CS208976B1 - Odsiřovací prostředek - Google Patents
Odsiřovací prostředek Download PDFInfo
- Publication number
- CS208976B1 CS208976B1 CS376579A CS376579A CS208976B1 CS 208976 B1 CS208976 B1 CS 208976B1 CS 376579 A CS376579 A CS 376579A CS 376579 A CS376579 A CS 376579A CS 208976 B1 CS208976 B1 CS 208976B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- calcium
- silicon
- liquid metal
- weight
- desulfurizing
- Prior art date
Links
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 15
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims description 8
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 ferrosilicon Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 5
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004709 CaSi Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWVZGJORVTZXFW-UHFFFAOYSA-N [benzyl(dimethyl)silyl]methyl carbamate Chemical compound NC(=O)OC[Si](C)(C)CC1=CC=CC=C1 CWVZGJORVTZXFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N calcium;silicon Chemical compound [Ca]=[Si] OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 description 1
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
Vynález se týká odsiřovacího prostředku na bázi j vápníku ke zpracování surového železa nebo' oceli. , * ’
Odsiřování tekutého surového železa a oceli; vyvolává tlaky na zvyšování ekonomie hutní výro- ( by a ušlechtilosti jejich produktů. Existuje célá · řada technologických postupů a' zařízení, založených obvykle na kombinaci vhodného odsiřujícího j media a zařízení, které přivádí tekutý kov do j bezprostředního styku s odsiřujícím mediem. Výhodný je intenzivní pohyb obou fází.
Odsiřovací prostředky jsou založeny ve své většině na použití látek a sloučenin, které obsahují hořčík jako kov nebo jeho sloučeninu, vápník jako kov nebo sloučeninu např. karbid vápníku CaCj, kysličník vápenatý CaO, fluorid vápenatý CaF2, siliko' kalcium CaSi, kyanid vápenatý Ca(CN)2 áj.
Velmi efektivní z hlediska odsiřování jsou uvedené prvky v kovové formě. Jsou optimální z hlediska technického, protože minimalizují spotřebu ( odsiřovadla, produktů odsíření, jsou výhodné z hlediska pracovního a životního prostředí. Zásadní překážkou jejich používání je jejich vysoká cena. Pro případ vápníku je vážnou překážkou jeho sklon k oxidaci či tvorbě hydroxydu.
Uvedené nevýhody odstraňuje odsiřovací pro- i středek na bázi vápníku, podle vynálezu, kde j
208976 i podstata vynálezu spočívá v tom, že pro vnesení I vápníku ve stavu zrodu do taveniny, obsahuje ! kromě fluoridu vápenatého sloučeninu křemíku jako ferosilicium, přičemž hmotnostní poměr vápniku ve fluoridu vápenatém ku křemíku je 1,5 až ;
3. .
Výhodou odsiřovacího prostředku podle vynále- ) zu je efektivní odsiřování vápníkem při malých ! pořizovacích nákladech výroby tohoto prvku. Další výhodou je jednoduchá manipulovatelnost s uvedeným odsiřovacím prostředkem, neboť mimo tekutý kov nemůže docházet k oxidaci vápníku, ; který je ve formě stabilní sloučeniny,
Granulometrie surovin používaných pro odsiřování vápníkem ve stavu zrodu by měla být co nejjemnější, s výhodou kolem 200 Mesh. Reakci urychlují chemické katalyzátory.
_Uvedený odsiřovací prostředek se přivádí do tekutého kovu tak, aby reakce probíhala za nepřístupu vzduchu a pro průběh reakce byl dostatek ; času. Směs se vhání například ve formě mikropelejtek inertním plynem dopánve, nebo ve formě •briket se ponořuje např. speciálním košem do ; tekutého kovu.
'_Podle vynálezu^odsiřování vápníkem ve stavu zrodu spočívá v přenesení reakce _
2CaF2 + Si = 2Ca + SiF4 do tekutého kovu při vyloučení či maximálním omezení přístupu vzduchu či kyslíku k reagující < látce. Vápník se získá v plynné formě z dostupných!
surovin využitím citelného tepla tekutého kovu!
k vhodnému usměrnění potřebných reakcí.
Podle příkladného^provedení bylo odsiřovacím prostředkem podle vynálezu odsířováno surové’ železo o hmotnostním složení 4,43 % uhlíku,) 0,75 % manganu, 0,‘87 % křemíku, 0,048 % síry! a 0,083 % fosforu. Odsiřovací prostředek tvořila) briketovaná směs ze 78 % hmotnosti 90 %-ního! kazivcového koncentrátu a 22 % hmotnosti i j 75 %-ního ferosilicia. Ve směsi tedy bylo 36,03 % | vápníku, 34,2 % fluoru, 7,7 % složek jako jsoů ! kysličníky křemičitý, hlinitý a železitý, dále ve! směsi bylo 16,5 % volného křemíku a 5,57 % volného železa, uvažováno v hmotnostních procentech, přičemž hmotnostní poměr vápníku ku křemíku je 2,18. Brikety byly umístěny v ponorném 'koši, který umožnil jejich ponoření do tekutého surového železa. Po reakci, která trvala méně než j 12 minut byl odebrán vzorek tekutého kovu, jehož j složení bylo 4,40% uhlíku, 0,70% manganu, !0,72 % křemíku, 0,015 % síry a 0,081 % fosl·· ! fóru.
Claims (1)
- I PŘEDMĚTOdsiřovací prostředek na bázi vápníku, vyznačený tím, že pro vnesení vápníku ve stavu zrodu do taveniny, obsahuje kromě fluoridu vápenatéhoVYNÁLEZU í sloučeninu křemíku jako je ferosilicium, přičemž ! hmotnostní poměr vápníku ve fluoridu vápenatém j ku křemíku je 1,5 až 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS376579A CS208976B1 (cs) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Odsiřovací prostředek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS376579A CS208976B1 (cs) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Odsiřovací prostředek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208976B1 true CS208976B1 (cs) | 1981-10-30 |
Family
ID=5378682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS376579A CS208976B1 (cs) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Odsiřovací prostředek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208976B1 (cs) |
-
1979
- 1979-05-31 CS CS376579A patent/CS208976B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA939420B (en) | Agent for desulfurization dephosphorization desiliconizing and denitriding of pig-iron cast-iron and chromium and manganese containing melts and process for the treatment thereof | |
| US4600434A (en) | Process for desulfurization of ferrous metal melts | |
| CS208976B1 (cs) | Odsiřovací prostředek | |
| US4354868A (en) | Process for the desiliconization of manganese alloys | |
| US4161400A (en) | Methods of desulphurizing fluid materials | |
| EP0225560A1 (en) | Fluidizing composition for basic slag for steel-making furnaces | |
| US4738715A (en) | Desulfurizing reagent for hot metal | |
| US4224058A (en) | Methods of desulphurizing fluid materials | |
| US4507149A (en) | Desulfurization of fluid materials | |
| US4397683A (en) | Desulfurization of fluid materials | |
| SU1158594A1 (ru) | Десульфуратор | |
| JP3769875B2 (ja) | 鉄系溶融合金の脱硫方法および脱硫剤 | |
| SU1650708A1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| US2767079A (en) | Process for desiliconizing and desulphurizing pig iron | |
| EP0034639A1 (en) | Synthetic flux for steel slag | |
| CA1077682A (en) | Methods of desulphurizing fluid materials | |
| Hong et al. | Reduction of iron oxide in sulfur bearing slag by graphite | |
| JPS6114118B2 (cs) | ||
| JPS6225724B2 (cs) | ||
| SU1477748A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл сталеплавильного процесса | |
| SU1093709A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| SU515799A1 (ru) | Способ десульфурации железоуглеродистых расплавов | |
| JPH0617495B2 (ja) | 溶銑用脱燐剤 | |
| SU1308631A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани чугуна | |
| US4405364A (en) | Process of refining iron in oxygen converters with additions of materials containing sodium carbonate |