en) | Condensate drain | |
| JPH09137896A (en) | Steam eliminator of steam trap | |
| SU1143864A1 (en) | Extraction turbine |