CS205872B1 - Katalysátor pro výrobu éterů a způsob jeho výroby - Google Patents

Katalysátor pro výrobu éterů a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CS205872B1
CS205872B1 CS223479A CS223479A CS205872B1 CS 205872 B1 CS205872 B1 CS 205872B1 CS 223479 A CS223479 A CS 223479A CS 223479 A CS223479 A CS 223479A CS 205872 B1 CS205872 B1 CS 205872B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
catalyst
ethers
reaction
ion
ion exchanger
Prior art date
Application number
CS223479A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Prokop
Karel Setik
Original Assignee
Zdenek Prokop
Karel Setik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Prokop, Karel Setik filed Critical Zdenek Prokop
Priority to CS223479A priority Critical patent/CS205872B1/cs
Publication of CS205872B1 publication Critical patent/CS205872B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká katalyzátoru pro výrobu éterů. Konkrétně se vynález vztahuje k úpravě ionexu, používaného jako katalyzátoru pro přípravu éterů reakcí olefinů s alkoholy tak, aby konverse reakce v co nej širším rozmezí podmínek byla nejvyšši a nevznikaly žádné vedlejší produkty.
Jedním ze způsobů výroby organických éterů je adice alkoholu na olefiny. Tato reakoe se obvykle zrychluje katalyzátory. Nejčastěji se používá jako katalyzátorů látek, které mají kyselé aktivní skupiny, jako jsou např. kyselina sírová (J.F. Norris, G.W. Rigby: J. Am. Chem. Soc. 54, 2088 (1932)), organické ionexy s kyselými funkčními skupinami (USA patent č.
480 940), některé anorganické kysličníky (USA patent č. 3 135 807) a anorganické soli, zvláště chloridy některých kovů (Něm. patent č. 906 453).
Při všech těchto katalytických reakcích vznikají vedlejší produkty, a to zvláště oligomery z výchozího olefinů. Reakce s alkoholem jsou schopny pouze olefiny, jejichž dvojná vazba je v molekule v uspořádání -C-C=C- , přičemž olefiny tohoto druhu jsou citlivé k polymeC raci, kterou výše uvedené katalyzátory urychlují.
Drahou reakcí je hydratace olefinů uvedeného typu za vzniku terciárního alkoholu. Třetí možnost spočívá v dehydrataci alkoholu, a to podle jeho druhu bučí na olefin, na éter nebo na oba produkty.
Obvykle se však dají nalézt podmínky, při kterých reakce alkoholu s olefinem probíhá značně selektivně, tj. kdy vzniká vedlejších produktů jen malé množství nebo nevznikají vů20 872
205 872 bec. Optimální podmínky je však třeba udržovat co nejpečlivěji, což je při průmyslovém provádění reakce dosti obtížné.
Podstatou tohoto vynálezu je katalyzátor pro výrobu éterů, sestávající z kyselého ionexu, tj . organického kopolymeru, výhodně styren-divinylbenzenového, sulfonovaného na nejvyšší výměnnou kapacitu, u nějž je 10 až 30 % z celkového množství jeho sulfoskupin vyměněno ionty přechodného kovu I., II., VI. a VIII. skupiny Mendělejevový periodické soustavy prvků. Tento katalyzátor se podle vynálezu vyrábí tak, že se kyselý ionex uvede do styků s 1 až 10% vodným roztokem soli přechodného kovu s libovolným aniontem, jež obsahuje takové množství iontu aby jeho výměnné množství na ionexu bylo v rozmezí 10 až 30 % z celkového množství sulfoskupin, výsledná směs se ponechá při teplotě místnosti 24 až 72 hodin, naěež se získaný modifikovaný ionex promývá destilovanou vodou až do negativní reakce na anion a vysuší se ve vakuu 0,1 až 1 kP.
Výsledný pevný katalyzátor katalyzuje reakci olefinu výše zmíněného typu s alkoholy za podmínek, které byly popsány u výše zmíněných katalyzátorů. Katalyzátor, připravovaný podle tohoto vynálezu, však urychluje pouze žádanou reakci, aniž by urychloval ostatní vedlejší reakce, a to v širokém rozmezí podmínek tj. teploty, tlaku a složení reakční směsi. Dosahuje se s ním vyšší konverse výchozích, látek na žádaný produkt a eliminuje se nebo silně potlačuje vznik nežádoucích vedlejších produktů.
Příprava katalyzátoru podle tohoto vynálezu a jeho použití je demonstrováno následujícími příklady provedení, které však .nevyčerpávají všechny možnosti definované tímto vynálezem.
Příklad 1 g ionexu Wofatit Y-37, sulfonovaný styren-divinylbenzenový kopolymer o titrační výměnné kapacitě 4,02 mekv/g se nechá botnat 24 hodin v 5 ml destilované, deionisované vody, načež se přidá roztok chloridu nikelnatého, obsahující takové množství soli (0,0259 g), aby nikelnaté ionty zneutralisovaly 10 % výměnné titrační kapacity ionexu. Po skončení iontové výměny se ionex promývá destilovanou vodou tak dlouho, až je v odcházející vodě negativní test na aniont (chlorid). Ionex se pak vysuší 6 h při 106 °C za vakua vodní pumpy a použije ke katalyzování adice metanolu na isobuten. Isobuten byl použit ve formě petrochemické C^-frakoe, v níž byl obsažen v množství 42 % hmot. Reakce se provádí v průtokovém laboratorním kovovém mikroreaktoru při teplotách 85 a 120 °C, tlaku 1 MPa, molárním poměru metanolu k iso butenu 1,82 a době kontaktu O',25 g katalyzátoru/(kg/h) metanolu. V případě popisovaném tímto příkladem se dosahuje konverse na metyl-terč.butyléter při 85 °C 35,1 % a při 120 °C 18,5 %. Při teplotě 85 °C nevzniká žádný jiný produkt kromě metyl-terč.butyléteru, při teplotě 120 ° vznikne 8,1 % diisobutenu dimerizací isobutenu. Při teplotách vyššíoh než 120 °C klesá selek tivita reakce, nebot vzniká řada vedlejších produktů, především oligomerů reagujícího olefinů, produktů jeho hydrataoe a produktů dehydratace reagujícího alkoholu.
Příklad 2
Stejně jako v případě popisovaném v příkladu 1 lze provést řadu analogických pokusů
205 872 s různými přechodnými kovy. Jejich výsledky jsou shrnuty v tabulce i. Při teplotách vyšších než 120 °C vznikají stejné vedlejší produkty jako v případě příkladu 1.
Tabulka 1
Výsledky pokusů s modifikovaným ionexem Wofatit Y-37
Výměněný kov Stupeň výměny % Reakční teplota °C Konverse na MTBEa % Konverse na DIBb %
bez kovu 0 85 35,1 O
120 18,5 8,1
Nikl 10 85 45,8 0
120 31,3 0
20 85 26,9 0
120 20,1 0
Železo 10 85 47,1 0
120 23,5 2,4
30 85 32,9 0
120 25,7 0
Chrom 10 85 43,2 0
120 26,2 0
30 85 35,2 0
120 34,8 0
Zinek . 10 85 43,6 0
120 42,0 0
20 85 37,3 0
120 27,7 0
Měd 10 85 41,4 0
120 37,3 0
20 85 37,9 0
120 28,9 0
Kobalt 10 85 43,1 0
120 36,3 0
20 85 28,8 0
* 120 18,6 o
ametyl-terč.butyléter, bdiisobuten
Katalyzátor podle vynálezu lze použít při výrobě éterů adicí alkoholů na olefiny, přičemž ve srovnání s nemodifikovaným ionexovým katalyzátorem má výhodu v tom, že reakce probíhá selektivněji a selektivita je zachována i při zvyšování teploty až do 120 °C. Zvlášt výhodné je použít tento katalyzátor při adici metanolu na isobuten, obsažený v C4 petrochemické frakci, poskytující metyl-terč.butyléter, který je významnou antidetonační přísadou do benzinu a rozpouštědlem. Podobně lze katalyzátor podle vynálezu použít při analogické reakci etylenglykolu s isobutenem za vzniku vysokovroucího rozpouštědla.
205 872

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Katalyzátor pro výrobu éterů adicí alkoholů na olefiny sestávající z kyselého ionexu, tvořeného organickým kopolymerem, výhodně styren-divinylbenzenovým, sulfonovaným na nejvyšší výměnnou kapacitu, vyznačený tím, že 10 až 30 % z celkového množství jeho sulfoskupin je vyměněno ionty přechodného kovu I., II., VI. a VIII. skupiny Mendělejevový periodické soustavy prvků.
  2. 2. Způsob výroby katalyzátoru podle bodu 1, vyznačený tím, že se kyselý ionex uvede do styku s 1 až 10% vodným roztokem soli výše uvedeného přechodného kovu s libovolným aniontem, obsahujícím množství kovového iontu, odpovídající výše uvedenému stupni výměny sulfoskupin ionexu, výsledná směs se ponechá při teplotě místnosti 24 až 72 hodin, načež se získaný modifikovaný ionex promývá destilovanou vodou až do negativní reakce na anion a vysuší se ve vakuu O,1 až 1 kP.
CS223479A 1979-04-02 1979-04-02 Katalysátor pro výrobu éterů a způsob jeho výroby CS205872B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS223479A CS205872B1 (cs) 1979-04-02 1979-04-02 Katalysátor pro výrobu éterů a způsob jeho výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS223479A CS205872B1 (cs) 1979-04-02 1979-04-02 Katalysátor pro výrobu éterů a způsob jeho výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205872B1 true CS205872B1 (cs) 1981-05-29

Family

ID=5358871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS223479A CS205872B1 (cs) 1979-04-02 1979-04-02 Katalysátor pro výrobu éterů a způsob jeho výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205872B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2477380A (en) Production of tertiary aliphatic alcohols
CS232749B2 (en) Method of methyl tertiary butylether production
DE1224294B (de) Verfahren zur Herstellung von tertiaeren Butylalkylaethern
EP0623389A1 (en) Catalyst and process for the epoxidation of olefinic compounds
Meier et al. Hydration of acetylenic compounds without using mercury
US2173187A (en) Process for hydrating olefins
Leblond et al. Water-soluble phosphane-substituted cyclodextrin as an effective bifunctional additive in hydroformylation of higher olefins
EP0051328B1 (en) Process for the preparation of alcohols
US4345102A (en) Process for producing ethylene glycol mono-t-butyl ether
US3920582A (en) Solid catalyst for heterogeneous reactions
CS205872B1 (cs) Katalysátor pro výrobu éterů a způsob jeho výroby
EP0579153B1 (en) Process for producing tertiary alcohols
Uematsu The Isomerization of n-Butenes over Acidic Ion-exchange Resin
US3370101A (en) Cocatalyst system for organic reactions
US5093297A (en) Polystyrene immobilized rhodium complex catalyst for the hydroformylation of olefins
US5365007A (en) Ethylene oligomerization and catalyst therefor
US3729428A (en) Silica containing catalyst preparation
Vinter et al. Inert competitive adsorption for the inhibition of oligomerization of alkenes during alcohol dehydration
FI73959C (fi) Tvaostegsprocess foer framstaellning av isobuten ur propen och syntesgas.
Waller Metal cation‐exchanged nafion® perfluorinated membranes as catalysts
JPH024583B2 (cs)
KR100497943B1 (ko) 카복실산 제조방법
JP3508164B2 (ja) 第3級アルコールの製造法及びその触媒の製造法
EP1115684B1 (en) Process for the manufacture of quaternary carboxylic acids
JPS6034938B2 (ja) エチレングリコ−ルモノタ−シヤリ−ブチルエ−テルの製造方法