CS208987B1 - Inhibition method of corrosive effects of nitrogen liquid fertilizers - Google Patents
Inhibition method of corrosive effects of nitrogen liquid fertilizers Download PDFInfo
- Publication number
- CS208987B1 CS208987B1 CS494979A CS494979A CS208987B1 CS 208987 B1 CS208987 B1 CS 208987B1 CS 494979 A CS494979 A CS 494979A CS 494979 A CS494979 A CS 494979A CS 208987 B1 CS208987 B1 CS 208987B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- corrosion
- solution
- addition
- magnesium
- dry matter
- Prior art date
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 82
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 41
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 title 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 56
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 56
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 25
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 11
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonic acid Chemical compound COC1=CC=CC(CC(CS(O)(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS(O)(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O FOGYNLXERPKEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 6
- -1 ferric Chemical compound 0.000 claims description 6
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 claims description 3
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 2
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 claims 1
- CBEVANLIGJVSHZ-UHFFFAOYSA-N n,n'-diheptyl-n,n'-dimethylbutanediamide Chemical compound CCCCCCCN(C)C(=O)CCC(=O)N(C)CCCCCCC CBEVANLIGJVSHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K Arsenate3- Chemical class [O-][As]([O-])([O-])=O DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JCCZVLHHCNQSNM-UHFFFAOYSA-N [Na][Si] Chemical compound [Na][Si] JCCZVLHHCNQSNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N ammonium thiocyanate Chemical compound [NH4+].[S-]C#N SOIFLUNRINLCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GCPXMJHSNVMWNM-UHFFFAOYSA-N arsenous acid Chemical class O[As](O)O GCPXMJHSNVMWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- ODLMAHJVESYWTB-UHFFFAOYSA-N propylbenzene Chemical group CCCC1=CC=CC=C1 ODLMAHJVESYWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 208987 (11) (Bl)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (51) Int. Cl.3C 23 F 11/10 (22) Přihlášené 16 07 79(21) (PV 4949-79) (40) Zverejnené 30 01 81 (45)
Vydané 01 02 84 (75)
Autor vynálezu TEREN JÁN ing., NÁDVORNIK ROBERT ing. CSc., STANIK VOJTECH ing. CSc., JUHÁS MILAN ing., HUTÁR EDUARD ing. a KOHÚT ZDENKO ing.,BRATISLAVA _________________________________________________ (54) Spósob inhibície koróznej agresivity dusíkatých kvapalných bnojív
Vynález sa týká spósobu inhibície koróznej;agresivity dusíkatých kvapalných hnojív voči kovo-vým konštrukčným materiálom.
Jedným z vážných problémov výroby apoužíva-nia dusíkatých, najma beztlakových kvapalnýchhnojív je otázka korózie výrobného, skladovacie-ho, dopravného a aplikačného zariadenia. V odbomej a patentovej literatúre sa publikova-lo vela práč zameraných na štúdium koróznej ίodolnosti róznych konštrukčných materiálov v pro-středí vodných roztokov obsahujúcich močovinua dusičnan amónny s celkovým obsahom 28 až i32 % dusíka (Hatfield a spol.: Agrič. and Food |Chemistry, 6,524 (1968), Grow G. L. a spol.: Fert.Solns., 12, (1) 8 (1968), Achom A. P. a spol.: Fert. >Solns., 20, (3), 34 (1976), Wyma B. H. a spol.:Chem. Eng. Progr., 60, 3 (1964), Bank W. P.:Materials Protection (March) 35 (1968). Pri teplo-tě okolia a správné nastavenom pH tieto roztokyneposobia korozívne na váčšinu hliníkových zlia-tin, na nehrdzavejúce ocele, ako aj na váčšinu dnespoužívaných plastických hmót (PVC, PE, PP, ' sklolamináty a podobné).
Naproti tomu vykazujú značnú korozívnosť voči i uhlíkatým oceliam a farebným kovom, najma ak i neobsahujú niektorý z inhibítorov korózie a ak : hodnota ich pH je menšia ako 7 (Achom a spol.: ; Fert. Solns., 20, 52 (1976) a 20 (3) 84 (1976), ' 208987
Klevke V. A. a spol.: Židkije azotnije udobrenija,Izd. Chimija, Moskva (1973). Z toho vyplývá, že použitie kvapalných beztlako-vých dusíkatých hnojív na báze močoviny a dusič-nanu amonného bez patričnej úpravy, zameranejna zníženié ich koróznej agresivity voči Uvedenýmkovovým materiálom by narážalo na fažkostinajma v polovýrobnom procese (skladovanie, ma- Inipulácia, aplikácia).
Riešenie tohoto problému je v zásadě možnéniekolkými spósobmi: přísadou inhibítorov koró- ;zie priamo v procese výroby kvapalného hnojivá, vhodnou povrchovou úpravou konštrukčného ma- ;teriálu, ktorý je v styku s kvapalným hnojivom, |použitím takých konštrukčných materiálov, ktoré isú v danom prostředí proti korózii odolné, elektro- jchemickou, spravidla tzv. anodickou ochranou, jvhodnou na stabilně skladové zásobníky, vhodnoukombináciou spomenutých metod. V súčasnej praxi sa používajú prevažne prvé trispósoby protikoróznej ochrany konštrukčných ma-teriálov. Sudbury á spol.: Materials Protection, 4,(6) 81 (1965) odporúčajú anodická ochranu uhlí-katých ocelí voči koróznemu pósobeniu róznychtypov kvapalných dusíkatých hnojív.
Prídavok inhibítorov korózie priamo pri výrobě kvapalných hnojív je pre svoju jednoduchost, vysokú účinnost, prevádzkovú istotu, ako aj kom- 208987 píexnošť riešenia a v mnohých prípadoch i pre 1svoju efektivnost' z hladiska ekonomiky, jednouz najprogresívnejších metod protikoróznej ochra-ny uhlíkatých ocelí v prostředí kvapalných, beztla-kových dusíkatých hnojív na báze močoviny a du- :sičnanu amónneho. Ako inhibitory korózie dotohto typu kvapalných hnojív sa popři látkáchorganickej povahy odporúča rad anorganickýchlátok. Z nich sa najčastejšie udává použitie amo-niaku, tiokyanatanu draselného a amónneho, sími-ka sodného, hexametafosforečnanov, dusitanov,boritanov ako aj chrómanov, dvojchrómanov, jarzeničnanov, arzenitov a iných (Achom a spol.: !fert. solns., 20 (3), 34 (1976), Klevke a spol.: ,Židkije azotnije udobrenija, Izd. Chimija, Moskva '(1973), Sudbury J. D. a spol.: Materials Protection, (4, (6), 81 (1965). '
Jedným z jednoduchých spósobov zníženia ko-róznej agresivity kvapalných dusíkatých hnojív,v dnešnej praxi dosť zaužívaným, je úprava finálne-ho hnojivá amoniakom. Přidává sa v takom množ-stve, aby pH upraveného roztokubolo 7 až 7,5.
Podlá údajov literatúry třeba pridať na úpravu j1 tony kvapalných dusíkatých hnojív přibližné 4,5 kg amoniaku.
Tento spósob inhibície koróznych účinkov dusí- ;katých kvapalných hnojív sa v mnohých prípadochiupřednostňuje pre svoju jednoduchost a ekono- ímickú výhodnosť, má však určité nevýhody, na-příklad účinnost protikoróznej ochrany uhlíkatýchocelí týmto spósobom je relativné nízká a vóbecnerieši ochranu farebných kovov a ich zliatin(Vojáček a spol.: Agrochémia 16, 349 (1976),takže sa odporúča používat ešte ďalšie inhibitorykorózie. i
Pri vyššom obsahu volného amoniaku (pH dusí-katého roztoku vyššie ako 8) sa dosahuje dobrá iprotikorózna ochrana uhlíkatých ocelí, avšak zhor-šujú sa podmienky hygieny práce a zvyšuje sajkorózna agresivita hnojivá voči farebným kovoma ich zliatinám (meď, bronz, mosadz a podobné),ako i voči hliníku v dósledku tvorby vodorozpust-ných amokomplexov a hydroxyhlinitanov. Koróz-na ochrana uhlíkatých ocelí sa znižuje v dósledkupostupného poklesu obsahu amoniaku v produkte,zapríčinenom manipuláciou, změnami teploty a dl-hodobým skladováním, čo má za následok niecelkom zanedbatelné straty dusíka, pričom sazhoršujú i podmienky z hladiska bezpečnosti práce(možnost vzniku výbušnej zmesi NH3-vzduch). iObsah volného amoniaku ovplyvňuje kryoskopic-ké vlastnosti produktu (vysolovaciu teplotu, šířku jmetastabilnej oblasti). V záujme dodržaniapredpí- [sáného obsahu vofného amoniaku v hnojivé (maxi-málny obsah obvykle asi 0,1 % NH3) musí sa jehoprebytok v procese výroby často odstraňovat (na-příklad desorpciou, prevzdušňovaním, neutralizá-ciou a podobné).
Vzhladom na spomenuté nevýhody a nedostatky rad významných světových výrobcov kvapalných dusíkatých hnojív v poslednom období ustupuje od používania amoniaku na inhíbíciúkorózneho ρδ-sobenia týchto hnojív.. V súčasnosti sa pri výrobě tohoto typu kvapal- I ných dusíkatých hnojív stále viac uplatňujú ako: inhibitory korózie trihydrog|nfosforečná kyselina| a zmesi trihydrogénfosforečnej kyseliny s konden-I zovanými fosforečnými kyselinami typu
Hn+2PnO3n+i vrátane ich solí, najma amónnych(Teren J. a kol.: Agrochémia, 17,7,192-8 (1977),Teren J. a kol.: „Korózna odolnost konštrukčnýchmateriálov v prostředí DAM-390“, AGRICHEM’78, sekcia A — Výroba priemysebiých hnojív, 29.6..1978)., - j
Ellam a kolektiv uvádzajú, že prídavkom tzv.„základného“ dusíkato-fosforečného roztoku, pri-j bližného zloženia 10-34-0, ku kvapalnému hnojivu„UAN“ (u nás obdobný typ DAM-390) v množ-stve zodpovedajúcemu 0,2 % fosforečnanovamónnych sa dosiahnfe podstatné zníženie rýchlostikorózie uhlíkatých ocelí na hodnotu asi 0,025 mmza rok.__________ ____________- —,--------______ V poslednom období sa ako inhibitor koróziedusíkatých kvapalných hnojív obsahujúcich dusič-nan amónny a močovinu odporúča používat prída-vok 0,5 až 10 % sušiny sulfitového výluhu vo formě10 až 60%-ného roztoku (Černý J. — referát nakonferencii „Využitie sulfitových výluhov v polno-hospodárstve“ — České Budějovice, marec1979).
Z uvedeného vidno, že vo vývoji inhibítorovkorózie bol dosiahnutý celý rad pozoruhodnýchvýsledkov a viaceré z uvádzaných inhibítorov sa užs úspechom využívajú aj v praxi. Vývoj sa čorazviacej· orientuje na inhibitory, ktoré by popřipožadovanej účinností na zníženie koróznej agresi-vity boli dostupné v potřebných množstvách, bolíby ekonomicky výhodné a ktorých prídavok by ,pozitivně ovplyvňoval agrochemickú účinnost a fy- izikálno-chemické vlastnosti dusíkatých kvapal- jných hnojív.------------------—----------- J
Teráz sa s překvapením zistilo, že velmi výhodný jspósob inhibície koróznej agresivity dusíkatých i _kvapalných hnojívjobsahujúcich dusičnan amónnyalebo močovinu spočívá v podstatě v tom, žek dusíkatému kvapalnému hnojivu alebo k vodné-mu roztoku resp. tavenine dusičnanu amónnehoalebo močoviny sa před aJebo kedykoTyekv priebehu ich homogenizácie přidá jednotlivo jalebo v zmesi najmenej jedna z látok zo skupiny,ktorú tvoří volnákysehnaIignosulíSnova,^mónna,draselná, horečnatá, železnatá, -železitá, meďnatá, jzinočnatá, manganatá a kobaltnatá sof lignosulfó- ínovej kyseliny, produkt získaný oxidáciou sulfito- ίvých výpalkov alebosulfitových výluhov charak- Γ terizovaný empirickým vzorcóm, získaným prepo-i čítáním obsahu uhlíka, vodíka, kyslíka, dušíka, ,j síry, vápnika, sodíka, draslíka, chrómu a tiež ! obsahu stopových prvkov alebo prvkov sekun- dárných rastlinných živin obsiahnutých v 100 g produktu na gramatómy, pričom takto získaný výsledok sa vztiahne na fenylpropánovú jednotku ligninu obsahujúcu v molekule 9 atómov uhlíka 3- 208987 ^-νΚΐΟ-12θ5-7^0,1-0,2^0,4-1 Cao ,01-0,4 | ^0,05-0,5^0-0,2^0-0,2^60).2 kde Me je hořčík alebo vápník alebo železo ale-bo meď alebo zinok alebo mangán alebokobalt alebo molybdén alebo bór, pričom uve-derié látky sa pridávajú v množstve 1.10'2 až 20 ihmotových dielov sušiny na každých 100 hmoto-vých dielov dusíkatého kvapalného hnojivá.
Popři inhibičnom pósobení má použitie vyššieuvedených derivátov ligninu podlá vynálezu tiežviaceré ďalšie výhody, z ktorých možno uviesťnapříklad: možnost vhodnej kombinácie inhibíto-rov koróznych účinkov dusíkatých kvapalnýchhnojív s ich obohatením sekundárnými alebo |stopovýmiprvkami, pričom tiéto sú viazané ková- ilentnými alebo komplexnými vazbami; zlepšemezmáčavosti listov a podstatné vyššia přilnavosthnojivá, ktoré sa dosahujú pri foliámej aplikáciidusíkatých kvapalných hnojív s prídavkom inhibí-torov korózie podlá vynálezu; priaznivé ovplyvne-nie tvorby humusu a aktivizácie činnosti pódnychmikroorgánizmov, ktoré sa dosahujú použitímprípravkov v zmysle vynálezu, čímsa vnášajú do pódy organické látky zlepšujúce jej štruktúru;zlepšeme fyzikálno-chemických vlastností dusíka-tých kvapalných hnojív, ktoré sa dosahuje prídav-kom prevažnej vačšiny inhibítorov korózii podlávynálezu; systémový účinok biogénnych prvkovviazaných v komplexoch podlá vynálezu prevažnei vo formě kovalentných vázieb, dosiahnutý pri foliámej aplikácii a ďalšie. Ďalej uvedené příklady objasňujú avšak v žiad- nom případe nijako neobmedzujú predmet vyná-lezu. Přikladl' V laborafómych podmienkach bolá v statickýchskúškach sledovaná účinnost inhibítorov koróziepodlá vynálezu v prostředí základného dusíkatéhoroztoku pripravénom rozpúšťaním 43,38 % : NH4NO3 (98,8%-ného) a 32,47 % močoviny(99,06%-nej) voči uhlíkatej oceli ČSN triedy 11amosadze.
Po expozícii vzoriek uhlíkatej ocele v dusíkatomi roztoku priememej teploty 40 °C, ktorého pH bolo| rovné 6,2, po dobu 374,4 hodin boli dosiahnutétieto výsledky
Druh použitého inhibítora Konc. inhibítora Rýchlosť korózie t. q. (hm. %) sušina(hm. %) vK (g . m-2 . h-1) vU (mm. rok-1) 1. Kontrola — bez inhibítora 2. Zahuštěný sulfitový výluh tzv. sulfitová — — -1,19 -1,42 šlempa (obs. 47 % sušiny) 1-,67 0,78 -0,74 -0,85 3. Technická lignosulfónová kyselina tzv. ADISOL (obs. 24,66 % sušiny) 11,63 2,87 +6.10-5 +7.10-5 4. Železnatý lignínový komplex (obs. 93,07% sušiny a 4,99 % Fe) 0,85 0,79 (0,04% Fe) +5.10-5 +6.10-5
Vysvětlivky: V stípci „rýchlosť korózie“ záporné číselné údaje prezentujú koróžiu (úbytok hmotnostiexponovanej vzorky) a kladné údaje vyjadrujú pasiváciu resp. rýchlosť pasivácie — tvorbyochrannej vrstvy.
Expozíciou vzoriek mosadze v dusíkatom rozto- ; 7,37 po dobu 365,3 hodin boli priebežným sledo-ku priememej teploty 40 °C, pH ktorého bolo váním hmotnosti vzoriek určené tieto rýchlostiprídavkom čpavkovej vody .upravené na hodnotu korózie
Konc. inhibítora Rýchlosť korózie Druh použitého inhibítora t. q. sušina vK vU (hm. %) (hm. %) (g . m-2. h-1) (mm. rok-1) 1. Kontrola — bez inhibítora — — -0,16 -0,17 2. Technická lignosulfónová kyselina tzv. ADISOL (obs. sušiny 24,66%) 3. Železnatý lignínový komplex (obs. 93,07% 11,63 2,87 +2,54.10-2 +2,76. 10-2 sušiny a 4,99 % Fe) 0,85 0,78 (0,04% Fe) +2,64.10-2 +2,76 . 10-2 i triedy i Ϊ v prostředí základného dusíkatého rozťo- ' ku, připraveného z dusičnanu amónneho a močovi- I ny, bez a s prídavkom inhibítorov- korózie v zmysle Příklad 2 V laboratórnych statických skúškach sa sledova- la korózna odolnost kpnštrukčiiej uhlíkatej pcele
Claims (7)
- 208987 vynálezu. Používaný základný dusíkatý roztok malpH 6,4 pričom jeho korózna agresivita voči kon-štrukčnej uhlíkatej oceli bola porovnávaná s ko-róznou agresivitou dusíkatého roztoku obsahujú-ceho4,78 % sušiny horečnatého lignínového kom-plexu, ktorý obsahoval 4,7 % horčíka a 94,5 %sušiny. Priebeh korózie vzoriek exponovaných priteplote 40 °C bol sledovaný vážením po dobu 368 hodin. Priememá plocha povrchu exponovanýchvzoriek bola P = 30,1 cm2, pričom poměr objemukorózneho média k ploché vzoriek sa pohybovalv rozmedzí V/P = 8,8 až 9,8. Prepočtom zmien hmotnosti vzoriek sa získalitieto údaje o rýchlosti ich korózie v sledovanýchprostrediach: Rýchlost korózievK vU Špecifíkácia korózneho prostrediaZákladný dusíkatý roztok bez přídavku inhibítora korózie pH na začiat. skúšky: 6,4 pH po 368 hod. expoz.: 7,1 —0,38 g. m-2. h"1 —0,42 mm . rok-1 Základný dusíkatý roztok s prídavkom 4,78 % sušiny Mg--LK ako inhibitor korózie pH na začiat. skúšky: 6,8 pH po 368 hod, expoz.: 6,5_—28,90 mg. m~2. h-1 -32,20 μτα . rok-1 Dosiahnuté výsledky jednoznačné svedčia o in- ověřovala účinnost voínej lignosulfónovej kyselinyhibičnej účinnosti ověřovaného horečnatého ligní- ' a tiež jej horečnatej soli na inhibinovanie korózneji nového komplexu na koróžnu agresivitu dusíka- agresivity mosadze v prostředí základného dusíka- | tých roztokov obsahujúcich dusičnan amónny voči tého roztoku. : konštrukčnej uhlíkatej oceli (rýchlost korózie bola | Prepočtom zmien hmotnosti exponovaných vzo-znížená o viac než desaťnásobok). ; riek sa získali tieto údaje o ich rýchlosti korózie v jednotlivých prostrediach: Příklad 3 Za obdobných experimentálnych podmienok sa Špecifíkácia korózneho prostredia Rýchlosť korózie vK (mg . m-2 . h-1) vU (jim. rok-1) 1. Základný dusíkatý roztok bez přídavku inhibítora korózie; pH na zač. * skúšky: 6,4; po 368 hod. expozícii: 6,3 -75,7 -76,5
- 2. Základný dusíkatý roztok s prídavkom 0,96% sušiny voínej lignosul-fónovej kyseliny; pH na zač. skúšky: 5,4; po 368 hod. expozícii: 6,1 -6,3' -4,7
- 3. Základný dusíkatý roztok s prídavkom 4,16% sušiny voínej lignosul-fónovej kyseliny; pH na zač. skúšky: 4,3; po 368 hod. expozícii: 5,7 -4,4 -4,6
- 4. Základný dusíkatý roztok s prídavkom 0,96 % sušiny lignosulfónovej kyseliny, pričom pH korózneho prostredia bolo upravené prídavkomamoniaku: pH na zač. skúšky: 6,5; po 368 hod. expozícii: 6,4 -5,5 -5,7
- 5. Základný dusíkatý roztok s prídavkom 4,4% sušiny lignosulfónovej - kyseliny, pričom pH korózneho prostredia bolo upravené amoniakom;pH na zač. skúšky: 6,4 po 368 hod. expozícii: 6,4 -5,1 -5,2
- 6. Základný dusíkatý roztok s prídavkom 1,04% sušiny horečnatej solilignosulfónovej kyseliny; pH na zač. skúšky: 6,8; po 368 hod. expozí-cii: 6,6 -3,0 -3,2
- 7. Základný dusíkatý roztok s prídavkom 4,78% sušiny horečnatej solilignosulfónovej kyseliny: pH na zač. skúšky: 6,8 po 368 hod. expozí-cii: 6,7 -2,9 -3,0 Ako možno vidiet z výsledkov uvedených v ta- zu podstatné znižujú rýchlost korózie mosadzebulke, ověřované lignínové deriváty podlá vynále- < v prostředí základného dusíkatého roztoku. PREDMET VYNÁLEZU í - í Spósob inhibície koróznej agresivity dusíkatých I alebo močovinu vyznačený tým, že k dusíkatému j kvapalných hnojív obsahujúcich dusičnan amónny ! kvapalnému hnojivu alebo k roztoku dusičnanu j amonného alebo roztoku močoviny sa před ale-bo kedykolvek v priebehu ich homogenizáciepřidá jednotlivo alebo v zmesi najmenej jednaz látok zo skupiny, ktorú tvoří volná lignosulfónovákyselina, amónna, draselná, horečnatá, železnatá,železitá, meďnatá, zinočnatá, manganatá a kobalt-natá sol lignosulfónovej kyseliny, produkt získanýoxidáciou sulfitových výpalkov alebo sulfitovýchvýluhov charakterizovaný empirickým vzorcom,získaným přepočítáním obsahu uhlíka, vodíka,kyslíka, dusíka, síry, vápnika, sodíka, draslíka,chrómu a tiež obsahu stopových prvkov alebo ·. 208987 prvkov sekundárných rastlipných živin obsiahnu-tých v 100 gramoch produktu na gramatómy,pričom takto získaný výsledok sa vztiahne nafenylpropánovú jednotku ligninu obsahujúcuv molekule 9 atómov uhlíka " C9H10.12O5_7N0 i.0,2^0,4-iCa0iQ1.0j4Na0^5:0j5K0,0i2Cr0.0i2Me0>1.1 kde Meje hořčík alebo vapnik alebo železo alebo medalebo zinok alebo mangán alebo kobalt alebomolybden alebo bór, pričom uvedené látkysa pridávajú v množstve 1.10'2 až 20 hmoto-vých dielov sušiny vzhladom na 100 hmotovýchdielov dusíkatého kvapalného hnojivá. i
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS494979A CS208987B1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Inhibition method of corrosive effects of nitrogen liquid fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS494979A CS208987B1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Inhibition method of corrosive effects of nitrogen liquid fertilizers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208987B1 true CS208987B1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=5393369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS494979A CS208987B1 (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Inhibition method of corrosive effects of nitrogen liquid fertilizers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208987B1 (cs) |
-
1979
- 1979-07-16 CS CS494979A patent/CS208987B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4078912A (en) | Fertilizers containing nitrification inhibitor | |
| EP1851183B1 (en) | use of CALCIUM POLYSULFIDE, POTASSIUM POLYSULFIDE, CALCIUM THIOSULFATE, AND MAGNESIUM THIOSULFATE AS UREASE INHIBITORS | |
| RU2158721C2 (ru) | Композиция действующих веществ для торможения или регулирования нитрификации аммиачного азота в обрабатываемых почвах и субстратах и способ торможения или регулирования нитрификации аммиачного азота в обрабатываемых почвах и субстратах | |
| US5637131A (en) | Agent combinations to inhibit or control nitrification of ammonia nitrogen in cultivated soils and substrates | |
| Raimbekova et al. | Corrosion behavior of mild steel in sodium sulfate solution in presence of phosphates of different composition | |
| CS208987B1 (en) | Inhibition method of corrosive effects of nitrogen liquid fertilizers | |
| US2549430A (en) | Process of reducing corrosion and composition of reduced corrosiveness | |
| Wickramasinghe et al. | Nitrification in acid tea soils and a neutral grassland soil: effects of nitrification inhibitors and inorganic salts | |
| US3930832A (en) | Inhibition of corrosive action of zinc-containing fertilizer solutions | |
| Prasad et al. | The influence of nitrification inhibitors and slow release nitrogen materials on transformations of fertilizer nitrogen in soils of fluctuating moisture content | |
| US4230479A (en) | Process for improving the quality of urea-ammonium nitrate solution | |
| US5741345A (en) | Combination of active ingredients for inhibiting or controlling ammonia nitrification in arable topsoil and subsoil | |
| Al-Kanani et al. | Volatilization of ammonia from urea-ammonium nitrate solutions as influenced by organic and inorganic additives | |
| US4781748A (en) | Aqueous nitrogenous fertilizer solutions having reduced corrosivity | |
| US3617240A (en) | Inhibition of corrosive action of aqueous ammonium nitrate-urea on ferrous metals | |
| US5261939A (en) | Nitrification-inhibiting agent | |
| Manguiat et al. | Nitrogen transformations of ammonium sulfate and alanine in submerged Maahas clay | |
| RU1781193C (ru) | Способ стабилизации жидких комплексных удобрений | |
| US4315762A (en) | Use of aluminum tris(-O-ethyl phosphonate) as an ammonium nitrification compound | |
| US3046105A (en) | Liquid fertilizers | |
| WO1995022514A9 (de) | Wirkstoffkombinationen zur hemmung bzw. regelung der nitrifikation von ammoniumstickstoff in kulturböden und substraten | |
| PL185502B1 (pl) | Sposób inhibitowania korozji w ciekłych nawozach mineralnych | |
| CA2182011C (en) | Combination of active substances for inhibiting or regulating nitrification | |
| SK191492A3 (sk) | Inhibítor pre kvapalné dusíkaté hnojivá | |
| Bystriansky et al. | Corrosion of Carbon Steel in Concentrated Solutions of Ammonium Nitrate |