CS208038B1 - Pojivo na bázi cementářského slínku se zkráceným počátkem táhnutí - Google Patents
Pojivo na bázi cementářského slínku se zkráceným počátkem táhnutí Download PDFInfo
- Publication number
- CS208038B1 CS208038B1 CS616479A CS616479A CS208038B1 CS 208038 B1 CS208038 B1 CS 208038B1 CS 616479 A CS616479 A CS 616479A CS 616479 A CS616479 A CS 616479A CS 208038 B1 CS208038 B1 CS 208038B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cement clinker
- cement
- concrete
- basis
- sodium
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 22
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 description 3
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 102100032843 Beta-2-syntrophin Human genes 0.000 description 1
- 108050004003 Beta-2-syntrophin Proteins 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L Zinc chloride Inorganic materials [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminum chloride Substances Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Vynález se týká pojivá na bázi cementářského slínku, obsahujícího přísadu pro zkrácení počátku tuhnutí.
Jak je známo, tuhnutí cementu vyžaduje, aby z vysoce disperzního koloidního roztoku byla vysrážená čili flokulována koloidní sraženina hydrokřemičitanů vápenatých. Cement, který počíná tuhnout nejdříve během 30 minut a přestává tuhnout během 60 minut je označován za rychle tuhnoucí. V praxi však někdy bývají zapotřebí i ještě rychleji tuhnoucí cementy, z nichž například vodotěsné tmely počínají tuhnout již asi během 5 minut.
V posledních letech, a to zejména v souvislosti s mechanizací výroby železobetonových dílců a progresivní monolitní výstavbou je věnována zvýšená pozornost co nejrychlejšímu tuhnutí betonu.
Je známa široká škála pracovních postupů, jimiž se ovlivňuje rychlost tuhnutí betonu, zejména počáteční. Je to například použití hlinitanového cementu, použití portlandských cementů s vysokým obsahem C3S a větším množstvím C3A, velmi jemné rozemletí maltovin, které neobsahují žádné hydraulické přísady, nebo přidávání latentně hydraulických látek, vyšší obsah cementu v betonové směsi, vhodná zrnitost, kameniva, co najmenší vodní součinitel, optimální počáteční teplota zhutněné směsi, optimální režim teploty a vlhkosti v počátečních hodinách, proteplování betonu ve formách atp.
Ke stejnému účelu, to jest ke zkrácení počátku tuhnutí byly jako účinné urychlovače tuhnutí a tvrdnutí betonu zkoumány chemické přísady, jako chlorid bamatý, hlinitý, hořečnatý, sodný, vápenatý, zinečnatý a železitý, dále uhličitan sodný, hydroxyd sodný, křemičitan sodný, hlinitý, síran hlinitý, sodný, vápenatý, zinečnatý a j.
Při tom byla zjišťována vhodnost jednotlivých druhů přísad pro daný účel, zejména vliv jejich jemnosti a stáří, vodního součinitele, teploty betonové směsi, stálost pevnosti a objemová stálost, náchylnost k tvorbě výkvětů, možnost výskytu korose a j. Tak například hydroxyd sodný přidaný k portlandskéniu cementu zhoršuje objemovou stálost betonu, uhličitan sodný snižuje pevnost betonu a zhoršuje jeho objemovou stálost, chlorid sodný zmenšuje pevnost betonu a snadno tvoří výkvěty a ve vlhkém prostředí inhibuje korozi výztuže atd. (F. Vavřín a kol.: „Chemické přípravky ve stavebnictví.“ SNTL Praha 1962).
Z uvedených důvodů se počaly studovat i používat kombinace přísad, které sice tvrdnutí betonu obvykle urychlovaly, ale nepřispívaly k požadovanému zlepšení vlastností. Proto se zájem znovu í zaměřil na použití chloridu vápenatého popřípadě
208 038 směsí chloridu vápenatého s chloridem hlinitým nebo železitým s případno.u příměsí malého množství kyseliny solné. Chlorid vápenatý má však některé nepříjemné vlastnosti, neboť kladně ovlivňuje rezavění výztuže uložené v betonu, působí odlišně na různé druhy cementů a zhoršuje chemickou odolnost a vzdomost betonu vůči obrusu.
Je také známa směs cementářského slínku obsahující 0,1 až 5 % hmotn. hydroxydu, uhličitanu nebo kyselého uhličitanu alkalického kovu (urychlovač tvrdnutí) v kombinaci s 0,01 až 10 % hmotn. sole alkalického kovu a kyseliny naftalensulfonové (plastifikátor). Tato směs je však pro některé účely považována za méně vhodnou.
Při pokračujícím hledání dalších cemeňtářských směsí s přísadou pro zkrácení počátku tuhnutí se došlo k názoru, že přísada by měla vyhovovat těmto podmínkám:
— měla by být poměrně lacinou a snadno dostupnou chemikálií, s výhodou odpadní;
- měly by se dobře rozpouštět ve vodě, takže i na stavbě by se měl nechat připravit roztok potřebné koncentrace;
— v betonové směsi měla by působit i jako plastifikátor, aby umožnila dobré zpracování i při menším vodním součiniteli;
- měla by značně urychlovat tvrdnutí betonu i v malém množství;
— měla by se kladně projevovat zejména při betonování za nízkých teplot;
- měla by umožňovat i rychlejší prohřívání betonu při jeho proteplování.
Výše uvedené a další výhody má cementářská směs podle tohoto vynálezu, jehož předmětem jest pojivo na bázi cementářského slínku se zkráceným počátkem tuhnutí, zejména pro torkretování, sestávající ze 75 až 97,5 % hmotn. cementářského slínku o měrném povrchu 150 až 3000m2/kg, v nichž 5 až 99,5 % hmotn. částic má velikost nejvýše 5 mikrometrů, dále obsahující přísadu 0,01 až 15 % hmot. plastifikátorů na bázi ligninu jako je ligninsulfonan sodný a další běžné přísady pojiv. Podstatou vynálezu je složení směsi, která jako přísadu pro zkrácení tuhnutí obsahuje 0,1 až 5 % hmotn. hydroxydu alkalického kovu, přepočteno na sušinu, to vše počítáno na celkové množství cementářského slínku.
Předmět vynálezu může být využit k různým účelům například k torkretování, to jest k injektování cementů za účelem utěsňování povrchových nebo vnitrozemských prasklin, trhlin, spár a škvír, k utěsňování stěn šachet, popřípadě procházejících pískem. Může sa použít i k povrchovým úpravám nanášením vodotěsných vrstev. Cement podle tohoto vynálezu se osvědčuje i k utěsňování vodovodních vedení, k vytvoření pevného spojení mezi podstavcem strojů a zařízení a jejich základem, například u strojů, které je zapotřebí rychle uvést dó provozu aj. Příkladem možného použití je i správka poškozeného oblouku mostu. Cement podle vynálezu lze použít i na zalití styčných spár panelů montovaných staveb, k betonáži uzávěrů vnitřní klenby tunelů, k upevnění kotevních svorníků strojů, k zmonolitnění betonů, při výrobě prefabrikátů popřípadě při výstavbě bezespárých betonových silnic atd.
Kombinace popsaná v předmětu vynálezu nebyla až dosud používaná ani známá.
Možnost využití tohoto řešení je zřejmá z následujících příkladů provedení, které objasňují podstatu vynálezu, aniž by ho -jakýmkoliv způsobem omezovaly.
Příklad 1.
K jemně mletému cementářskěmu slínku o měrném povrchu 270 m2/kg se přimísí 1,5 % hmotn. ligninsulfonanu sodného, 1,3 % hmotn. hydroxydu sodného a tolik záměsové vody až vodní součinitel dosáhne hodnoty w = 0,27. Kaše počne tuhnout po 3 až 5 minutách.
Příklad 2.
K jemně umletému cementářskému slínku o měrném povrchu 600 m2/kg se přimísí 1,5 % hmotn. ligninsulfonanu sodného jako plastifíkátoru a 0,2 % hmotn. hydroxydu sodného, přepočteno na sušinu, načež přídavkem záměsové vody se vodní součinitel upraví na hodnotu w = 0,30. Takto připravená kaše, která má viskozitu 1,5 Pa.s počne tuhnout po 4 minutách.
Příklad 3.
Kontrolní pokus.
Opakuje se postup jako v příkladě 2 s tím rozdílem, že ke směsi se přidá 0,2 % hmotn. manosy, počítáno na celkové množství cementářského slínku. Počátek tuhnutí kaše o nízké viskozitě nastane po 23 minutách.
Příklad 4.
Kontrolní pokus.
Opakuje se postup jako v případě 2 avšak s tou změnou, že namísto přísady 0,2 % hmotn. hydroxydu sodného se použije 1 % hmotn. kyselého uhličitanu sodného. Kaše o w = 0,30 počne tuhnout po 20 minutách
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUPojivo na bázi cementaískél· ' slínku se zkráceným počátkem tuhnutí, zejména pro torkretování, sestávající ze 75 až 97,5 % hmotn. cementářského slínku o měrném povrchu 150 až 3000m2/kg, v nichž 5 až 99,5 % hmotn. částic má velikost nejvýše 5 mikrometrů, dále obsahující přísadu 0,01 až 15 % hmotn. plastifikátorů na bázi ligninu jako je ligninsulfonan sodný a další běžné přísady pojiv, vyznačené tím, že jako přísadu pro zkrácení počátku tuhnutí obsahuje 0,1 až 5 % hmotn. hydroxydu alkalického kovu, přepočteno na sušinu, vše počítáno na celkové množství cementářského slínku
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS616479A CS208038B1 (cs) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | Pojivo na bázi cementářského slínku se zkráceným počátkem táhnutí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS616479A CS208038B1 (cs) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | Pojivo na bázi cementářského slínku se zkráceným počátkem táhnutí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208038B1 true CS208038B1 (cs) | 1981-08-31 |
Family
ID=5408066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS616479A CS208038B1 (cs) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | Pojivo na bázi cementářského slínku se zkráceným počátkem táhnutí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208038B1 (cs) |
-
1979
- 1979-09-12 CS CS616479A patent/CS208038B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2930529B2 (ja) | 無機バインダーを含む材料の凝結及び硬化の促進方法並びに凝結及び硬化の促進剤 | |
| JP3487133B2 (ja) | 超速硬性無収縮グラウト材 | |
| Afrani et al. | The effects of different cementing materials and curing on concrete scaling | |
| Zhang et al. | Study on workability and durability of calcined ginger nuts-based grouts used in anchoring conservation of earthen sites | |
| US20150203406A1 (en) | Lightweight concrete with low thermal conductivity | |
| CN116199475A (zh) | 一种超高性能再生混凝土及其制备方法 | |
| CN107879707A (zh) | 一种外墙保温砂浆及其生产方法 | |
| CN109626914A (zh) | 一种硬岩隧道防水型单层衬砌的材料及制备方法 | |
| US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
| JP6508789B2 (ja) | ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法 | |
| Hooton et al. | Effect of finishing, forming and curing on de-icer salt scaling resistance of concretes | |
| JPS63225564A (ja) | セメント混和材 | |
| JPS627147B2 (cs) | ||
| JP7590182B2 (ja) | 追加のセメント系材料を任意に含む、セメント、モルタルまたはコンクリート組成物の凝結硬化促進剤、及びこの促進剤の使用 | |
| Ratinov et al. | Antifreezing admixtures | |
| CS208038B1 (cs) | Pojivo na bázi cementářského slínku se zkráceným počátkem táhnutí | |
| NL8001206A (nl) | Corrosie-remmend beton-produkt. | |
| US20050258401A1 (en) | Corrosion protection for metals in cementitious material and method of applying and making the same | |
| JP2000044317A (ja) | コンクリ―ト構築物の構築方法とそのコンクリ―ト | |
| Love | Construction Manual: Concrete & Formwork | |
| CA1279332C (en) | Volume-stable hardened hyraulic cement | |
| KR102271911B1 (ko) | 라텍스를 포함하는 초속경 콘크리트 조성물 및 상기 조성물을 이용한 초속경 콘크리트의 제조방법 | |
| JP2003306371A (ja) | 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法 | |
| SU1525131A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| Guyer et al. | An Introduction to Chemical Admixtures for Concrete |