CS206957B1 - Způsob výroby oxidu dusnatého oxidací amoniaku - Google Patents
Způsob výroby oxidu dusnatého oxidací amoniaku Download PDFInfo
- Publication number
- CS206957B1 CS206957B1 CS634879A CS634879A CS206957B1 CS 206957 B1 CS206957 B1 CS 206957B1 CS 634879 A CS634879 A CS 634879A CS 634879 A CS634879 A CS 634879A CS 206957 B1 CS206957 B1 CS 206957B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oxide
- ammonia
- cobalt
- oxidation
- catalyst
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
(54) Způsob výroby oxidu dusnatého oxidací amoniaku
Vynález se týká způsobu výroby oxidu dusnatého oxidácí amoniaku ve směsi se vzduchem při ; teplotách 700 až 880 °C na katalyzátoru, jehož povrchová vrstva činí nejméně 0,5 mm.
Jako katalyzátoru je při oxidaci amoniaku ve směsi se vzduchem obvykle používáno bud plaťinorhodiových sít nebo vrstvy katalyzátoru, jehož aktivní složku tvoří oxid železitý s přídavkem oxidu chromitého a případnými promotory nebo i kombinace obou těchto katalyzátorů. Dosud známé katalyzátory na bázi oxidů železitého a chromitého a oxidu kobaltnato-kobaltitého však vykazují vysoké stupně přeměny ve srovnání s katalyzátory na ί bázi platiny jen při nižších prostorových rychlostech a pouze po omezenou dobu, většinou jednoho roku.
Uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob výroby oxidu dusnatého oxidací amoniaku ve Směsi se vzduchem při teplotách 700 až 880 °C na katalyzátoru, jehož povrchová vrstva činí alespoň 0,5 mm. Jeho podstata spočívá v tom, že se použije katalyzátor s povrchovou vrstvou, obsahující 60 až 100 % hmot. oxidu kobaltnato-kobaltitého, případně promotovaného 3% hmot. oxidu ceričitého á oxidu thoričitého, nanesenou na nosiči, tvořeném oxidem zirkoničitým nebo zirkodinasem nebo alumosilikátem, obsahujícím 2 až 15% hmot. oxidu hořečnatého, 20 až 50 % hmot. oxidu hlinitého, 30 až 60 % oxidu křemičitého a do 3 % hmot. oxidu draslíku nebo sodíku, 3 % hmot. oxidu železitého, 2 % hmot. oxidu vápenatého a 1 % hmot. oxidu titaničitého.
Účinek způsobu podle vynálezu spočívá především v prodloužení životnosti a zvětšení účinnosti katalyzátoru. Způsob podle vynálezu je blíže; popsán na několika příkladech provedení.
Příklad 1
V laboratorních podmínkách za atmosférického i tlaku procházelo reaktorem o průměru 32 mm i 2000 1/h vzduchoamoniakové směsi s 11,5 obj.
% amoniaku. Na jednom platinovém sítu a 30 mm : vrstvě katalyzátoru s vrstvou aktivní složky o složení 95,5 % hmot. oxidu kobaltnato-kobaltitého ί s přídavkem 2,4 % hmot. oxidu ceričitého a 2,1 % hmot. oxidu thoričitého nanesenou na čistém oxidu zirkoničitém o velikosti korálků 5x5x1 mm se dosahovalo při 780—820 °C 98,8% konverze amoniaku na oxid dusnatý.
Příklad 2
V provozním konvertoru o průměru 3 m, pracu206957 ____Jjícím za tlaku 0,4 MPa se na dvou platinových šítech a 50 mm vrstvě katalyzátoru s vrstvou aktivní složky obsahující 95,2 % hmot. oxidu ? kobaltnato-kobaltitého s přídavkem 2,9 % hmot. j oxidu ceričitého a 1,9 % hmot. oxidu thoričitého nanesenou na zirkodinasu oxiduje při teplotě j 840 °C 97,5 % amoniaku na oxid dusnatý.
Příklad 3
Oxidace vzduchoamoniakové směsi s 10,5 obj.
% amoniaku v průmyslovém reaktoru o průměru 800 mm na vrstvě 50 mm katalyzátoru s vrstvou aktivní složky ve formě čistého oxidu kobaltnatokobaltitého naneseného na alumosilikátovém nosiči s 50,2 % hmot. oxidu hlinitého, 8,8 % hmot; '( oxidu hořečnatého, 31,3 % oxidu křemičitého, -j
2,9 % hmot. oxidu železitého, 1,4 % hmot. oxidu draselného, 1,7 % hmot. oxidu vápenatého a 0,7% hmot. oxidu titaničitého probíhá při 840 °Č a tlaku 0,7 MPa oxidace amoniaku na oxid ! dusnatý z 96,3 %.
Způsob výroby oxidu dusnatého dle tohoto vynálezů lze použít při výrobě kyseliny dusičné a představuje podstatné zmenšení vkladu platiny do reaktorů pro oxidaci amoniaku a i omezení nenávrátných ztrát platiny.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby oxidu dusnatého oxidaci amoniaku ve směsi se vzduchem při teplotách 700 až 880 °C na katalyzátoru, jehož povrchová vrstva činí alespoň 0,5 mm, vyznačující se tím, že se použije katalyzátor s povrchovou vrstvou, obsahující 60 až 100 % hmot. oxidu kobaltnato-kobaltitého, případně promotovaného 3 % hmot. oxidu ceričitého a oxidu thoričitého, nanesenou na nosiči, ]I tvořeném oxidem zirkoničitým nebo zirkondina- i sem nebo alumosilikátem,obsahujícím 2 až 15 % hmot. oxidu hořečnatého, 20 až 50 % hmot. oxidu hlinitého, 30 až 60 % hmot. oxidu křemičitého a do ; 3 % hmot. oxidu draslíku nebo sodíku, 3 % hmot. oxidu železitého, 2 % hmot. oxidu vápenatého a 1 % hmot. oxidu titaničitého.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS634879A CS206957B1 (cs) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Způsob výroby oxidu dusnatého oxidací amoniaku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS634879A CS206957B1 (cs) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Způsob výroby oxidu dusnatého oxidací amoniaku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206957B1 true CS206957B1 (cs) | 1981-07-31 |
Family
ID=5410303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS634879A CS206957B1 (cs) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Způsob výroby oxidu dusnatého oxidací amoniaku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206957B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999064352A1 (en) * | 1998-06-09 | 1999-12-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Catalytic process for the oxidation of ammonia and catalyst assembly |
-
1979
- 1979-09-20 CS CS634879A patent/CS206957B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999064352A1 (en) * | 1998-06-09 | 1999-12-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Catalytic process for the oxidation of ammonia and catalyst assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4857296A (en) | CeO catalytic desulfurization of industrial gases | |
| US5278123A (en) | Monolithic catalysts for converting sulfur compounds into SO2 | |
| US5106607A (en) | Multilobar catalysts for the conversion of sulfur containing gaseous effluents | |
| KR920014515A (ko) | 에틸렌옥사이드 촉매 및 이의 제조방법 | |
| WO1991018832A1 (en) | Monolithic catalysts for conversion of sulfur dioxide to sulfur trioxide | |
| DK679187A (da) | Ammoniakoxidationskatalysatorpakke | |
| JP2006000850A (ja) | 無水フタル酸を製造するための接触酸化用触媒 | |
| US5116801A (en) | Catalysts for the selective reduction of nitrogen oxides and process for preparing the catalyst | |
| JPH02107341A (ja) | ガス流出物の処理方法 | |
| JPS591378B2 (ja) | 無水フタル酸製造用触媒 | |
| RU2000119117A (ru) | Катализатор синтеза винилацетата, содержащий палладий, золото, медь и определенный четвертый металл | |
| CA2306788A1 (en) | A process for preparing vinyl acetate utilizing a catalyst comprising palladium, gold, and any of certain third metals | |
| US4695559A (en) | Catalyst for the selective reduction of nitrogen oxides in waste gases and process for the manufacture of such a catalyst | |
| JPS5223589A (en) | Catalyst for producing alpha,beta-unsaturaded carboxylic acid | |
| US3428424A (en) | Production of nitric acid | |
| NO992413L (no) | Skallkatalysator for fremstilling av eddiksyre gjennom gassfaseoksidasjon av mettede og/eller umettede C4-hydrokarboner | |
| JPH03193140A (ja) | ガス流出物処理用触媒および該流出物の処理方法 | |
| ATE74109T1 (de) | Katalysatoren zum abtrennen von sauerstoff aus luft durch absorption. | |
| ES8102053A1 (es) | Un procedimiento de preparar un material catalitico para la oxidacion de dioxido de azufre a trioxido de azufre | |
| CS206957B1 (cs) | Způsob výroby oxidu dusnatého oxidací amoniaku | |
| JPS61293551A (ja) | 成形触媒及びその製法 | |
| US3183196A (en) | Silica-vanadium oxide oxidation catalyst | |
| JP2001213665A (ja) | セラミックス体、触媒用担体、それらの製造方法、該担体を用いてなる酸化エチレン製造用触媒、その製造方法および酸化エチレンの製造方法 | |
| JP4210255B2 (ja) | エチレンオキシド製造用銀触媒およびエチレンオキシドの製造方法 | |
| JP3622211B2 (ja) | メタンの酸化方法 |