CS205703B1 - Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy - Google Patents
Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy Download PDFInfo
- Publication number
- CS205703B1 CS205703B1 CS77179A CS77179A CS205703B1 CS 205703 B1 CS205703 B1 CS 205703B1 CS 77179 A CS77179 A CS 77179A CS 77179 A CS77179 A CS 77179A CS 205703 B1 CS205703 B1 CS 205703B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chrome
- piston
- chrome layer
- functional
- brake fluid
- Prior art date
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Vynálezem je vyřešen píst do válce kapalinové brzdy, opatřený na funkčním povrchu chromovou vrstvou s podstatně zvýšenou odolností proti korozi a otěru, čímž Je dosaženo zvýšené životnosti a spolehlivosti celé kapalinové'brzdy.
Píst do válce kapalinové brzdy musí při funkci odolávat působení koroze a otěru. Při provozu vozidel v zimním období bývá obvykle píst válce kapalinové brzdy velrpi intenzivně zatěžován korozí za současné přítomnosti solí a abrasivních částic. Výroba pístů z korozně odolných materiálů je ekonomicky náročná. Proto se písty do válců kapalinové brzdy vyrábí výhodnějším, tedy méně náročným způsobem, a na funkčním povrchu se galvanicky chromují. Vytvořená chromová vrstva se nakonec do předepsaných rozměrů přebrušuje. I takto vyrobený píst ztrácí po jisté době stanovenou funkční způsobilost a spolehlivost. Je to proto, že rozměrově upravená chromová vrstva je poškozena broušením, přičemž zůstávající chromová vrstva nebývá rozložena po funkční ploše rovnoměrně. Chromování, spojené s následovným broušením, je relativně pracné a náročné. Ostatní navrhované způsoby ochrany pístů do válců kapalinových brzd se vesměs neprovádí pro technologické potíže jiného rázu.
Uvedené nevýhody jsou podle vynálezu odstraněby vyřešením chromovaného pístu do válce kapalinové brzdy, který je na vnějším funkčním povrchu povlečen hutnou, souvislou, přímo do stanovených rozměrů vyloučenou chromovou vrstvou o zcela stejných fyzikálně chemických vlastnostech a s mezivrstvami ve vzájemné róvnováze o zcela rovnoměrné tloušťce 3 až 30 mikrometrů na fupkční válcové ploše, a přecházející ve stejné, nebo v zeslabované tloušťce chromové vrstvy na hranách této plochy postupně a naprosto rovnoměrně v plochu holou, a to s výhodou až za touto hranou.
Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy podle vynálezu má za srovnatelných podmínek v porovnání s pístem chromovaným a do Stanovených rozměrů přebrušovaném životnost asi o 1 řád vyšší, tedy vyšší, než je životnost například vozidla, k němuž je kapalinová brzda použita. V důsledku toho může být chromovaný píst vytvořen s chromovou vrstvou menší tloušťky, a to zpravidla takové, jaká odpovídá životnosti vozidla) a to bez rizika ohrožení dlouhodobé spolehlivosti a dlouhodobé funkční způsobilosti pístu. Spolehlivost a funkční způsobilost pístu je zajištěna bezpórovitým chromovým povlakem a jeho celistvostí na celém funkčním povrchu pístu. Za dodržení podmínek pro rozměrové chromování se pórovitost povlaku uzavírá při cca 2 mikrometrech tlusté chromové vrstvě. Funkční válcovou plochu pístu do válce kapalinové brzdy je možné opatřit chromovou vrstvou, jejíž tlousf-, ka přesahuje 100 mikrometrů při dodržení předepsaných rozměrů bez nutnosti přebrušováUí. To však není výhodné, neboť se jíž nezvyšuje kvalita pístu. Při tloušťce chromové vrstvy kol 30 mikrometrů, se dosahuje již takové životnosti,
5703
že tato odpovídá nejnáročnějším použitím. Chromová vrstva může'být vylučována ze všech chromovacích lázní za známých podmínek, Funkčně' vyhovují ty vrstvy, které se od počátku vylučují jako hladké. Velmi vhodné jsou chromové vrstvy, vylučované při nižších proudových husto-, tách, nebo vylučované při teplotách lázně kol 60 °C. Chromová vrstva musí být po kruhovém obvodu uložena od prvopočátku zcela rovnoměrně a její fyzikálně-chemické vlastnosti musí být v celém průřezu rovnoměrně shodné a ve vrstvách mezi sebou v trvalé rovnováze..Stejný'požadavek musí být splněn i po délce funkční válcové plochy, přičemž ukončením chromové vrstvy je na obou čelních stranách provedeno postupným a naprosto rovnoměrným přechodem v plochu holou, tedy nechromovanou. S výhodou je účelné umístiti přechodovou vrstvu mimo funkční část chromované válcové plochy, například na její čela.
Claims (1)
- PŘEDMĚTChromovaný píst do válce kapalinové brzdy, vyznačený tím, že je na vnějším funkčním povrchu povlečen hutnou, souvislou, přímo do stanovených rozměrů vyloučenou chromovou vrstvou o zcela, rovnoměrné tloušťce. 3 až 30 mikroJako příklad se uvádí chromovaný píst do válce kapalinové brzdy, na němž je vytvořena rozměrovým chromováním zcela rovnoměřňá, hutná — nepórovitá chromová vrstva o tloušťce 15 mikrometrů. Tloušťka chromové vrstvy je stejná po obvodů i po délce funkční válcové plochy. Chromová vrstva je ukončena naprosto rovnoměrným přechodem v holou nechromovanou plochu, •začínajícím na hraně funkční válcové plochy a končícím na čelné ploše pístu. U takto vytvořeného pístu je odolnost proti otěru na chromované ploše asi 12χ vyšší než je odolnost proti otěru chromovaného pístu, přehrušovaného do rozměru. Odolnost proti korosi je rovněž asi 8x vyšší. Několikánásobně se zvýší životnost a spolehlivost této součásti v kapalinové brzdě. Přiměřeně se zvýší i životnost pryžových dílů, funkčně přiléhajících k takovému pístu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS77179A CS205703B1 (cs) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS77179A CS205703B1 (cs) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205703B1 true CS205703B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5340447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS77179A CS205703B1 (cs) | 1979-02-05 | 1979-02-05 | Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205703B1 (cs) |
-
1979
- 1979-02-05 CS CS77179A patent/CS205703B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2555319A (en) | Bead coated tympan sheet | |
| EP0217126B1 (de) | Galvanische Hartchromschicht | |
| US20130161137A1 (en) | Brake disk | |
| CS205703B1 (cs) | Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy | |
| US3054649A (en) | Pore filled metal wear surfaces and method of pore filling the same | |
| JP4495609B2 (ja) | 耐食性のある装飾的な被覆層を製造する方法及び金属から成る、自動車用のホイールのための層システム | |
| US4036130A (en) | Intaglio printing plate manufacture | |
| DE102008036996B4 (de) | Gleit- und/oder Gegenring einer Laufwerkdichtung | |
| US4302300A (en) | Method of manufacture of abrasive tools having metal galvanic bond material | |
| EP2823195A1 (de) | Reibbremsbelag | |
| GB1561948A (en) | Working surface coated pistons for internal combustion enggines | |
| CN108367565B (zh) | 刮刀和用于制造刮刀的方法 | |
| DE3851596T2 (de) | Farbroller für Rotationsdruckmaschinen. | |
| FI96827B (fi) | Menetelmä vesihanojen kovapintaisten säätöosien valmistamiseksi | |
| CA1338111C (en) | Pair of seal members of hard material having a low friction coefficient | |
| US3402500A (en) | Guide ring for a fishing rod | |
| KR20220148177A (ko) | 경질 크롬층 및 개선된 러닝인 거동이 있는 피스톤 링 | |
| US3252743A (en) | Bearing assembly | |
| US3723259A (en) | Process of making a piston ring | |
| JP2649281B2 (ja) | 溶融金属浴中ロールの軸受 | |
| US11505875B2 (en) | Method of providing a coloured, anodised aluminium surface | |
| KR100192829B1 (ko) | 자동차 도장방법 | |
| CN217569320U (zh) | 一种用于钻刀的高精度涂层设备 | |
| DE102015103229A1 (de) | Rotorteller, Spinnrotor sowie Verfahren zur Herstellung eines Rotortellers eines Spinnrotors | |
| JPS5913093A (ja) | アルミニウム合金製シリンダの製造方法 |