CS205925B1 - Izolační roubík, zvláště pro sběrací ústrojí točivého elektrického stroje - Google Patents
Izolační roubík, zvláště pro sběrací ústrojí točivého elektrického stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CS205925B1 CS205925B1 CS308479A CS308479A CS205925B1 CS 205925 B1 CS205925 B1 CS 205925B1 CS 308479 A CS308479 A CS 308479A CS 308479 A CS308479 A CS 308479A CS 205925 B1 CS205925 B1 CS 205925B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electric machine
- collecting mechanism
- turning electric
- mandrel
- insulating
- Prior art date
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Insulating Bodies (AREA)
Description
Vynález se týká izolačního roubíku, určeného např. pro úsporný roubík.
Dosud se izolační roubíky vyrábí tak, že ocelový tm se zalisuje do izolační hmoty. Nevýhodou tohoto způsobu je jednak potřeba lisu na zpracování umělých hmot, jednak technologická kuželovitost izolační části roubíku, která se upíná do válcového tvaru v nosném kruhu sběracího ústrojí. U strojů s velkými nároky na přesnost seřízení sběradel je tato technologická kuželovitost na závadu, neboí způsobuje odchylky roubíku od osy otvoru v nosném kruhu a proto se musí odstraňovat obráběním. Při montáži a seřizování sběracího ústrojí v přípravku lze sice vliv technologické kuželovitosti izolační části roubíku eliminovat, avšak při výměně celého poškozeného roubíku na smontovaném stroji mohou vzniknout nepřípustné odchylky.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny u izolačního roubíku podle tohoto vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, še izolační roubík sestává z ocelového tmu zalitého tvrditelnou izolační hmotou do ocelové trubky, přičemž na výstupu z ocelové trubky je zálev radiálně rozšířen do tvaru izolátoru za účelem zvětšení povrchové izolační vzdálenosti mezi trnem a trubkou. Takto odpadá potřeba lisu na zpracování umělých hmot a ta část roubíku, která se upíná do válcového otvoru v nosném kruhu, je tvořena povrchem tažené ocelové trubky, která je dostatečně přesná a má válcový tvar.
205 925
20S 92S
Při použití většího ppŽtu licíoh forem, zhotovených vystříknutím ze silikonové pryže, je možná i hromadná výroba těchto izolačních roubíků, jaká stačí krýt jejioh výrobní potřebu.
Příkladné provedení vynálezu je objasněno na připojeném výkrese, kde o)?r. 1 znázorňuje řez licí formou s vyráběným izolačním roubíkem a obr. 2 znázorňuje dokončený izolační roubík v Částečném pohledu a částečném řezu.
Ve spodní části 1 licí formy je vložena tažená ocelové trubka 2. Spodní část 1 licí formy má středící osazení 2 & přepadové otvory 4. V horní části Jjj licí formy je vsazen tažený ocelový trn 6. Horní Část 2 lioí formy má nalévaoí a kontrolní otvory 2· Spodní část 1 licí formy je v místě výstupu tažené ocelové trubky 2 radiálně rozšířena do otvoru rotační dutiny 8, která po vyplnění tvrditelnou izolační hmotou 2 vytvoří izolátor 10. Izolátor 10 zvětšuje povrchovou izolační vzdálenost mezi trubkou 2 a trnem 6.
Pro lapěí zakotvení může být tažený ooelový trn 6 v části uložené v tvrditelné izolační hmotě zdrsněn rýhováním, záseky a pod. Rovněž vnitřní povrch tažené ocelové trubky 2 může být zdrsněn protlačením nástroje, který vytvoří podélné nebo šroubovité rýhy. Většinou však vznikne dostatečná přilnavost pouhým odmaštěním při zahřátí kovových částí na teplotu 300 až 350° C.
Při výrobě možno postupovat tak, že se složená forma zalije až po přepadové otvory £, nebo se do trubky 2 vložené ve spodní části 1 licí formy nalije až po okraj tvrditelná izolační hmota. Po složení formy pak trn 6 přebytečnou tvrditelnou izolační hmotu vytlačí do dutiny 8. Vytlačený obsah ovšem musí odpovídat obsahu dutiny 8.
Po vytvrzení a snadném vyjmutí z elastické formy ze silikonové pryže se vyčnívající část ocelového taženého trnu 6 opracuje soustředně s trubkou 2 na rozměr podle výkresu.
V případě použití náhradních a méně přesných trubek 2 se může opracovat i jejich vnější povrch. Opracování je na obr. 2 znázorněno značkou ve tvaru nerovnoramenného písmene V”.
Claims (1)
- PŘEDMĚT, VYNÁLEZUIzolační roubík, zvláště pro sběrací ústrojí točivého elektrického stroje, vyznačený tím, že sestává z ocelového trnu /6/ zalitého do ocelové trubky /2/, přičemž na výstupu z ocelové trubky /2/ je zálev rozšířen do tvaru izolátoru /10/ za účelem zvětšení povrchové izolační vzdálenosti mezi trnem /6/ a trubkou /2/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS308479A CS205925B1 (cs) | 1979-05-04 | 1979-05-04 | Izolační roubík, zvláště pro sběrací ústrojí točivého elektrického stroje |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS308479A CS205925B1 (cs) | 1979-05-04 | 1979-05-04 | Izolační roubík, zvláště pro sběrací ústrojí točivého elektrického stroje |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205925B1 true CS205925B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5369904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS308479A CS205925B1 (cs) | 1979-05-04 | 1979-05-04 | Izolační roubík, zvláště pro sběrací ústrojí točivého elektrického stroje |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205925B1 (cs) |
-
1979
- 1979-05-04 CS CS308479A patent/CS205925B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1094768A (en) | Method of molding socket of plastic resin tube | |
| CS205123B2 (en) | Capsul body,method of making the same and device for making the same | |
| KR830010389A (ko) | 플라스틱 광(光) 콘넥터의 제조방법 | |
| JPH09248831A (ja) | 複合碍子の製造方法および金型へのコアロッドの保持リング | |
| US2039105A (en) | Method of making reference apparatus for sheet metal parts | |
| CS205925B1 (cs) | Izolační roubík, zvláště pro sběrací ústrojí točivého elektrického stroje | |
| DK349089A (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en sammensat genstand | |
| CS196443B2 (en) | Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing | |
| US3959872A (en) | Method for producing a core form to be employed in the molding of a ball joint bearing | |
| US2894287A (en) | Mold for making feed rolls for stamp vending machines | |
| US2730794A (en) | Method and apparatus for finishing turbine blades | |
| US4493632A (en) | Spacer in metal-mold vulcanizer for rubber hose | |
| DK97287A (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et kompositroer og et apparat til udoevelse af fremgangsmaaden | |
| US3095611A (en) | Mold | |
| FR2390283A1 (fr) | Procede de fabrication d'un cylindre porte-cliches pour rotatives | |
| SU1391917A1 (ru) | Способ изготовлени армированной металлом пластмассовой детали с отверстием и форма дл его осуществлени | |
| US1992170A (en) | Apparatus for casting helical objects and the like | |
| JPS63219915A (ja) | ローラ | |
| US2068941A (en) | Process and apparatus for manufacturing insulators | |
| SU916024A1 (ru) | Способ повыиения стойкости направляющей пары штампа 1 | |
| SU1079443A1 (ru) | Литьева съемна прессформа | |
| SU718282A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой | |
| SU827871A1 (ru) | Способ изготовлени неразъемного шарнирногопОдшипНиКА | |
| KR880001209B1 (ko) | 드럼스크린의 제조방법 | |
| JPS5845343B2 (ja) | 紡績用等のゴムロ−ラの製造方法 |