CS208023B1 - Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru - Google Patents

Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru Download PDF

Info

Publication number
CS208023B1
CS208023B1 CS482179A CS482179A CS208023B1 CS 208023 B1 CS208023 B1 CS 208023B1 CS 482179 A CS482179 A CS 482179A CS 482179 A CS482179 A CS 482179A CS 208023 B1 CS208023 B1 CS 208023B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
casting
grids
mechanical strength
compacting
grates
Prior art date
Application number
CS482179A
Other languages
English (en)
Inventor
Vlastimil Fiedler
Frantisek Kalab
Jiri Malik
Miloslav Matejka
Josef Miskovsky
Jiri Petranek
Jiri Pucherna
Karel Vurm
Original Assignee
Vlastimil Fiedler
Frantisek Kalab
Jiri Malik
Miloslav Matejka
Josef Miskovsky
Jiri Petranek
Jiri Pucherna
Karel Vurm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vlastimil Fiedler, Frantisek Kalab, Jiri Malik, Miloslav Matejka, Josef Miskovsky, Jiri Petranek, Jiri Pucherna, Karel Vurm filed Critical Vlastimil Fiedler
Priority to CS482179A priority Critical patent/CS208023B1/cs
Publication of CS208023B1 publication Critical patent/CS208023B1/cs

Links

Classifications

    • Y02E60/12

Landscapes

  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Description

(54) Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru
Vynález se týká způsobu výroby mřížek olověného akumulátoru vyráběného ze slitin, jejichž hlavními složkami jsou olovo a antimon.
Současné směry ve vývoji olověného akumulátoru si vynucují používání slitin, jejichž vlastnosti vyvolávají řadu technologických problémů. Jsou to slitiny s nízkým obsahem antimonu, jejichž použití snižuje mechanickou pevnost odlitků mřížek. Nižší mechanická pevnost odlitků mřížek se projevuje zejména při zhotovování desek pastováním, kde dochází k tvarovým deformacím mřížek.
Tyto problémy se řeší např. prodlužováním doby zrání odlitků před pastováním, prudkým ochlazováním odlitků bezprostředně po odlití nebo tlakovým litím. Všechny uvedené způsoby vedou k vytváření takové struktury krystalů odlitku, která je příznivější pro mechanickou pevnost odlitku. Tyto způsoby však mají některé nevýhody. Je známo, že prodlužování doby zrání má jen omezenou účinnost a navíc si vynucuje rozšiřování mezioperačních skladů a rozpracovanosti ve výrobě. Také prudké ochlazování odlitků bezprostředně po odlití způsobuje velké vnitřní pnutí dané poruchami v krystalové struktuře a z toho plynoucí praskání mřížek. Nevýhodné je i tlakové lití, což je metoda velmi náročná na strojní zařízení a zároveň snižuje produktivitu práce oproti metodám se spádovým litím.
Výše uvedené nedostatky nemá způsob výroby mřížek olověného akumulátoru podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že změny krystalové struktury odlitků se dosahuje nahutněním materiálu lisováním tak, že odlitek mřížky se nejméně jednou nahutní lisováním tak, že se tloušťka odlitku sníží celkově nejvýše o 30 %.
Tímto způsobem vznikne krystalová struktura s menšími mezikrystalovými vzdálenostmi, a tím se dosáhne zvýšení mechanické pevnosti odlitku, aniž se zvýší křehkost.
Nahutnění, to jest zpevnění lisováním se provádí tlakem vedeným v kolmém směru na plochu odlitku a to buď jednorázově jednostupňovým nahutněním lisováním nebo opakovaně nahutněním lisováním v několika stupních. Používá se takového tlaku při němž se tloušťka odlitku zmenší maximální o 30 %.
Účinek tohoto způsobu lze zvýšit kombinací se známým způsobem prudkého ochlazení odlitku. V tomto případě nahutnění lisováním příznivě ovlivňuje krystalovou strukturu tak, že se zmenší tendence k praskání odlitku podobně jako při zkujňování.
Vytvoření příznivé krystalové struktury lze ještě podpořit kombinací s pozvolným ochlazováním odlitku, to jest jeho popouštěním před nahutněním lisováním.
208 023
Nahutnění lisováním nebo výše popsané kombinace s tepelným zpracováním lze provést na odlitku ve formě s pružnou vložkou, po vypadnutí z formy nebo kdykoliv později před pastováním desek.
Výhodně lze operaci nahutnění lisováním zařadit všude tam, kde dochází k manipulacím s mřížkami, tedy např. po vypadnutí z formy při odstřihování nálitků a přetoků nebo před pastováním za podavačem mřížek apod.
Účinek výše popsaných způsobů výroby mřížek olověného akumulátoru podle vynálezu na zvýšení mechanické pevnosti mřížek lze posoudit např. pomocí této destruktivní zkoušky:
Odlitek mřížky položíme do vodorovné polohy na dva otočné válečky o rozteči jen o málo menší než činí šířka odlitku mřížky. Mřížku zatěžujeme , deformační silou a tuto sílu postupně rovnoměrně zvyšujeme. Mírou mechanické pevnosti mřížky je deformační síla působící v okamžiku, kdy je mřížka deformována natolik, že propadne mezi válečky. Příklady:
1. Mřížky odlité ze slitiny s hmotnostním obsahem 6,5 % antimonu Sb byly při teplotě 25 ±5 °C

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru, vyznačený tím, že odlitek mřížky se nejméně jednou nahutní lisováním tak, že se tloušťka odlitku sníží celkově nejvýše o 30 %.
  2. 2. Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru podle bodu 1, vyznačený tím, že se odlitek před každým nahutněním lisováním předehřeje podrobeny nahutnění lisováním tak, že se jejich tloušťka zmenšila o 10 % (z 2 mm na 1,8 mm). Takto upravené mřížky byly podrobeny výše popsané destruktivní zkoušce. Současně byly zkoušeny i stejně staré odlitky mřížek ze stejné slitiny, které nebyly podrobeny nahutnění lisováním. Bylo nalezeno, že mechanická pevnost podle výše popsané metody byla v den odlití o 28 %, po 24 hodinách o 42 % a po 48 hodinách o 49 % lepší u mřížek podrobených nahutnění lisováním.
    2. Stejné porovnám bylo provedeno š mřížkami, které nebyly podrobeny nahutnění lisováním, avšak zrály delší dobu. Bylo nalezeno, že nahutněním lisováním spojeným s 24 hodinovým zráním se dosáhne takové mechanické pevnosti, které neupravené mřížky nedosáhnou ani po 7 dnech zrání.
  3. 3. Mechanická pevnost mřížky podrobená nahutnění lisováním podle př. 1 se ustálí po 3 dnech zrání, zatím co mechanická pevnost neupravených mřížek se ustálí zhruba za 21 dnů, přičemž ustálená mechanická pevnost je o 10 % nižší na mřížkách podrobených nahutnění lisováním.
    VYNÁLEZU nejvýše k teplotě tání slitiny odlitku a nechá se částečně vychladnout.
    3. Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, že se odlitek před každým nahutněním lisováním přímo, nebo po předehřátí prudce ochladí.
CS482179A 1979-07-10 1979-07-10 Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru CS208023B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS482179A CS208023B1 (cs) 1979-07-10 1979-07-10 Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS482179A CS208023B1 (cs) 1979-07-10 1979-07-10 Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208023B1 true CS208023B1 (cs) 1981-08-31

Family

ID=5391801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS482179A CS208023B1 (cs) 1979-07-10 1979-07-10 Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208023B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111761014B (zh) 一种提高gh4169盘锻件组织均匀性的方法
CN117505751A (zh) 一种多段异形台阶锻件的仿形锻造方法
CS208023B1 (cs) Způsob výroby mřížek olověného akumulátoru
CZ282842B6 (cs) Použití vytvrditelné slitiny mědi
GB769483A (en) Zinc aluminium alloy and process for the production thereof
US4109358A (en) Method for making storage battery grid from lead-tin-zinc alloy
CN1041184A (zh) 一种可淬火的铜合金的应用
CN1063990C (zh) 锌基合金冲压模具制造方法
US3153590A (en) Method of making lead storage battery grids
US1944183A (en) Alloy
CN109515741A (zh) 一种飞机用主起落架支撑接头模锻件生产工艺
US4035556A (en) Lead base alloy for use in a storage battery grid
US3008853A (en) Process for the treatment of alloys
KR19990023170A (ko) 금형용 아연-기재 합금, 금형용 아연-기재 합금 블록 및 이들의 제조방법
US3888703A (en) Method of producing creep resistance of pb-sb alloys
SU1560418A1 (ru) Способ изготовлени теплозащитного экрана обжиговых печей
CN116000300B (zh) 一种粉末冶金高速钢的制备方法
US2254944A (en) Cylinder head
JP2500062B2 (ja) 鋳造用金型の製造方法
US2890140A (en) Iron alloy having anti-warping characteristics
US1737665A (en) Shrink-head casing for ingot molds
SU1416265A1 (ru) Способ получени армированных литых заготовок
JPH0261863B2 (cs)
US2878561A (en) Method of forging a metallic workpiece
SU1199501A2 (ru) Способ изготовлени формообразующих матриц