CS207594B2 - Způsob briketování lisováním kaustického kysličníku hořečnatého - Google Patents
Způsob briketování lisováním kaustického kysličníku hořečnatého Download PDFInfo
- Publication number
- CS207594B2 CS207594B2 CS214078A CS214078A CS207594B2 CS 207594 B2 CS207594 B2 CS 207594B2 CS 214078 A CS214078 A CS 214078A CS 214078 A CS214078 A CS 214078A CS 207594 B2 CS207594 B2 CS 207594B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- briquetting
- magnesium oxide
- bulk density
- pressing
- magnesium
- Prior art date
Links
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 title claims description 13
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 239000003518 caustics Substances 0.000 title claims description 7
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical class [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 14
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims description 3
- -1 magnesium carbonate Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
(54) Způsob briketování lisováním kaustického kysličníku hořečnatého
Vynález se týká způsobu briketování lisováním kysličníku hořečnatého, vyrobeného z uhličitanů horečnatých, jako z uhličitanu hořečnatého, basického uhličitanu horečnatého a jejich hydrátů.
Je známa výroba briket z různých výchozích materiálů, jako například z MgO, vyrobeného1 při nízkých teplotáoh z magnesitu nebo hydroxidu hořečnatého, kausticky páleného přírodního magnesitu nebo z Mg(0H)2. U těchto materiálů se ke směisi přidává 10 — 15 °/o vody, ve které se rozpouští MgGlz nebo. MgSO4 jako přídaivná látka, zvyšující pevnost spojení. Briketování se provádí v jednom stupni vysokým tlakem 60 až 121 MPa.
Tyto metody se však nemohou používat v případech biaísického uhličitanu horečnatého nebo MgO, vyrobeného z basického uhličitanu hořečnatého nebo z MgCO3, poněvadž sypiná objemová hmotnost těchto materiálů je 80 až 400 g/1 a jejich lisovatelnost je špatná. Lisováním, briket do· forem, se může dosáhnout pouize 2 až 3násobného zvýšení objemové hmotnosti, která není dostatečná píro žádané zhutnění, pevnost a smrštění 1,8 až 2,1 g/ml výchozí látky.
Úkolem vynálezu je odstranit uvedené nedostatky novými způsobem briketování.
Podstata .způsobu briketování lisováním 2 kaustického. kysličníku hořečnatého, připraveného z uhličitanů hořčíku, jako z uhličitanu hořečnatého, bazického uhličitanu hořečnatého a jejich hydrátů, v suchém nebo zvlhčeném stavu podle vynálezu spočívá v tom, že se kysličník hořečnatý o· objemové hmotnosti od 0,08 do 0,40 g/ml alelspoň v jednom stupni předzhutní prohnětením mezi dvěma válci otáčejícími se rozdílnou obvodovou rychlostí za současného namáhání v tlaku a ve střihu až na objemovou hmotnost 0,60 až 0,80 g/ml, načež se \v dalším stupni takto přediZhutnělý kysličník hořečnatý lisuje ma objemovou hmotnost 1,80 až
2,10 g/ml tlakem 100 až 300 MPa, výhodně 200 MPa.
Rozdíl obvodových rychlostí obou .válců se výhodně udržuje mezi 10 až 30’ %.
K výchozí látce se před zhutňováním přidává 10 — 20 θ/o vody a přebytečná voda se odpařuje reakčním teplem, vznikajícím reakcemi probíhajícími v materiálu.
Briketování se může provádět jak v suchém, tak i v mírně vlhkém, stavu jen ve více stupních, takže se látka nejdříve zhutňuije dvojicí hladkých válců na sypnou objemovou hmotnost 0,6 až 0,8 g/ml v jednom nebo ve dvou stupních. Dvojice hladkých válců se musí konstruovat tak, že se pouze jeden válec pohání přímo, zatímco druhý vá207594 lec se pohání třením. Obvodová rychlost obou válců se proto liší nejméně o 10 °/o v neprospěch válce poháněného třením. Takto vznikající třecí efekt umožňuje 3 až 4náteotoné zhutnění a zajišťuje žádanou sypnou objemovou hmotnost 0,6 až 0,8 g/ml. Přídavek malého množství studené vody zvyšuje účinek zhutňování, brikety se mohou ze zhutněného materiálu vyrábět se zářezy nebo· bez zářezů na lisu pro tvarování briket zipevňovacím tlakem 20 MPa. Část přidávané studené vody se může ze zhutněného produktu nebo z produktu vylisovaného· na konečný tvar odstranit po 2 — 3 hodinách reakčním teplem vznikajícím během tvarování MgJOHjz bez dalšího· přivádění tepla.
Vynález je dále vysvětlen na příkladech provedení.
Prvním příkladem je způsob, kde k 15 hmotnostním dílům vody se přidalo 100 hmot. dílů kauStického MgO o sypné objemové hmotnosti 0,2 g/ml a míchalo se 10 minut ve šnekovém mísiči. Směs se nechala projít dvojicí válců, jeden válec měl obvodovou rychlost 0,2 m/s a druhý válec poháněný třením měl obvodovou rychlost 0,18 m/s. Hustota hmoty měla po prolisování objemovou hmotnost 0,75. Hmota se v lisu na tvarování briket na válci pro tvarování briket lisovala tlakem 150 MPa do formy. Objemová hmotnost brikety lisované do formy byla 1,85 g/ml.
Druhým příkladem je způsob, kde se kaustický MgO o sypné objemové hmotnosti 0,18 g/ml lisoval dvojicí válců, z nichž první válec měl obvodovou rychlost 0,4 m/s a druhý válec měl obvodovou rychlost 0,3 m/S, čímž se získal materiál o sypné objemové hmotnosti 0,68 g/ml. 100 hmotnostních dílů předlisovaného materiálu se ovlhčilo 10 hmot. díly vody. Materiál se míchal 5 minut v Elrichově mísícím zařízení, potom se lisoval v lisu pro tvarování briket tlakem 200 MPa do formy. Objemová hmotnost do formy lisované brikety byla 1,9 g/ml.
Claims (2)
- PŘEDMĚT il. Způsob briketování lisováním kaustického kysličníku horečnatého, připraveného z uhličitanů hořčíku, jako z uhličitanu horečnatého, bazického uhličitanu hořečnatého a jejich hydrátů, v suchém nebo zvlhčeném stavu, vyznačující se tím, že se kysličník hořečnatý o objemové hmotnosti od 0,08 do 0,40 g/mil alespoň v jednom stupni předzhutní za současného namáhání v tlaku a ve střiku prohněteními mezi dvěma válci vynalezu otáčejícími se rozdílnou obvodovou rychlostí až na objemovou hmotnost 0,60 až 0,80 g/ml, načež se v dalším stupni takto predzhutnělý kysličník horečnatý lisuje na objemovou hmotnost 1,80 až 2,10 g/ml tlakem 100 až 300 MPa, výhodně 200 MPa.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že rozdíl obvodových rychlostí obou válců je 10 až 30 %.severografia, n. p., závod 7, Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS214078A CS207594B2 (cs) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Způsob briketování lisováním kaustického kysličníku hořečnatého |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS214078A CS207594B2 (cs) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Způsob briketování lisováním kaustického kysličníku hořečnatého |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207594B2 true CS207594B2 (cs) | 1981-08-31 |
Family
ID=5357668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS214078A CS207594B2 (cs) | 1978-04-03 | 1978-04-03 | Způsob briketování lisováním kaustického kysličníku hořečnatého |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207594B2 (cs) |
-
1978
- 1978-04-03 CS CS214078A patent/CS207594B2/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE45343T1 (de) | Verfahren zum formen von anorganischen pulvern durch gefrieren und pressen. | |
| US2586726A (en) | Method of producing lightweight inorganic insulating material | |
| DE3578812D1 (de) | Verfahren zum formen von metallischen pulvern durch gefrieren und pressen. | |
| ES418895A1 (es) | Un procedimiento para preparar un producto fibroso que si- mula carne. | |
| US2554934A (en) | Method of manufacturing structural insulation | |
| US2133245A (en) | Process of making cementitious composition of matter | |
| US4150185A (en) | Building materials in the form of woodstone panels or sheets and processes for their production | |
| CS207594B2 (cs) | Způsob briketování lisováním kaustického kysličníku hořečnatého | |
| US2239860A (en) | Method of making plastic products | |
| US2600812A (en) | Insulating pipe covering | |
| US3987135A (en) | Process of producing sintered magnesia | |
| CA1121992A (en) | Method for making light weight concrete building elements | |
| US4477397A (en) | Method for recycling greenware in the manufacture of hydrous calcium silicate insulation products | |
| ES483360A1 (es) | Procedimiento para fabricar un material de friccion de fibrade vidrio | |
| US4523955A (en) | Hydrous calcium silicate insulation products manufactured by recycling greenware | |
| RU2802037C1 (ru) | Смесь органоминеральная, многоцелевая, адгезивная для изготовления конструкционных материалов | |
| CN1128047C (zh) | 高强蒸压粉煤灰砖成型工艺 | |
| US969202A (en) | Process of making plastic material. | |
| SU413124A1 (cs) | ||
| US790183A (en) | Manufacture of building-blocks or the like. | |
| RU2038792C1 (ru) | Способ получения брикетов-лизунцов | |
| SU933656A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изделий | |
| SU691429A1 (ru) | Способ изготовлени асбестоцементных изделий | |
| CN1022815C (zh) | 一种高强耐水艺术石膏砖、板的制造方法 | |
| US1435906A (en) | Apparatus for molding fiber cement concrete bodies characterized by curved cross section |