CS208163B2 - Ferrochromecarbon alloy - Google Patents

Description

(54) Želozochromulilíková slitina

Vynález se týká použití železochromuhlíkové slitiny.

Je obvyklé vyrábět z železochromuhlíkové slitiny mlecí desky opatřené žlábky i mleící koule pro· kulové mlýny, přičemž je třeba brát zřetel zejména na to, aby obsah zbytkového austenitu v těchto nástrojích při zabudování byl malý, například menší než 5 %. Rázovým zaížemím se zbytkový austenit mění na martensit, čímž vzniká nebezpečí křehnutí a ohlupování a tím i poruch zařízení. To je důvodem^{1 * * * 5}, iproč zbytkový austenit musí být obsažen v co nejmenšíím; množství.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje použití železochromuhlíkové slitiny obsahující v hmotnostní koncentraci 0,5 až 3 % uhlíku, 5 až 30 % chrómu, 0,5 až 2 % křemíku, 0,5 až 5 °/o, účelně 0,8 až 1,2 o/_o manganu, 0,05 až 0,5 %, účelně 0,1 až 0,3 °/o dusíku, a popřípadě ještě stopy až 5 %, účelně 0,5 až 1,5 % molybdenu, stopy až 5 % wolframu, stepy až 1 % vanadia, stopy až o/o niklu a stopy až 0,5 % hliníku, zirkonu a titanu, jednotlivě nebo najednou, zbytek železo a necdstranitelné nečistoty, jako materiálu pro vnitřní vyložení kulových mlýnů.

Přesto, že bylo dosud zjištěnu, že velké zbytkové podíly austenitu jsou v zásadě škodlivé, ukázaly pokusy, že se při srovnatelných zatíženích může životnost žlábkových desek zvýšit nejméně o 20 %, jestliže jsou odlity z obvyklé železochromuhlíkové slitiny, avšak s přídavkem dusíku. Možná výše této přísady je při obvyklých tavbách slitiny závislá na množství prvků tvořících nitridy, zejména na výši obsahu manganu, chrómu a molybdenu a .popřípadě také hliníku, zirkonu a titanu, a může se pohybovat v hmotnostní koncentraci 0,05 až 0,5 %. Zejména se použije hmotnost obsahu dulsíku mezi 0,1 až 0,3 %.

Vynález se tedy zakládá na objevu nové vlastnosti shora uvedené slitiny, že totiž při jejím použití jako materiálu pro vnitřní vyložení kulových mlýnů nedochází ke shora uvedeným poruchám. V současné době však není zcela jasně prokázáno-, zda jsou zlepšení dosahovaná obsahem dusíku a, týkající se opotřebení vyvolána proti očekávání zvýšeným podílem zbytkového auístenitu nebo prvky tvořícími nitridy, nebo- zda oba tyto jevy spolupůsobí. Pokusy všalk ukázaly, že přísady dusíku podle vynálezu jsou zvlášť výhodné především v oblasti nejvýššícih naimáhání v mlýně, tj. při hrubém mletí.

Pro kulové mlýny opatřené takovýmito žlábkovými deskami jako; vnitřním vylože208163 ním· se účelně používají mlecí koule, jejich obsah ohromu je větší než obsah chrómu (mlecích desek, přičemž hmotnostní obsah chrómu koulí nemá ležet pod 12 %.

Žlábkové desky se mohou· používat v nevytvrzeném, vytvrzeném a· popouštěném. nebo· zušlechtěném_; stavu, jak je · to obvyklé i u d^else^ik bez žlábků. Mlecí koule se obvykle kalí na tvrdost přes 60 HRC, jestliže hmotnostně obsahují 12 % nebo· více chroliru.

Přísada · dusíku do· . slitiny pro mlecí koule nedala dosud obecně žádné zjistitelné výsledky. Jestliže se však pro mlecí koule použije · slitiny obsahující v hmotnostní koncentraci v malých množstvích hliník, zirkon nebo titan až nejvýše do· 0,5 % pro každou přísadu, zmenší se poněkud opotřebení přísadou dusíku ve výši do 0,5 °/o.

Claims (1)

1. PREDMÉT

   Použití železochromuhlíkové slitiny obsahující v hmotnostní 'koncentraci 0,5 až 3 % uhlíku, 5 až 30 % chrómu, 0,5 až 2 · % křemíku, 0,5 až 5%, účelně 0,8 až 1,2 o/θ manganu, 0,05 až 0,5 %, účelně 0,1 až 0,3 % dusíku, a popřípadě ještě stopy až 5 o/₀, účelně 0,5 až 1,5 % molybdenu, stopy až vynalezu

   5 % wolframu, stopy až 1 % vanadia, stopy až 5 o/₀ niklu a stopy až 0,5 % hliníku, zirkonu a titanu, jednotlivě nebo· najednou, zbytek železo a neodstranitelné nečistoty, jako materiálu pro vnitřní vyložení kulových mlýnů.