CS208016B1 - Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles - Google Patents
Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles Download PDFInfo
- Publication number
- CS208016B1 CS208016B1 CS454279A CS454279A CS208016B1 CS 208016 B1 CS208016 B1 CS 208016B1 CS 454279 A CS454279 A CS 454279A CS 454279 A CS454279 A CS 454279A CS 208016 B1 CS208016 B1 CS 208016B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nozzle
- tube
- cone
- sealed
- outer diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby celopolyethylenové funkční vestavby laboratorní střičky.
Funkční vestavba laboratorní střičky se dosud vyrábí tak, že se vytvaruje ohnutá skleněná tryska s kónickým rozšířením a ta se nasadí na polyethylenovou trubičku. Vedle poměrné pracnosti při zhotovování vestavby je značnou nevýhodou skutečnost, že při manipulaci se střiČkou dochází často k porušení skleněné části vestavby a tím i k možnosti vzniku úrazu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby funkční vestavby laboratorní střičky podle tohoto vynálezu, který spočívá v tom, že se jeden konec polyethylenové trubičky o vnějším průměru 6 až 10 mm a tlouštce stěny 0,8 až 2,5 mm za tepla vytáhne do trysky o průměru 0,5 až 2,5 mm, ve vzdálenosti 60 až 100 mm od trysky se trubička opatří kónusem o průměru rovnému 1,1 až 1,8 násobku vnějšího průměru trubičky, přičemž trubička se v místě mezi tryskou a kónusem ohne o úhel 100 až 140°.
Zejména při kusové výrobě funkčních vestaveb je výhodné, jestliže se po vytvoření trysky její
Claims (2)
- PŘEDMĚT1. Způsob výroby funkční vestavby laboratorní střičky vyznačený tím, že se jeden konec polyethy- konec zataví, za tepla se do formy vyfoukne kónus a potom se zatavená část trysky odřízne. Způsob podle vynálezu je velmi jednoduchý a vyrobená vestavba má delší životnost než dosud známé vestavby. Příklad Polyethylenová trubička délky 350 mm, vnějšího průměru 8 mm o tlouštce stěny 1,5 mm se za tepla na jednom konci vytáhne do tvaru trysky o vnitřním průměru 1,5 mm. Konec trysky se zataví a ve vzdálenosti 80 mm od konce trysky se za tepla trubička rozšíří běžným sklofoukačským způsobem do kónického tvaru. Menší vnější průměr kónusu činí 10 mm, větší (blíže k trysce) 12 mm. Mezi tryskou a kónusem se trubička za tepla ohne o úhel 120°. Nakonec se uřízne zatavená část trysky a spodní část trubičky se upraví na vhodnou délku podle použité nádobky. Výrobek je znázorněn včetně rozměrů na přiloženém výkresu, kde 1 je výtlačná část nástavce, 2 kónus, sloužící jako zátka polyethylenové nádobky a 3 tryska. VYNÁLEZU lenové trubičky o vnějším průměru 6 až 10 mm a tlouštce stěny 0,8 až 2,5 mm za tepla vytáhne do 208016 208016 tvaru trysky průměru 0,5 až 2,5 mm, ve vzdálenosti 50 až 100 mm od trysky se trubička opatří kónusem o průměru rovnému 1,1 až 1,8 násobku vnějšího průměru trubičky, přičemž trubička se v místě mezi tryskou a kónusem ohne o úhel 90 až 140°.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se po vytvoření trysky její konec zataví, za tepla se vyfoukne kónus a potom se zatavená část trysky odřízne. 1 výkres 208 016
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS454279A CS208016B1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS454279A CS208016B1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208016B1 true CS208016B1 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=5388424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS454279A CS208016B1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208016B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-29 CS CS454279A patent/CS208016B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8591632B2 (en) | Bottle neck with internal embossments and method of manufacture | |
| SE7905045L (sv) | Forfarande for framstellning av emne till behallare och emne tillverkat enligt forfarandet | |
| ATE54269T1 (de) | Verfahren zum blasformen eines behaelters mit einem mit inneren befestigungsmitteln versehenen hals. | |
| HK43085A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of packaging containers | |
| US3372429A (en) | Manufacture of double-walled hollow plastic product | |
| RU2003116609A (ru) | Трубчатая заготовка и способ изготовления стеклянных емкостей из трубчатой заготовки | |
| DE69332749D1 (de) | Herstellung von Behältern | |
| CS208016B1 (en) | Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles | |
| US3283047A (en) | Method for manufacturing a hollow plastic article | |
| GB798045A (en) | Improvements in and relating to a method for manufacturing pipes and the like of armoured plastic material | |
| EP1095755A1 (en) | Method for stretch blow molding wide-mouthed container | |
| JP2014237553A (ja) | ガラス容器のワンプレス製造方法 | |
| US3335485A (en) | Method for making elbows | |
| FR2791635B1 (fr) | Corps creux, tels que tubes pour produits pateux divers et son procede de fabrication | |
| JPS5511823A (en) | Method of forming hollow formed article with insert | |
| EP0842755A4 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING TUBE CONTAINERS | |
| GB2201936A (en) | Thermoplastics blow-moulded container | |
| SE7802362L (sv) | Formning av en preform | |
| JPS58188630A (ja) | プラスチツクボトルの成形方法 | |
| SU459434A1 (ru) | Способ изготовлени сосудов с двойной стенкой из стекла | |
| JPS6221609B2 (cs) | ||
| JPS54146869A (en) | Blow molded article of polyester | |
| JPS5556021A (en) | Glass bottle and production thereof | |
| JPS62162517A (ja) | 支柱付中空容器の成形方法 | |
| SU804046A1 (ru) | Способ изготовлени крупногабаритныхбЕСшОВНыХ ТРуб |