CS206863B1 - Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru - Google Patents
Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru Download PDFInfo
- Publication number
- CS206863B1 CS206863B1 CS363179A CS363179A CS206863B1 CS 206863 B1 CS206863 B1 CS 206863B1 CS 363179 A CS363179 A CS 363179A CS 363179 A CS363179 A CS 363179A CS 206863 B1 CS206863 B1 CS 206863B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- control
- press
- manipulator
- limit switches
- programmable logic
- Prior art date
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 241000600039 Chromis punctipinnis Species 0.000 description 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu i'. í a manipulátoru
Vynález se týká zapojení pro programové řížení . 1.1 ni ,i .
pracoviště kovacího lisu a manipulátoru zejména pro volné kování. · i - i ψ·<'; :
Ve světě existují systémy pro prograrriové řízení obdobných agregátů řízené počítači ),S velkým obsahem paměti, které jsou příliš drahé a složjté. U nás obdobný- systém neexistuje.-Současný stav automatizace používá integrované řízení sóuboru lisu a manipulátoru. Lisy a manipulátory jsou přitom vybaveny elektronickým řfeenůn Umožňujícím kovat narozměr ajpíjjížýlět: případně'otáčet manipulátorem o}zaaai^ kroky. Nevýhodou tohoto řízení je, že řidič naStá1 tovíit pro každý průchod nové parametry lisu i manipulátoru a ostatní mezioperace provádět či stě jrůcjně.
Tuto nevýhodu odstraňuje zapojéní programovatelných autornátů,)ednotky programového řízení, nouzového ovládání, ovládacího pultu a vstupních a výstupních obvodů pro programové řízeni pracoviště lisu a manipulátoru? podle vynálezu, jehož podstatou je, že inkrementální snímače a část koncových spínačů od liSu je připojena na programovatelný automat přímo a část koncových spínačů od manipulátoru je. připojena ha programovatelný automat přímo a část koncových spínačů přes nouzové ovládání ; programovatelné automaty jsou vzájemně propojeny a jsou připojeny spolu s nouzovým ovládáním na ovládací pult, který je připojen na jedngtku programového řízení, připojenou) na programovatelné automaty á na snímač děrné j pásky, děrovač děrné pásky a dálnopis. - t Příklad zapojení podle vynálezu je znázorněn na výkrese. ' , Inkrementální snímače a část koncových spínačů od lisu 1 je připojena ná programovatelný automat 5 přímo a část koncových spínačů přes nouzové ovládání 4 na programovatelný automat 5. Stejně · inkrementální snímače a část koncových spínačů od manipulátoru 2 je připojena na programovatel- ' ný automat 6 přímo a část koncových spínačů přes i nďuzové ovládání 7. Ovládací pult 3 je připojen na i oba programovatelné automaty 5, 6 oba bloky 1 nouzového ovládání 4, 7 a na jednotku programo- i vého řízení 8, ke které je připojen snímač 9 děrné pájky, děrovač IQ děrné pásky a dálnopis 11.
Toto zapojení umožňuje následující způsoby ovládání: ruční, poloautomatické, automatické 1-A1, automatické 2-A2, kde lis i manipulátor pracují v úplném integrovaném chodu se všemi vzájemnými vazbami a povely a je možné volit všechny způsoby pojezdu i otáčení a nouzové ovládání v případě výpadku programovatelných automatů 5,6 přes bloky nouzového ovládání 4,7. Všechny tyto režimy spolehlivě fungují i bez jednotky programového řízení 8.
Při programovém řízení lze programovat tyto
2ÓÓSÍÓ3 funkce: Integrované kování, kde nastavované parametry jsou způsob kování, rozměr výkovku, výška zdvihu, počet zdvihu lisu na krok pojezdu manipulátoru, krutící moment, způsob pružení, způsob pojezdu, způsob otáčení, délka kroku pojezdu včetně směru, krok otočení včetně směru, celková kovaná délka, časová výdrž lisu v horní poloze; servopolohování; najetí manipulátoru do zadané polohy; zvedání a spouštění nosníku kleští do zadané polohy vzhledem ke spodnímu kovadlu; měření délky výkovku — zadán směr pojezdů, v okamžiku sepnutí koncového spínače střední polohy nosníku zapsán údaj o poloze manipulátoru; vyjetí lisu na zadanou výšku; vyjetí lisu do maximální horní polohy; měření výkovku — lis sjíždí bez tlaku dolů, po dosednutí na materiál je zaznamenán jeho rozměr; najetí podélného stolu na zadanou polohu; volba kovadla — možno zvolit jedno ze čtyř kovadel v zásobníku.
Mimo parametrů vlastního kování jsou z pásky zadávány další funkce, případně jejich parametry jako při programovém řízení. Automaticky je vykonána vždy jedna funkce a vyvolání následující vyžaduje stisknutí tlačítka „další blok“. Spuštění programu se provede tlačítkem „start“. V případě nutnosti opravit zadávané parametry je třeba stisknout tlačítko „přerušení“. Ručně pak je možno pohybovat nosníkem kleští, lisem i podélným stolem. Impuls k zápisu oprav se generuje automaticky od skončení pohybu a zároveň se vysílá k děřóváhí ójjfáv příslušný parametr, odpovídající nově poloze. Ostatní opravy je nutno nastavit na příslušných přepínačích na pultů a odeslat odpovídajícím tlačítkem „optána“. Opravy parametrů vlastiiího kóýátií še provádí z klávěshice, stejně jako při zadávání z pultů.
Dále lze programovat: „Program-trvale“, kdy činnost je jako předcházející, pouze následující funkce (bloky) pokračují za sebou bez zásahu obsluhy. Při přerušení programu lze pokračovat ve stávající funkci (tlačítkem „start“) nebo přejít na následující funkci („další blok“). Opravené parametry pojímají přímo automaty a do jednotky programového řízení se zapisují pro vyděrování pásky oprav; a dále lze provádět režim „Zápis“, který je určen pro zápis kování, které řídí obsluha z ovládacího pultu. Během vlastního kování, jakmile je vše správně nastaveno, obsluha odešle všechny parametry tlačítkem „zápis“. Ostatní pohyby se zapisují stejně jako při opravách programu po skončení příslušného pohybu.
Tento způsob režimu zdržuje minimálně kováře při vlastní obsluze a provádí se přímo z ovládacího pultu, na rozdíl od zahraničních způsobů, kde se provádí ze zvláštní skříňky.
Claims (1)
- PREDMETZapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru, vybaveného programovatelnými automaty, jednotkami programového řízení, nouzovým ovládáním, ovládacím pultem a vstupními obvody se snímači a spínači a výstupními obvody, vyznačené tím, že inkrementální snímače a část koncových spínačů od lisu (1) je připojena na programovatelný automat (5) přímo a část koncových spínačů přes nouzové ovládání (4), inkrementální snímače a část . &’ 1VYNALEZU koncových spínačů od manipulátoru (2) je připojena na programovatelný automat (6) přímo a část koncových spínačů přes nouzové ovládání (7) přičemž přÓgrairtovatélrté automaty (5, 6) jsou vzájemně propojeny a jsou připojeny spolu s nouzovým ovládáním (4, 7) na ovládací pult (3), který je připojen na jednotku programového řízení (8), připojenou na programovatelné automaty (5,6) na snímače (9) děrné pásky, děrovač (10) děrné pásky a dálnopis (11).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS363179A CS206863B1 (cs) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS363179A CS206863B1 (cs) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206863B1 true CS206863B1 (cs) | 1981-07-31 |
Family
ID=5376915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS363179A CS206863B1 (cs) | 1979-05-28 | 1979-05-28 | Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206863B1 (cs) |
-
1979
- 1979-05-28 CS CS363179A patent/CS206863B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010052717B4 (de) | Verfahren zur Steuerung eines Punktschweißsystems | |
| EP2058717B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb einer Werkzeugmaschine | |
| DE10296624B4 (de) | Industrieroboter | |
| US6202290B1 (en) | Pressing device for joining workpieces | |
| US5302061A (en) | Door opening and closing device using a robot | |
| WO2003008146A1 (de) | Widerstandsschweisseinrichtung und steuerverfahren | |
| DE102008033354A1 (de) | Kommunikationsgerät für Roboter | |
| KR920019477A (ko) | 공작물에 대한 특정동작을 수행하고 자동위치결정장치에 의해 제어되는 클램프와 공작물간의 상대변위를 측정하는 제어툴링 설치 방법 | |
| DE102010032917A1 (de) | Verfahren zur Offline-Programmierung eines NC-gesteuerten Manipulators | |
| DE102006061752A1 (de) | Roboter und Verfahren zum Programmieren eines Roboters | |
| WO2022233352A1 (de) | Verfahren zum erstellen von greiferablaufprogrammen | |
| US5317518A (en) | Method of plotting loaded conditions | |
| US4366689A (en) | Numerical control method | |
| DE102021209011A1 (de) | Produktionseinrichtung | |
| DE3710688C2 (de) | Roboterführbares Werkzeug | |
| US5093608A (en) | Motor control apparatus | |
| EP1830979B1 (de) | Verfahren zur steuerung einer ausgleichszylindereinheit insbesondere für eine schweissvorrichtung | |
| JPH08249029A (ja) | 潤滑油ノズル自動位置決め方法と潤滑装置 | |
| DE102008061172A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Manipulatorsystems | |
| CS206863B1 (cs) | Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru | |
| CN116679635A (zh) | 一种汽车自动化生产线仿真调试测试方法 | |
| DE4121841A1 (de) | Verfahren und anordnung zur koordinierung von achsantrieben fuer sich ueberlagernde bewegungsablaeufe von flexiblen blechteiltransporteinrichtungen mit eigenantrieb an pressen | |
| DE202013008637U1 (de) | Stanznibbel-Zentrum und Schweißvorrichtung für ein Stanznibbel-Zentrum | |
| EP4263154A1 (de) | Handhabungssystem mit externer steuerbaugruppe | |
| DE3331101C2 (de) | Überwachungsvorrichtung für ein von einem Industrieroboter gehaltenes Schweißwerkzeug |