CS208810B1 - Způsob přípravy práškové obchodní formy 7-diethylamino-4-methylkumarlnu - Google Patents
Způsob přípravy práškové obchodní formy 7-diethylamino-4-methylkumarlnu Download PDFInfo
- Publication number
- CS208810B1 CS208810B1 CS802278A CS802278A CS208810B1 CS 208810 B1 CS208810 B1 CS 208810B1 CS 802278 A CS802278 A CS 802278A CS 802278 A CS802278 A CS 802278A CS 208810 B1 CS208810 B1 CS 208810B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- methylcoumarin
- preparation
- diethylamino
- product
- commercial form
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Vynález ee týká způsobu přípravy práškové obchodní formy 7-diethylamino-4-methylkumerinu, vznikajícího kondenzační reakcí diethyl-m-aminofenolu s acetoctanem ethylnatým, který se v konečné fázi výroby izoluje ve formě filtračního koláče s obsahem 5 až 30 % hmotnostních vody.
Při dosavadním sušení tohoto produktu, který je látkou s nízkou teplotou tání, na lískových teplovzdušných sušárnách se získává vysušený produkt v hrudkovité formě, který pro přípravu obchodního typu o síle 100/100 je nutno mlít a mísit s inertními materiály například se es— charmsoui. Mletí 7-diethylamino-4-methyl-kumarinu je velmi obtížné, protože dochází k taveni produktu v mlýnu a získat konformní zboží ve formě jemného homogenního prášku je obtížné.
Inertní materiály přidáváné k výrobku za účelem nastavení síly se musí před míšením umlít. Suší-li se produkt na rozprašovacích sušárnách je nutno surovinu před sušením mixovat s velkým množství demineralizované vody na čerpatelrrou suspenzi, což má za následek vysokou spotřebu, tepla při sušení. Usušený produkt je nutno stejně jako v předchozím případě upravit na obchodní zboží míšením s inertními materiály.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy obchodní práškové formy diethylamino-4-aethylkumarinu připraveného kondenzací dietřiyl-m-aminofenolu s acetoctanem ethylnatým za katalytického působení chloridu zinečnatého a obsahujícího jako plnidlo 1 až 20 56 hmotnostních koloristicky inektivního ve vodě rozpustného neelektroly ty podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá žOk aio v to·, že se filtrační koláč po přídavku plnidla a promíchání přivádí společně se sušící· prostředí· do vířivé promíchávané vrstvy, kde se současně suší, mele s mísí na produkt o požadované vlhkosti a síle při teplotě 40 až 80 °C.
Vysušený a zároveň již umletý produkt je unášen ve formě úletmvéh· mračna do odlučovacího zařízení, které je tvořeno odstředivý· odlučovače· a tkaninový· filtre· nebo pouze tkaninový· filtrem. Síle výrobku ee upraví na sílu obchodního typu přídavkem inertního materiálu přeá sušení· a eaísení· inertního materiálu β filtrační· koláče· v mísiči malaxerového typu před vstupem do sušícího zařízení. Uvedený způsob přípravy obchodní formy umožňuje v jedné operaci získat obchodní zboží bez nutnce ti předchozího mletí plnidel, sušení s mleti samotné látky a jejich vzájemného míšení. Tento postup je zjednodušením dosavadního výrobního postupu, což vede ke zvýšení produktivity práce, úspoře investičních nákladů a úspoře energií. Podstatně se též snižuje manipulace s práškovými materiály, což přispívá ke zlepšení hygieny práce.
Pro objasnění podstaty vynálezu je uveden příklad provedení.
Příklad
V mísičl malaxerového typu se smísí filtrační koláč 7-diethylamino-4-methylkumarinu s 1 až 20 % sacharosy nebo kalcinované sody pro úpravu síly výrobku na sílu obchodního typu.
Do sušícího zařízení pro vytváření promíchávané vířivé vrstvy dle čs. petentu č. 135 364 o prů aěru 660 mm a výšce 2 000 mm se přivádí šnekovým dávkovačem směs vlhkého filtračního koláče 7-diethylamino-4-aethylkumarinu, získaného kondenzací diethylaminofenolu s acetoctsnem ethylnatým za letalytického působení chloridu zinečnatého, smísená se sacharosou nebo sodou v množství 1 ež 20 %. Vlhká směs se do sušícího zařízení dávkuje rychlostí asi 270 kg/h a vzduch předehřátý na 68 °C rychlostí 5 000 Nm^/h. Regulací rychlosti přívodu směsi filtračního koláče s plnidlem se udržuje teplota na výstupu ze zařízeni na 42 °C. Vysušený .produkt se odváďí přes odstředivý odlučovač do tkaninového rukávového filtru o ploše 60 m . V odstředivém odlučovači se oddělí kolem 98 % hmotnostních produktu, v rukávovém filtru zbytek produktu- Takto usušený práškovitý 7-diethylamino-4-methylkuaarira o síle 100/100 je hotovým obchodním zbožím. Mletí produktu a plnidel v tomto případě odpadá, provede se pouze homogenisace produktu v mísiči. Vysušený produkt obsahuje 0,15 % hmotnostních vody.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob přípravy práškové obchodní formy 7-diethylemino-4-methylkumarinu připraveného kondenzací dlethyl-a-aminofenůlu s acetoctanem ethylnatým za katalytického působení chloridu zinečnatého » obsahujícího jako plnidlo 1 až 20 % hmotnostních koloristicky inaktivního we vodě rozpustného heelektrolytu, například sacharosy nebo kalcinované sody, vyznačený tím, že se filtrační koláč 7-diethylaaino-4-methy lkumarinu po přídavku plnidla a promíchání přivádí společně se sušícím prostředím do vířivé promíchávané vrstvy, kde se současně suší, mele a mísí na produkt o požadované vlhkosti a síle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS802278A CS208810B1 (cs) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Způsob přípravy práškové obchodní formy 7-diethylamino-4-methylkumarlnu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS802278A CS208810B1 (cs) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Způsob přípravy práškové obchodní formy 7-diethylamino-4-methylkumarlnu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208810B1 true CS208810B1 (cs) | 1981-10-30 |
Family
ID=5430255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS802278A CS208810B1 (cs) | 1978-12-05 | 1978-12-05 | Způsob přípravy práškové obchodní formy 7-diethylamino-4-methylkumarlnu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208810B1 (cs) |
-
1978
- 1978-12-05 CS CS802278A patent/CS208810B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5102596A (en) | Method of producing shaped articles of fiber/binder mixtures | |
| CN101824235B (zh) | 一种耐中温氧化铁黄的制作工艺 | |
| GB1061227A (en) | Process and apparatus for preparing free-flowing and readily dispersible products from finely powdered materials | |
| GB1350098A (en) | Spray drying | |
| US4070765A (en) | Process and apparatus for converting a solution or suspension into a dried particulate, granulate product | |
| CS245755B2 (en) | Method of continual fluid drying of chemical products | |
| CS223967B2 (en) | Dry freely running powderous preparation containg the vermiculite | |
| US5094827A (en) | High active oxygen content granulated sodium perborate product and method of making the same | |
| US2698815A (en) | Drying method and apparatus | |
| CA2176212C (en) | Process for producing a granulated material | |
| CN205682401U (zh) | 一种速溶藕粉雾化造粒设备 | |
| RU2002104998A (ru) | Способ получения порошка глифозата аммония | |
| JP2703686B2 (ja) | 改善された染料粒状物の製造法 | |
| CA1161010A (en) | Process for the production of mineral fillers by wet comminution | |
| US2819172A (en) | Method for producing a hydraulic binder in powder form | |
| CS208810B1 (cs) | Způsob přípravy práškové obchodní formy 7-diethylamino-4-methylkumarlnu | |
| US4073838A (en) | Granulating process | |
| US3236593A (en) | Process for the manufacture of a mineral feed additive essentially consisting of dicalcium phosphate | |
| US3140201A (en) | Dry pulverulent sugar products and process for producing same | |
| GB1583449A (en) | Process and plant for the production of granules | |
| SU1081203A1 (ru) | Способ получени гранулированного моющего средства | |
| US4153441A (en) | Process for making magnesium potassium ammonium phosphate | |
| CN103204485A (zh) | 一种食品级磷酸三钙生产方法 | |
| US3562164A (en) | Production of free elowing washing powder mixtures | |
| US3951972A (en) | Control of sodium dichlorocyanurate hydration through airstream flash drying |