CS207802B1 - Method of making the nickel chloride solution - Google Patents
Method of making the nickel chloride solution Download PDFInfo
- Publication number
- CS207802B1 CS207802B1 CS694273A CS694273A CS207802B1 CS 207802 B1 CS207802 B1 CS 207802B1 CS 694273 A CS694273 A CS 694273A CS 694273 A CS694273 A CS 694273A CS 207802 B1 CS207802 B1 CS 207802B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- solution
- hydrochloric acid
- chloride solution
- nickel chloride
- Prior art date
Links
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 46
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims description 16
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 10
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenenickel Chemical compound [Ni]=S WWNBZGLDODTKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
(54) Způsob výroby roztoku chloridu nikelnatého(54) A method for producing a nickel chloride solution
Vynález se týká způsobu výroby roztoku chloridu nikelnatého rozpouštěním nad 1000 °C vysoce žíhaného kysličníku nikelnatého v kyselině chlorovodíkové. Tento kysličník nikelnatý se získává prudkým žíháním uhličitanu nebo sirníku nikelnatého. Při žíhání nad 1000 °C se získá kysličník nikelnatý specifické hmotnosti vyšší než 6,6 g.cm“3 s obsahem síry menším než 0,03 %, který se používá jako výchozí surovina k výrobě hutnického granulovaného niklu.The invention relates to a process for producing a nickel chloride solution by dissolving above 1000 ° C of highly annealed nickel oxide in hydrochloric acid. This nickel oxide is obtained by the rapid annealing of carbonate or nickel sulphide. At annealing above 1000 ° C, nickel oxide of specific gravity greater than 6.6 g.cm 3 with a sulfur content of less than 0.03% is obtained, which is used as starting material for the production of metallurgical granulated nickel.
Dosud nejsou známé způsoby výroby chloridu nikelnatého přímým rozpouštěním nad 1000 °C vysoce žíhaného kysličníku nikelnatého v kyselině chlorovodíkové. Roztok chloridu nikelnatého se proto získává rozpouštěním uhličitanu nikelnatého, hutnického niklu nebo i rozpouštěním kysličníku nikelnatého, získaného žíháním při teplotě podstatně nižší než 1000 °C.To date, methods for producing nickel chloride by direct dissolution above 1000 ° C of high annealed nickel oxide in hydrochloric acid are not known. The nickel chloride solution is therefore obtained by dissolving nickel carbonate, metallurgical nickel or even by dissolving nickel oxide obtained by annealing at a temperature substantially lower than 1000 ° C.
Dosud bylo zjištěno, že je-li teplota při žíhání kysličníku nikelnatého 1000 °C a vyšší, přesahuje specifická hmotnost kysličníku hodnotu 6,31 g.cm”·3, přičemž kysličník nikelnatý mění velikost částic a přechází z amorfního stavu na krystalický. V tomto stavu je kysličník nikelnatý chemicky inaktivní, rozpouští se nepatrně a s obtížemi v kyselinách.So far, it has been found that when the annealing temperature of nickel oxide is 1000 ° C and above, the specific gravity of the oxide exceeds 6.31 g.cm 3 · 3 , with nickel oxide changing the particle size and moving from an amorphous state to a crystalline state. In this state, nickel oxide is chemically inactive, dissolving slightly and with difficulty in acids.
nevýhodou dosud používaných postupů přípravy roztoku chloridu nikelnatého je použití podstatně dražších surovin, a to uhličitanu nikelnatého, hutnického niklu, popř. kysličníku nikelnatého, získaného žíháním při teplotě podstatně nižší než 1000 °C. Kysličník nikelnatý, získaný žíháním při teplotě 1000 °C a vyšší je nutno upravovat v jedné nebo víoeThe disadvantage of the processes used to prepare the nickel chloride solution used so far is the use of substantially more expensive raw materials, namely nickel carbonate, metallurgical nickel, or nickel metal. nickel oxide obtained by annealing at a temperature substantially lower than 1000 ° C. Nickel oxide, obtained by annealing at a temperature of 1000 ° C and above, must be treated in one or more batches
207 602207 602
207 802 operacích před vlastní přípravou roztoku chloridu nikelnatého·207,802 operations prior to nickel chloride solution preparation
Výše uvedené nevýhody nemá způsob výroby roztoku chloridu nikelnatého podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že při teplotě vyšší než 1000 °C vysoce žíhaný kysličník nikelnatý ae rozpouští v kyselině chlorovodíkové o koncentraci 100 až 300 gramů kyseliny chlorovodíkové v jednom litru roztoku při teplotě 90 0 až 105 °C za přítomnosti kovového železa nebo/á hliníku nebo/a kovového niklu v množství 1 až 50 gramů na jeden litr roztoku·The above-mentioned disadvantages do not have the process for producing the nickel chloride solution according to the invention, which consists in that at a temperature above 1000 ° C the highly annealed nickel oxide is dissolved in hydrochloric acid at a concentration of 100 to 300 grams of hydrochloric acid per liter of solution at 90 0 to 105 ° C in the presence of metallic iron and / or aluminum and / or metallic nickel in an amount of 1 to 50 grams per liter of solution
Bez přítomnosti uvedeného kovu v rozpouštěcím roztoku je vysoce žíhaný, při teplotě vyšší než 1000 °C, kysličník nikelnatý při stejných podmínkách v kyselině chlorovodíkové nepa». ně a s obtížemi rozpustný a pro přípravu roztoku chloridu nikelnatého tak v provozním měřítku nepoužitelný. Z hlediska dalšího zpracování je nejvýhodnější provádět rozpouštění za přítomnosti kovového niklu, protože tak se sníží náklady na čištění roztoku·In the absence of said metal in the dissolution solution, the nickel oxide is highly annealed at a temperature greater than 1000 ° C under the same conditions in the hydrochloric acid. they are difficult to dissolve and difficult to prepare for nickel chloride solution. From the point of view of further processing, it is best to carry out the dissolution in the presence of nickel metal, as this will reduce the cost of cleaning the solution.
PřikladlHe did
V rozpouátšcí nádrži se na vysooe žíhaný nemletý kysličník nikelnatý předložený v 50% stechiometrickém přebytku, působí při teplotě 100 °C 1000 litry roztoku kyseliny ohlorovodíkové, který obsahuje 190 g kyseliny chlorovodíkové na jeden litr roztoku. Při této teplotě se do roztoku přidá 10 kg hutnického granulovaného niklu. Rozpouštění probíhá velmi bouřlivě a běhen dvou hodin je ukončeno. Získaný roztok obsahuje 186 g niklu, 4 g kyseliny chlorovodíková na jeden litr roztoku. Roztok chloridu nikelnatého se dále zpracuje dosud známými způsoby na krystalický chlorid nikelnatý. · .In a dissolution tank, the high annealed unground nickel oxide, presented in a 50% stoichiometric excess, is treated at 100 ° C with 1000 liters of hydrochloric acid solution containing 190 g of hydrochloric acid per liter of solution. At this temperature, 10 kg of metallurgical granulated nickel is added to the solution. Dissolution is very violent and within two hours is complete. The solution obtained contained 186 g of nickel, 4 g of hydrochloric acid per liter of solution. The nickel chloride solution is further processed to crystalline nickel chloride by known methods. ·.
Příklad 2Example 2
Rozpouští-li se mletý vysoce žíhaný kysličník nikelnatý v kyselině chlorovodíkové, roztok značně pění a je třeba kyselinu chlorovodíkovou přiáávat postupně.If the ground, highly annealed nickel oxide is dissolved in hydrochloric acid, the solution is very foaming and the hydrochloric acid needs to be gradually added.
Do rozpouštěcí nádrže se předloží 500 litrů kyseliny chlorovodíkové o koncentraci 190 gramů kyseliny chlorovodíkové v jednom litru roztoku. K této kyselině se přidá 200 litrů suspenze mletého vysoce žíhaného kysličníku nikelnatého s obsahem kovového niklu 1 % v 20 % stechiometrickém přebytku na celkové množství přidané kyseliny chlorovodíkové, tj. 1000 litrů o koncentraci 190 gramů kyseliny chlorovodíkové v jednom litru roztoku. Roztok se za současného míchání ohřeje na teplotu 95 °C. Po půl hodině klesne konoentrace kyseliny chlorovodíkové z původních 135,7 gramů na 90 gramů kyseliny ohlorovodíkové na jeden litr roztoku a do rozpouštěcí nádrže se přidá delších 110 litrů kyseliny chlorovodíkové o koncentraci 310 gramů v jednom litru roztoku. Roztok ee opět zahřeje za současného míchání na teplotu 95 °C. Během další půl hodiny rozpouštění roztok přestane pěnit, koncentraoe kyseliny ohlorovodíkové se v roztoku uniži z původních 120 g na 75 g kyseliny ohlorovodíkové v jednom litru roztoku a k roztoku se přidá dalších 2ú0 litrů kyseliny chlorovodíkové o koncentraci 310 g kyseliny chlorovodíkové na litr. Výsledná koncentrace kyseliny ohlorovodíkové v roztoku je 121,5 g na litr. roztoku. Roztok ae ohřeje za stálého míchání na teplotu 95 °C. Rozpouštění probíhá velmi bouřlivě, bíhem dvou hodin je ukončeno. Získaný roztok chloridu nikelnatého, který se během rozpoušt ní zahustí, obsahuje 192 g niklu a jeden gram volné500 liters of 190 grams of hydrochloric acid per liter of solution are introduced into the dissolution tank. To this acid was added 200 liters of a ground, highly annealed nickel oxide slurry with a 1% metallic nickel content in a 20% stoichiometric excess to the total amount of hydrochloric acid added, i.e. 1000 liters with a concentration of 190 grams of hydrochloric acid per liter of solution. The solution is heated to 95 ° C with stirring. After half an hour, the concentration of hydrochloric acid drops from the original 135.7 grams to 90 grams of hydrochloric acid per liter of solution, and 110 liters of 310 grams per liter of solution are added to the dissolution tank. The solution was heated again to 95 ° C with stirring. Within a further half-hour of dissolution the solution stops foaming, the hydrochloric acid concentration in the solution is reduced from the original 120 g to 75 g hydrochloric acid in one liter of solution and an additional 20 liters of 310 g hydrochloric acid per liter are added. The final concentration of hydrochloric acid in the solution is 121.5 g per liter. solution. The solution is heated to 95 ° C with stirring. Dissolution proceeds very violently, within two hours is completed. The nickel chloride solution obtained, which is concentrated during dissolution, contains 192 g of nickel and one gram of free
207 802 kyseliny chlorovodíkové v jednom litru roztoku.207 802 hydrochloric acid in one liter of solution.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS694273A CS207802B1 (en) | 1973-10-10 | 1973-10-10 | Method of making the nickel chloride solution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS694273A CS207802B1 (en) | 1973-10-10 | 1973-10-10 | Method of making the nickel chloride solution |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207802B1 true CS207802B1 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=5417595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS694273A CS207802B1 (en) | 1973-10-10 | 1973-10-10 | Method of making the nickel chloride solution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207802B1 (en) |
-
1973
- 1973-10-10 CS CS694273A patent/CS207802B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3849121A (en) | Zinc oxide recovery process | |
| US3809549A (en) | Acid leaching of lateritic ore | |
| JPH08508543A (en) | Recovery of cerium from fluoride-containing ores | |
| US3778252A (en) | Process for separation and recovery of gold | |
| CN110343873B (en) | Normal-pressure oxygen-enriched leaching method for bismuth sulfide concentrate in methanesulfonic acid system | |
| JPS60166231A (en) | Manufacture of manganese sulfate solution | |
| US3856507A (en) | Recovery of gold from solution in aqua regia | |
| JPS60166232A (en) | Preparation of manganese sulfate solution | |
| JPS6236970B2 (en) | ||
| US3699208A (en) | Extraction of beryllium from ores | |
| US1963105A (en) | Method for the production of cuprous oxide | |
| US2839387A (en) | Method for the cyanidation of precious metals | |
| US2654653A (en) | Method of producing concentrates of uranium and vanadium from lowbearing ores | |
| CN1077604C (en) | Technology for gold extraction by cyanide process with mixed auxiliary | |
| US2356183A (en) | Purification of nickel salts | |
| CS207802B1 (en) | Method of making the nickel chloride solution | |
| JPH05319825A (en) | Production of cuprous oxide | |
| US3647375A (en) | Method of producing manganese dioxide | |
| JP2773942B2 (en) | Palladium dissolution method | |
| US2576445A (en) | Recovery of vanadium values from an alkali metal vanadate solution | |
| JPH03146419A (en) | Production of gold sulfite | |
| JPS5853698B2 (en) | Method of manufacturing tantalum concentrate | |
| US2815261A (en) | Uranium precipitation process | |
| US2974011A (en) | Process of purifying beryllium compounds | |
| GB883721A (en) | Improvements in or relating to titanium production |