CS208417B1 - Zapojení filtračního okruhu zejména technologické oběhové soustavy válcovací stolice - Google Patents

Description

(54) Zapojení filtračního okruhu zejména technologické oběhové soustavy válcovací stolice

Vynález se týká zapojení filtračního okruhu, j zejména technologické oběhové soustavy válcová- : a stolice, v němž je bud v obtoku nebo jako ' plnoprůtokový zařazen filtr, na jehož nosné elementy rozličného tvaru se naplavuje vrstva pomocných filtračních hmot, které čistí technologickou ;

( kapalinu, například minerální olej. . ( j Pro čištění olejů je využíváno jak mechanického j í dělícího účinku tak i sorpčních účinků pomocných i ! filtračních hmot. Účinnost čištění oleje filtrací je ! ovlivňována charakterem a množstvím znečišťují• cích látek, viskozitou oleje, druhem použitých ! filtračních ' hmot, rychlostí filtrace á podobně.

; Výrazný vliv rychlosti filtrace na účinnost čištění i ; minerálních olejů byl prokázán různými laboratorj nimi vyšetřováními a výzkumy. U dosavadních filtračních okruhů se pro dopravu filtrovaného oleje s příslušnými pomocnými filtračními hmota- i mi do filtru a pro vytvoření potřebného tlakového f spádu používají odstředivá čerpadla nebo čerpadla I ) objemová.

Nevýhodou odstředivých čerpadel je, že při j ! jejich použití nelze trvale zajistit předem stanové! né filtrované množství během celého filtračního ( ( cyklu a to zejména u filtrů, kde se pracuje v širokém rozsahu tlakových spádů, například až ! do 0,5 MPa. Při použití objemových čerpadel, ; ' která jsou z hlediska možnosti uidržení daného !

průtoku výhodnější než čerpadla odstředivá, dochází k nadměrnému opotřebení těchto objemových čerpadel v důsledku abrasivního účinku používaných filtračních hmot. Při použití objemového čerpadla je však navíc ještě nutno paralelně k objemovému čerpadlu uspořádat pro základní naplavení pomocných filtračních hmot čerpadlo odstředivé, v důsledku potřeby většího průtoku oleje filtrem při základním naplavování.

Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení filtračního okruhu podle vynálezu, který sestává ze sací větve propojující nádrž s filtračním čerpadlem, ! tlakové větve propojující filtrační čerpadlo s filj trém a zpětné větve propojující filtr s nádrží, ί přičemž k sací větvi je připojen výstup mísiče | pomocných filtračních hmot. .

Podstata zapojení filtračního okruhu podle vynálezu je v tom, že za filtračním čerpadlem je ve směru toku media v tlakové větvi uspořádán jednak, rozváděči uzel, ke kterému je připojen vstup mísiče a jednak vstupní uzavírací prvek; k němuž je paralelně připojen regulační prvek, { jehož ovládací vstup je propojen s výstupem ústředního regulačního členu, jehož sledovací vstup je propojen s výstupem čidla průtoku, uspořádaným paralelně s výstupním uzavíracím prvkem ve zpětné větvi za filtrem.

Výhodou zapojení^filtračního okruhu podle vy208417 jetožésejím automaticky řídí průtok oleje přiváděného do filtru, čímž se zajišťují optimální podmínky filtrace během celého filtračního cyklů. Jako filtračního čerpadla je možno s výhodou použít odstředivého čerpadla, které není tolik ' náchylné k opotřebení abrasivními účinky pomocných filtračních hmot. Zařazením regulačního i prvku do tlakové větve se rovněž stabilizují tlakové j poměry v rozváděcím uzlu, což umožňuje jednoráj. zové nastavení průtoku do mísiče pomocných ' ! filtračních hmot průběžného připlavování, i

Zapojení filtračního okruhu technologické oběhově soustavy válcovací stolice podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněno blokovým schématem na přiloženém výkresu.

Jak patrno z blokového schématu je k nádrži 6, k níž je připojeno oběhové čerpadlo 9, čerpající oleje na válcovací stolici 10, paralelně připojen filtrační okruh. Filtrační okruh sestává ze sad větve 1, propojujíd nádrž 6 s filtračním čerpadlem 7, tlakové větve 5, propojujíd filtrační čerpadlo s filtrem 8 a zpětně větve 3, propojujíd filtr s nádrží 6. K sád větvi 1 je připojen jednak výstup mísiče 2 pomocných filtračních hmot základního j naplavení, jehož výstup je propojen se zpětnou větví 3, jednak výstup mísiče 4 pomocných filtračních hmot průběžného připlavování, jehož vstup d je propojen s rozváděcím uzlem 11 na tlakové větvi 5. V tlakové větvi 5 jsou mezi rozváděčů» uzlem 11 a filtrem 8 paralelně uspořádány vstupní uzavířad prvek 12 a regulační prvek 13, vytvořené například jako ventily. Ovládad vstup b regulačního prvků 13 je propojen s výstupem ústředního regulačního členu 14, jehož sledovad vstup a je jpropojen s výstupem čidla 15 průtoků. Čidlo 15 průtoku je paralelně spojeno s výstupním uzavíracím prvkem 16, například ventilem, uspořádaným ve zpětné větvi 3 za filtrem 8. Uzavíratí prvky 12, 16 jsou opatřeny dálkovým ovládáním a ústřední regulační člen 14 je opatřen řídicím vstupem c.

J Funkce filtračního okruhu je následujíd: Árma- ! túrami se navolí uzavřený okruh, snásič 2 pomocných filtračních hmot základního naplavení, filtraění čerpadlo 7, filtr 8, mísič 2 pomocných filtračních hmot základního naplavení, do něhož dávkovači zařízení odměřilo dávku potřebnou pro základní naplavení pomocních filtračních hmot. Pro snížení : tlakových ztrát v tomto uzavřeném okruhu jsou otevřeny uzavírací prvky 12, 16, rovněž je stále otevřen regulační prvek 13, aby po následujícím· ; uzavření vstupního uzavíracího prvku 12 nedošlo k velkému tlakovému rázu. Po ukončení základního naplavení se ve zpětné větvi 3 otevře armatura před nádrží 6, uzavře armatura před mísičem 2 pomocných filtračních hmot základního naplaveI ní^ uzavřou se uzavířad prvky 12, 16 a řídicím I Stupem c.sé do ústředního regulačního Členu 14 zašle impuls pro zahájení automatické regulace průtoku oleje filtrem 8. Čidlo 15 průtoku vysílá přes sledovad vstup a do ústředního regulačního členu 14 údaje o průtoku. Je-li průtok filtrem j

Γ 8 ýjětší nebo menšíTnež⁷'jě zaSĚkb Vjuštředním£^Ί regulačním členu 14, je výstupem ústředního ' regulačního členu 14 zaslán povel do ovládacího ί vstupu b regulačního prvku 13, který provede i potřebnou korekd. Uzavřením vstupního uzavíra- j čího prvku 12 dojde rovněž ke zvýšení tlaku , v rozváděcím uzlu 11 a část oleje, čerpaná filtračním čerpadlem 7, protéká neustále do mísiče 4 pomocných filtračních hmot průběžného připlavování, jehož dávkovač vždy v daných časových I intervalech posypává pomocné filtrační hmoty do neustále protékajícího oleje. Qiej atěmito hmota- ; mi je přisáván filtračním čerpadlem 7 a věfiltru 8 se · na nosných elementech zvětšuje filtrační koláč. · Jakmile sé zvýší průtočný odpor aad stanovenou i ,· mez, filtrační cyklus se ukončí. Ve filtru 8 se i pomocí tlakového vzduchu vytvoří zp&fáxý ráz, j • filtrační koláč se rozruší a ve formě kalu se vypustí i I z filtru 8. ’ '

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zapojení filtračního okruhu zejména technologické oběhové soustavy válcovad stolice, sestávajícího ze sad větve, propojujíd nádrž s filtračním čerpadlem, tlakové větve, propojující filtrační čerpadlo s filtrem a zpětné větve, propojujíd filtr s nádrží, přičemž k sad větvi je připojen výstup mísiče pomocných filtračních hmot, význáčené tím, i že za filtračním čerpadlem (7) je ve směru toku media v tlakové větvi (5) uspořádán jednak rozvá^ děd uzel (11), ke kterému je připojen vstup (d) ; mísiče (4) a jednak vstupní uzavířad prvek (12), J k němuž je paralelně připojen regulační prvek (13), jehož ovládad vstup (b) je propojen s výstu- : pem ústředního regulačního členu (14), jehož ovládad vstup (a) je propojen s výstupem čidla (15) průtoku, uspořádaným paralelně s výstupním uzavíracím prvkem (16) ve zpětné větvi (3) za •em (8)