CS208016B1 - Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles - Google Patents

Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles Download PDF

Info

Publication number
CS208016B1
CS208016B1 CS454279A CS454279A CS208016B1 CS 208016 B1 CS208016 B1 CS 208016B1 CS 454279 A CS454279 A CS 454279A CS 454279 A CS454279 A CS 454279A CS 208016 B1 CS208016 B1 CS 208016B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nozzle
tube
cone
sealed
outer diameter
Prior art date
Application number
CS454279A
Other languages
English (en)
Inventor
Petr Jenista
Iva Vichova
Original Assignee
Petr Jenista
Iva Vichova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr Jenista, Iva Vichova filed Critical Petr Jenista
Priority to CS454279A priority Critical patent/CS208016B1/cs
Publication of CS208016B1 publication Critical patent/CS208016B1/cs

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby celopolyethylenové funkční vestavby laboratorní střičky.
Funkční vestavba laboratorní střičky se dosud vyrábí tak, že se vytvaruje ohnutá skleněná tryska s kónickým rozšířením a ta se nasadí na polyethylenovou trubičku. Vedle poměrné pracnosti při zhotovování vestavby je značnou nevýhodou skutečnost, že při manipulaci se střiČkou dochází často k porušení skleněné části vestavby a tím i k možnosti vzniku úrazu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby funkční vestavby laboratorní střičky podle tohoto vynálezu, který spočívá v tom, že se jeden konec polyethylenové trubičky o vnějším průměru 6 až 10 mm a tlouštce stěny 0,8 až 2,5 mm za tepla vytáhne do trysky o průměru 0,5 až 2,5 mm, ve vzdálenosti 60 až 100 mm od trysky se trubička opatří kónusem o průměru rovnému 1,1 až 1,8 násobku vnějšího průměru trubičky, přičemž trubička se v místě mezi tryskou a kónusem ohne o úhel 100 až 140°.
Zejména při kusové výrobě funkčních vestaveb je výhodné, jestliže se po vytvoření trysky její

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob výroby funkční vestavby laboratorní střičky vyznačený tím, že se jeden konec polyethy- konec zataví, za tepla se do formy vyfoukne kónus a potom se zatavená část trysky odřízne. Způsob podle vynálezu je velmi jednoduchý a vyrobená vestavba má delší životnost než dosud známé vestavby. Příklad Polyethylenová trubička délky 350 mm, vnějšího průměru 8 mm o tlouštce stěny 1,5 mm se za tepla na jednom konci vytáhne do tvaru trysky o vnitřním průměru 1,5 mm. Konec trysky se zataví a ve vzdálenosti 80 mm od konce trysky se za tepla trubička rozšíří běžným sklofoukačským způsobem do kónického tvaru. Menší vnější průměr kónusu činí 10 mm, větší (blíže k trysce) 12 mm. Mezi tryskou a kónusem se trubička za tepla ohne o úhel 120°. Nakonec se uřízne zatavená část trysky a spodní část trubičky se upraví na vhodnou délku podle použité nádobky. Výrobek je znázorněn včetně rozměrů na přiloženém výkresu, kde 1 je výtlačná část nástavce, 2 kónus, sloužící jako zátka polyethylenové nádobky a 3 tryska. VYNÁLEZU lenové trubičky o vnějším průměru 6 až 10 mm a tlouštce stěny 0,8 až 2,5 mm za tepla vytáhne do 208016 208016 tvaru trysky průměru 0,5 až 2,5 mm, ve vzdálenosti 50 až 100 mm od trysky se trubička opatří kónusem o průměru rovnému 1,1 až 1,8 násobku vnějšího průměru trubičky, přičemž trubička se v místě mezi tryskou a kónusem ohne o úhel 90 až 140°.
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se po vytvoření trysky její konec zataví, za tepla se vyfoukne kónus a potom se zatavená část trysky odřízne. 1 výkres 208 016
CS454279A 1979-06-29 1979-06-29 Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles CS208016B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS454279A CS208016B1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS454279A CS208016B1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208016B1 true CS208016B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=5388424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS454279A CS208016B1 (en) 1979-06-29 1979-06-29 Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208016B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8591632B2 (en) Bottle neck with internal embossments and method of manufacture
SE7905045L (sv) Forfarande for framstellning av emne till behallare och emne tillverkat enligt forfarandet
ATE54269T1 (de) Verfahren zum blasformen eines behaelters mit einem mit inneren befestigungsmitteln versehenen hals.
HK43085A (en) Improvements in and relating to the manufacture of packaging containers
US3372429A (en) Manufacture of double-walled hollow plastic product
RU2003116609A (ru) Трубчатая заготовка и способ изготовления стеклянных емкостей из трубчатой заготовки
DE69332749D1 (de) Herstellung von Behältern
CS208016B1 (en) Method of manufacturing functional inbuilt equipment for laboratory rinsing bottles
US3283047A (en) Method for manufacturing a hollow plastic article
GB798045A (en) Improvements in and relating to a method for manufacturing pipes and the like of armoured plastic material
EP1095755A1 (en) Method for stretch blow molding wide-mouthed container
JP2014237553A (ja) ガラス容器のワンプレス製造方法
US3335485A (en) Method for making elbows
FR2791635B1 (fr) Corps creux, tels que tubes pour produits pateux divers et son procede de fabrication
JPS5511823A (en) Method of forming hollow formed article with insert
EP0842755A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING TUBE CONTAINERS
GB2201936A (en) Thermoplastics blow-moulded container
SE7802362L (sv) Formning av en preform
JPS58188630A (ja) プラスチツクボトルの成形方法
SU459434A1 (ru) Способ изготовлени сосудов с двойной стенкой из стекла
JPS6221609B2 (cs)
JPS54146869A (en) Blow molded article of polyester
JPS5556021A (en) Glass bottle and production thereof
JPS62162517A (ja) 支柱付中空容器の成形方法
SU804046A1 (ru) Способ изготовлени крупногабаритныхбЕСшОВНыХ ТРуб