CS206211B1 - ) zvlákňovacia šachta na tepelnú úpravu syntetických vláken pod zvlákňovaoou hubioou - Google Patents

) zvlákňovacia šachta na tepelnú úpravu syntetických vláken pod zvlákňovaoou hubioou Download PDF

Info

Publication number
CS206211B1
CS206211B1 CS648679A CS648679A CS206211B1 CS 206211 B1 CS206211 B1 CS 206211B1 CS 648679 A CS648679 A CS 648679A CS 648679 A CS648679 A CS 648679A CS 206211 B1 CS206211 B1 CS 206211B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
shaft
spinning
chamber
heat treatment
slit
Prior art date
Application number
CS648679A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Rudolf Kupko
Original Assignee
Rudolf Kupko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rudolf Kupko filed Critical Rudolf Kupko
Priority to CS648679A priority Critical patent/CS206211B1/cs
Publication of CS206211B1 publication Critical patent/CS206211B1/cs

Links

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 206 211 dl) (Bl)
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 26 09 79(21) (PV 6486-79) (40) Zverejnené 29 08 80(45) Vydané Q1 10 g3 (51) Int. Cl. 3 d 01 B 13/02 (75)
Autor vy nálezu KUPIÍ0 RUDOLF ing. , P0PRAD (•’4) zvlákňovacia šachta na tepelná úpravu syntetických vláken pod zvlákňovacou hubicou 1
Vynález sa týká prevedenia zvlákňovacej šachty na tepelná úpravu syntetických vlákenpod zvlákňovacou hubioou priečnym prúdom plynného média, pričom nová konStrukcia šachtyso štrbinovou přepážkou a možnosťou nastavenia šířky štrbín umožňuje změnu technologickýchparametrov šachty pri zachovaní žiadúcej rovnoměrnosti aerodynamického profilu chladiacehomédia a zaručuje dobrá prevádzkovú manipuléciu so šachtou. Sú známe konštrukoie ohladiaoioh resp. zvlákňovacích šácht, v kterých prúdi chladia-ce médium do Šachtovéj komory cez přepážku tvořená rδžnou sústavou sletí, alebo vhodnýchtextilných materiálov, například syntetických rán uložených v ráme, ktoré majú za účelvytvořit’ určitý odpor a zrovnomemiť aerodynamický profil prádenia chladiaceho média pocelej ploché ofukovaoieho prierezu.
Mimo toho, že regenerácia a čistenie šitových sústav, resp. iných materiálov použitýchv prepážke je spojená s vysokými nákladmi na čistenie, dochádza behom prevédzky k nerovno-měrnému zanášaniu přepážky, zhoršuje sa tak rovnoměrnost’ aerodynamického profilu šachty,čo sa nakoniec prejaví na nerovnoměrnosti vlákna, teda v zhoršenéj kvalitě výrobku.
Obtiažna, zdíhavé a neisté je kontrola čistoty šitových sústav po ich vyčistění. 206 211 2 208 211
Pre rdzne technologické požiadavky výroby ayntetiokýoh vláken je potřebné priapčsobo-vať sústavy sít, reep. hladať iné materiály rčznou priepuetnoeťou, protože pri konStantnejsúatave sít v přepážko pri požiadavke vySSieho ohladiaoeho účinku prúdi ooz Saohtu vttčSíobjem ohladiaoeho média, například vzduchu, Čím stúpajú tlakové straty nad únosná mieru. V opačnom případe,tj. pri požiadavke nižSieho ohladiaoeho účinku,kedy přepážkou pronikámenSie množstvo ohladiaoeho média, nestává rozladenie rovnoměrnosti aerodynamického pro**filu vo funkčnom priereze Saohty.
Pri použiti přepážky složenoj zo žaluzií doohádza pri ioh, nastavení, tj. otvorenírespektive privreti, k nežiadúoemu odklonu prúdu vzduchu od kolmého směru na směr odťahuvlákna. Pri postavení žaluzií emerom nadol doohádza k posunutiu bodu počlatku ohladeniavlákna. Pri postavení žaluzií smerom nahor doohádza k nežiadúoemu oohladeniu zvlákňovaoejhubice, ako aj k nežiadúoej turbulenoii ohladiaoeho média pod hubioou.
Podlá dostupných patentových spisoví JP 13336/68, JP 1557*/68, DD 3 036, DE-AS 1 10*11*, ΪΤ 589 071, FR 1 305 781, FR 1 309 73*, FR 1 35* 13* prúdi upravovaoie médiumdo Schtovej komory oez kovové šitové sústavy, porézně materiály, alebO. voStinové mriežkys konStantnou priepuetnoeťou. Podlá DAS 1 281 629 možno dosiahnuť určité žiadúoe prúdeniaupravovaoieho média pod hubioou, avéak přepážka, oez ktorú napokon preohádza ohladiaoemédium do Šachtovéj komory, má konStantnú priepustnoať. Patenty US 3067 *58, US 2252 68*, US 2373 105 predatavujú kombinovaná ohladiaou Saohtu sáprúdovú s ňalSím nasledujúoimpriečnym ofukovaním oez šitové alebo perforované máiežky s konStantnou priepustnosťou.
Známe sú tiež rózne prevedenia Sácht, v ktorýoh přúd média prúdi v smere, popřípadě v pro-tisměre odťahu vlákna, ktoré sledujú úspornost* spotřeby plynného ohladiaoeho média, popří-padě sptttné zíekanie rdznyoh účinných ohladiaoioh médii. Tieto vSak nemožno porovnávat’ aoŠachtami a priečnym prúdením upravovaoieho média vzhlfedom na směr odťahu vlákna.
Vzhladom na uvedené nedostatky doterajSíoh zvlákňovaoíoh Sáoht bola navrhnutá zvlák-ňovaoia Saohta podlá vynálezu s přepážkou, ktorej pomooou trožno nastavit’ priepustnoaťprivádzaného ohladiaoeho média podlá technologicky požadovaných parametrov.
Podstatou tohoto vynálezu je zvlákňovaoia Saohta na tepelná úpravu ayntetiokýoh vlákenpod zvlákňovaoou hubioou pozoetávajúoa zo Saohtovej komory, ktorá je tvořená dvoma otvára-telnými bočnými stěnami a prednou mrežovanou otváratelnou stěnou a tiež žádnou klinovitoutlakovou komorou s privodným členom, pričom medzi klinovitou tlakovou komorou a Saohtovoukomorou je uložená regulovatelná Strblnová přepážka. štrbinová přepážka je vytvořená dvomi navzájom dosadajúoimi a v smere kolmom na priebehStrbin posuvnými dielmi, v ktorýoh sú pomooou profilovýoh pričok vytvořené medzery.
Dolné hrany Jednotlivýoh medzier tvoria apodné okraje Strblnovitýoh prieduohov, kým hornéhrany jednotlivýoh medzier tvoria horné okraje Strblnovitýoh prieduohov. šířka Strbinovi-týoh prieduohov je jednoducho a pohotovo nastavitelná vzájomným posuvom posuvnýoh dielovpomooou nastavovaoej. skrutky. 3 208 211
Rovnoměrnost’ aerodynamického profilu horizontálně pozdíž Strblnových prieduchov jedokonalá a behom prevádzky sa nemení.
Nastavitelnou Sirkou Strbinovitýoh prieduchov štrbinovej přepážky možno volit’ širokáSkálu ohladiacich parametrov Šachty podl’a požiadaviek technologie pre rdzne typy a jemnos-ti vyrábaných vláken. Štrbinová přepážka zaručuje požadovaná rovnoměrnost’ ohladiacehoúčinku šachty v oelom chladiaoom priestore Sachtovej komory s možnosťou minimalizovaniatlakových strát optimálnym nastavením Sirky prieduchov. S oykliokým čistěním Štrbinovej přepážky sa neuvažuje, nakol*ko všetky nečistoty za-chytává horizontálny filter, zaradený do prívodného člena. Pri občasnom čistění úplné pos-tačuje vizuálna kontrola čistoty štrbinovej přepážky bez zvláStnyoh' kontrólnych zariadení.
Pri manipuláoii so šaohtou, najmá pri nastavovaní Sirky prieduchov štrbinovej přepáž-ky- alebo inej údržbě, možno predhú mrežovanú stenu ako aj bočné steny otvoriť a po uvolně-ní rýohloupínacíoh členov možno rýohlo a pohodlné štrbinovú přepážku zdemontovať. Pohotovoa jednocho možno uvolněním rýehloupinaeích členov vybrat’ filter, ktorý je do prívodnéhočlena zasévaný zo zadu. Filter je zložený z kombinácie filtračných sít a je určený na za-ohytávanie pevnýoh prachových častíc upravovacieho média.
Privodný člen pre přívod upravovaoieho média do Saohty je opatřený regulačnou klapkou. Súčasťou Saohty je základový, výškové nastavitelný zasúvací rám, ktorý uTahčuje mon-táž a umožňuje rýohle a dokonalé nastavenie Saohty pomocou zdvíhacích a fixačných skrutiek.
Na připojených výkresooh je znázorněný příklad prevedenia zvlákňovaoej Saohty podl*avynálezu, kde značí obr.1 axonometrioké znázornenie celej zvlákňovacej Saohty, obr.2aprvý posuvný diel Štrbinovej přepážky, obr.2b druhý posuvný diel Štrbinovej přepážky,obr.2o rám Štrbinovej přepážky, obr.3 štrbinovú přepážku v tom istom zvislom řeze v zmon-tovanom stave a obr. k zvftčSený detail nastavovaoej skrutky, ktorá slúži pre nastavenie ,Sirky štrbín.
Na obr. 1 je axonometrioké znázornenie zvlákňovacej šachty pre úpravu synt. vlákenodtahovaných zo zvlákňovacej hubioe podl*a tohoto vynálezu, ktorá pozostáva zo Sachtovejkomory 200. na ktorej stenu prilieha klinovitá tlaková komora 300 s prívodným členom 400a sú spoločne uložené na základní 500. šaohtová komora 200 je tvořená prednou otvárateTnou mrežovanou stěnou 210 a dvomi bočnýmiotváratel*nými stěnami 220. 221. Privodný člen 400 je opatřený klapkou, ktorá je ovládatel’-ná a fixovaná pákovým mechanizmem 4l0. Medzi privodný člen 400 a klinovitú tlaková komo-ru 300 je zo zadu zasúvateTný filter 420. Medzi klinovitou tlakovou komorou 300 a Šachto-vou komorou 200 je pomooou rýohloupínacíoh členov 310 vzduchotěsně upnutá štrbinová 4 206 211 přepážka 120.
Na obr. 2a, 2b, 2o je zobrazená Strbinová přepážka 120 v rozmontovanom stave, skla-dajúoa sa z dvoch poeuvnýoh dlelov 121a. 121b. Prvý posuvný dlel 121a Štrbinovej přepážkyje osobltne zobrazený na obr. 2a. Druhý posuvný dlel 121b je zobrazený na obr.2b.
Obidva posuvná dlely 121a, 121b sa montujú do rámu 126. ktorý je osobltne znázorněný naobr. 2c. Posuvná dlely 121a. 121b. štrbinovej přepážky sú zhotovené tak, že sa v nlohpomooou profilových priečok vytvořená medzery 122a. 122b. Dolná hrany 123 jednotllvýohmedzier 122a tvorla spodná okraje Strbinovltýoh prleduohov, kým horná hrany 125 jednotll-výoh medzier 122b tvorla horná okraje Strbinovltýoh prleduohov 130. ktorá sú znázorněnána obr.3.
Na obr.3 je vo zvlslom řeze znázorněná Strbinová přepážka v zmontovanom stave. Po-suvné dlely 121a. 121b vytvárajú navzájom Strblnovitá prieduohy 130 a nastavitelnou Sirkoupomooou naatavovaoej skrutky l4o. ktorá je opatřená na jednom konci Pavým a na druhom kon-ci pravým závitom.
Na obr. 4 je znázorněná skrutka l40. ktorá zaisťuje Sirku Strbinovltýoh prleduohovpomooou konzol l4l. 142. ktorá sú pevne priskrutkovaná k jednotlivým posuvným dielom121a. 121b.
Chladiaoe médium^například klimatizovaný vzduch vstupuje prlvodným členom cez fliterdo kllnovitej tlakovéJ komory 300. odkial' prúdi oez Strbinovú přepážku 120 do Saohtovejkomory 200. PrddSnym Smerom vzhl*adom na vedenie vlákna v šachtě,postupuje šaohtovou komo-rou 200 a oteplený ju opúšťa oez prednú mrežovanú stenu 210. V hornéj časti Saohty nadprednou mrežovanou stěnou 210 mdže byť zabudovaný odťah exhalátov, ktorý je súhlasný sosmerom prúdenia ohladiaoeho mádla v Saohtovej komoře 200.
Strbinová přepážka 120 mdže byť zhotovená zváranlm připadne nltovanim z hliníkovýchprofilov a pásov. Podobné mdže byť vytvořená z dvoch zhodne drážkovaných respektive perfo-rovaných plechov, pričom je ddležitá zaistlť dobrá priliehavosť ako aj zhodnosť perforáoieobidvoch navzájom posuvných perforovanýoh pleohov.
Princip štrbinovej přepážky zloženej z perforovanýoh pleohov možno aplikovat’ tiežv tvare valoovej olony aj pre súprudnó chladiaoe Saohty valoováho tvaru, pričom nastavenímvelkosti Strbin vzájomným posuvom alebo pootočením perforovanýoh pleohov možno nastavit’priepustnosť tak, že privádzaná upravovaoie mádlům rovnoměrně vstupuje radialne oez Strbi-ny valoovej clony do funkčnáho priestoru.
Strbinovú přepážku možno použit’ například pre euSiarne, vykurovaoie aleboMá pneuma-tické zariadenia, kde sa vyžaduje rovnoměrná rozloženie potrubím privádzanáho upravovaoieho

Claims (1)

  1. 5 206 211 média do Pubovoiných požadovaných prierezov, před ktoré sa regulovatelná přepážku doporu-čuje předřadit’· PŘEĎME T VYNÁLEZU Zvlákňovacia Šachta na tepelná ápravu syntetických vláken pod zvlákňovaCOU hubioou, pozos-távajúoa zo Saohtovej komory, z přívodu upravovaoieho média s kllnovitou tlakovou komorou,vyznačujúca aa tým, že medzi kllnovitou tlakovou komorou /300/ a Šachtovou komorou /200/je uložená přepážka /120/ tvořená dvorná navzájom dosadajúcimi a v amere kolmom na prlebehStrbín posuvnými dielmi /121a, 121b/ opatřenými horizontálnymi medzerami /l22a, 122b/,priSom dolné hrany /123/ jednotlivých medzier tvoria spodné okraje Strbinovitých priedu-ohov /130/, kým horné hrany /125/ jednotlivýoh medzier /l22a, 122b/ tvoria horné okrajeStrbinovitých prieduohov /130/, kterých Sirka je nastavitelná vzájemným posuvem dielov/121a, 121b/. 4 výkresy
CS648679A 1979-09-26 1979-09-26 ) zvlákňovacia šachta na tepelnú úpravu syntetických vláken pod zvlákňovaoou hubioou CS206211B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS648679A CS206211B1 (cs) 1979-09-26 1979-09-26 ) zvlákňovacia šachta na tepelnú úpravu syntetických vláken pod zvlákňovaoou hubioou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS648679A CS206211B1 (cs) 1979-09-26 1979-09-26 ) zvlákňovacia šachta na tepelnú úpravu syntetických vláken pod zvlákňovaoou hubioou

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206211B1 true CS206211B1 (cs) 1981-06-30

Family

ID=5412018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS648679A CS206211B1 (cs) 1979-09-26 1979-09-26 ) zvlákňovacia šachta na tepelnú úpravu syntetických vláken pod zvlákňovaoou hubioou

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206211B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0341646B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen einer auf einem bewegten Trägermaterial aufgebrachten Flüssigkeitsschicht
EP0649821B1 (de) Vorrichtung zum Erhitzen oder zum Kühlen von tafelförmigem oder bandförmigem Flachglas
EP0448983A2 (de) Vorrichtung zur beidseitigen Beblasung eines bahnförmigen Materials
EP3575469B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung von spinnvliesen aus endlosfilamenten
DE3909175C3 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Monofilen
DE69815867T2 (de) Schwebetrocknereinheit
EP2584076A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Führen und Ablegen von synthetischen Filamenten zu einem Vlies
US3274644A (en) Adjustable profile chimney
DE69715963T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen einer feuchten Bahn und zum Modifizieren seines Feuchtigkeitsprofils
EP0907476B1 (de) Belüftungsdüse
EP0840876A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen von keramischen formlingen
CS206211B1 (cs) ) zvlákňovacia šachta na tepelnú úpravu syntetických vláken pod zvlákňovaoou hubioou
DE4026107A1 (de) Konvektions-trocken und/oder -fixiermaschine
WO2016128209A1 (de) Modulofen, insbesondere zur oxidativen stabilisierung von carbonfaden-ausgangsmaterial
DE4009313C2 (de) Belüftungssystem zum Wärmebehandeln von flachen Materialbahnen
DE3923067C2 (de) Spinnanlage für Chemiefasern
DE3336333C2 (cs)
DE1604785B2 (de) Siebwalzenvorrichtung z.B. zum Wärmebehandeln luftdurchlässiger Güter
EP0470418B1 (de) Trockner für Filmentwicklungsgeräte
DE2732012C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Glasfasern
DE3443603A1 (de) Geblaese fuer eine papierbahn-trocknungseinrichtung
CN216639732U (zh) 纺粘法非织造布生产线侧吹风装置
CN218436243U (zh) 一种定型机的抽拉式风道
DE3587135T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum verhindern von ablage von staub und faserteilen im innern einer friktionsspinnmaschine.
CN216338094U (zh) 用于纺粘法非织造布生产线的侧吹风装置