CS208504B1 - Zařízení k předehřívání práškovitých materiálů, zejména cementářské surovinové moučky - Google Patents

Description

(54) Zařízení k předehřívání práškovitých materiálů, zejména cementářské surovinové moučky

Vynález se týká zařízení k předehřívání práškovitých materiálů zejména cementářské surovinové moučky při suchém výrobním způsobu a řeší nové uspořádání horní části svislé předehřívací šachty k zajištění kvalitativně lepšího rozptylování podávané suroviny do předehřívacího procesu.

Nejvíce používaná zařízení pro předehřívání práškovitých materiálů tvoří svislé předehřívací šachty, v nichž předehřívací proces se děje protiproudně horkými plyny, postupujícími svislou šachtou proti podávané surovině. K dosažení lepšího využiti pracovní části svislé předehřívací šachty je na jejím horním konci uspořádána směšovací šachta menšího rozměru, v níž ústí nejčastěji potrubí pro přívod suroviny k předehrevu a také potrubí cyklonových odlučovačů, z nichž se obvykle přivádí odloučená a částečně předehřátá surovina na tříštící kužel uspořádaný v herní části svislé předehřívací šachty. Při pádu na jeho povrch se surovina tříští, klouzá po jeho stěnách a během skluzu po kuželu se její vrstva ztenčuje úměrně k průměru podstavy tohoto kužele. Po přepadnutí z jeho povrchu se surovina rozptyluje přímo do kouřových plynů proudících svislou předehřívací šachtou. Teplotně exponované prostředí však způsobuje dilataci závěsných třmenů tříštícího kužele jeho vychylování ze svislé osy a dilataci skluzových rour vychylování hlavní svislé roury pro přívod suroviny, což způsobuje její nerovnoměrné rozprostírání na kuželi. Zvětšení nerovnoměrnosti rozprostírání dále způsobují výrobní a montážní nepřesnosti jednotlivých dílů, stabilita kovových částí v tepelně namáhavém prostředí, především však nerovnoměrnost přítoíců suroviny z cyklonových odlučovačů a tvar výtokového proudu z hlavní svislé roury. Nerovnoměrnost výtoku suroviny na tříštící kužel je ovlivněna jednak průchodem suroviny přes klapkové uzávěry pod cyklonovými. odlučovači a při spojování jednotlivých proudů suroviny ze skluzových rour v prostoru hlavní svislé roury, z níž surovina nevytéká plným průřezem roury, nýbrž zaplňuje pouze její část. V důsledku toho proud suroviny stále mění svoji mocnost a polohu vzhledem ke svislé ose a vrcholu tříštícího kužele, takže přiváděná surovina se v horní části předehřívací šachty nerozptyluje vždy rovnoměrně po celém obvodu, ale přerušovaně v menších či větších skluzích. Tyto skluzy mají značnou pohybovou energii a dochází k jejich propadávání do spodní části svislé předehřívací šachty. Tím však dochází k narušení správné funk208504 ce protiproude výměny tepla, což se negativně projeví v provozních a tepelných hodnotách svislé předehřivací šachty a tím i celkového tepelně technologického výsledku pecní linky.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k předehřívání práškovitých materiálů, zejména cementářské surovinové moučky při suchém výrobním způsobu, vytvořené svislou předehřivací šachtou se směšovací šachtou, tříštícím kuželem, cyklonovými odlučovači a potrubími pro přívod a odvádění plynů a suroviny do a mimo prostor svislé předehřívací šachty podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v horní části svislé předehřivací šachty jsou po jejím obvodě od tříštícího kužele v nejméně jedné řadě řetězy spodním koncem zasahující pod okraj největšího rozměru tříštícího kužele připojeného k vedení potrubí cyklonových odlučovačů. Řetězy ve svislé předehřivací šachtě od tříštícího kužele jsou uspořádány ve tvaru mezikruží a horním koncem připojeny k nákružku pro směšovací šachtu, přičemž vedení potrubí cyklonových odlučovačů v místě připojení na tříštící kužel je souběžné se svislou osou svislé předehřivací šachty. Řetězy ve svislé předehřivací šachtě od tříštícího kužele jsou uspořádány v délce její ^x/3.

Zavedením vynálezu se dosáhne rovnoměrného a rychlejšího rozptýlení surovinových částic do proudu horkých plynů ve svislé předehřivací šachtě, příznivější teplotní spád po její výšce a snížení koncových teplot při předehřevu z důvodů snížení úletu z jejího pracovního prostoru. Rotující kouřové plyny v pásmu řetězů napomáhají homogenizovat rozdružené částice suroviny s rotujícími částicemi za současného jejich ohřevu od článku řetězů, čímž se přispěje ke zlepšení účinnosti předehřívání. Pohybem řetězů od proudících plynů a jejich vzájemným narážením o sebe se zabraňuje tvorbě nálepků mezi jejich oky a zajistí se dosažení tepelné účinnosti svislé předehřivací šachty na úrovni zahájení jejího provozu prakticky po dobu životnosti řetězů.

Vynález je zřejmý z výkresu znázorňujícího schematicky v pohledu svislou předehřívací šachtu v horní části upravenou jako směšovací šachta menšího rozměru, od tříštícího kužele v jejím prostoru opatřenou řetězy v jedné nebo více řadách, uspořádaných ve tvaru mezikruží a připevněnými k jejímu nákružku.

Zařízení tvoří svislá předehřivací šachta 1, směšovací šachta 2 menšího rozměru na horním konci svislé předehřivací šachty 1, tříštící kužel 3 a potrubí 4 pro přívod suroviny, jakož i potrubí 5 pro částečně předehřátou surovinu v cyklonových odlučovačích 8 a potrubí 7 k odvádění ochlazených plynů mimo pracovní prostor svislé předehřivací šachty

1. Potrubí 4 suroviny ústí v prostoru směšovací šachty 2 a potrubí 5 předehřáté suroviny v prodloužení vedení 8 je připojeno na tříštící kužel 3. V horní části svislé předehřívací šachty 1 jsou od tříštícího kužele 3 po jejím obvodě v jedné nebo více řadách řetězy 9. Tyto jsou ve svislé předehřivací šachtě 1 od tříštícího kužele 3 uspořádány ve tvaru mezikruží a horním koncem připojeny k nákružku 10 svislé předehřivací šachty 1, který tvoří stavební přechod pro směšovací šachtu 2. Spodní konec řetězů 9 ve svislé předehřivací šachtě 1 zasahuje pod okraj největšího rozměru tříštícího kužele

3. Řetězy 9 ve svislé předehřivací šachtě 1 od tříštícího kužele 3 jsou uspořádány v délce přibližně jedné třetiny její výšky a vytvořeny spojovacími články. Optimální délku řetězů 9 možno upravit dle podmínek provozu. Vedení 8 potrubí 5 předehřáté suroviny je v místě jeho připojení na tříštící kužel 3 souběžné se svislou osou svislé předehřívací šachty 1 a směšovací šachty 2. Ve spodní části svislé předehřivací šachty 1 je tangenciálně zaústěno potrubí 11 plynů, upravené ve spojení s tepelným agregátem 12, například rotační pecí. Pod potrubím 11 plynů je svislá předehřivací šachta 1 upravena jako výsypka 13 pro předehřátou surovinu, v prodloužení tvořící potrubí 14 s uzávěrem 15, ústící v potrubí 11 plynů.

Odloučená surovina v cyklonových odlučovačích 6 od plynů se přivádí potrubím 5 a přes vedení 8 na tříštící kužel 3. Na tomto se rovnoměrně rozděluje a přepadá do proudu horkých plynů přiváděných do spodní části svislé předehřivací šachty 1 potrubím 11 z tepelného agregátu 12, například rotační pece. Surovinové shluky opouštějící tříštící kužel 3 procházejí vytvořenou členitou zónou článků řetězů 9, rozdružují se a v proudu rotujících horkých plynů se mísí se surovinou v těchto již obsaženou. Při průchodu plynů mezi články řetězů 9 se tyto ohřívají a předávají své teplo surovině a také ovlivňují proudění těchto plynů v horní části svislé předehřivací šachty 1. Proudění plynů způsobuje samovolný pohyb řetězů 9, tyto o sebe narážejí a zabraňují tvorbě nálepků mezi jejich oky. Surovina při průchodu mezi řetězy 9 svislé předehřívací šachty 1 postupuje za současného zahušťování horkých plynů do její spodní části a odtud předehřátá na požadovanou teplotu se odvádí k dalšímu tepelnému procesu. Plyny unášené Částice předehřáté suroviny proudí směšovací šachtou 2 a z ní vystupují potrubím 7 do cyklonových odlučovačů 6, zatímco předehřátá surovina se odvádí z výsypky 13 svislé předehřivací šachty 1 a navazujícího potrubí 14 s uzávěrem 15 k výpalu do tepelného agregátu 12, například rotační pece.

Claims (3)

1. Předmět vynálezu

   1. Zařízení k předehřívání práškovitých materiálů, zejména cementářské surovinové moučky při suchém výrobním způsobu, vytvořené svislou předehříváči šachtou se směšovací šachtou, tříštícím kuželem, cyklonovými odlučovači a potrubími pro přívod a odvádění plynů a suroviny do a mimo prostor svislé předehříváči šachty, vyznačující se tím, že v horní části svislé předehříváči šachty (1) jsou po jejím obvodě od tříštícího kužele (3) v nejméně jedné řadě řetězy (9j spodním koncem zasahující pod okraj největšího rozměru tříštícího kužele (3) připojeného k vedení (8) potrubí (5j cyklonových odlučovačů (6J.
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že řetězy (9J ve svislé předehříváči šachtě (1) od tříštícího kužele (3) jsou uspořádány ve tvaru mezikruží a horním koncem připojeny k nákružku (10) pro směšovací šachtu (2j, přičemž vedení (8) potrubí (5) cyklonových odlučovačů (6) v místě připojeni na tříštící kužel (3) je souběžné se svislou osou svislé předehříváči šachty (1).
3. 3. Zařízení podle bodů 1 a 2 vyznačující se tím, že řetězy (9) ve svislé předehříváči šachtě (1) od tříštícího kužele (3j jsou uspořádány v délce její ^x/3.