CS205703B1 - Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy - Google Patents

Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy Download PDF

Info

Publication number
CS205703B1
CS205703B1 CS77179A CS77179A CS205703B1 CS 205703 B1 CS205703 B1 CS 205703B1 CS 77179 A CS77179 A CS 77179A CS 77179 A CS77179 A CS 77179A CS 205703 B1 CS205703 B1 CS 205703B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chrome
piston
chrome layer
functional
brake fluid
Prior art date
Application number
CS77179A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Bures
Jaroslav Laurin
Original Assignee
Jiri Bures
Jaroslav Laurin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Bures, Jaroslav Laurin filed Critical Jiri Bures
Priority to CS77179A priority Critical patent/CS205703B1/cs
Publication of CS205703B1 publication Critical patent/CS205703B1/cs

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Vynálezem je vyřešen píst do válce kapalinové brzdy, opatřený na funkčním povrchu chromovou vrstvou s podstatně zvýšenou odolností proti korozi a otěru, čímž Je dosaženo zvýšené životnosti a spolehlivosti celé kapalinové'brzdy.
Píst do válce kapalinové brzdy musí při funkci odolávat působení koroze a otěru. Při provozu vozidel v zimním období bývá obvykle píst válce kapalinové brzdy velrpi intenzivně zatěžován korozí za současné přítomnosti solí a abrasivních částic. Výroba pístů z korozně odolných materiálů je ekonomicky náročná. Proto se písty do válců kapalinové brzdy vyrábí výhodnějším, tedy méně náročným způsobem, a na funkčním povrchu se galvanicky chromují. Vytvořená chromová vrstva se nakonec do předepsaných rozměrů přebrušuje. I takto vyrobený píst ztrácí po jisté době stanovenou funkční způsobilost a spolehlivost. Je to proto, že rozměrově upravená chromová vrstva je poškozena broušením, přičemž zůstávající chromová vrstva nebývá rozložena po funkční ploše rovnoměrně. Chromování, spojené s následovným broušením, je relativně pracné a náročné. Ostatní navrhované způsoby ochrany pístů do válců kapalinových brzd se vesměs neprovádí pro technologické potíže jiného rázu.
Uvedené nevýhody jsou podle vynálezu odstraněby vyřešením chromovaného pístu do válce kapalinové brzdy, který je na vnějším funkčním povrchu povlečen hutnou, souvislou, přímo do stanovených rozměrů vyloučenou chromovou vrstvou o zcela stejných fyzikálně chemických vlastnostech a s mezivrstvami ve vzájemné róvnováze o zcela rovnoměrné tloušťce 3 až 30 mikrometrů na fupkční válcové ploše, a přecházející ve stejné, nebo v zeslabované tloušťce chromové vrstvy na hranách této plochy postupně a naprosto rovnoměrně v plochu holou, a to s výhodou až za touto hranou.
Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy podle vynálezu má za srovnatelných podmínek v porovnání s pístem chromovaným a do Stanovených rozměrů přebrušovaném životnost asi o 1 řád vyšší, tedy vyšší, než je životnost například vozidla, k němuž je kapalinová brzda použita. V důsledku toho může být chromovaný píst vytvořen s chromovou vrstvou menší tloušťky, a to zpravidla takové, jaká odpovídá životnosti vozidla) a to bez rizika ohrožení dlouhodobé spolehlivosti a dlouhodobé funkční způsobilosti pístu. Spolehlivost a funkční způsobilost pístu je zajištěna bezpórovitým chromovým povlakem a jeho celistvostí na celém funkčním povrchu pístu. Za dodržení podmínek pro rozměrové chromování se pórovitost povlaku uzavírá při cca 2 mikrometrech tlusté chromové vrstvě. Funkční válcovou plochu pístu do válce kapalinové brzdy je možné opatřit chromovou vrstvou, jejíž tlousf-, ka přesahuje 100 mikrometrů při dodržení předepsaných rozměrů bez nutnosti přebrušováUí. To však není výhodné, neboť se jíž nezvyšuje kvalita pístu. Při tloušťce chromové vrstvy kol 30 mikrometrů, se dosahuje již takové životnosti,
5703
že tato odpovídá nejnáročnějším použitím. Chromová vrstva může'být vylučována ze všech chromovacích lázní za známých podmínek, Funkčně' vyhovují ty vrstvy, které se od počátku vylučují jako hladké. Velmi vhodné jsou chromové vrstvy, vylučované při nižších proudových husto-, tách, nebo vylučované při teplotách lázně kol 60 °C. Chromová vrstva musí být po kruhovém obvodu uložena od prvopočátku zcela rovnoměrně a její fyzikálně-chemické vlastnosti musí být v celém průřezu rovnoměrně shodné a ve vrstvách mezi sebou v trvalé rovnováze..Stejný'požadavek musí být splněn i po délce funkční válcové plochy, přičemž ukončením chromové vrstvy je na obou čelních stranách provedeno postupným a naprosto rovnoměrným přechodem v plochu holou, tedy nechromovanou. S výhodou je účelné umístiti přechodovou vrstvu mimo funkční část chromované válcové plochy, například na její čela.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy, vyznačený tím, že je na vnějším funkčním povrchu povlečen hutnou, souvislou, přímo do stanovených rozměrů vyloučenou chromovou vrstvou o zcela, rovnoměrné tloušťce. 3 až 30 mikroJako příklad se uvádí chromovaný píst do válce kapalinové brzdy, na němž je vytvořena rozměrovým chromováním zcela rovnoměřňá, hutná — nepórovitá chromová vrstva o tloušťce 15 mikrometrů. Tloušťka chromové vrstvy je stejná po obvodů i po délce funkční válcové plochy. Chromová vrstva je ukončena naprosto rovnoměrným přechodem v holou nechromovanou plochu, •začínajícím na hraně funkční válcové plochy a končícím na čelné ploše pístu. U takto vytvořeného pístu je odolnost proti otěru na chromované ploše asi 12χ vyšší než je odolnost proti otěru chromovaného pístu, přehrušovaného do rozměru. Odolnost proti korosi je rovněž asi 8x vyšší. Několikánásobně se zvýší životnost a spolehlivost této součásti v kapalinové brzdě. Přiměřeně se zvýší i životnost pryžových dílů, funkčně přiléhajících k takovému pístu.
CS77179A 1979-02-05 1979-02-05 Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy CS205703B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS77179A CS205703B1 (cs) 1979-02-05 1979-02-05 Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS77179A CS205703B1 (cs) 1979-02-05 1979-02-05 Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205703B1 true CS205703B1 (cs) 1981-05-29

Family

ID=5340447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS77179A CS205703B1 (cs) 1979-02-05 1979-02-05 Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205703B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2412698A (en) Chromium for wear resistance
US9394955B2 (en) Brake disk
EP0217126B1 (de) Galvanische Hartchromschicht
US20020130003A1 (en) Magnetorheological dampers with improved wear resistance
CS205703B1 (cs) Chromovaný píst do válce kapalinové brzdy
US2999798A (en) Method of producing a wear-resisting surface on a metal element
US20120067541A1 (en) Permanent mold for continuous casting
DE102010062901A1 (de) Imprägnierte Klingenbeschichtung
US3054649A (en) Pore filled metal wear surfaces and method of pore filling the same
JP4495609B2 (ja) 耐食性のある装飾的な被覆層を製造する方法及び金属から成る、自動車用のホイールのための層システム
DE19511628A1 (de) Verfahren zum Beschichten von Laufflächen von Kolben-Zylinder-Einheiten
DE102008036996B4 (de) Gleit- und/oder Gegenring einer Laufwerkdichtung
US4302300A (en) Method of manufacture of abrasive tools having metal galvanic bond material
KR101702615B1 (ko) 디스크 브레이크 캘리퍼의 표면처리방법
GB1561948A (en) Working surface coated pistons for internal combustion enggines
CN108367565B (zh) 刮刀和用于制造刮刀的方法
FI83439C (fi) Vals i pappersmaskin och foerfarande foer framstaellning av denna.
FI96827B (fi) Menetelmä vesihanojen kovapintaisten säätöosien valmistamiseksi
CA1338111C (en) Pair of seal members of hard material having a low friction coefficient
US3402500A (en) Guide ring for a fishing rod
DE1652138B2 (de) Verfahren zum auskleiden eins zylinders mit einem synthetischen harz
KR20220148177A (ko) 경질 크롬층 및 개선된 러닝인 거동이 있는 피스톤 링
US3252743A (en) Bearing assembly
EP0471329A2 (de) Verwendung von imprägniertem Elektrographit als Gleitkörper in Form von Drehschiebern und Gleitringen
US3723259A (en) Process of making a piston ring