CS208851B1 - Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem - Google Patents

Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem Download PDF

Info

Publication number
CS208851B1
CS208851B1 CS439578A CS439578A CS208851B1 CS 208851 B1 CS208851 B1 CS 208851B1 CS 439578 A CS439578 A CS 439578A CS 439578 A CS439578 A CS 439578A CS 208851 B1 CS208851 B1 CS 208851B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wedge
yarn
spinning
friction
slot
Prior art date
Application number
CS439578A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludvik Fajt
Stanislav Didek
Zelmira Borovcova
Jiri Andres
Original Assignee
Ludvik Fajt
Stanislav Didek
Zelmira Borovcova
Jiri Andres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludvik Fajt, Stanislav Didek, Zelmira Borovcova, Jiri Andres filed Critical Ludvik Fajt
Priority to CS439578A priority Critical patent/CS208851B1/cs
Publication of CS208851B1 publication Critical patent/CS208851B1/cs

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Zařízení pro frikční předení příze na principu předení a otevřeným koncem. Účelem vynálezu je navrhnout řešení, které by směřovalo k ještě výraznějšímu snížení nežádoucích prokluzů mezi vytvářenou přízí a dvojicí třecích ploch, upravených na Obíhajícím vnitřním a vnějším rotačním nosiči přisazených k sobě tak, že vytvářejí klínovitou štěrbinu pro skrucování přiváděných vláken v přízi. Daného účelu se dosáhne tím, že poměr vnitřního průměru vnějšího nosiče a vnějšího průměru vnitřního nosiče, v řezu vedeném místem klínovité štěrbiny alespoň v oblasti dotváření příze, kolmém na každou z podélných os noáičů je vyjádřen vztahem ^>1,85. Pro praktické použití je 1,85 ^5 4, s výhodou i = 2 (obr.3).

Description

(54)
Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem
Zařízení pro frikční předení příze na principu předení a otevřeným koncem. Účelem vynálezu je navrhnout řešení, které by směřovalo k ještě výraznějšímu snížení nežádoucích prokluzů mezi vytvářenou přízí a dvojicí třecích ploch, upravených na Obíhajícím vnitřním a vnějším rotačním nosiči přisazených k sobě tak, že vytvářejí klínovitou štěrbinu pro skrucování přiváděných vláken v přízi. Daného účelu se dosáhne tím, že poměr vnitřního průměru vnějšího nosiče a vnějšího průměru vnitřního nosiče, v řezu vedeném místem klínovité štěrbiny alespoň v oblasti dotváření příze, kolmém na každou z podélných os noáičů je vyjádřen vztahem ^>1,85. Pro praktické použití je 1,85 ^5 4, s výhodou i = 2 (obr.3).
Předmětem vynálezu je zdokonalení zařízení na frikční předení příze na principu'předení s otevřeným koncem, vytvořené přiváděcím ústrojím pro přívod ojednocených vláken na nosnou třecí plochu z dvojice třecích ploch, upravených na obíhajícím vnitřním a vnějším rotačním nosiči a k sobě bezdotykově přisazených tak, že vytvářejí klínovitou štěrbinu, ve které jsou vlákna skrucována v přízi frikcí s oběma, v klínovité štěrbině protisměrně se pohybujícími třecími plochami, z nichž jedna je konkávní a druhá konvexní vzhledem k místu vytváření příze v ústí klínovité štěrbiny, a konečně ústrojím pro odtah příze z klínovité štěrbiny.
Délka klínovité štěrbiny se z hlediska vytváření příze dělí na oblast počátku tvorby příze, která v podstatě odpovídá úseku nosné třecí plochy, na kterou jsou přiváděna ojednocená vlékna, a na oblast dotváření příze, která navazuje na oblast počátku tvorby příze..
Frikčního předení příze na principu předení s otevřeným koncem se rovněž týká DOS 2618865. Podle tohoto spisu jsou ojednocená vlákna přiváděna do klínovité štěrbiny, vytvořené mezi vnitřní plochou vnějšího bubnu a vnější plochou souose upraveného vnitřního bubnu, ve které se shromažďují a působením protisměrně rotujících bubnů jsou skrucována v přízi odtahovanou z klínovité štěrbiny. Osy obou bubnů jsou rovnoběžné.
vlákna jsou přiváděna do klínovité štěrbiny buá vnitřní plochou vnějěího bubnu, nebo vnější plochou vnitřního bubnu pomocí pneumatických, elektrostatických nebo odstředivých sil. Při pneumatickém řešeni dopravy vláken je dopravní buben ve funkci sítového bubnu.
Obvodové rychlosti třecích ploch obou nosičů jsou buá shodné, nebo obvodová rychlost je menší na třecí ploše, která přivádí vlákna do klínovité štěrbiny.
Výhodou skruoování vytvářené příze mezi konkávní a konvexní třecí plochou nosičů je snížení prokluzu příze, které je jedním z faktorů kladně ovlivňujících průběh procesu' frikčního předení a struktury příze.
Účelem vynálezu je navrhnout řešení, které by směřovalo ještě k výraznějšímu snížení nežádoucího prokluzu příze.
Bylo zjištěno, že danou podmínku v podstatě splňuje řešeníj které se podle vynálezu vyznačuje tím, že poměr vnitřního průměru vnějšího nosiče a vnějšího průměru vnitřního nosiče, v řezu vedeném místem klínovité štěrbiny alespoň v oblasti dotváření příze, kolmém na každou z podélných os nosičů, je vyjádřen vztahem ^^>1,85.
Pro dosažení účinku vynálezu pro praktické použití je 1,85 = 4, e výhodou = 2. .
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr.l funkční část zařízení v částečném řezu, v perspektivním pohledu, obr.2 řez podle roviny R II z obr.l, obr.3 zjednodušený vertikální řez zařízením podle obr.l, v místě dotváření příze klínovité štěrbiny a obr.4 až 6 různé tvary dvojic . nosičů třecích ploch v pohledu ze strany.
Na obr.l jsou v perspektivním pohledu znázorněny funkční členy spřádací jednotky, vyznačené vnitřním nosičem 1 s vnější třecí plochou 2, rotujícím ve směru šipky j a uloženým ve vnějším nosiči 4 s vnitřní třecí plochou £, který rotuje v opačném smyslu, označeném šipkou 6. Obě třecí plochy 2, 2 nosičů 1, 4, které mají tvar dutých válců, jejichž neznázorněné podélné osy jsou rovnoběžné, jsou k sobě přisazeny těsně, avšak bezdotykově tak,
Že vytvářejí dvě protilehle umístěné klínovité štěrbiny 2, 2*> z nichž pro vlastní spřádací proces je určena klínovitá štěrbina 7, znázorněná na obr.2, který je příčným řezem obou nosičů 1, 4, z obr.l.
Do dutiny vnějšího nosiče £ zasahuje kanál 8, kterým J3ou přiváděna vlákna % z neznát zorněného ojednocovacího ústrojí na jednu z třecích ploch 2, %,· Ta z třecích ploch. 2, která přivádí vlákna do klínovité štěrbiny 7, je označena jako nosná třecí plocha A a další třecí plocha jako druhá třecí plocha B.
Pro vlastní spřádací proces je vždy určena ta klínovitá štěrbina, do které je nosnou třecí plochou A přiváděn vlákenný materiál.
Klínovité štěrbina 2 je definována jednak svým vrcholem 10, ve kterém jsou obě třecí plochy co nejblíže přisazeny, jednak ústím 11. v němž dochází působením obou třecích ploch 2, 2 ke skrucování vláken do příze. Poloha a šířka ústí 11 jsou proměnné podél klínovité štěrbiny 2 v závislosti na průměru svazku vláken skruoovaných v přízi, který je jiný v oblasti I počátku tvorby příze a jiný v oblasti II dotvářeni příze (obr.l). Oblast I je úsek klínovité štěrbiny 2> který v podstatě odpovídá oblasti nosné třecí plochy A, na kterou jsou přiváděna ojednocená vlákna z ojednocovacího ústrojí kanálem 8. Na oblast i počátku tvorby příze navazuje oblast II dotváření příze, ve které je svazek vláken skrucován v přízi.
Kanál 8 je nasměrován pro ukládání vláken £ na vnitřní třecí plochu 2, která je v tomto případě nosnou plochou A, přivádějící vlákna do ústí 11 klínovité štěrbiny 2, ve které jsou shromažďována a skrucována protisměrně se pohybujícími třecími plochami 2, £ v přízi 12 odtahovanou z klínovité štěrbiny 2 v podstatě kolmo na směr rotace obou nosičů
I, £ odtahovým ústrojím 13. vytvořeným odtahovými válečky 14. 15 a navíjena v neznázorněném navíjecím zařízení na cívku.
Třecí plocha 2 vnitřního nosiče 1 je po celé délce nosičfe, která zahrnuje oblasti I,
II, opatřena perforací 16. Na třecí ploše 2, která je v tomto případě druhou třecí plochou B, je upraveno pole 17j se sacím účinkem, situované v klínovité štěrbině 2· Pole 17j, ostře vymezené v ústí 11 klínovité štěrbiny 7 a zakončené v oblasti vrcholu 10, je na třecí ploše 2 vytvořeno ústím sací hubice nebo otvorem 18^ clony 19. polohově stavitelné neznázorněnými prostředky ve směru dvojité šipky 20 v dutině vnitřního nosiče 1, napojeného hadicí 21 na zdroj podtlaku. Vnitrní nosič 1 je v tomto případě ve funkci známého perforovaného nasávacího bubnu. Průběh hrany 22 clony 19 je bu3 v celém úseku clony 19 rovnoběžný s neznázoměnou osou vnitřního nosiče 1, nebo probíhá v souladu s průběhem šířky ústí 11 klí novité štěrbiny 2» která je v oblasti I počátku tvorby příze širší než v oblasti II dotváření příze.
Na obr.3 je schematicky znázorněn řez vedený místem klínovité štěrbiny 2> v oblasti II dotváření příze, kolmo na obě osy l', £' těles i, £. Pro zjednodušení jsou na obrázku pouze znázorněny profily těles 1, £.
Poměr vnitřního průměru D vnějšího nosiče £ a vnějšího průměru £ vnitřního ,nosiče 1 je v řezu vedeném místem klínovité štěrbiny 7, v oblasti dotváření příze, kolmém na každou z podélných os l', £' obou nosičů 1, £, vyjádřen vztahem 1,85<§ . Tento vztah platí pro různé tvary nosičů 1, £. Na obr.3 jsou znázorněny příkladně mezní hodnoty = 1,8 ; 4 a etřední hodnota = 2.
Na obr.4 je vnitřní nosič i vytvořen válcovým tělesem a vnějším průměrem d a vnější nosič £ komolým kuželem, jehož menší základna je přivrácena k odtahovému ústrojí 13.
Hodnota D, zřejmá z řezu vedeném místem X klínovité štěrbiny 2, v oblasti II dotváření příze 12, kolmo na osu £' vnějšího nosiče £ a hodnota d_ zřejmá z řezu vedeném týmž místem X klínovité štěrbiny 2> kolmo na osu l' vnitřního nosiče 1, jsou v poměru = 2.
Podle obr.5 jsou oba nosiče 1, £ vytvořeny komolými kužely s většími základnami přivrácenými k odtahovému ústrojí lj. Poměr g je zřejmý z řezu vedeného místem X-^ klínovité štěrbiny 2» v oblasti II dotváření příze, kolmém na podélné osy l’, £' nosičů 1, £.
Na obr.6 je znázorněno jiné provedení dvojice nosičů £, £ vytvořených komolými kužely. V tomto případě je jeden řez veden, místem X^ klínovité štěrbiny 2> v oblasti II dotváření příze, kolmý na podélnou osu 1 nosiče 1 a druh,ý řez týmž místem X^ kolmo na podélnou osu £# nosiče £,
Výhodné provedení z hlediska uspořádání třecích ploch, převodu vláken z jedné třecí plochy na druhou a průběhu spřádacího procesu je při vztahu - 2. Úhel ψ , který svírají třecí síly PÍ a P2, vytvářené v místech Styku příze 12 s plochami 2, £, je dostatečně velký, takže výslednice P obou sil PÍ a P2 svojí velikostí a směrem napomáhá přítlaku příze na třecí plochy v ústí klínovité štěrbiny 2» ůíniž se podstatně omezuje prokluz příze mezi těmito plochami.
Definovaný poměr průměrů D a d umožňuje snížení intenzity působení technologického vzduchu na vytvářenou přízi v oblasti J počátku tvorby příze, a tím i snížení příkonu energie .
Podle vztahu 1,85 <% by teoreticky bylo výhodné, aby tento poměr byl co největší. Experimenty bylo však potvrzeno, že není výhodné tento poměr neúměrně zvětšovat. Uspokojivých výsledků lze ještě dosáhnout při = 4.
Výslednice P. je při ještě větším poměru natolik odkloněna k vrcholu 10 klínovité štěrbiny 2, že příze může být snadno zavlečena do tohoto vrcholu, čímž vznikne přetrh příze.
Zařízení pracuje takto :
Vlákna 2, přiváděná kanálem 8 z neznázoměného ojednocovacího ústrojí, popřípadě pomocí vzduchového proudu, jsou ukládána na povrch nosné třecí plochy A, na které jsou přidržována silou vyvolanou odstředivou silou, a popřípadě adhezí třecí plochy j rotujícího vnějšího nosiče £. Vlákna, jsou nosnou třecí plochou A unášena do klínovité štěrbiny 2· Ns vlákna působí v oblasti £ počátku tvorby příze, po přechodu ústím 11 klínovité štěrbiny 2» pole 17j· sacího účinku, které převádí vlákna z nosné třecí plochy A na druhou třecí plochu B a přidržuje je na perforovaném povrchu této třecí plochy B, unášející vlákna směrem ven z klí novité štěrbiny 2· Po přechodu vláken za ústí 11, které vymezuje sací pole 17j , jsou uvolněná vlákna odmrštěna odstředivou silou vnitřního nosiče I v podstatě v radiálním směru až k povrchu nosné třecí plochy A, která opět vlákna Unáší do klínovité štěrbiny 2 za její ústí 11. kde jsou opět vystavena účinku sacího pole 17j . Koloběh vláken se opakuje tak, že vlékna přecházejí v oblasti ústí 11 klínovité štěrbiny 2 2 nosné třecí plochy A na druhou třecí plochu B, se kterou postupují ven z klínovité štěrbiny 2, přičemž těsně za jejím ústím 11 opět přicházejí na nosnou třecí plochu A, takže vlákna se v podstatě pohybují po uzavřeném okruhu mezi oběma třecími plochami 2, 2 v oblasti ústí 11 klínovité Štěrbiny 2 a kontinuálně jsou nabalována na otevřený konec příze 12 skrucovaný v oblasti II dotváření příze 12, odváděné z klínovité štěrbiny 2 odtahovými válečky 14, 13. Vznikájící- zákrut, za držoyaný ve stiskové linii odtahových válečků 14, 13 postupuje k otevřenému konci vytvářeně' příze.
V případě, že nosnou třecí plochou A je vnitřní třecí plocha 2» potom pole se sacím účinkem bude.vytvářeno na perforované třecí ploše 2 v oblasti klínovité štěrbiny 7v
Vlókenný materiál může být do klínovité štěrbiny přiváděn perforovanou třecí plochou, na které je vlákenný materiál přidržován adhezí vyvolanou sacím účinkem, vytvářeným napojením příslušného úseku nosné třecí plochy na zdroj pracovního podtlaku nebo samoventilačním účinkem.

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU li, Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem, vytvořené přiváděcím ústrojím pro přívod ojednocených vláken na nosnou třecí plochu z''dvojice tře cích ploch, upravených na obíhajícím vnitřním a vnějším rotačním nosiči a k sobě bezdotykově přisazených tak, že vytvářejí klínovitou štěrbinu, ve které jsou vlákna skrucována v přízi frikcí s oběma, v klínovité štěrbině protisměrně se pohybujícími třecími plochami, z nichž jedna je konkávní a druhá konvexní vzhledem k místu vytváření příze v ústí klínovité štěrbiny, a konečně ústrojím pro odtah příze z klínovité štěrbiny, vyznačující se tím, že poměr vnitřního průměru (D) vnějšího nosiče (4) a vnějšího průměru (d) vnitřního nosiče (1), v každém řezu vedeném, místem klínovité štěrbiny (7) alespoň v oblasti (II) dotváření příze (12), kolmém na každou z podélných os (lz, 4*5 nosičů (1, 4) je vyjádřen vztahem £>1,θ5.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že 1,85<^^ 4.
  3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že = 2.
CS439578A 1978-07-03 1978-07-03 Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem CS208851B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS439578A CS208851B1 (cs) 1978-07-03 1978-07-03 Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS439578A CS208851B1 (cs) 1978-07-03 1978-07-03 Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208851B1 true CS208851B1 (cs) 1981-10-30

Family

ID=5386595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS439578A CS208851B1 (cs) 1978-07-03 1978-07-03 Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208851B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4168601A (en) Frictional open-end spinning method and apparatus
US4411129A (en) Composite yarn
US5090192A (en) Process and an arrangement for false-twist spinning
CS216816B2 (en) Facility for spinning with open end
CS219252B2 (en) Facility for production of yearn
EP0174112B1 (en) Method of handling a sliver
US4676062A (en) Method and device for the formation of spinning fibers
US3987612A (en) Method and apparatus for manufacture of composite yarn products
CS209436B2 (cs) Způsob spřádání vláken v přízi a zařízení k provádění tohoto způsobu
US6058693A (en) Spinning process and apparatus for performing same
JP2004510890A (ja) リング糸に似た特性を有する糸を製造するための方法及び装置
US6308507B1 (en) Method of and apparatus for producing a textile yarn
JPS6183328A (ja) 糸の製造方法並びに装置
US4091605A (en) Method and apparatus for the twisting of yarn
CS208851B1 (cs) Zařízení pro frikční předení příze na principu předení s otevřeným koncem
US5899056A (en) Spinning process for producing a yarn
CS232869B1 (en) Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method
US4573312A (en) Friction spinning apparatus
US4640089A (en) Method and device for spinning a yarn in accordance with the open end-friction spinning principle
GB2178451A (en) Open-end spinning
RU2057824C1 (ru) Полуфабрикат для прядильного производства, способ его получения и устройство для его осуществления
CZ277822B6 (en) Method of treating fibers for yarn spinning and apparatus for making the same
US4744210A (en) Method and device for producing a twisted thread from spinning fibers
CZ41395A3 (en) Enhanced process of spindleless spinning of yarn and apparatus for making the same
US4694642A (en) Method and apparatus for producing reinforced thread