CS209071B1 - Method of loop regulation of continuous processes and connection for execution of this method - Google Patents
Method of loop regulation of continuous processes and connection for execution of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS209071B1 CS209071B1 CS264379A CS264379A CS209071B1 CS 209071 B1 CS209071 B1 CS 209071B1 CS 264379 A CS264379 A CS 264379A CS 264379 A CS264379 A CS 264379A CS 209071 B1 CS209071 B1 CS 209071B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- loop
- block
- deviation
- functional
- output
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/50—Tension control; Compression control by looper control
Abstract
Description
(54) Způsob smyčkové regulace spojitých procesů a zapojení pro provádění tohoto způsobu(54) A method for loop control of continuous processes and wiring for performing this method
Vynález se týká způsobu smyškové regulaci spojitých procesů, například válcovacích tratí a zapojení pro provádění tohoto způsobu.The invention relates to a process for the slip control of continuous processes, for example rolling mills, and to an arrangement for carrying out the process.
Současný stav techniky je charakterizován snímáním polohy smyčky v jednom bodě, a to obvykle pomocí systému rotujících zrcadel. Takto získaná informace o skutečné poloze smyčky se vede do regulátoru odchylky smyčky, ve kterém se srovnává s volitelnou žádanou hodnotou polohy smyčky. Výstup tohoto regulátoru potom řídí pohon předcházející nebo následující stolice tak, aby odchylka mezi žádanou a skutečnou hodnotou smyčky byla minimalizována. 5 The state of the art is characterized by sensing the position of the loop at one point, usually using a rotating mirror system. The thus obtained actual loop position information is fed to a loop deviation controller in which it is compared to an optional loop position setpoint. The output of this controller then controls the drive of the previous or subsequent mill to minimize the deviation between the setpoint and the actual loop value. 5
Nevýhodou tohoto systému je kolísání měřené hodnoty odchylky smyčky nezávisle na relativnftn prodloužení smyčky, tento efekt je především způsoben kmitáním provalků, případně okujemi. Zmíněné kolísání je zvláště nebezpečné u nízkých smyček užívaných u těžších profilů, kde rychlost zásahu regulátoru musí být vysoká a kmitání skutečné hodnoty polohy smyčky vede k rychlým změnám momentu pohonu a tím k předčasnému opotřebení převodovek.The disadvantage of this system is the fluctuation of the measured value of the loop deviation independently of the relative elongation of the loop, this effect is mainly caused by oscillations of the strings or scales. This variation is particularly dangerous for low loops used in heavier profiles, where the speed of the regulator's intervention must be high and the oscillation of the actual value of the loop position leads to rapid changes in drive torque and thus premature wear of the gearboxes.
Vynález odstraňuje uvedené nevýhody, přičemž jeho podstatou je, že poloha smyčky se snímá v alespoň dvou bodech a údaj o relativním prodloužení smyčky se aproximuje funkční hodnotou, například střední z údajů o poloze smyčky, porov209071 pává se s údajem žádané hodnoty odchylky smyči ky, načež se otáčky alespoň jednoho z pohonů před, případně za smyčkou ovládají tak, aby rozdíl mezi žádanou a skutečnou hodnotou polohy smyčky byl minimalizován.The invention overcomes these drawbacks, in which the position of the loop is sensed at at least two points and the relative elongation of the loop is approximated by a functional value, for example, the mean of the loop position data. the speed of at least one of the actuators before or after the loop is controlled so that the difference between the setpoint and the actual value of the loop position is minimized.
Je zřejmé, že při měření ve velkém počtu bodů rozmístěných podél celé smyčky je výsledná střední hodnota aproximující relativní prodloužení smyčky až na chybu druhého řádu nezávislá na kmitání provalků, rovněž změna odchylky způsobená okujemi v jednom bodě měření se zprůměruje.Obviously, when measuring a large number of points spaced along the entire loop, the resulting mean value approximating the relative elongation of the loop, except for the second order error, is independent of the oscillation of the struts, as well as the variation caused by scale at one measurement point averaged.
Na připojeném výkresu je zobrazen příklad zapojení systému pro smyčkovou regulaci spojitých procesů k provádění způsobu podle vynálezu. j Snímač 1 odchylky smyčky připojený svými vstupy k bodům měření 1’, 2’ až n je připojen svým výstupem přes blok funkčního generátoru 2 k prvnímu vstupu 30 regulátoru odchylky smyčky 3, jehož druhý vstup 31 je připojen k výstupu bloku žádané hodnoty odchylky smyčky 4. Výstup regulátoru odchylky smyčky 3 je připojen jednak k prvnímu pohonu 5 stolice před smyčkou a jednak : . ke druhému pohonu 6 stolice za smyčkou. Snímač ί 1 odchylky smyčky je tvořen například televizní kamerou. Blok funkčního generátoru 2 je tvořen například obvodem pro tvorbu střední hodnoty, k němuž může být připojen blok kvadrátoru.In the accompanying drawing, an example of the connection of a continuous process loop control system for carrying out the method according to the invention is shown. The loop deviation sensor 1 connected by its inputs to the measuring points 1 ', 2' to n is connected via its output via the function generator block 2 to the first input 30 of the loop deviation controller 3, whose second input 31 is connected to the loop deviation setpoint block output 4 The output of the loop deviation regulator 3 is connected both to the first stool drive 5 before the loop and:. to the second drive 6 stools behind the loop. The loop deviation sensor 1 is formed, for example, by a television camera. The function generator block 2 is formed, for example, by an average value circuit, to which a quadrature block can be connected.
Poloha smyčky se snímá v alespoň dvou bodech a - údaj o relativním prodloužení smyčky se aproximuje funkční hodnotou, - například střední, z údajů o poloze smyčky, porovnává . se s údajem žádané hodnoty odchylky smyčky, načež se otáčky alespoň jednoho z pohonů před případně za smyčkou oVládají tak, aby rozdíl mezi žádanou a skutečnou hodnotou * polohy smyčky byl minimalizován.The position of the loop is scanned at at least two points, and - the relative elongation of the loop is approximated by the functional value, - for example, the mean, from the loop position data, is compared. The speed of at least one of the actuators before or after the loop is controlled so that the difference between the setpoint and the actual value * of the loop position is minimized.
Použití dosavadních snímačů odchylky smyčky pto snímání ve více bodech je zřejmě z ekonomických důvodů prakticky vyloučeno, naproti tomu i snímání ve více bodech s následným vytvořením ; ' střední hodnoty, případně jiné funkční hodnoty ve i funkčním generátoru je dnes již reálné pomocí některých systémů průmyslové televize. Funkční generátor ve většině případů vytváří střední hodnotu naměřených odchylek. Pro případnou linearizaci - vztahů mezi relativním prodloužením smyčky a výstupem je možné doplnění linearizačním členem, například kvadrátorem.The use of the current loop offset sensors for multi-point scanning is apparently virtually impossible for economic reasons, on the other hand, multi-point scanning with subsequent formation; The mean values or other functional values in the functional generator are nowadays real via some CCTV systems. In most cases, the function generator produces the mean value of the measured deviations. For possible linearization - relations between the relative elongation of the loop and the output it is possible to add a linearization element, for example a quadrator.
Claims (3)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS264379A CS209071B1 (en) | 1979-04-18 | 1979-04-18 | Method of loop regulation of continuous processes and connection for execution of this method |
SU807771087A SU983657A1 (en) | 1979-04-18 | 1980-02-22 | Method of adjusting loop position in continuous processes and device for adjusting loop in continuous processes |
DE19803012526 DE3012526A1 (en) | 1979-04-18 | 1980-03-31 | Continuous rolling mill loop control - by comparing scanning TV camera readings with desired settings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS264379A CS209071B1 (en) | 1979-04-18 | 1979-04-18 | Method of loop regulation of continuous processes and connection for execution of this method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209071B1 true CS209071B1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=5364139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS264379A CS209071B1 (en) | 1979-04-18 | 1979-04-18 | Method of loop regulation of continuous processes and connection for execution of this method |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS209071B1 (en) |
DE (1) | DE3012526A1 (en) |
SU (1) | SU983657A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4232685A1 (en) * | 1992-09-29 | 1994-03-31 | Siemens Ag | Device for regulating the speeds of the rolls of a rolling mill |
DE19741650A1 (en) * | 1997-09-22 | 1999-03-25 | Schloemann Siemag Ag | Apparatus for controlling the shape and size of the loop of rolled product between two roll stands |
-
1979
- 1979-04-18 CS CS264379A patent/CS209071B1/en unknown
-
1980
- 1980-02-22 SU SU807771087A patent/SU983657A1/en active
- 1980-03-31 DE DE19803012526 patent/DE3012526A1/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU983657A1 (en) | 1982-12-23 |
DE3012526A1 (en) | 1980-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE25075E (en) | Rolling mills | |
US3526113A (en) | Automatic shape control system for bar mill | |
EP0556041A3 (en) | Compact laser probe for profilometry | |
US4000449A (en) | Electrical shaft system | |
CS209071B1 (en) | Method of loop regulation of continuous processes and connection for execution of this method | |
US4087859A (en) | Apparatus for measuring and controlling interstand tensions of continuous rolling mills | |
JPS6213209A (en) | Elongation control device | |
US2755999A (en) | Temperature measuring and control apparatus | |
US4126028A (en) | Method and apparatus for stressless rolling of metals | |
US3977223A (en) | Hot strip mill tension control | |
US3626247A (en) | Angular velocity measurement apparatus | |
CN114367549A (en) | Method for detecting speed of rod and wire rolled piece | |
EP0075944B1 (en) | Control device for successive rolling mill | |
JPH10510360A (en) | Method for measuring the weight of a free-falling molten liquid glass lump | |
US2734703A (en) | markusen | |
US20020177972A1 (en) | Tension control system for rod and bar mills | |
US4583384A (en) | Control device for continuous rolling machine | |
EP0075960A2 (en) | Control device for a continuous rolling machine | |
SU1186308A1 (en) | System for stabilizing dimensions of rolled stock | |
JPH01278905A (en) | Device for controlling tension in continuous rolling mill | |
US4942543A (en) | Method for regulating the pull in continuous rolling trains and rolling train which adopts said method | |
KR100273099B1 (en) | Measure and cutting system for crop | |
JP2542672B2 (en) | Noodle weight control method for noodle making device | |
USRE28149E (en) | Harbaugh etal rolling mill control system | |
KR850000507B1 (en) | Apparatus for controlling both gage and tension force of roll mill |