CS208850B1 - Použití plynné atmosféry pro chetri cko-tepeIné zpracování slinuté oceli. - Google Patents
Použití plynné atmosféry pro chetri cko-tepeIné zpracování slinuté oceli. Download PDFInfo
- Publication number
- CS208850B1 CS208850B1 CS9679A CS9679A CS208850B1 CS 208850 B1 CS208850 B1 CS 208850B1 CS 9679 A CS9679 A CS 9679A CS 9679 A CS9679 A CS 9679A CS 208850 B1 CS208850 B1 CS 208850B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chemical
- thermal treatment
- gaseous atmosphere
- sintered
- application
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 14
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000005256 carbonitriding Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
(54) Použití plynné atmosféry pro chetr i cko-te pe Iné zpracování slinuté oceli.
Vynález se týká použití plynné atmosféry pro chemicko-tepelné zpracování slinutých ocelí, vyrobených metodou práškové metalurgie.
U součástí vyrobených metodou práškové metalurgie je nezbytné zajištění pevnosti, tvrdosti a odolnosti proti opotřebení základního materiálu, což se nejčastěji provádí chemicko-tepelným zpracováním, založeným na nasycování povrchu součástí uhlíkem nebo uhlíkem a dusíkem. Podmínky cementace a nitrocementace jsou známy a užívány pro oceli vyrobené klasickými hutními postupy. Pro slinuté oceli, připravené metodami práškové metalurgie jsou však tato známé složení atmosfér nevhodná. Poréznost slinutých materiálů má za následek podstatně vyšší intenzitu difuzního toku, s níž je spojena podstatně rychlejší kinetika růstu vrstev. Vysoké intenzita difuzního toku uhlíku a dusíku klade podstatně vyšší nároky na kinetickou sytící schopnost atmosféry, proto složení atmosféry doporučené pro kompaktní oceli je nevhodné a nevyhovující pro oceli slinuté, u nichž tak vzniká nedostatečně nasycené cementační nebo nitrocementační vrstva a nižší tvrdostí a nevyhovující strukturou a odolností proti opotřebení.
Uvedené nedostatky odstraňuje použití plynné atmosféry podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plynná atmosféra sestává z nosné endotermické atmosféry o objemovém složení 0,9 až 30 Έ propanu nebo 1,6 až 60 % přírodního plynu a 2 až 40 % čpavku, jako nitrocementačního prostředí r.ebo cementačního prostředí s přídavkem čpavku pro chemicko208 850
-tepelné zpracování slinutých ocelí při teplotách 600 až 920 °C.
Chemicko-tepelným zpracováním slinuté oceli v plynné atmosféře dle vynálezu ae dosáhne podstatné zvýšení tvrdosti povrchové vrstvy, což v případě nitrocementace představuje zvýšení nejméně o 200 % a v případě cementace s přídavkem, čpavku nejméně o 250 % při vytvoření homogenní struktury martenzitu s rovnoměrně rozloženým zbytkovým austenitem, což vytvoří vysokou odolnost proti cpetřebení takto zpracovaných ocelí.
Příklad 1
Nitrocementace s následujícím kalením do oleje slinuté nízkouhlíkové nelegované oceli při teplotě 620 °C v průchozí peci po dobu 4 hodin v atmosféře z endoplynu s přísadou 3 % objemových propanu a 5 % objemových čpavku. Vzniklé nitrocementační vrstva má tvrdost 200 až 250 HB, což představuje zvýšení tvrdosti oproti původnímu stavu o 200 %.
Příklad 2
Cementace s následujícím kalením do oleje slinuté nízkouhlíkové nelegované oceli při teplotě 9^0 °C v průchozí peci po dobu 5 hodin v atmosféře z endoplynu s přísadou 1,5 % objemových propanu a 3 % oojemových čpavku. Vzniklá cementové vrstva o tlouštce 1,5 mm má tvrdost 250 až 300 HB, což představuje zvýšení tvrdosti oproti původnímu stavu o 250 %.
Příklad 3
Nitrocementace β následujícím kalením do oleje slinuté nízkouhlíkové nelegované oceli při teplotě 660 °C v rotační peci po dobu 2,5 hodin v atmosféře z endoplyiw s‘řpřísadou 25 % objemových propanu a 3C % objemových čpavku. Vzniklé ritrocementační vrstva o tlouštce 1 mm má tvrdost 200 až 250 HB, což představuje zvýšení tvrdosti oproti původnímu stavu o 2C0 1.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUPoužití plynné atmosféry sestávající z nosné endotermické atmosféry o objemovém složení 0,5 až 30 % propanu nebo 1,5 až 60 % přírodního plynu a 2 až 40 % čpavku jeko nitrocementačního prostředí nebo cementačního prostředí při chemicko-tepelném zpracování slinutých ocelí při teplotách v rozmezí 600 až 920 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS9679A CS208850B1 (cs) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Použití plynné atmosféry pro chetri cko-tepeIné zpracování slinuté oceli. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS9679A CS208850B1 (cs) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Použití plynné atmosféry pro chetri cko-tepeIné zpracování slinuté oceli. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208850B1 true CS208850B1 (cs) | 1981-10-30 |
Family
ID=5332497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS9679A CS208850B1 (cs) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Použití plynné atmosféry pro chetri cko-tepeIné zpracování slinuté oceli. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208850B1 (cs) |
-
1979
- 1979-01-03 CS CS9679A patent/CS208850B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Moore | The relationship between the abrasive wear resistance, hardness and microstructure of ferritic materials | |
| US9260775B2 (en) | Low alloy steel carburization and surface microalloying process | |
| BG86484A (bg) | Метод за производство на керамични композиционни маси и изделия, получени по този начин | |
| BR9802358A (pt) | Processo de fabricação de uma peça em aço cementada ou carbonitretada e aço para a fabricação dessa peça | |
| KR950032695A (ko) | 얇은 구조부분을 열화학적으로 처리하기 위한 방법 | |
| JPS63502673A (ja) | 薄層表面硬化及び腐食防止方法 | |
| CS208850B1 (cs) | Použití plynné atmosféry pro chetri cko-tepeIné zpracování slinuté oceli. | |
| AU2001284359A1 (en) | Surface-hardened precision weight and process of making same | |
| Kazior et al. | Thermochemical treatment of Fe–Cr–Mo alloys | |
| RU2679318C1 (ru) | Способ диффузионного насыщения изделий из аустенитных сталей | |
| US3892597A (en) | Method of nitriding | |
| DE69738665D1 (de) | Ferritisches nitrokarburisationsverfahren für stahlkugeln | |
| CA1265729A (en) | Simultaneous carburizing and boronizing of earth boring drill bits | |
| US5100483A (en) | Method of case hardening ferrometallic parts | |
| US4539053A (en) | Pack composition for carburosiliconizing ferrous substrates | |
| Ferguson | Heat treatment of ferrous powder metallurgy parts | |
| SU1161584A1 (ru) | СПОСОБ ГАЗОВОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий нагрев до 7ОО-76О°С в газовой среде | |
| KR870007293A (ko) | 내마모성 철계소결합금 및 그 제조법 | |
| SU897892A1 (ru) | Среда дл комплексного насыщени стальных изделий | |
| Hoffmann et al. | New carbonitriding processes | |
| JPS63149350A (ja) | 耐摩耗性、快削性ステンレス鋼の製造法 | |
| Matijevic | Influence of chemical composition of steel on diffusion carbide layer formatting | |
| Kazior et al. | Surface engineering of P/M Fe-1. 5 Mo alloy by nitrogen, oxygen and sulphur | |
| SU931808A1 (ru) | Состав насыщающей атмосферы дл нитроцементации изделий из стали и чугуна | |
| JPS5617148A (en) | Production of high toughness wear resistant and corrosion resistant link chain |