CS206067B1 - Antikorózna ochrana výstuží do pórobetonu - Google Patents
Antikorózna ochrana výstuží do pórobetonu Download PDFInfo
- Publication number
- CS206067B1 CS206067B1 CS486479A CS486479A CS206067B1 CS 206067 B1 CS206067 B1 CS 206067B1 CS 486479 A CS486479 A CS 486479A CS 486479 A CS486479 A CS 486479A CS 206067 B1 CS206067 B1 CS 206067B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- dispersion
- sodium
- weight
- minutes
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 19
- 230000004224 protection Effects 0.000 title claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 18
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 15
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- APQHKWPGGHMYKJ-UHFFFAOYSA-N Tributyltin oxide Chemical compound CCCC[Sn](CCCC)(CCCC)O[Sn](CCCC)(CCCC)CCCC APQHKWPGGHMYKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 6
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 6
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 claims description 6
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N ethenyl acetate;prop-2-enoic acid Chemical class OC(=O)C=C.CC(=O)OC=C CYKDLUMZOVATFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XJUNRGGMKUAPAP-UHFFFAOYSA-N dioxido(dioxo)molybdenum;lead(2+) Chemical compound [Pb+2].[O-][Mo]([O-])(=O)=O XJUNRGGMKUAPAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- WRVRNZNDLRUXSW-UHFFFAOYSA-N acetic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound CC(O)=O.OC(=O)C=C WRVRNZNDLRUXSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims 1
- NVKTUNLPFJHLCG-UHFFFAOYSA-N strontium chromate Chemical compound [Sr+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O NVKTUNLPFJHLCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- -1 strontium chromene Chemical compound 0.000 description 3
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZJDZMQIVUFXBJ-UHFFFAOYSA-N C(C)(=O)O.C(C)(=O)OC=C.C(C=C)(=O)O Chemical class C(C)(=O)O.C(C)(=O)OC=C.C(C=C)(=O)O GZJDZMQIVUFXBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229940067573 brown iron oxide Drugs 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČeskoslovenskaSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 206 067 (11) (Bl) (61) (51) Int. Cl? c 09 D 5/05
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (23) Výstavná priorita (22) Přihlášené 7'$ (21) py 4804- 79 (40) Zverejnené 29 08 80(45) Vydané 01 10 83
Autor vynálezu DROBNÝ FRANTIŠEK,ing., SMOLENICE a PAVLOVIČ JAROSLAV ing., BRATISLAVA (54) Antikorózna ochrana výstuží do pórobetonu 1
Vynález sa týká antikorozně;) ochrany ocelových výstuží do pórobetonu, ktorá je tvoře-ná spojivom na báze vodouriediteTných disperzi! a pigmentovou častou, tvořenou antikoróz-nymi a inertnými pigmentami. V súčasnosti sa chránia ocelové výstuže do pórobetonu kazeincementom, asfaltcementom asyntetickými nátěrovými látkami. Nevýhodou uvedených ochranných systémov je nedostatočnástálost povlakov v priebehu výroby pórobetonu. Týmto je nepriaznivo ovplyvnená ich antiko-rčzna účinnost počas životnosti vystužených porobetónových konštrukcií. Nevhodnost týchtoochrán sa prejavuje hlavně pri aplikácii v automatizovaných antikoróznych linkách novýcha rekonstruovaných závodov na výrobu pórobetonu, kde sa vyžaduje z ddvodu'plynulosti výro-by konstantnost aplikačných vlastností. Okrem toho zabezpečenie vhodného pra.covného pros-tredia podmieňuje použitie nehořlavých nezávadných materiálov.
Požiadavok konstantnosti reologických vlastností v priebehu výroby pórobetonu a trva-lej antikoróznej účinnosti počas životnosti vystužených konštrukcií komplexně nespíná žiad-na z doteraz aplikovaných antikoróznych ochrán.
Kazeincementové a asfaltocementové ochrany veTmi rýchlo zvyšujú svoju konzistenciu.Tuhnu už v namáčacej váni v ddsledku hydratácie cementu, ktorý je ich hlavnou zložkou. Ap-likácia spomaTovačov tuhnutia tu má len nepatrný význam. V priebehu autoklávovania asfalto-cementových ochrán dochádza k roztaveniu spojiva a jeho penetrácie do pórobetonu. V dósled-ku toho nie je dostatočne chráněný povrch výstuží a ani pórobeton v bezprostrednej blízkos-ti výstuží nie je dostatočne impregnovaný spojivom, aby zabraňoval přístupu vlhkosti a ag-resívnych látok k povrchu výstuže.
Ochrany na báze syntetických nátěrových látok majú konštantné aplikačné vlastnosti, aleza podmienok autoklávovania čiastočne degraduji!, čo nepriaznivo ovplyvňuje ich antikoróz-nu účinnost. Okrem toho sú horTavé a zdravotně závadné. 206 067 20B 087
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené antikoróznou ochranou, ktorej podstata Spo-čívá v tom, že ju tvoří najmenej jedna vrstva antikorozněj disperznej farby, pozostáva-júeej zo zmesi o obsahu 35 až 65 hmot. dielov styrénakrylátovej alebo polyakrylátovejjdisperzie o viskozite 400 až 1500 mPas, 1 až 10 hmot. dielov chromenu stroncnatého, 1 až10 hmot. dielov· komplexného molybdenan-chroman-síranu olovnatého s olejovým číslom 25 až35 g na 100 g, 5 až 20 hmot. dielov kysličníka železitého červenohnedého, 1 až 10 hmot.dielov kriedy s obsahom CaO najmenej 50%, 5 až 20 hmot. dielov kaolínu, 0,1 až 5 hmot.dielov minerálneho oleja s obsahom kovových mydiel vyšších mastných kyselin a emulgátora,0,1 až 5 hmot. dielov alifatických uhl’ovodíkov, 0,1 až 5 hmot. dielov mono alebo diglyko-lov s 2 až 10 atómami uhlíka, 0,01 až 0,5 hmot. dielov čpavku, 0,01 až 0,6 hmot. dielovtributylcínoxidu, 0,1 až 1,5 hmot. dielov oxietylénového esteru vyšších mastných kyselin,0,1 až 0,5 hmot. dielov hexametafosfátu sodného, 0,01 až 0,5 hmot. dielov dusitanu sodného,1 až 6 hmot. dielov vodného roztoků- vysokoviskózneho esteru celulózy o viskozite 3000 až
A 10 000 mPas, 0,1 až lhmot. diel benzoanu sodného a 10 až 15 hmot. dielov vody. Ďale j pre silné agresivně prostredie je navrhovaná ešte jedna vrstva modifikovanéjvinylacetátákrylátovej disperzie,. pozostávajúcej zo 60 až 80 hmot. die‘lov vinylacetátakry-látovej disperzie o viskozite 200 až 5 000 mPas, 0,5 až 10 hmot. dielov kovového mýdla, 0,1 až 1 hmot. diel metylpolysiloxanovej živicé o indexe lomu 1,460 až 1,475, 0,01 až0,6 hmot. diel tributylcínoxidu, 0,01 až 0,5 dielov dusitanu sodného, 0,01 až 2 hmot. die-lov sodnej soli polyakrylátovej kyseliny o viskozite 2 000 až 9 0Ó0 mPas, 10 až 25 hmot.diůlov vody a'0,1 až 1 hmot. dielov ani.oaktívnej sodnej soli organického fosfátového este-ru o pH najmenej 8,0.
Aplikáciou dvoch vrstiev antikoróznej disperznej farby sa zabe2pečia požadované anti-korozně vlastnosti nátěrového systému v priebehu výroby pórobetonu /prostredie vodnej pá-ry pri teplote 187 až 195 °C, tlaku 1,1 až 1,3 MPas po dobu 12 až 16 hod./ a počeš život-nosti vystužených pórobetónových konštrukcií. Vrstva modifikovanéj disperzie je určenána ochranu antikorózneho povlaku před pdsobehíffi alkalického prostredia pórobetonu v extrém-nych podmienkach'jeho výroby. Výužitie predmetu vynálěžu je zřejmé z uvedených príkladov : Příklad 1
Antikorózna disperzná látka hmot. diely
Voda 15,0
Hexametafosfát sodný 0,3
Btylénoxidester vyšších mastných kyselin O<^7
Emulgátor 0,5
Chroman stroncnatý 6,0
Molybdenan-chroman-síran-olovnatý 7r5 ETiéda 5,0
Kaolín .5,0
Kysličník železítý červenohnedý 15,0
Styrénakrylátová disperzie 40,0
Alifatické uhlovodíky . 2,0
Etylglykol 1,0
Tributylcínoxid 0,3
Dusitan sodný 0,2
Benzoan sodný 0,5 Čpavok 0,5
Metylcelulóza 0,5
Zmes sa disperguje pod rýchlomiešadlom alebo na perlovom dispergátore. Takto připrave-ná nátěrová látka sa aplikuje metodou máčania ha připravené výstuže z betonárskej ocelehladkého kruhového pr.ierezu, ktoré sú zbavené mechanických nečistdt. Konzistencia antiko-
Claims (2)
- 206 067 róznej disperznej farby je 18 až 25 s a zabezpečí hrůbku jedného nánosu 50 až 70 ^um.Rýchlosť ponárania výstuží má byť 0,1 m/s, Prebytočná nátěrová látka sa nechá odkvapávaťz výstuží, zavěšených pod Uhlom 20 až 25° po dobu 5 minút. Šušenie prvého nánosu trvá8 až 10 minut pri teplote 80 až 95 °C. Druhý nános sa robí za rovnakých poďmienok. Dobasušenia je však 15 až 20 minút pri teplote 80 až 95 0. Dvojvrstvový nátěrový systém je určený pre běžné podmienky výroby pórobetonu a jeho aplikáciu v prostředí s trvalou rela-tivnou vlhkosťou vzduchu do 65%. Příklad 2 Modifikovaná disperzia hmot. diely Voda 18,0Benzoan sodný 0,3Dusitan sodný 0,2Tributylcínoxid 0,5Metylpolysiloxanová živica 1,0Vinylacetátakrylátová disperzia 75,0Na-sol’ polyakrylátovej kyseliny 3,0Kovové mýdlo kyseliny stearovej 2,0 Zmes sa homogenizuje pod rýchlomiešadlom. Takto připravená nátěrová látka sa apliku-je metodou máčania na armovacie výstuže upravené postupem podTa příkladu 1 o konzistenci! 20 až 40 s. Rýchlosť ponárania má byť 0,1 m/s, doba ponárania 10 s a rýchlosť vynárania0,1 m/s. Prebytočná nátěrová látka sa nechá odkvapkávať z výstuží, zavěšených pod uhlom20 až 25° po dobu 5 minút. Doba sušenia je 3 minuty pri teplote 50 až 90 °C. Trojvrstvovýnátěrový systém je určený pre extrémové podmienky výroby pórobetonu a jeho aplikácie /poT-nohospodárske objekty/. PŘED MET VYNÁLEZU
- 1. Antikorózna ochrana výstuží do -pórobetonu, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z nejmenejjednej vrstvy antikorÓ2nej disperznej farby, pozostávajúcej z 35 až 65 hmot. dielovstyrénakrylátovej alebo polyakrylátovej disperzie o viskozite 400 až 1 500 mPas, 1 až10 hmot. dielov chromanu stronenatého, 1 až 10 hmot. dielov komplexného molybdenanu--chromanu-síranu olovnatého s olejovým číslom 25 až 35 g/100 g, 5 až 20 hmot. dielůvkysličníka železitého červenohnedého, 1 až 10 hmot. dielov kriedy s obsahom OaO najme-nej 50 %, 5 až 20 hmot. dielov kaolínu, 0,1 až 5 hmot. dielov minerálneho oleja s obsa-hem kovových mydiel vyšších mastných kyselin a emulgátora o indexe lomu 1,50 ažl,5O5, 0,1 až 5 hmot. dielov alifatických uhTovodíkov s destilačným rozmedzím 140 až 200 °C, 0,1 až 5 hmot. dielov mono alebo diglykolov s 2 až 10 atómami C, 0,01 až 0,5 hmot. die-lov čpavku, 0,1 až 0,6 hmot. dielov tributylcínoxidu s obsahom Sn 10 až 12 %, 0,1 až 1,5 hmot. dielov oxietylénového esteru vyšších mastných kyselin, 0,1 až 0,5 hmot. die-lov hexametafosfátu sodného, 0,01 až 0,5 hmot. dielov dusitanu sodného, 1 až 6 hmot.dielov vodného roztoku vysokoviskózneho esteru celulózy o viskozite 3 000 až 10 000 mP»e,0,1 až 1 hmot. diel benzoanu sodného a 10 až 15 hmot. dielov vody. ?· Antikorózna ochrana podTa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že áalej obsahuje vrstvu modifi-kovanej vinylacetátakrylátovej disperzie pozostávajúcej zo 60 až 80 hmot. dielov vi-ny lacetátakrylátovej disperzie o viskozite 200 až 5 000 mPas, 0,5 až 10 hmot. dielovkovového mýdla kyseliny stearovej, 0,1 až 1 hmot. dielov metylpolysiloxanovej živiceo indexe lomu 1,460 až 1,475, 0,01 až 0,6 hmot. dielov tributylcínoxidu s obsahomSn 10 až 12%, 0,01 až 0,5 hmot, dielov dusitanu sodného, 0,01 až 1 hmot. dielov ben-zoanu sodného, 0,1 až 2 hmot. dielov sodnéj soli polyakrylátovej kyseliny o viskozite 206 067 2 000 až 9 000 mPas, 10 až 25 hmot. dielov rody a 0,1 až 1,0 hmot. dielov anioaktívnejsodnéj soli organického fosfátového «steru o pH najmenej 8,0. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS486479A CS206067B1 (cs) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Antikorózna ochrana výstuží do pórobetonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS486479A CS206067B1 (cs) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Antikorózna ochrana výstuží do pórobetonu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206067B1 true CS206067B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5392331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS486479A CS206067B1 (cs) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Antikorózna ochrana výstuží do pórobetonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206067B1 (cs) |
-
1979
- 1979-07-12 CS CS486479A patent/CS206067B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101865092B1 (ko) | 방청용 도료 조성물 | |
| EP3469011B1 (en) | Solventborne binder for an intumescent coating | |
| DE2810180A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines brandschuetzenden, geschaeumten materials sowie daraus hergestellter beschichtungen, isolierungen, kabelabschottungen, daemmschutzschichten, platten, formkoerpern sowie anderer daraus geformter gegenstaende | |
| CA1159589A (en) | Water-based coating compositions | |
| US4444937A (en) | Long life paint | |
| EP3262124B1 (en) | Slurry compositions for use in flame retardant and hydrophobic coatings | |
| DE4137591A1 (de) | Pulvergemisch zur herstellung eines grundbeschichtungsmittel fuer stahlflaechen | |
| CS206067B1 (cs) | Antikorózna ochrana výstuží do pórobetonu | |
| CN105969194A (zh) | 一种金属用防水防腐防锈涂料 | |
| CN114981365B (zh) | 缓蚀剂 | |
| DE3609266A1 (de) | Anstrichmittel | |
| DE3405917C2 (cs) | ||
| US4045393A (en) | Rust resistant latex paint primer for metal surfaces | |
| KR100405652B1 (ko) | 내열내식성무기질도료조성물 | |
| AT410670B (de) | Beschichtungsmasse | |
| KR0153086B1 (ko) | 시멘트 무기질-합성고분자 분산물계 방청 도포재 조성물 | |
| WO2012130442A1 (de) | Polymerer korrosionsinhibitor für metalloberflächen und dessen herstellung | |
| KR101039307B1 (ko) | 방청제 조성물 | |
| KR101978526B1 (ko) | 부식 방지 조성물 | |
| RU2119515C1 (ru) | Полимеризуемый композиционный материал | |
| WO2020178754A1 (en) | Anti-corrosive coatings based on acid-base reactions | |
| RU2260609C1 (ru) | Покрытие антикоррозионное модифицирующее | |
| JPH0694023B2 (ja) | 気泡コンクリート製品鉄筋用水性防錆塗料 | |
| JPS6176566A (ja) | 塗料組成物 | |
| DE4314522A1 (de) | Zusammensetzung mit Eisenpulver als magnetisch wirksamen Bestandteil sowie einem Bindemittel |