CS206863B1 - Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru - Google Patents

Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru Download PDF

Info

Publication number
CS206863B1
CS206863B1 CS363179A CS363179A CS206863B1 CS 206863 B1 CS206863 B1 CS 206863B1 CS 363179 A CS363179 A CS 363179A CS 363179 A CS363179 A CS 363179A CS 206863 B1 CS206863 B1 CS 206863B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
control
press
manipulator
limit switches
programmable logic
Prior art date
Application number
CS363179A
Other languages
English (en)
Inventor
Milena Cermakova
Pavel Cerny
Original Assignee
Milena Cermakova
Pavel Cerny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milena Cermakova, Pavel Cerny filed Critical Milena Cermakova
Priority to CS363179A priority Critical patent/CS206863B1/cs
Publication of CS206863B1 publication Critical patent/CS206863B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu i'. í a manipulátoru
Vynález se týká zapojení pro programové řížení . 1.1 ni ,i .
pracoviště kovacího lisu a manipulátoru zejména pro volné kování. · i - i ψ·<'; :
Ve světě existují systémy pro prograrriové řízení obdobných agregátů řízené počítači ),S velkým obsahem paměti, které jsou příliš drahé a složjté. U nás obdobný- systém neexistuje.-Současný stav automatizace používá integrované řízení sóuboru lisu a manipulátoru. Lisy a manipulátory jsou přitom vybaveny elektronickým řfeenůn Umožňujícím kovat narozměr ajpíjjížýlět: případně'otáčet manipulátorem o}zaaai^ kroky. Nevýhodou tohoto řízení je, že řidič naStá1 tovíit pro každý průchod nové parametry lisu i manipulátoru a ostatní mezioperace provádět či stě jrůcjně.
Tuto nevýhodu odstraňuje zapojéní programovatelných autornátů,)ednotky programového řízení, nouzového ovládání, ovládacího pultu a vstupních a výstupních obvodů pro programové řízeni pracoviště lisu a manipulátoru? podle vynálezu, jehož podstatou je, že inkrementální snímače a část koncových spínačů od liSu je připojena na programovatelný automat přímo a část koncových spínačů od manipulátoru je. připojena ha programovatelný automat přímo a část koncových spínačů přes nouzové ovládání ; programovatelné automaty jsou vzájemně propojeny a jsou připojeny spolu s nouzovým ovládáním na ovládací pult, který je připojen na jedngtku programového řízení, připojenou) na programovatelné automaty á na snímač děrné j pásky, děrovač děrné pásky a dálnopis. - t Příklad zapojení podle vynálezu je znázorněn na výkrese. ' , Inkrementální snímače a část koncových spínačů od lisu 1 je připojena ná programovatelný automat 5 přímo a část koncových spínačů přes nouzové ovládání 4 na programovatelný automat 5. Stejně · inkrementální snímače a část koncových spínačů od manipulátoru 2 je připojena na programovatel- ' ný automat 6 přímo a část koncových spínačů přes i nďuzové ovládání 7. Ovládací pult 3 je připojen na i oba programovatelné automaty 5, 6 oba bloky 1 nouzového ovládání 4, 7 a na jednotku programo- i vého řízení 8, ke které je připojen snímač 9 děrné pájky, děrovač IQ děrné pásky a dálnopis 11.
Toto zapojení umožňuje následující způsoby ovládání: ruční, poloautomatické, automatické 1-A1, automatické 2-A2, kde lis i manipulátor pracují v úplném integrovaném chodu se všemi vzájemnými vazbami a povely a je možné volit všechny způsoby pojezdu i otáčení a nouzové ovládání v případě výpadku programovatelných automatů 5,6 přes bloky nouzového ovládání 4,7. Všechny tyto režimy spolehlivě fungují i bez jednotky programového řízení 8.
Při programovém řízení lze programovat tyto
2ÓÓSÍÓ3 funkce: Integrované kování, kde nastavované parametry jsou způsob kování, rozměr výkovku, výška zdvihu, počet zdvihu lisu na krok pojezdu manipulátoru, krutící moment, způsob pružení, způsob pojezdu, způsob otáčení, délka kroku pojezdu včetně směru, krok otočení včetně směru, celková kovaná délka, časová výdrž lisu v horní poloze; servopolohování; najetí manipulátoru do zadané polohy; zvedání a spouštění nosníku kleští do zadané polohy vzhledem ke spodnímu kovadlu; měření délky výkovku — zadán směr pojezdů, v okamžiku sepnutí koncového spínače střední polohy nosníku zapsán údaj o poloze manipulátoru; vyjetí lisu na zadanou výšku; vyjetí lisu do maximální horní polohy; měření výkovku — lis sjíždí bez tlaku dolů, po dosednutí na materiál je zaznamenán jeho rozměr; najetí podélného stolu na zadanou polohu; volba kovadla — možno zvolit jedno ze čtyř kovadel v zásobníku.
Mimo parametrů vlastního kování jsou z pásky zadávány další funkce, případně jejich parametry jako při programovém řízení. Automaticky je vykonána vždy jedna funkce a vyvolání následující vyžaduje stisknutí tlačítka „další blok“. Spuštění programu se provede tlačítkem „start“. V případě nutnosti opravit zadávané parametry je třeba stisknout tlačítko „přerušení“. Ručně pak je možno pohybovat nosníkem kleští, lisem i podélným stolem. Impuls k zápisu oprav se generuje automaticky od skončení pohybu a zároveň se vysílá k děřóváhí ójjfáv příslušný parametr, odpovídající nově poloze. Ostatní opravy je nutno nastavit na příslušných přepínačích na pultů a odeslat odpovídajícím tlačítkem „optána“. Opravy parametrů vlastiiího kóýátií še provádí z klávěshice, stejně jako při zadávání z pultů.
Dále lze programovat: „Program-trvale“, kdy činnost je jako předcházející, pouze následující funkce (bloky) pokračují za sebou bez zásahu obsluhy. Při přerušení programu lze pokračovat ve stávající funkci (tlačítkem „start“) nebo přejít na následující funkci („další blok“). Opravené parametry pojímají přímo automaty a do jednotky programového řízení se zapisují pro vyděrování pásky oprav; a dále lze provádět režim „Zápis“, který je určen pro zápis kování, které řídí obsluha z ovládacího pultu. Během vlastního kování, jakmile je vše správně nastaveno, obsluha odešle všechny parametry tlačítkem „zápis“. Ostatní pohyby se zapisují stejně jako při opravách programu po skončení příslušného pohybu.
Tento způsob režimu zdržuje minimálně kováře při vlastní obsluze a provádí se přímo z ovládacího pultu, na rozdíl od zahraničních způsobů, kde se provádí ze zvláštní skříňky.

Claims (1)

  1. PREDMET
    Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru, vybaveného programovatelnými automaty, jednotkami programového řízení, nouzovým ovládáním, ovládacím pultem a vstupními obvody se snímači a spínači a výstupními obvody, vyznačené tím, že inkrementální snímače a část koncových spínačů od lisu (1) je připojena na programovatelný automat (5) přímo a část koncových spínačů přes nouzové ovládání (4), inkrementální snímače a část . &
    ’ 1
    VYNALEZU koncových spínačů od manipulátoru (2) je připojena na programovatelný automat (6) přímo a část koncových spínačů přes nouzové ovládání (7) přičemž přÓgrairtovatélrté automaty (5, 6) jsou vzájemně propojeny a jsou připojeny spolu s nouzovým ovládáním (4, 7) na ovládací pult (3), který je připojen na jednotku programového řízení (8), připojenou na programovatelné automaty (5,6) na snímače (9) děrné pásky, děrovač (10) děrné pásky a dálnopis (11).
CS363179A 1979-05-28 1979-05-28 Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru CS206863B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS363179A CS206863B1 (cs) 1979-05-28 1979-05-28 Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS363179A CS206863B1 (cs) 1979-05-28 1979-05-28 Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206863B1 true CS206863B1 (cs) 1981-07-31

Family

ID=5376915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS363179A CS206863B1 (cs) 1979-05-28 1979-05-28 Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206863B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010052717B4 (de) Verfahren zur Steuerung eines Punktschweißsystems
EP2058717B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Betrieb einer Werkzeugmaschine
DE10296624B4 (de) Industrieroboter
US6202290B1 (en) Pressing device for joining workpieces
US5302061A (en) Door opening and closing device using a robot
WO2003008146A1 (de) Widerstandsschweisseinrichtung und steuerverfahren
DE102008033354A1 (de) Kommunikationsgerät für Roboter
KR920019477A (ko) 공작물에 대한 특정동작을 수행하고 자동위치결정장치에 의해 제어되는 클램프와 공작물간의 상대변위를 측정하는 제어툴링 설치 방법
DE102010032917A1 (de) Verfahren zur Offline-Programmierung eines NC-gesteuerten Manipulators
DE102006061752A1 (de) Roboter und Verfahren zum Programmieren eines Roboters
WO2022233352A1 (de) Verfahren zum erstellen von greiferablaufprogrammen
US5317518A (en) Method of plotting loaded conditions
US4366689A (en) Numerical control method
DE102021209011A1 (de) Produktionseinrichtung
DE3710688C2 (de) Roboterführbares Werkzeug
US5093608A (en) Motor control apparatus
EP1830979B1 (de) Verfahren zur steuerung einer ausgleichszylindereinheit insbesondere für eine schweissvorrichtung
JPH08249029A (ja) 潤滑油ノズル自動位置決め方法と潤滑装置
DE102008061172A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Manipulatorsystems
CS206863B1 (cs) Zapojení pro programové řízení integrovaného pracoviště kovacího lisu a manipulátoru
CN116679635A (zh) 一种汽车自动化生产线仿真调试测试方法
DE4121841A1 (de) Verfahren und anordnung zur koordinierung von achsantrieben fuer sich ueberlagernde bewegungsablaeufe von flexiblen blechteiltransporteinrichtungen mit eigenantrieb an pressen
DE202013008637U1 (de) Stanznibbel-Zentrum und Schweißvorrichtung für ein Stanznibbel-Zentrum
EP4263154A1 (de) Handhabungssystem mit externer steuerbaugruppe
DE3331101C2 (de) Überwachungsvorrichtung für ein von einem Industrieroboter gehaltenes Schweißwerkzeug