CS205682B1

CS205682B1 - Device for clamping the working support between the vibration sleeper and mould

Info

Publication number: CS205682B1
Application number: CS49579A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Suba; Stanislav Vojtech
Original assignee: Zdenek Suba; Stanislav Vojtech
Priority date: 1979-01-23
Filing date: 1979-01-23
Publication date: 1981-05-29

Description

Předmětem vynálezu je zařízení k upnuti výrobní podložky mezi vibrační prahy a formu při výrobč železobetonových dílců. Forma má na bočnicích upnuty svisle přestavitelná trny, zakončená kužely. Na tyto spuštěná kužely ae vodorovná naaouvají klínové vidlice, které jsou spojeny s vodorovnými hydraulickými válci, umístěnými ve vibračních prazích. Mezi formou a vibračními prahy leží výrobní podložka.The object of the invention is a device for clamping a production pad between vibrating thresholds and a mold in the manufacture of reinforced concrete panels. The mold has clamped vertically adjustable pins on the sides, terminated by cones. On these lowered cones and the horizontal they are fitted with wedge forks, which are connected to horizontal hydraulic cylinders located in the vibrating thresholds. Between the mold and the vibration thresholds lies the production pad.

Je známo více různých zařízeních na upínání podložek k vibračním prahům, nebo stolům. Vyskytují se táž zařízení, kde se upíná forma na podložku a teprve potom podložka na vibrační zdroj (práh-atůl). Přímá spojení vibračního zdroje se snímátelnou rámovou formou při výrobč velkoploáných panelů na podložkách aja dosud nepoužívá. Proto a výrobou panelů na podložkách byla vyvinuta a zavedena různá zařízení na upínání. NeJpouživatelnSjáí a nsjosvědčenějěí je zařízení k elektromagnetickému upínání podložky na vibrační prahy. Dále jsou používány k upnutí formy na výrobní podložku různá mechanická svárky a spoje. Hydrau·» lickýoh váloů k upínání se používá na lince stropních desek. Hydraulických válců bylo použito k přitažení formy na vibrační stůl a to tak, že forma byla spojena přímým tahem s pevnou zemí. Pro velkou poruchovost bylo toto zařízení vyřazeno jako nevhodné. Firma Bosch upíná výrobní'podložku k vibračním prahům rozpěrnými klíny. Klíny jsou ovládány vodorovně uloženými hydrauliokými válci. Pokud se upíná pouze výrobní podložka k vibračnímu zdroji, provádí se přitlačování formy na tuto podložku většinou přes pryžové bloky. Všechna zařízení k upínání jsou snahou po maximální účinnosti přenosu vibrace do betonové směsi.Several different devices for clamping pads to vibrating thresholds or tables are known. There are the same devices where the mold is clamped onto the mat and then the mat is placed on the vibration source (threshold-bar). The direct connection of the vibration source to the detachable frame mold is not yet used in the manufacture of large-panel panels on mats. Therefore, and by manufacturing panels on pads, various clamping devices have been developed and implemented. A device for electromagnetically clamping a support to vibrating thresholds is unusable and proven. In addition, various mechanical welds and joints are used to clamp the mold onto the manufacturing support. The hydraulic clamping cylinders are used on the ceiling slab line. The hydraulic cylinders were used to attract the mold to the vibrating table in such a way that the mold was connected by direct pull to the solid ground. Due to the high failure rate, this device was rejected as unsuitable. Bosch clamps the production pad to the vibration thresholds with spacer wedges. The wedges are controlled by horizontally mounted hydraulic cylinders. If only the production pad is clamped to the vibration source, the mold is usually pressed onto the pad over the rubber blocks. All clamping devices aim for maximum vibration transfer efficiency to the concrete mix.

205 682205 682

205 982205 982

Současně s tím se podstatně snižuje hluk, který z velké části pooházi od úderu formy do výrobní podložky, případně déle úderem podložky o vibrační prahy. I když Jsou v provoze používána různé upínaoí zařízení,, dodnes ss z velké části děje zhutnování na zařiz-níoh s volným uložením podložky a formy bez upnutí.At the same time, the noise that is largely thrown from the blow of the mold to the production support, or possibly longer by the impact of the support against the vibrating thresholds, is substantially reduced. Although various clamping devices are used in operation, to this day, most of the compaction on the device with loose fit of the support and the mold is still largely without clamping.

• Nevýhodou dosavadních zařízení je jejioh dílčí, komplikované, případně poruohové řečení, Upnutí podložky na vibrační prahy poneohává volnost pohybu formě, Přítlak formy na výrobní podložku přes pryžové bloky není dosti účinný a v případě velkého přítlaku tlumí současně vibrační pohyb. Takové hydraulické válce trpí vibračními kmity a dochází k ryohlému vydření a vytlučení kluzkých plooh. Nevýhodou elektromagnetického upínání je nutnost silnostěnnýoh kotev v ránu výrobní podložky. Tím dochází ke zvýěení váhy podložky. Výrobní podložka upnutá elektromagnety přenáěí oelý vibrační výkon proetřednlotyím těchto kotev, Svarový spoj kotvy a rámu výrobní podložky, který má značné rozdíly v tlouětoe materiálu, je pro tento účel nevýhodný. Po čase doohází k lomům svarů. Střídavé namáhání je 3 000 až 6 000 kmitů za minutu a projeví se v únavě svarů. Tato skutečnost svým způsobem znehodnocuje jinak jednoduohé a provozně spolehlivé elektromagnetické upínání.• The disadvantage of the existing devices is their partial, complicated or failure to speak. The clamping of the pad on the vibrating thresholds impedes the freedom of movement of the mold. Such hydraulic cylinders suffer from vibrational vibrations and result in rapid rubbing and elimination of slippery surfaces. The disadvantage of electromagnetic clamping is the necessity of thick-wall anchors in the wound of the production pad. This increases the weight of the washer. A manufacturing pad clamped by electromagnets transmits vibration power to the anchorages of these anchors. A welded joint of the anchor and the manufacturing pad frame, which has considerable differences in material thickness, is disadvantageous for this purpose. After some time, the weld fractures occur. The alternating stress is 3,000 to 6,000 oscillations per minute and will result in weld fatigue. This, in a way, degrades otherwise simple and operationally reliable electromagnetic clamping.

Tyto nevýhody jsou odstraněny zařízením podlé vynálezu, kde ee upíná forma pevně k vibračním prahům.' fieěení respektuje svislé kmity od ueměměnýoh vibračních prahů, Spuětěním pístnio svislých váloů do spodní polohy na doraz se mění jeho pohyblivá čáet aa pevnou. Tím ae zabrání jejioh poěkozování účinkem vibrace. Zaklínoyání svislé pístnioe s kuželem Js provedeno vodorovným pohybem vidlioé β klínovými stěnami. Pohyb vidlioe je odvozen od vodorovného hydraulického váloe, umístěného v prostoru vibračního prahu. Tento válec při upnutí zůstává pod tlakem a dalěím .pohybem klínové vidlioe vymezuje případ-_;ný úbytek rozměru mezi prahem a formou. Ke změně rozměrů může dojít na příklad nečistotou mezi podložkou a formou, Vodrovný válec je namáhán od svisle kmitájíoíoh sil tj.kolmo na osu pietu a pístnioe. Úzké výrobní tolerance těohto pohyblivýoh čáeti a těsnící pryžové elementy e předpětím, zamezují vytloukání, nebo jinému nežádouoimu pohybu, V tom je rozdíl a změna od známého hydrauliokého upínáhí formy, kde váloe jsou namáhány silami od vibračních kmitů ve směru pohybu pístnioe.These disadvantages are overcome by the device according to the invention where the mold is clamped firmly to the vibrating thresholds. The solution respects the vertical oscillations from the artificially vibrating thresholds. This will prevent its deterioration due to vibration. The wedging of the vertical piston rod with the cone J is carried out by a horizontal movement seen by β wedge walls. The movement of the fork is derived from a horizontal hydraulic cylinder located in the area of the vibrating threshold. This cylinder remains under pressure when clamped and further moves the wedge fork defines the case _. dimensional decrease between threshold and mold. The dimensions may be changed, for example, by the impurity between the support and the mold. The narrow manufacturing tolerances of these movable members and the sealing rubber elements are preloaded, preventing hammering or other undesirable movement. This is the difference and change from the known hydraulic clamping mold where the forces are exerted by forces from the vibrational oscillations in the direction of movement of the piston.

Upínaní zařízení dle vynálezu je složeno ze dvou čáeti. Část v podobě svislého hy- ‘ dmuliokého váloe zůstává trvale spojena a formou. Druhá část složená z vodorovného hydmuliokého váloe a vidlice a klínovými stěnami je ve vibračním prahu. Upínaná výrobní podložka nevyžaduje žádných změn, úprav ani doplňků. Upínání je plně meohanizováno, a . pro Jeho dálkové ovládání jo vhodné i pro automatioký oyklue. Dokonalé upnutí snižuje hluk a eajiS?uje účinný přenos vibrace do betonové směsi, 'The clamping device of the invention consists of two parts. The part in the form of a vertical hymulococcus remains permanently connected to the mold. The second part, consisting of a horizontal hydrophilic valleys and a fork and wedge walls, is in the vibration threshold. The clamped production pad does not require any changes, modifications or accessories. Clamping is fully meohanized, and. for its remote control is also suitable for automatic oyklue. Perfect clamping reduces noise and ensures efficient vibration transmission to the concrete mix.

Příkladné zařízení dle vynálezu je znázorněno na obrázoíoh 1 a 2, Na Obr, 1 Je za- i řízení ve výohozí - odepnuté pozioi. Svislý hydraulický váleo £ na beku formy 6má píetnioi 1 ve tvaru trnu, který jo ukončen kuželem 4, Váleo je vyobrazen v horní výchozí poloze .Védérevný hydraulický váleo 2 upnutý na vibrační práh 10 má píetnioi 8 spojenou s vidlioí £ a je rovněž ve výohozí poloze. Výrobní podložka £ leží volně mezi vibračnímAn exemplary device according to the invention is shown in FIGS. 1 and 2. In FIG. 1, the device is preferably in the disengaged position. The vertical hydraulic cylinder 6 has a mandrel 5 in the form of a mandrel, which is terminated by a cone 4. The cylinder is shown in the upper starting position. . The production pad 6 lies loosely between the vibrating plates

203 082 . · ₃ t ' prahem 10 a formou 6. Na Obr, 2 Je vyznačeno upnuti výrobní podložky £ mezi vibrační práh 10 a fonsuó, Fíetnloe 1 e kuželem 4 je »puštěna ve svislém hydraulickém válci £ do spodní koncová polohy. Do kuželu 4, který proohází vibračním prahem 10, je vodorovné zasunuta vidlice 2» která svými klínovými sténami 2 stahuje trn 1 dolů a s ním i formu 6 přitahuje společné a výrobní podložkou £ na vibrační práh 10.203 082. _{3, the} threshold 10 and the mold 6. In FIG. 2, the clamping of the production pad 4 between the vibrating threshold 10 and the flange is shown. The cone 4 is lowered in the vertical hydraulic cylinder 6 to the lower end position. Into the cone 4, which passes through the vibration threshold 10, a fork 2 is inserted horizontally, which by means of its wedge walls 2 pulls the mandrel 1 downwards and with it also pulls the mold 6 to a common and manufacturing pad 6 on the vibration threshold 10.

Zařízení dle vynálezu lze a výhodou použít zejména při výrohč železobetonových prefabrikátů na výrobních podložkách. Dále jím lze doplnit stávající formovací zařízení,kde Se používá vibračníoh prahů, stolů, výrobníoh podložek a rámsvýoh forem, která se po zhut nSní ihned z výrobků odebírají. Zařízení je výhodné tam, kde hladina hluku překračuje nor .mou povolenou mez hlučnósti, jak je tomu u převážné vétéiuy zhutňovaoíoh zařízení v pre fa brikaol.The device according to the invention can and advantageously be used in particular in the production of reinforced concrete prefabricated elements on production supports. Furthermore, it can be supplemented with existing molding equipment where vibrating thresholds, tables, manufacturing pads and mold frames are used, which are immediately removed from the products after compacting. The device is advantageous where the noise level exceeds the normal permissible noise level, as is the case with the predominantly compacting device in the pre-brikaol.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for clamping a production pad between a vibration threshold and a mold, characterized in that the vertical hydraulic cylinder (5) fixedly connected to the mold (6) has a piston (1) terminated by a cone (4) onto which the fork (7) is slid. »Which has wedge walls (2) and is connected by a piston rod (8) connected by a horizontal hydraulic cylinder (9) which is firmly attached to the vibrating threshold