CS208180B2 - Pipeline for distrobuting the fluidization gas - Google Patents

Description

Vynález se týká potrubí pro rozvádění fluidizačního plynu pro pneumatické vyprazdňování prostoru na zrnité výrobky, opatřeného vstupem- ipro fluidizační plyn na jednom konci potrubí a výstupními otvory v bocích potrubí pro rozdělování fluidizačního plynu do materiálu, který se má ze skladového prostoru vyprazdňovat.

Je známo, že ve skladových zařízeních na zrnité výrobky, jako jsou kontejnery, nádrže nebo sila s ir o vinným dnem, jsou obvykle Umístěna potrubí pro vypuzování uskladněných hmot působením' fluidizačního plynu.

Tento plyn je vypouštěn do uskladněného materiálu otvory vhodně rozmístěnými v bocích potrubí, přičemž velikost těchto otvorů je taková, že zabraňují průchodu uskladněného· materiálu do nitra rozváděcího potrubí, avšak umožňují volné proudění fiuidizačního plynu. Fluidizačním plynem je obvykle vzduch, který je přiváděn do> potrubí pod určitým přetlakem a při unikání uvedenými bočními otvory vyvolává pohyb zrn uskladněného materiálu.

Aby popsané vyprazdňovací zařízení bylo účinné, je samozřejmě třeba, aby boční otvory v potrubí byly v okamžiku jejich použití volné a aby se nebránilo průtoku fluidiíflčniiio plynu. Fluidizační '.plyn je však zřídkakdy zcela čistý, nýbrž obsahuje pra2 chové částečky různého původu, které se ukládají zejména v místech, ležících proti přívodu plynu. V tomto místě uzavřeného potrubí se nečistoty mohou shromažďovat v takovém množství, že začnou blokovat průtok plynu bočními otvory,, které tak přestanou plnit svůj úkol.

Tento nedostatek odstraňuje potrubí pro rozvádění fluidizačního plynu pro pneumatické vyprazdňování skladovacího prostoru na zrnité výrobky, opatřené vstupem pro fluidizační plyn, umístěným na prvním konci potrubí, a výstupními otvory v bocích potrubí na rozdělování fluidizačního plynu do materiálu, který se má vyprazdňovat, podle vynálezu, jehož podstata 'spočívá v tolm, že na druhém konci je dále opatřeno odváděcím výstupem na tuhé částečky, usazené v potrubí, přičemž tento odváděči výstup je umístěn proti vstupu pro fluidizační plyn, umístěnému na prvními konci potrubí. Toto řešení umožňuje, aby vždy na konci vyprazdňování sila fluidizačním plynem' došlo k vytlačení nashromážděných prachových částeček tímto odváděcím otvorem·. Uvolní se boční otvory v koncové části potrubí. V důsledku řešení podle vynálezu tak dochází k samočinému odstranění usazených prachových nečistot z nitra potrubí při každém vyprazdňovacím cyklu, a nemůže tak dojít к jejich hromadění a postupnému blokování bočních otvorů.

Podle výhodného znaku vynálezu je odváděči výstup'vytvářen spodní štěrbinou, probíhající po celé šířce potrubí a překrytou hradítkem, vymezujícím¹ za spodní štěrbinou nejméně jednu další průchozí štěrbinu. Hradítko přitom vybíhá z koncové stěny potrubí natolik, že jeho konec má od dna sila a od odváděcího· otvoru takové, odstupy, že syipný úhel zrnitého materiálu nezasáhne do oblasti odváděcího otvoru. Zabrání se tak vnikání zrnitého materiálu ve větších množstvích do rozváděči ho potrubí a usnadní se uvolňování konce potrubí od usazených nečistot v závěru vyprazdňování sila.

S výhodou vymezuje hradítko dvě průchozí štěrbiny, a to spodní průchozí štěrbinu, vymezovanou spodním okrajem hradítka a dinem potrubí, a vrchní průchozí štěrbinu, vymezovanou horní částí hradítka a koncovou stěnou potrubí, přičemž tato horní průchozí štěrbina je svrchu kryta labyrintovým: krytem, vymezujícím spolu s hradítkem průchozí kanálek, který vyúsťuje nad spodní průchozí štěrbinou do skladovacího prostoru se zrnitým materiálem. Vytvoří se tak dyě cesty к vyprazdňování prachových částeček, z nichž jedna vyúsťuje z potrubí s odstupem' od dna sila a je tak dříve uvolněna.

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladech provedení s -odvoláním na připojený výkres, ve kterém zinačí obr. 1 schematický řez rozváděcíími potrubím při jeho uspořádání od osy sila к okrajům skladovacího prostoru, obr. 2 obdobný schematický rez roziváděicím potrubím, avšak při jeho dostředném uspořádání, obr. 3 detail prvního- provedení konce rozváděcího potrubí v oblasti odváděcího otvoru a obr. 4 obdobný detail při jiném provedení vynálezu.

Jak je patrno z obr. 1 a. 2, jsou v sile 11 na jeho dně 13 uspořádána rozváděči potrubí 1, do- kterých je přiváděn fluidizační plyn, kterým, je kupříkladu vzduch. V provedení podle obr. 1 leží hlavní přívod 17 vzduchu iv ose sila a vzduch je rozváděn ve směru šipky Fi к obvodu sila. V provedení podle obr. 2 je vzduch naproti tomu přiváděn z vnějších kanálů 41, a je rozváděn dostředně ve směru šipky F2. Ve středové oblasti sila 11 jsou v obou případech vytvořeny ve dině 13 vyprazdňovaní otvory 15, kterými je fluidizovaný zrnitý materiál odváděn do .vyprazdňovacíah potrubí 13.

Rozváděči potrubí 1 mají v obou provedeních ina prvním konci 2 vstufp 4 pro fluidizační plyn a na druhém konci 3, protilehlém; vůči prvnímu konci 2, jsou opatřena odváděním výstupem 6 na tuhé částečky. V bocích jsou potrubí opatřena po celé délce řadou otvorů 19 pro vstup fluidizačního plynu dovnitř sila, přičemž tyto otvory jsou s výhodou řešeny jako úzké štěrbh ny.

Jak je patrno z obr. 3, je optruibí 1 zakončeno· koncovou stěnou 21, a oidváiděcí výstup 6 je vytvářen spodní štěrbinou 23, probíhající po celé šířce potrubí. Tato štěrbina 23 je překryta šikmými hradítkemi 25, vymezujícím za spodní štěrbinou 23 další průchozí štěrbinu 10. Spodní koncový okraj 27 hradítka 25 je umístěn s takovými odstupy od dna 5 potrubí a od průsečinice roviny koncové stěny 21 se dnem- 5, že rovina vedená spodním koncovým okrajem 27 hradítlka 25 a uvedenou průsečnicí svírá se dnem, 13 sila 11 úhel menší, než je přirozený sypný úhel uskladňovaného materiálu. Toto- uspořádání zabraňuje vnikání zrnitého materiálu ve větších množstvích do potrubí 1.

Potrubí podle vynálezu pracuje následovně: Je-li třeba vyprázdnit silo- 11, otevřou se ventily 31 na vyprazdňoivacích potrubích 33. Fluidizační plyn, přiváděný do potrubí 1 z hlavního přívodu 17 nebo- 41, uniká bočními otvory 19 a vyvolává pohyb uskladněného zrnitého materiálu slměirem к vyprazdňovacím otvorům 15. Jelikož v koncové části potru/bí 1 je pohyb fluidizačního vzduchu velmi slabý nebo dokonce nulový, prachové částečky mají sklon se v této oblasti shromažďovat. Na konci vyprazdňování však fluidizační vzduch tyto částečky vytlačuje štěrbinou 23, čímž se potrubí í a boční otvory 19 v koncové oblasti dokonale uvolní.

Obr. 4 znázorňuje zdokonalenou alternativu provedení odváděcího výstupu 6. Hiradítko 25 zde vymezuje dvě průchozí štěrbiny, a to spodní průchozí štěrbinu 10, vymezovanou jeho spodní,m okrajem 27 a dnem potrubí 1, a vrchní průchozí štěrbinu 2D, vymezovanou horní částí 28 hradítka 25 a kopcovou stěnou 21 potrubí. Horní část 28 hradítka 25 je svislá a vrchní průchozí štěrbina 20 má proto svislý průběh. Je přitom kryta svrchu labyrintovým krytem 57, majícími vodorovnou horní část 58 a svislou část 59, a vymezujícím spolu s hiradítkem 25 průchozí kanálek 63. Tento průchozí kanálek 63 vyúsťuje nad spodní průchozí štěrbinou 10 do skladovacího- prostoru se zrnitým materiálem.

Při tomto provedení odváděcího výstupu probíhá vypuzování částeček nashromážděných v potrubí 1 dvěma cestami, a to první přímou cestou, kterou tvoří spodní průchozí štěrbina 10, a druhou cestou, která je nepřímá a kterou tvoří kanálek 63. Je zřejmé, že к uplatnění dojde nejprve nepřímá cesta, neboť při vyprazdňování sila se к vytvoření prvního přirozeného sypného úhlu u odváděcího výstupu 6 dosáhne u spodního okraje 61 svislé části 59 labyrintového krytu 57.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Potrubí pro· .rozvádění fluidlzačního plynu pro pneumatické vyprazdňování· .skladovacího· proistoru na .zrnité výrobky, opatřené vstupem pro fluidizační plyn, umístěným. na . prvním konci potrubí, a výstupními otvory v bocích potrubí na rozdělování fluidizačního plynu do materiálu, který se má vyprazdňovat, vyznačené tím, že na druhém konci (3) je dále opatřeno odváděcím výstupem (6) . na tuhé částečky, usazené v potrubí, přičemž tento odváděči výstup [6] je umístěn proti vstupu (4) -pro· fluidizační plyn, umístěnému na prvním konci (2) potrubí.
2. 2. Potrubí podle bodu 1, vyznačené tím, že odváděči výstup (6) je vytvářen spodní štěrbinou . (23), .probíhající po celé šířce potrubí (1) 'a . překrytou hradiskem (25), vymezujícím, za spodní štěrbinou (23) nejméně jednu další průchozí štěrbinu . (10, 20).
3. 3. Potrubí podle bodů 1 až 2, vyznačené tím, že hradítko · (25) vymezuje dvě průchozPštěrbiny (10, 20), a to spodní průchozí štěrbinu (10), vymezovanou spodním okrajem. (27) hradítka (25) a ·dnem (5) potrubí (1), a vrchní průchozí štěrbinu (20), vymezovanou horní částí (28) hradítka (25) a koncovou stěnou (21) potrubí · (1), přičemž tato horní průchozí štěrbina (20·) je svrchu kryta labyrintovým. krytem. (57), vymezujícím spolu s hradítkem· (25·) průchozí kanálek (63), vyúsťující nad spodní průchozí štěrbinou (10·) do· skladovacího prostoru se zrnitým- materiálem..