CS205731B1 - Nastavovadlá pře výrobu polyuretánových integrálnych pien - Google Patents
Nastavovadlá pře výrobu polyuretánových integrálnych pien Download PDFInfo
- Publication number
- CS205731B1 CS205731B1 CS123279A CS123279A CS205731B1 CS 205731 B1 CS205731 B1 CS 205731B1 CS 123279 A CS123279 A CS 123279A CS 123279 A CS123279 A CS 123279A CS 205731 B1 CS205731 B1 CS 205731B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polyurethane
- extender
- production
- weight
- foams
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 title claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 title description 9
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000004525 petroleum distillation Methods 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 18
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 18
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 15
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 8
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 8
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 3
- -1 alcohol modified diphenylmethane diisocyanate Chemical class 0.000 description 3
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L disodium;2-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].OS(=O)(=O)C(C([O-])=O)CC([O-])=O JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000039087 Apostates Species 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N dipropyl ether Chemical compound CCCOCCC POLCUAVZOMRGSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 125000005474 octanoate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005871 reactive polyether polyol Polymers 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 205 731 (11) . (B1) ÚAAD pro vynálezy
A OBJEVY » (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 23 02 79(21) PV 1232-79 (40) Zverejnené 29 08 80(45) Vydané 01 09 83 (51) Int Cl.3 CO ’ β K 5/01CO 8 L 75/04
Autor vynálezu TURČÁNY OOZEF ing . ,' ŠULO ŠTEFAN ing. CSc., PARTIZÁNSKE
BEHULA FRANTIŠEK ing. a KOPÁL PAVEL ing. CSc., PARTIZÁNSKE
Mi (54) Nastavovadlá pře výrobu polyuretánových integrálnych pien . 1 .
Vynález sa týká receptář pre výrobu polyuretánových integrálnych pien, pózostávajú-cich z izokyanátového komponentu a polyolovej zložky pripraveríej z polyolov, nizkomoleku-lárnych diolov, katalyzátorov, nadúvadiel a stabilizátorov pěny, ku ktorým sa před spraco-vanim prikladávajú vhodné nastavovadlá.
KonkrétnéjŠie možno povedať, že vynález pojednává o priprave tvarovaných dielcov zpružnej i tvrdej polyuretánovej peny:, ktoré majú široké oblasti použitia vo všetkých odve-tviach priemyslu. Celkom konkrétné sa zameriava na nastavovanie polyuretánových zmesi rop-nými produktami naftenického, aromatického i vysokoaromatického charakteru. I ke3 polyuretánové pěny sú dávno známe, za posledně desaťročie sa podstatné rizširiliaplikácie polyuretánových integrálnych pien na hotové výrobky s kompaktným povrchom. Dosia-hlo sa tým predlženiá ich životnosti, zlepšenie povrchového vzhladu a zníženie počtu výrob-ných operácii.
Pri výrobě integrálnych'pien sa obvykle pracuje dvojstupňovým spósobom. V prvom stup-ni vzniká reakciou' polyésterpolyolov, alebo polyéterpolyolov s nadbytkom diizokyanátoupredpolymór s volnými - NCO skupinami. V druhom stupni reaguje predpolymér s polyolovýmkomponentom obsahujúcim potřebné přísady za tvorby polyuretánu priamo do. žiadaného tvaru. ' Súčasná patentová literatúra sa zaoberá najma skladbou receptúr, ako napr. 205 -731 2 205 731 A.O. 167 436 popisuje výrobu tvarovaných intagrálnych polyuratánových materiálov zo zlúče-nin, v ktorých pomér aktivneho vodítka polyolovej zložky k aktivnym voditkom nizkomoleku-lárnej zlúčeniny je v rozsahu 7 až 14 s 1. Ďalšie čs. A.O. 176 036 popisuje výrobu polýure-tánových pien z polyolovej miešanim zhomogenizovanej zložky za použitia aulfojantáranusodného a vody v pomere 3 : 2. Spdsob výroby polyuretánových integrálnych pien s pridavkomvratnéhojjolyuretánového odpadu, ktorý sa predtým rozpustil v polyoloch je chráněný čs. A.O. č. 182 012. Výrobu tvarovaných dielcov z polyésteruretánových pien za použitia lineár-neho a rozvětveného polyésteru uvádza A.O. 182 088. Pou^itie hlbokorafinovaných minsrálnycholejov s obsahom aromatických, parafinických a naftenických uhlovodikov, ako stabilizátorrov mikrobunsčnej štruktúry polyuretánových pien v době ich přípravy, uvádza A.O. č. 198 727. Spdsob výroby modifikovanéj tvrdej integrálnej polyuretánovej pěny, ako sú kopytá,kliny, podpátky a pod. o min. rázovej húževnatósti 260 N cm cm za použitia polyéterpoly-olu o mólovej hmotnosti 3 000 až 5 000 je predmetom A.O. č. 198 931. Problematika výrobypolyuretánových tvarovaných dielcov za použitia diolu a éterdiolu je popísaná v A.O.č. 198 741.
Ich spoločným znakom je, že uvádzajp výrobu polyuretánových integrálnych pien zošpeciálne k tomuto účelu připravovaných surovin a tým ekonomicky náročných. Fyzikálnomecha-nické hodnoty polyuretánových integrálnych pien pri konštantnej hustotě možno ovplyvňovaťpočtom vytvořených uretánových vazieb. Trojrozměrná polyuretánová sieť vzňikajúca pri zo-sieteni s menším množstvom dlolov obsahuje menej koncových neúčinných reťazov, ktoró nija-ko neprispievajú pri prenášani napatí a vo výrobku pdsobia skór ako zrieáovadlo. Pri použi-ti váčšieho množstva sieťovadiel dosiahne sa zvýšenie fyzikálno-mechanických vlastností,ako je pevnosť v tahu a šťruktúrna pevnost, ale do neželatelne vysokých oblasti sa posunietvrdost a značné sa zniži odolnost voči opakovanému ohybu. z l< odstráneniu týchto nedoštatkov slúži spdsob výroby polyuretánových pien podlá vyná-lezu, ktorý dovoluje využit výborných fyzikálnych vlastnosti viac zosietených polyuretá-nových pien ekonomicky výhodným spdsobom pomocou nastavovania polyuretánov ropnými olejminaftenického, aromatického i vyaokoaromatickóho charakteru. Nastavovadlo sa v mpožstve 1až 50 hmotnostných dielov přidává do jedného, alebo oboch komponentov před vlastným spra-covanim na polyuretánov.ý· výrobok.
Použitím nastavovadiel do zmesi na výrobu polyuretánov sa dosiahne podstatného zlep- - t šenia odolnosti voči opakovanému ohybu u polyuretánových výrobkov a to o .200 až 500 %.
Toto zlepšenie je zvlášť výhodné u polyuretánových podošiev. S výhodou sa doporučuje při-dávat nastavovadlo do polyolovej zložky, čím sa vyrovná poměr spracovávaných komponentovna 1 s 1, čo je najpriaznivejši poměr pre horaogenizáciu zložiek a vylúčenie tzv. předstihujedného z komponentov. Výrobky majú lesklejší povrch a mierny nádych do žita, čo umožňujeznižiť množstvo farieb pri povrchových úpravách výrobkov lakováním. Ťažnosť sa zvýši v t priemere o 15 %. Správným použitím nastavovadiel nedochádza k poklesu ostatnýoh fyzikálno-,mechanických ani užitných hodndt. Poustatrie sa zvýši adhózia laku na výrobok v případe, aksa prevádza následné Jeho povrchová úprava. Vzhladom na polárný charakter zlúčenin V nas- 3 ΐ 205 731 itavovadlách sa do značnéj miery zlepší i přilnavost lepidiel k polyuretanovým^povrchom, čo je výhodné napr. pri lepeni polyuretánových podošiev na zvršok. Vynález umožňuje spracová-1 * vat ekonomicky menej náročné suroviny do.polyuretánových reoeptúr a tým celkove zlačnitvýrobok, pričom ostatně fyzikálno-mechanické a užitkové hodnoty sa neznižujú.
Nastavovadlá pre polyuretánové pěny sú produkty chemického spracovania ropy, destilát cie a rafinácie minerálnych "olejov s vyšším obsahom aromatických a naftenických uhlovodí-4 kov. Nájtypickejšími predstavitelmi olejov sú: . ložiskový olej B2, vazelínové oleje, Triumf a oleje nizkotuhnúce. leh charakteristické vlastnosti sú uvedené v tabulke 1. . f ‘ > ·>
Tabulka 1. . ' * ' Charakteristiky vybraných nastavovadiel
Ukazovatel akosti - Triumf ON - 5 . Olej va-zelínový —-- Olej ložisko-vý B-2 ř Hustota /g,cm~3/, 20- C 0,980 - 1,030 - 0,845 0,' 820 Bod vzplanutia, min./0 C/ 200 190 150 150 Bod tuhnutiá, /° C/ - 5 - +20 - 25 - 5 0
Viskózita, /m.Pa.s/ 15,4 - 46,6 /100° C/ 37,2 - 46,3 /50° C/ 29,4-50,5/20°C/ 29,4-41,2/20°C Číslo’ kyslosti,/mg KOH.g“^/ 2,5 0,05 0,02 0,1 Obsah vody max. /%/ 0,05 ’ - - Obsah popola, max. / % / - 0,02 0, 003 0,05 ♦ V nasledujúcom popise bude použitie nastavpvadiel polyuretánových pien podlá vynálezu bližšie vysvětlené niekolkými príkladmi prevedenia. Přiklad 1 '
Bola připravená polyésterpolyuretánová integrálna pěna zo zložiek:
Komponent A 90 h.d. 4,4! difenylmetandiizokyanátu modifikovaného polyésteralkoholom připraveným z•kyseliny adipovej a butándiolu / středná mol. hmotnost 2 000, OH číslo 56 mg. KOH/g/ tak, že obsahuje 18 % volných NCO skupin 10 h.d. Triumfu
Komponent B 53 h.d. lineárneho polyósteru, připraveného z kyseliny adipovej a butándiolu o strednejmol. hmotnosti 2 000, OH číslom 56 mg KOH/g 11 h.d. rozvětveného polyesteru, připraveného z kyseliny adipovej a triolu o strednej mol. hmotnosti 2 710 a OH číslom 50 mg KOH/g 4 0 5 7 31 20 h.d. Triumfu 9 h.d. monoetylénglykolu 6 h.d. dietylénglykolu 0,6h.d. trietanoldiaminu, krystalického 0,4h .d. destilovanej vody
Podlá receptúry sa připraví modifikovaný difenylmetandiizokyanét, ktorý sa nechá zreagovaťs B - komponentom v pomare A : B 100 : 76.
Ziskaný polyuretánový materiál má pri mernej hmotnosti 550 kg m”3 následovně fyzikálno-me- chanické vlastnosti»
Pevnosť v ťahu ............·............................. 7,0 MPa
Modul 100 ..........................................2,5 MPa Ťažnosť ......................................... 440 %
Pevnost1· v áalšom trhaní ................................ 21,5 N/mm
Tvrdost ......................................... 70°Sh A
Prelamovanie ......................................... 250 kc
Odolnost voči odieraniu ................................ 50 mg Přiklad 2 .
Popisuje použitie nastavovadla v polyéteruretánovom systéme s nasledovným zloženim: t
Komponent A Připraví sa chemickou reakciou 60° C teplého difenylmetán 4,4' diizokyanátu a 70° C teplé-ho polyéterpolyolu připraveného z propylénoxidu opriemernej molekulovej hmotnosti 2 000 t tak, aby obsahoval 15,5 % volných - NCO skupin. • /
Komponent B
Miešanim zhomogenizovaná zmes nasledovných zložiek: 52,5 h.d. rozvětveného vysokoreaktívneho polyéterpolyolu o priemernaj molekulovej váhe4 000 - 5 000 26,8 h.d. Triumf 14,0 h.d. 1,4 butylénglykolu 0,25 h.d. oktoátu cinatého 0,25 h.d. trletyléndiaminu 0,20 h.d. sulfojantáranu sodného 5,00 h.d. trlchlórfliiormetánu » 1,00 h.d. stabilizátore pěny
Zreagovaním zložiek v pomere A ι B ,100 s 105 získá sa materiál, ktorý pri mernejhmotnosti 600 kg . m-3 má následovně fýzikálno-mschanické hodnoty
Modul 100 % 1,7 MPa
Pevnosť v tahů 5,2 MPa Ťažmosť 380 %
Tvrdost . 71 0 Sh· A
Pevnosť v daléom trhaní 11,6 hf-mm“^
Claims (6)
- 5 20S 731 Odolnost voči odieraniu max. 120 mg Přiklad 3 Priprava modifikovanej tvrdej polyuretánovej pěny za použitia nastavovadiela/ 85 hmotnostných dielov polyfenylén· polymetylén poly.izokyanátu sa zmieša s 15 hmotnost nými dielmi vazelínového oleja a zhomogenizuje miešaním. Tým je připravený komponent A. b/ Polyolová zložka je miešaním zhomogenizovaná zmes nasledovných látok:1. Polyéterpolyol vyrobený polyadiciou propylěnoxidu na sacharózu charakterizovaný OHčislom 450 mg KOH/g ....................................41,5 h.d.
- 2. Vysokomolekulárny rozvětvený polyéterpolyol, vyrobený z triolu, diolu a propyléno- xidu, charakterizovaný OH čislom 36 mg KOH/g................40 h.d. -
- 3. Dietylénglykol ............................................ 12 h.d.
- 4. Dabce 33 LV ................................................2,5h.d.
- 5. Voda...........................................'.............l,Oh.d.
- 6. Freon 11....................................................3,0h.d. Zmiešaním oboch zložiek podlá‘stechiometrie volných - NCO skupin izokyanátovej zlož- ky a OH čisla polyolového komponentu, naliatim zamiešaním zmesi do vyhriatej naseparova- nej formy ziska sa výrobok dostatočne tvrdý a pružný, ktorého rázová húževnatosť je mini-_2 málne 260 N.cm.cm . Predmet vynálezu je možné využívat pri výrobě pružných, polotvrdých a tvrdých poly-uretánových pien v Spotrebnom priemysle, stavebníctve, automobilovom priemysle a pod.s výhodou v obuvnickej výrobě. PREOMET VYNÁLEZU Použitie produktov destilácie a chemického spracovania ropy š obsahom aromatických inaftenických uhlovodikov alebo ich zmesi, ako nastavovadla do zmesi pre výrobu polyuretá·nových pien, pričom na 100 hmotnostných dielov základnej zmesi pre polyuretanové pěny sapoužije 1 až 50 hmotnostných dielov produktov chemického spracovania ropy.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS123279A CS205731B1 (cs) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Nastavovadlá pře výrobu polyuretánových integrálnych pien |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS123279A CS205731B1 (cs) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Nastavovadlá pře výrobu polyuretánových integrálnych pien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205731B1 true CS205731B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5346200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS123279A CS205731B1 (cs) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Nastavovadlá pře výrobu polyuretánových integrálnych pien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205731B1 (cs) |
-
1979
- 1979-02-23 CS CS123279A patent/CS205731B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2727016B2 (ja) | 液体ポリイソシアネート組成物、その製造方法および軟質ポリウレタンフオームを製造するためのその使用 | |
| EP0617066B1 (en) | Thermosetting urethane elastomer | |
| DE112007001943B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Polyurethan-Elastomerschäumen | |
| US4383050A (en) | Process for the preparation of low temperature flexible polyurethane elastomers | |
| EP0022497A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von elastischen, gegebenenfalls zellförmigen, Polyurethanharnstoffen | |
| EP0957130B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyisocyanat-Polyadditionsprodukten | |
| DE3347574A1 (de) | Einphasig lagerstabile, salzhaltige gemische und ihre verwendung zur herstellung von polyurethanen | |
| DE2843739C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen homogenen Polyurethan-Elastomeren | |
| EP2247637B1 (de) | Thermoplastisches polyurethan mit verminderter belagsbildung | |
| JPH0328447B2 (cs) | ||
| DE69018030T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Polyurethanweichschaumes. | |
| CA1236477A (en) | Conversion of incompatible mixed polyols to polyol products with increased resistance to phase separation | |
| DE4032148C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von zelligen Formkunststoffen | |
| US3503927A (en) | Thermoplastic polyurethane elastomers | |
| US4141852A (en) | Method of stabilizing a mixture of low and high molecular weight polyethers | |
| EP0044969B1 (de) | Thermoplastische verarbeitbare Polyurethan-Elastomere mit verbesserter Abriebbeständigkeit und ein Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE3405939A1 (de) | Verfahren zur herstellung von urethanmodifizierten polyisocyanat-zubereitungen und ihre verwendung bei der herstellung von polyurethankunststoffen oder von polyisocyanuratkunststoffen | |
| EP1097954A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumstoffen | |
| EP0939780B1 (de) | Verwendung von polyether-pur für sicherheitskleidung | |
| CS205731B1 (cs) | Nastavovadlá pře výrobu polyuretánových integrálnych pien | |
| DE69928968T2 (de) | Aushärtende, polyurethan-polyharnstoff bildende zusammensetzungen | |
| EP2057233B1 (de) | Neuartige hoch wasserhaltige polyurethane, verfahren zu ihrer herstellung und anwendung | |
| DE19902802A1 (de) | Schalldämpfendes Polyurethan | |
| DE4341973A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kompakten oder zelligen Polyurethanen, hierfür verwendbare Urethangruppen enthaltende Polyisocyanatzusammensetzungen und deren Verwendung | |
| EP1554327B1 (de) | Zellige polyurethanelastomere, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |