CS209116B1

CS209116B1 - Bucket mining mechanism

Info

Publication number: CS209116B1
Application number: CS49580A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Korec; Viliam Raffaj
Original assignee: Rudolf Korec; Viliam Raffaj
Priority date: 1980-01-24
Filing date: 1980-01-24
Publication date: 1981-10-30

Abstract

Korčekový dolovací mechanizmus Cisťičiek Sirkového kolejového ložka za hlavami podvalov, pozostávajúci z unášacej nekonečné j rqíaze s korčekami, poháňanej hnacím agxegátom cez hnacie relazové koleso, z napínačej kladky s napínacím mechanizmom, zhrňovacích křídel, rámu, žlabu a priestorovo výkyvného klbu a vyznačujúci sa tým, že celý korčekový dolovací mechanizmus je na výsypnéj straně upevněný k rámu stroja /15/ prostredníctvom priestorovo výkyvného klbu /K/, korčeky /5/sú upevněné na jednej uná&acej reíazi./4/ vedené v hornej vetve v žlabe /14/ smerom od dolcvacej strany k výsypnej straně korČekového dolovacieho mechanizmu, pjričom směr posuvu Korčekového dolovacieho mechanizmu do záběru pri dolovaní je súhlasný so zmyslom pohybu korčekov /5/ v spodnej yetve, tj. od výsypr.ej strany smerom k dolovacej straně korčekového dolovacieho mechanizmu a zhrňovacie křídla /7/ sú orientované' v smere posuvu korčekového dolovacieho mechanizmu do záběru při dolovaní.Bucket mining mechanism of the Scotch rail cleaners behind the sleeper heads, consisting of a driving endless chain with buckets, driven by a drive unit through a drive chain wheel, a tensioning pulley with a tensioning mechanism, sweeping wings, a frame, a trough and a spatially pivoting joint and characterized in that the entire bucket mining mechanism is attached to the machine frame /15/ on the discharge side by means of a spatially pivoting joint /K/, the buckets /5/ are attached to one driving chain /4/ guided in the upper branch in the trough /14/ in the direction from the mining side to the discharge side of the bucket mining mechanism, while the direction of movement of the bucket mining mechanism into engagement during mining is consistent with the direction of movement of the buckets /5/ in the lower branch, i.e. from the discharge side towards the mining side of the bucket mining mechanism and the sweeping wings /7/ are oriented in the direction of movement of the bucket mining mechanism into engagement during mining.

Description

Korčekový dolovací mechanizmus čističiek átrkového kolajového iSžka železničních tratí za hlavami podvalo.· Účelom vynálezu je zvýšenie-výkonnosti korčekového dolovacieho mechanizmu a zabránenie vysápania vydolovaného materiálu z korčekov při jeho dopravě od dolovacej k výsypnej straně korčekového dolovacieho mechanizmu. Tohoto účelu sa dosiahne tým, že korčeky upevněné na jednej raíazi sú v hornej vetve vedené v žíabe smeroa od dolovacej k vysypnej straně korčekového dolovacieho mechanizmu, pričom směr posuvu korčekového dolovacieho mechanizmu do 2éberu pri dolovaní je aúhlasný so zmyslom pohybu koi‘čekov v spodnej vetve a to od výsypnej strany smerom k dolovacej straně korčekového dolovacieho mechanizmu. Zhrňovacie křídla je orientované v smere posuvu korčekového dolovacieho mechanizmu do záběru při dolovaní. Přestavitelné křídlo zhrňovacích křídel je spojené s hydraulickým válcem, ktorý je umiestnený v hornej časti zhrňovacích křídel tak, že jdeným koncom je upevněný k pevnému křídlu a druhým koncom k prestaviteínému křídlu. Celý korčekový dolovací mechanizmus je na výsypnej straně upevněny k rámu stroja prostredníctvom priestorovo výkyvného kíbu. Hnací agregát pre pohyb reíaze je umiestnený v objímke rámu korčekového dolovacieho mechanizmu, ktorá je Upevněná k přírubě priestorovo výkyvného kibu.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the bucket mining mechanism and to prevent heating of the extracted material from the buckets during its transport from the mining to the discharging side of the bucket mining mechanism. To achieve this, the buckets mounted on one rack are guided in the upper branch in the frog in the direction from the mining to the discharge side of the bucket mining mechanism, the direction of movement of the bucket mining mechanism to 2ber in mining is consistent with the from the discharge side towards the mining side of the bucket mining mechanism. The folding wings are oriented in the direction of movement of the bucket mining mechanism into engagement during mining. The adjustable wing of the folding wings is connected to a hydraulic cylinder which is located at the top of the folding wings so that one end is attached to the fixed wing and the other end to the adjustable wing. The entire bucket mining mechanism is attached to the machine frame by means of a spatially swinging joint on the discharge side. The drive unit for the chain movement is located in a bucket frame of the bucket mining mechanism which is fixed to the flange of the spatially swinging joint.

Vynález sa týká korčekového dolovacieho mechanizmu čističiek žtrkového kolejového ložka železničných tratí za hlavami pcdvalov.The invention relates to a bucket mining mechanism of gravel track cleaners of railway tracks behind heads of rails.

Dosial známe korčekové dolovacie mechanizmy čističiek Štrkového kolejového ložka sú konštrucvané tak, Se cely dolovací mechanizmus je na výsypnej straně prostredníctvom čapov výkyvné upevněný na štípe, ktorý je otočné uložený na ráme stroja. Toto uloženie umožňuje priestorevé prestavovanie dolovacej strany korčekového dolovacieho mechanizmu do požadovar.ej polohy. Korčeky týchto dolovacich mechanizmov sú upevněné na dvoch nekonečných unášacích reíaziech poháňaných hnacími reíazovými kolesami, umiestnenými na výsypnej straně dolovacieho mechanizmu. Na dolovacej straně korčekového dolovacieho mechanizmu'sú uložené vratné kladky, plniace zároveň funkciu napínacích kladiek. Zmysel pohybu korčekov je taký, že v hornej vetve sa pohybujú smerom od výsypnej strany k dolovacej. straně korčekového dolovací eho mechanizmu a do záběru s dolovaným materiálom prichádzajú při pohybe po napínacej kladke. V spodnej vetve sa korčeky pohybujú smerom od dolovacej strany k výsypnej straně korčekového dolovacieho mechanizmu, pričom hneá na začiatku sa naplnia vydolovaným materiálom a vynášajú ho k hnacím reíazovým kolesám. Při pohybe korčekov po hnacích reíazových kolesách dochádza ku zmene p*ohohy korčekov tak, že vydolovaný á vynesený materiál sa z nich následkům gravitácie vysýpá cez ich zadnú hranu. Na dolovacej strana korčekového dolovacieho mechanizmu sú zhrňovacie křídla, ktoré prihrňujú dolovaný materiál ku korčekom a zabraňujú jeho rožptylovaniu do stráň při dolovaní. Na vnútornej straně dolovacieho mechanizmu zo strany podvalov, sa nachádza pevné· křídlo a z vonkajšej stí any je křídlo přestavitelné do šířky. Obe zhrňovacie křídla sú orientované v smere od dolovacej strany k výsypnej straně korčekového dolovacieho mechanizmu.The prior art bucket mining mechanisms of the gravel track bed cleaners are designed so that the entire mining mechanism is pivotably mounted on the discharge side by means of pins on a pivot which is rotatably mounted on the machine frame. This arrangement allows the mining side of the bucket mining mechanism to be moved to the desired position in a spatial manner. The buckets of these mining mechanisms are mounted on two endless drive chains driven by drive chain wheels located on the discharge side of the mining mechanism. On the lower side of the bucket mining mechanism there are deflection rollers, which at the same time function as tension rollers. The sense of movement of the buckets is such that in the upper branch they move from the discharge side to the mining side. the side of the bucket mining mechanism and engage the mined material as they move along the tensioning pulley. In the lower leg, the buckets move away from the mining side to the discharge side of the bucket mining mechanism, while the brown at the beginning are filled with mined material and carried to the drive chain wheels. As the buckets move along the drive chain wheels, the bucket bending is altered so that the mined and carried material is tipped out of the bucket over their rear edge due to gravity. On the mining side of the bucket mining mechanism there are folding wings that sweep the material to be mined and prevent it from scattering into the hillsides during mining. On the inside of the mining mechanism from the sleeper side, there is a fixed wing and from the outer wall any wing is adjustable in width. Both folding wings are oriented in the direction from the mining side to the discharge side of the bucket mining mechanism.

posuv korčekového dolovacieho mechanizmu do záběru pri dolovaní zabezpečuje pracovný pojazd stroja a jeho scier je súhlasný 30 zmyslom pohybu spodnej vetve korčekov, tj. od dolovacej střeny k výsypnej straně korčekovéno dolovacieho mechanizmu.the movement of the bucket mining mechanism into the working engagement ensures the working travel of the machine and its axes are consistent with the sense of movement of the bottom of the bucket, ie. from the dolly to the dump side of the bucket of the mining mechanism.

Nevýhodou tohoto usporiadania korčekového dolovacieho mechanizmu je, že nakoíko vyprézdňóvanie korčekov sa deje nésledkom granitácie /pričom gravitačně zvýchleňie ako je známe je konstantně/, zvyšovanie jeho výkonnosti zvýšením rychlosti pohybu korčekov alebo zvýšením počtu korčekov nésledkom zmenšenia ich rozostupu je možné len po určitú hranicu. Při konštantnej době vyprázdňovania korčeka existuje totiž medzi rýchlosíou pohybu korčekov a ich rozostupom lineárma závislost. To znamená, že čím je rychlost korčekov vyššia, tým vačší musí byt ich rozostup. Ak sa za určitou hranicou, stanovenou dobou vyprázdňovania íorčeka, táto závislost poruší, dojde pri vyprázdňování k presýpaniu materiálu z jedného korčeka do druhého a v konečnom dosledku k nedosti točnému vyprázdňovaniu korčekov. Z toho vyplývá, že za touto krnicou je možné výkonnost takto konstruovaného dolovacieho mechanizmu zvyšovat len za cenu zvačšenia obejmu korčekov a tým i zvčšenia rozmerov celého dolovacieho mechanizmu, čo nie vždy je možné.A disadvantage of this arrangement of the bucket mining mechanism is that since the bucket aeration occurs as a result of granitation (while gravitationally accelerating as known is constant), increasing its performance by increasing the speed of the buckets or increasing the number of buckets by reducing their spacing is only possible. At a constant bucket emptying time, there is a linear dependence between the speed of movement of the buckets and their spacing. This means that the higher the bucket speed, the greater the spacing. If this dependency is broken beyond a certain amount of time determined by the purging time, the material is transferred from one pail to the other during the purging process and ultimately inadequate pails are emptied. It follows that beyond this carriage, the performance of such a constructed mining mechanism can be increased only at the expense of increasing both buckets and thus increasing the dimensions of the entire mining mechanism, which is not always possible.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje korčekový dolovací mechanizmus podía vynálezu, ktorého podstatou je, že celý korčekový dolovací mechanizmus je na výsypnej atrane upevněný k rámu stroja prostředníctvom priestorového výkyvného kíbu, korčeky sú upevněné na jednej unásaeej retazi a v hornej vetve sa nohýbujú v žlabe smerom od dolovacej strany k vysypnej straně korčekového dolovacieho mechanizmu, směr posuvu korčekového dolovacieho mechanizmu do záběru pri dolovaní je súhlasný so zmyslom pohybu korčekov v .spodnej vetve, tj. od výsypnej strany.smerom k dolovacej straně korčekového dolovacieho mechanizmu á zhrňo vacie křídla sú orientované v smere nosuvu korčekového dolovacieho mechanizmu do záběru při dolovaní.The aforementioned drawbacks are eliminated by the bucket mining mechanism according to the invention, which is based on the fact that the entire bucket mining mechanism is attached to the machine frame by means of a spatial swing joint on the hopper, the buckets are fixed on one carrier chain and bent in the trough from the mining side towards the discharge side of the bucket mining mechanism, the direction of movement of the bucket mining mechanism into engagement during mining is consistent with the purpose of the bucket movement in the lower branch, i.e. from the discharge side to the mining side of the bucket mining mechanism and the sweep wings are oriented in the direction of the bucket mining mechanism nose into engagement during mining.

Takýmto usporeadaním korčekového dolovacieho mechanizmu sa dosiahne to, že vydolovaný materiál je vynášeny korčekami v hornej vetve, čo má za následok, že při pohybe korčekov cez hnacie retazové koleso je vydolovaný materiál z nich nútene vysýpaný nésledkom posoberiia gravitácie, odstředivéj sily a kir.etickej energie, ktorú mu korčeky udělili. Táto skutočnosí umožňuje zvýšenie výkonnosti korčekového dolovacieho mechanizmu jednak zvýšením rýchlosti pohybu korčekov a jednak zmenšením ich rozostupu až do takej miery, ako to tvar a konštrukcia korčeka a unéšacej reíaze dovoíujú.Such an arrangement of the bucket mining mechanism achieves that the mined material is carried by the buckets in the upper branch, with the result that, when the buckets move through the drive chain wheel, the mined material is forced out of them as a result of collecting gravity, centrifugal force and kir. that the buckets gave him. This enables the performance of the bucket mining mechanism to be increased both by increasing the speed of movement of the buckets and by reducing their spacing to the extent that the shape and construction of the bucket and the drag chain allow.

Ďalšou výhodou je, že nakoíko vydolovaný materiál je vynáštný v žlabe v hornej vetve korčekov, nedochádza nésledkom rázov vznikajúcich pri dolovyní k jeho vysýpaniu pri premies ňovaní z dolovacej na výsypnú stranu korčekového dolovacieho mechanizmu.A further advantage is that since the mined material is carried out in the trough in the top of the bucket, it does not emerge as it moves from the mining to the dump side of the bucket, as a result of the shocks.

Příklad prevedenia korčekového dolovacieho mechanizmu podía vynálezu je znároznený na priloženom výkrese, kde na výkrese je schématicky v náryse obr. 1 o půdoryse obr. la znázorněný korčekový dolovací mechanizmus a na obr. 2 ja znázorněný priestorovo výkyvný kíb, prostedníctvom ktorého je korčekový dolovací mechanizmus upevněný krámu stroja. Šípky na obr. 1 označujú zmysel pohybu korčekov dolovacieho mechanizmu a směr posuvu korčekového dolovacieho mechanizmu do záběru pri dolovaní.An example of an embodiment of a bucket mining mechanism according to the invention is illustrated in the accompanying drawing, where the drawing is schematically in front view of FIG. 1 with a plan view of FIG. 1a shows the bucket mining mechanism and FIG. 2 shows a spatially pivotable joint by means of which the bucket mining mechanism is fixed to the machine frame. The arrows in FIG. 1 indicate the purpose of movement of the buckets of the mining mechanism and the direction of movement of the bucket mining mechanism into engagement during mining.

Na výsypnej straně korčekového dolovacieho mechanismu je rám 1. korčekového dolovacieho mechanizmu ukončeny objímkou, v Ktorej sa nachádza hnací agregát 2, skrutkami pevne spojený s přírubou objímky rámu 1. Na hriadeli hnacieho agregátu 2 je pevne uložené hnacie reíazové koleso 3, obstarávájúce pohyb unášacej reíaze £, na ktorej sú upevněné korčeky 5.. Druhá strana objímky rámu 1 je skrutkami pevne spojená s přírubou 6 pristerovo výkyvného kíbu K. Válcová časí příruby 6 je otočné uložená v oku zvislého čapu 2 tak, že sa v ňom raSže otáča£ okolo vertikálnej osi. Konzola 8 je pevne spojené s rámom stroja 15.On the discharge side of the bucket mining mechanism, the bucket mining mechanism frame 1 is terminated by a sleeve, in which the drive assembly 2 is located, bolted firmly to the flange of the frame sleeve 1 by bolts. The drive chain wheel 3 is fixedly secured to the drive chain wheel 3 The other side of the sleeve of the frame 1 is fixedly bolted to the flange 6 of the pivot hinged joint K. The cylindrical part of the flange 6 is rotatably mounted in the eye of the vertical pin 2 so that it can be rotated about vertical. axis. The bracket 8 is rigidly connected to the machine frame 15.

Takéto usporiadanie priestorovo výkyvného kíbu K umožňuje presúvanie dolovacej strany korčekového dolovacieho mechanlzm» ďo požadovanej polohy.Such an arrangement of the spatially swinging joint K allows the downstream side of the bucket mining mechanism to be moved to the desired position.

Na dolovacej straně korčekového dolovacieho mechanizmu je na ráme 1 posuvné uložená napínacia kladka 2 ^s napínacím nechanizmom 10, pomocou ktorých sa řeguluje napnutie unášaóej reíaze 4.. íalej sú na dolovacej straně korčekového dolovacieho mechanizmu k rámu 1 upevněné zhrňovacie křídla Z, ktoré při práci prihrňujú dolovaný materiál ku korčekom 5. a zabraňujú jeho rozptyíovaniu do stráň pri dolovaní. Zhrňovacie křídla Z pozostáva.iú.z pevného křídla 11, umiestneného zo strany podvalov, přesuvného křídla 12, umiestneného z vonkajšej střeny korčekového dolovacieho mechanizmu a hydraulického valca 13. ktorým sa ovládá přestavitelně křídlo 12., čím 3a stanovuje sírna záběru korčekového dolovacieho mechanizmu. Hydraulický válec 13 je umiestnený v hornej čarti,zhrňovacích křídel naprieč a jedným koncom je upevněny k pevnému křídlu 11 a druhým koncom k pretaviteínému křídlu 12.On the dolly side of the bucket mining mechanism, a tension roller 2 ^{with a} tensioning chan- nel 10 is displaceably mounted on the frame 1, by means of which the tension of the drag chain 4 is controlled. the mined material to the buckets 5 and prevents it from spreading into the hillsides during mining. The sweep wings Z consist of a fixed wing 11 located on the side of the sleepers, a sliding wing 12 located from the outer wall of the bucket mining mechanism and the hydraulic cylinder 13 by which the wing 12 can be adjusted in an adjustable manner. The hydraulic cylinder 13 is located in the upper part, of the folding wings across and one end fixed to the fixed wing 11 and the other end to the removable wing 12.

Z hornej strany korčekového dolovacieho mechanizmu jé k rámu 1 upevněný žíab 14. v ktorom krčeky 5. vynášajú materiál vydoliváný při ich pohybe cez napínaciu kladku £ smerom k hnaciemu reíazovému kolesu J. Pri pohybe korčekov 5. po hnacom reíazovom Kolese 2 dochádza následkom pósobenia gravitácie, odstředivéj sily a kinetickéj enegie, ktorú vydolovanému a vynesenému materiálu korčeky 5. udělili, k jeho nútenému vysýpaniu z korčekov 5.·A frog 14 is fastened to the frame 1 from the top of the bucket mining mechanism, in which the collars 5 carry the material to be sifted as they move through the tensioner pulley 6 towards the drive chain wheel J. When the buckets 5 move along the drive chain wheel 2 , the centrifugal force, and the kinetic energy, which the bucket material 5 gave to the plated and plotted material, forcing it out of the buckets 5. ·

Směr posuvu korčekového dolovacieho mechanizmu do záběru pri práci je súl lasný so zmys lom pohybu korčekov 5 v spodnej vetve, tj. smerom od výsypnej stany k dolovacej straně korčekového dolovacieho mechanizmu. Posuv korčekového dolovacieho machanizmu do záběru obataréva pracovny po.jazd stroja·The direction of movement of the bucket mining mechanism into engagement at work is coincident with the sense of movement of the buckets 5 in the lower strand, i. from the dump to the mining side of the bucket mining mechanism. The shift of the bucket mining machinery into the working range is provided by the working position of the machine ·

Claims

through which the bucket mining mechanism is fixed to the machine. The arrows in Fig. 1 indicate the sense of movement of the buckets of the mining mechanism and the direction of movement of the bucket-type tuning mechanism into the meshing engagement. On the discharge side of the bucket mining mechanism, the frame 1 of the bucket mining mechanism is terminated by a sleeve in which the drive assembly 2 is located, the bolt fixedly connected to the flange of the frame sleeve 1. The drive chain 3 is fixedly mounted on the drive shaft of the drive assembly 2, for the movement of the drive chain. The second side of the frame sleeve 1 is screwed firmly to the flange 6 of the prism pivot K. The cylindrical portion of the flange 6 is pivotally mounted in the eye of the vertical pivot 2 such that the pivot is rotated thereon about a vertical axis. The bracket 8 is rigidly connected to the frame of the machine 15. Such an arrangement of the spatially pivotable hinge K permits the displacement of the lowering skeleton mining mechanism to a desired position. On the bottom side of the bucket mining mechanism, a tensioning roller 2 with a tensioning non-chanism 10 is mounted on the frame 1, by means of which the tension of the shaft 4 is regulated. Further, on the bottom side of the bucket mining mechanism, there are 1-sided folding wings Z which frame the workpiece material to buckets 5. and prevent it from being dispersed in the mine during mining. Folding wings Z. zostáva.iú. a reinforcing wing 11, located on the side of the rollers, the sliding wing 12, located outside the bucket mining mechanism and the hydraulic cylinder 13, by which the wing 12 can be adjusted, thereby adjusting the width of the bucket mining mechanism. The hydraulic cylinder 13 is located in the upper portion of the folding wings across and at one end is fixed to the fixed wing 11 and the second end to the removable wing 12. From the upper side of the bucket support mechanism to the frame 1 is a flange 21, in which the shafts 5 carry material bulging. as they move through the tensioning pulley 6 towards the cutting chain wheel J. Following the movement of the buckets 5 on the drive chain wheel 2, the effect of gravity, the centrifugal force and the kinetic energy which the buckets 2 have given to the ejected material results in its forced ejection from the buckets 5 The direction of movement of the bucket mining mechanism at work is correlated with the sense of movement of the buckets 5 in the lower branch, ie away from the discharge tents to the lower side of the bucket mining mechanism. Feeding Bucket Mining Machanism into the Engagement of Work Machine Position · OBJECT OF THE INVENTION

A bucket mining mechanism of gravel bed cleaning machines downstream of the heads, comprising a drive endless chain with a bucket, driven by a drive aggregate, a drive chain, a tensioner tensioner, a sash, a frame, a trough, and a pivot hinge, and characterized that the bucket feeder mechanism is a dump-side fixed to the cream machine (15) by means of a pivoting hinge (K), the buckets (5) are fixed to one drive section (4) guided by the upper branch in the trough (14) from the bottom side to the discharge side of the bucket mecanism, wherein the direction of movement of the bucket mining machine to the mowing-end coincides with the sense of movement of the buckets (5) in the lower branch, i.e. from the discharge side to the bottom side of the bucket of the mining mechanism and the folding wings (7) oriented in the direction of travel of the cor the waiting mining mechanism to engage the mining.

2. Bucket Mining Mechanism according to Claim 1, characterized in that the adjustable wing (12) of the folding wings (7) is connected to a hydraulic cylinder (13) which is located in the upper part of the folding wings (7) across so that one k · ncom is fixed to fixed wing / 11 / and kor.com to fixed wing / 12 /.

3. A bucket mining mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that the drive assembly (2) overlaps the movement (4) in the frame sleeve (1), to which it is firmly attached on one side, and on the other side is a frame sleeve (1) a flange (6) fixed to it, the cylindrical portion of which is mounted in an eye of a vertical pin (7) rotatably mounted in a bracket (8) which is rigidly connected to the machine shaft (15). 2 drawings