CS208984B1 - Alkanplaminkarbamátová prodlužovadla pro termoreaktivní systémy - Google Patents

Alkanplaminkarbamátová prodlužovadla pro termoreaktivní systémy Download PDF

Info

Publication number
CS208984B1
CS208984B1 CS461579A CS461579A CS208984B1 CS 208984 B1 CS208984 B1 CS 208984B1 CS 461579 A CS461579 A CS 461579A CS 461579 A CS461579 A CS 461579A CS 208984 B1 CS208984 B1 CS 208984B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
mixture
parts
carbon dioxide
alkanolamines
Prior art date
Application number
CS461579A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Vylet
Eduard Plicka
Otakar Karasek
Original Assignee
Jiri Vylet
Eduard Plicka
Otakar Karasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Vylet, Eduard Plicka, Otakar Karasek filed Critical Jiri Vylet
Priority to CS461579A priority Critical patent/CS208984B1/cs
Publication of CS208984B1 publication Critical patent/CS208984B1/cs

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

Jedná se o použitíprodlužovadelpro termoreaktivní systémy, vhodné pro vytváření nánosů, nátěrů, spojovacích vrstev, případně samonosných vrstev z fólií. Elastické polyuretanové vrstvy lze výhodně aplikovat ve výrobě plastických kůží pro různé účely, zejména v obuvnictví, ěalounictví, galanterii a oděvnictví. Prodlužovadlopodle vynálezuobsahuje alkanolaminy alifatické, cykloalifatické nebo aromatické řady sjednou nebo více aminoskupinami a sjednou nebo více hydroxylovými skupinami, jehož amínoskupiny jsou blokovány kysličníkem uhličitým a jsou směsí alespoň dvou alkanolamínů s aminoskupinami blokovanými kysličníkem uhličitým.

Description

Vynález še týká alkanolaminkarbamátových prodlužovadel pro termoreaktivní systémy, která jsou vhodná do směsí pro vytváření nánosů, nátěrů, ; spojovacích vrstev, případně samonosných vrstev a fólií. -i < ' , /
Použití polyaminů prcí prodlužování řetězců í polyuretanů je dostatečně známo. Pro vysokou < reaktivitu polyaminů s izokyanátovými skupinami : nelze při aplikacích v bezrozpouštědlových systémech polyaminy použít, pokud není jedna z reaktivních skupin blokována. Je známo, že skladovatelnost adj listovaných systémů obsahujících bloko- f ,vané předpolymery a neblokované polyaminý, je problematická, neboť homogenní systém vlivem obnovující se rovnováhy ! - izokyanátová skupina + blok. činidlo blok. i činidlo — izokyanátová skupina 1 se podle typu I blokovacího Činidla rychleji'či pomaleji vytvrzuje. Nepříjemným důsledkem této reakce je zvyšujíčí 'se viskozita směsi, která se po čase stává nevhodnou pro zpracování. ;
Nevýhody měnící se viskozity hotové směsi lze j ' řešit použitím systému, obsahujícího neblokovaný \ předpolymer a kysličníkem uhličitým blokovahé : polyaminové prodlužovadlo - karbapiát. Protože J polyaminkarbamát je y předpolymeru nerozpustný i a tvoří heterogenní směs, jsou tyto adjustované směsi v oblastech hermeticky uzavřených neomezeně skladovatelné za normiálních skladovacích podmínek. Jejich nevýhodou však je, že preparace ί n karbamátů musí být prováděna samostatným po- <
I stupem a k dosaženi hladkých povrchů teplem ;
. vytvrzených plochých útvarů je nutno používat; směsí polyaminů případně polyaminkarbamátů' o širší distribuci částic. ú
V případě, že se připravují karbamáty polyaminů > j přímo v prostředí, v němž se budou používat, např.
! ý polyolech, dochází vždy při přípravě směsi k enormnímu zvýšení viskozity směsi, která naznak i čuje, že došlo k částečnému prodloužení předpoly- i meru. : 1 . ' | [ Konečně také samotné karbamáty polyaminů, J
2y , pokud jsou připraveny ve velmi jemné formě,
I énergicky zvyšují viskozitu směsi pro nanášení , i když se zabrání fyzikálním či chemickým zásahem jakémukoliv prodloužení předpolymeru. Je šice : možné připravit polyaminkarbamáty v polyolech a tuto směs jako takovou používat k nanášení, takže s1 růstem viskozity pro nanášení není třeba počítat, v takovém případě je však vyloučena výhoda jednoduché manipuláce s jednosložkovou , smějsí a je nutno používat složitá dávkovači a mí chací zařízení. Ostatně i v tomto případě je nutno i počítat s nutností používat jen polyaminy s malou .molekulovou hůiotností, protože polyaminy s vyšší molekulovou hmotností dávají velmi objemné sraženiny. >
• i Nevýhody, jimiž se vyznačují polyaminová proj dlužovadla odstraňují prodlužovadla pro reaktivní i systém podle vynálezu,, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje alkanolaminy alifatické, cyklo- i alifatické nebo aromatické řady s jednou nebo více | aminoskupinami a s jednou nebo více hydroxylovými skupinami, jehož áminoskupiny jsou bloko! vány kysličníkem uhličitým.
Protože jako prodlužovadla lze s výhodou použít aminoalkoholú s více funkčními skupinami, lze získat po vytvrzení nánosů zesíťované materiály s vynikajícími fyzikálně-mechanickými vlastnost' mi. Vícefunkění alkanolaminy, převedené blokováním aminoskupin kysličníkem uhličitým na* alkanolaminkarmabáty, vykazují při tepelné deblokad i různou reaktivituprimámích a sekundárních amij noskupin, ovlivňovanou nejen různou teplotou rozkladu podle funkčnosti, ale i polohou v molekuly aminoalkoholú.
Další výhodou některých alkanolaminkarbamá; tů je, že nevytvářejí při přípravě v polyolech suspenze, ale emulze, které při převádění polyolu na předpolymer přecházejí do roztoku. Kdyby to bylo způsobeno navázáním molekul karbamátů ; alkanolaminů na molekuly předpolymeru přes OH ! skupiny původního aminoalkoholú např. ' i 0=C = N a-^NH.CoI.O.C h .nhÍ x y 3 j kde: ..... ’.....~~ 7 7...... i
I = zbytek alifatického,’ cyklóalifatického nebo í aromatického alkanolaminů ί
II = zbytek některého dalšího použitého alkanolaminu z alifatické, cykloalifatické nebo aromatické řady x = počet atomů uhlíku v alkanolaminů I y = počet atomů vodíku v alkanolaminů I z = počet atomů uhlíku v alkanolaminů Π v = počet atomů uhlíku v alkanolaminů II ; byla by reaktivní složka polyuretanové kompozice i vlastně monolitická, ale řetězec předpolymeru by se prodloužil nejníéhě/na dvojnásobek. To však i , ί odporuje skutečnosti, že viskozita adjustované I í směsi je nízká, zpravidla jen o málo vyšší než
II.
OOCNH. C H ol C0NH~**N.·· C = 0
Z V i r.
viskozita samotného předpolymeru a také to nesouhlasí s výsledky analýz, které prokazují, že v hotové termoreaktivní směsi je jedna hydroxylová skupina volná. V tomto případě to musí být — hydroxylová skupina alkanolaminkarbamátu, i která je stericky chráněna před izokyanátovou J skupinou tak, že je zcela inaktivní, jak nasvědčují ' : konstantní viskozity měřené během skladování. í
Mikroskopická pozorování adjustovaných směsí ukazují, že při reakci izokyanátů s polyoly se nadto vytváří prostředí, v němž je alkanolaminkarbamát zcela, nebo z větší míry rozpustný, neboť disperzní charakter směsi evidentně mizí. To dále zvyšuje skladovatelnost směsí, kterým nehrozí sedimentace dispergovaných částic ani jejich aglomerace.
Alkanolaminkarbamáty, připravené jako índívi- Ϊ dua jsou většinou látky viskózní, medovité konzis- i tence a lze je snadno vmíchat do epoxidových pryskyřic, kde mohou být součástí směsí, vytvrdi- ; telných teplem.
Adukty alkanolaminkarbamátů s předpolymery končenými izokyanátovými skupinami, poskytují po vytvrzení hladké nánosy, jejichž tvorba je v širokém teplotním rozmezí ovlivněna stupňovitým narůstáním viskozity, tak jak se deblokují podle funkcionality aminoskupiny a nakonec proběhne i reakce — OH alkanolu s předpolymerem.
Výhody polyaminkarbamátových i alkanolaminkarbamátových prodlužovadel spojuje v sobě pro- i dlužovadlo, které je jejich směsí. Polyaminová složka zajišfuje výborné pevnostní vlastnosti vytvrzených útvarů, zatím co alkanolaminová složka má podíl na vytváření zcela hladkých povrchových^ nánosů.
Prodlužovadlo podle vynálezu lze připravit adicí kysličníku uhličitého v bezvodém prostředí na^ aminoalkoholy alifatické, cykloalifatické i aromatické řady typu
HO — /c/
I
R, x
kde Rj,R2 jsou H, CH3, C2H5, C3H8, C4Hn
-O · -'Ό'
R3 je H, CH3, GjHj, -CH2OH R4jeH,CH3,-CH<^g*3 b x = 2-6 ,í y = 2,3 \ z = 2-4, jejichž aminoskupiny jsou blokovány kysličníkem Uhličitým, s výhodou pak na alifatické polyaminalkoholy jako je např. etanolamin, dietanolamin, aminoetylisopropanolamin
H2N C2H4NH.CH2CH CH3
OH aminoetyletanolamin H2N CjH4ŇHC2H4 OH ale i na aromatický etylendiiminodi (o-kresol)
Prodlužovadlo podle vynálezu je možno s výhodou použít jako jednu z reaktivních složek zejména u polyueratanových systémů.
Termoreaktivní systémy obsahující prodlužovadlo podle vynálezu je možno výhodně využít při přípravě odlévaných, nanášených nebo máčených vrstev, které lze použít po vytvrzení jako odlitky, ochranné izolační nebo krycí tvrdé i měkké nánosy, spojovací nebo samonosné vrstvy, případně vrstvy laminované, pro tvrdé i měkké pěnové hmoty tepelnou a elektrickou izolaci, jako výplňové ί hmoty pro samonosné konstrukce z kovů, dřeva i plastů, v izolační technice k obkládání chladniček či zásobníků teplé a studené vody. Elastické polyuretanové vrstvy lze výhodně aplikovat ve výrobě plastických kůží pro různé účely, zejména ί v obuvnictví, čalounictví, galanterii a oděvnictví.
Pro bližší objasnění předmětu vynálezu slouží několik následujících příkladů:
Příklad 1
Do 100 hmotnostních dílů bezvodého metylalkoholu se vmíchá 30 hmotnostních dílů dietanolaminu o molekulové hknotnosti 105,14 a v míchané nádobě še probublává kysličníkem uhličitým za vzniku bílé krystalické sraženiny karbamátu s molekulovou hmotností 127,14. Po vymizení alkalické reakce je směs zfiltrována, promyta bezvodým i metanolem, sušena při 40 °C a po přemletí proseta přes síto š velikostí otvorů 0,02 mm.
Do 100 hmotnostních dflů předpolymeru, připraveného z polyoxipropylenglykolu a difenylmetandiizokyanátu, s obsahem 3,3 izokyanátových skupin se přidá 3,33 hmotnostních dílů dietanolaminkarbamátu, 0,01 hmotnostních dflů dibutylcíndilaurátu, 20 hmotnostních dílů jemně sráženého uhličitanu vápenatého, 1,5 hmotnostních dílů sili; koňové povrchově aktivní látky a 0,5 hmotnostních | dílů pigmentu ze skupiny ftalocyaninových barviv. ' Po důkladné dispěrgaci všech komponentů se směš natře na separační papír a po vytvrzéní 4 minuty při i 160 °C poskytne nelepivý, hladký plochý útvar j s pevností v tahu 2,4 MPa, tažností 295 % a pev- 1 ností v dalším trhání 5,8 N/mm.
Příklád2
Do 200 hmotnostních dílů polyoxipropylenglykolu s molekulovou hmotností 2000 bylo přidáno· 7 hmotnostních dílů aminoetyletanolaminu a 1 hmotnostní díl silikonového povrchově aktivního činidla. Za míchání se směs probublává kysliční- i kem uhličitým, sušeným přes molekulární síto 4A i tak dlouho, až je reakce na aminoskupiny negativ- í ní. Pak se do směsi vnese směs 17 hmotnostních i dílů toluendiizokyanátu a 25,6 hmotnostních dflů i
AU jLílív·' ndiizoky anátu s přídavkem 0,01 hmotnostního dflu oktoátu cínatého a 0,1 hmotnostního *dílu metylmorfolinu. Směs se míchá po dobu 20 ' minut a pak se ponechá při 30 °C reagovat po dobu .12hodin. >
♦ K takto vzniklé směsi se přidá 10 hmotnostních dflů jemně sráženého síranu barnatého, 7 hmotnostních dílů jemně mletého kaolinu a 3 hmotnostní díly mastku, prosetého přes síto s velikostí ok 0,06 mm. Po přidání 2 hmotnostních dílů jemného práškového pigmentu se směs promíchává při 150 otáčkách za minutu 30 minut a plní do nádob, pod jejichž víko se před uzavřením naplní suchý dusík. Směs o viskozitě 32,5 Pas při 30 °C měla za 23 dny viskozitu 32,3 Pas při teplotě 30 °C.
Směs byla nalita v tenké vrstvě na tenkostěnný tvarovaný kovový odlitek, který byl po^ polevu ohřát 160 °C proudem teplonosného media zevnitř. Polev se vytvrdil během 2 minut a poskytl po sejmutí z formy přesnou kopii jemných detailů formy, vnější povrch byl hladký a lesklý, tvarovaný útvar samotný byl jemně porézní s pravidelnou : velikostí otevřených pórů, nelepivý a elastický. j
Příklad 3
Postupem uvedeným v příkladu 1 se připraví aminoetylizopropanolaminkarbamát, který po odstranění metylalkoholu je sušen za vakua 130 Pa při teplotě 30 °C po dobu 12 hodin. Žíská se medovitá viskozní kapalina s H ekvivalentem 48,7.
Naváží se 100 hmotnostních dílů epoxidové pryskyřice s epoxidovým hmotnostním ekvivaleptem l90, do ní se vmíchá za normální teploty 25,6 hmotnostních dílů aminoetylisopropanolaminkarbamátu. Směs se nalévá do dutiny v hliníkové formě, vyhřáté na 160 °C, do níž jsou fixovány součástky, určené k zalití. Po vytvrzení, které nastalo během 20 minut, byl získán tuhý, tvrdý napěněný blok s tvarovou stálostí dle Martense 120 °C a měrnou hmotností 763 kg/m3.
Příklad 4
Do 1000 hmotnostních dflů směsi polyoxipropyli lenglykolu a polybutylenadipátu v poměru 4 :T s průměrnou molekulovouhmotností 1800se přidá směs 21 hmotnostních dílů aminopvopanolu a 10,5 i hmotnostních dflů dietanolaminu. Po přidání šilikonového povrchově aktivního činidla v množství i 10 hmotnostních dflů se do směsi za míchání zavádí i kysličník uhličitý, sušený průchodem přes silikagel' a pentoxid fosforu. Zavádění se provádí za míchání při 200 otáčkách za minutu tuk dlouho, až je reakce i na aminoskupiny neutrální. Vzniklá směs alkanolaminkarbamátů v polyolech se ochladí na 10 °C, načež se přidá 195 hmotnostních dflů toluendiizokyanátu, které se nechají reagovat za chladu po dobu 1/2 h. Pak se teprve přidá směsný katalyzátor, složený z 500 hmotnostních dílů N-metyímorfínu, 500 hmotnostních dflů dimetyletanolaminu a 200 hmotnostních dílů trietylendiaminu, v množství 12 hmotnostních dflů a ponechá se působit za ' laboratorní teploty po dobu 48 hodin.
Takto připravená směs se natřela stěrkou se í štěrbinou 0,3 mm na separační papír a po vytvrzení při teplotě 160 °C dala za 4 minuty nelepivý útvar i s naplněnou strukturou, měkký elastický a hladký,! vhodný ihned k laminaci.
Příklad 5 / Do 1670 g polypropylenglykolu s mol. hmotností 2000 bylo přidáno 20 g l,2diaminoetanu a 2Ó g aminoetyletanolaminu a za míchání se směs probublávala kysličníkem uhličitým, sušeným přes molekulární síto 4A°, až byla reakce na aminosku- i i piny negativní. Pak bylo přidáno 291 gtoluendiisoí kyánátu, 0,2 g dibutylcíndilaurátu a 2 g metylmorfolinu. Směs byla míchána ještě 60 minut a pak za teploty místnosti reagovala ještě 10 hodin.
Do 100 g takto připravené směsi bylo vmícháno g kaolínu a 2 g barevného batcher složeného ze 3 hmotnostních dflů silikonové povrchově aktivní j látky a 1 hmotnostního dílu ftalocyaninového pigmentu. Směs byla natřena na separační papír i natírací špachtlí se štěrbinou 0,3 mm. Po vytvrzení za4minutypřil20 °Cvzniklnelepivý,hladkýútvar, i který byl elastický a propustný pro vodní páry.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    VYNÁLEZU
    -----·—
    1. Alkanolamínkarbamátová prodlužovadla pro termoreaktivní systémy, vyznačená tím, že obsahují alkanolaminy alifatické, cykloalifatické nebo aromatické řady typu
    -“-O · -O · -οι»
    HO— /C/
    1/ kde R;,R2 jsou H, CH3, CjH3, C^Hg, C4Hjj
    -(CH2)y -NH2,
    -(CH2)Z-OH
    R3 je H, CH3, CjHj, -CBjOH
    R4jeH,CH3, . · 208984 a x je 2-6 2. Prodlužovadla podle bodu 1, vyznačená tím, y je 2,3 že jsou směsí alespoň dvou alkanolaminů s aminoz je 2-4, skupinami blokovanými kysličníkem uhličitým.
    jejich aminoškupiny jsou blokovány kysličníkem ;
    uhličitým.
CS461579A 1979-07-02 1979-07-02 Alkanplaminkarbamátová prodlužovadla pro termoreaktivní systémy CS208984B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS461579A CS208984B1 (cs) 1979-07-02 1979-07-02 Alkanplaminkarbamátová prodlužovadla pro termoreaktivní systémy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS461579A CS208984B1 (cs) 1979-07-02 1979-07-02 Alkanplaminkarbamátová prodlužovadla pro termoreaktivní systémy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208984B1 true CS208984B1 (cs) 1981-10-30

Family

ID=5389341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS461579A CS208984B1 (cs) 1979-07-02 1979-07-02 Alkanplaminkarbamátová prodlužovadla pro termoreaktivní systémy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208984B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840000523B1 (ko) 합성 중합체의 제조방법
US3428610A (en) Polyurethanes prepared from aromatic amines having alkyl groups in the ortho positions to the amine groups
TWI313692B (en) High impact poly (urethane urea) polysulfides
US4055548A (en) Storage-stable liquid polyisocyanate composition
US3792023A (en) Process for the production of storagestable polyurethane isocyanates
US3770703A (en) Heat hardenable mixtures of epsilon-caprolactam blocked polyisocyanates and cycloaliphatic polyamines
GB933683A (cs)
JPS61166820A (ja) ポリウレタン樹脂を製造する方法
CA1131649A (en) Aryl amine terminated polysulfide polymers, related compounds and processes for their preparation
US3112281A (en) Polyurethane foams and process for preparing same
JPH0276847A (ja) ポリアミン
JPS6155109A (ja) 固体状の微細なポリアミンの懸濁液およびその製造方法
US4098743A (en) Polylactone-polyurethanes and aqueous dispersions thereof
JPS60255863A (ja) 重合体被覆を施した遅延反応性を示す安定な固体ポリイソシアネートの製法
US3095386A (en) Polyurethane polymers containing tall oil
PL85188B1 (cs)
EP0024379A1 (en) Polyester urethane and container made therefrom
US3380950A (en) Polyurethane lacquers
JPH08301972A (ja) ブロックポリイソシアネート及び焼付ラッカーにおけるその使用
US5084202A (en) Isocyanate prepolymers and secondary amines from disecondary amines and alkyl diisocyanates
JP3459091B2 (ja) ポリウレタンエラストマー用一成分型組成物及びその成形加工方法
CS208984B1 (cs) Alkanplaminkarbamátová prodlužovadla pro termoreaktivní systémy
JPH055847B2 (cs)
US3484413A (en) Polyurethanes prepared from the cyclization product of a polyglycidyl carbamate
JPH02170817A (ja) 一成分系ポリ尿素