CS205481B1 - Spinning rotor for open-end spinning machines - Google Patents

Description

Vynález se týká bezvřetenového předení a zejména konstrukčního provedení spřádacího rotoru pro bezvřetenově dopřádaoí stroje, který lze použít pro výrobu příze z vláken malá pevnosti a s nízkým součinitelem adheze,

V úvahu přitom připadají krátká vlněná vlákna (výčesky, krátkostaplová vlna, regenerovaná vlna, vlněný odpad), bavlněný odpad a jiný krátkovlákenný materiál.

Ačkoliv je bezvřetenové předení znáno již delší dobu, představuje zajištění stejnoměrné struktury příze stále ještě problém. Skutečnost, že stejnoměrnost a tím i jakost příze závisejí na vytvoření spřádacího rotoru, činí pochopitelným stále ještě vyvíjená úsilí o vyřešení problému spřádacího rotoru jeho překonstruováním, příp. vylepšením.

Mezi jinými je znám spřádaoí rotor pro bezvřetenové dopřádaoí stroje (viz např.DAS č. 1 535 012), který je proveden ve tvaru misky a má směrem dovnitř klenuté vnitřní stěny. Během otáčení misky jsou vlákna odstředivou silou vrhána na vnitřní stěny a většinou jsou shromažďována na největším obvodu misky, aby zde byla zakruoována v přízi.

Popsaný spřádaoí rotor umožňuje vyrábět stejnoměrnou přízi jen za použití jakoatníoh surovin. Avšak při předení příze ze směsí krátkých odpadových vláken vlny příp. bavlny, je nutno počítat se značně nižší jakostí příze. To je způsobováno tím, že kromě vláken

20§» 481

205 401 ee během vytváření příze ukládají na stěnách misky také prakticky neodluěltelné oití látky, jako příměsi nečistot, odletky a jiné nespřadatelné přlmíěeniny. U popsané konstrukoe spřádacího rotoru není zajištěno napřimování a vyrovnávání vláken, oož ee rovněž nepříznivě projevuje na stejnoměrnoeti a pevnosti příze.

Dále je znám spřádací rotor pro bezvřetenové dopřádaoí stroje (viz např.patent SSSR č. 188 335), provedený ve tvaru nálevky s axiálním odtahovým kanálem příze. Stěny nálevky mají kulaté průohozí otvory, které jsou rozmístěny ve stejnýoh odetupeoh po oelé ploěe a zajiětují odsávání vzduchu. Při přivádění ojednooenýoh vláken se působením aerodynamiokýoh a odstředivých sil vytváří na stěnáoh otáčejíoí se nálevky jemná vrstva vláken.

Tento vlákenný materiál je vtahován do odtahového kanálu a zakruoován v hotovou přízi.

Výše uvedený rotor skýtá tu výhodu, že nečistoty jeou působením odetředivýoh sil vrhány ven ze zakruoovacího prostoru. Avšak po oelé ploěe nálevky rozmístěná vlákna mají malou soudržnost a většina těohto vláken má zkroušený tvar, oož záporně ovlivňuje stejnoměrnost, jakož i pevnost hotové příze.

Za v tomto ohledu pokrokovější řešení je nutno považovat apřádaoí rotor pro bezvřetenové dopřádaoí stroje podle přihlášky DAS S. 2 506 645* zveřejněné 26. 08. 1976. Jedná ee o konstrukoi vs tvaru kotouče, mající středový odtahový kanál příze a radiální, na straně obvodu otevřené pr&ehosí výřezy, které mají po oelé déloe stejnou Šířku, oož znamená, že mají vzájemně rovnoběžně ee prostírající boční hrany.

Při otáčení kotouče a za odsávání vzduchu radiálními výřezy ee dostávají vlákna, uklá dajíoí ee na čelní ploěe kotouče, na tyro výřezy a vytvářejí stužky vláken, které jsou vta hovány do středového odtahového kanálu a za vytváření přáetu jsou zakruoovány v přízi. Skutečnost, žs k ukládání vláken doohází jen podél radiálníoh výřezů, umožňuje zvýšit soudržnost vláken, jakož 1 napřimovat část vláken ve směru odpovídejíoíoh radiálníoh výřezů. To přispívá k lepší stsjnomšrnosti a k vyšší pevnosti vyráběných přízí.

Jestliže je epřádaoí prooes, prováděný za použití výše zmíněného spřádacího motoru, stabilizován, mohou so např. během zpracovávání surovin špatné jakosti, jako krátkýoh odpadovýoh vláken a vláken, obeahujloíoh nečistoty, objevit .potíže. Tyto jo nutno přičíst okolnosti, žo ukládejíoí se vlákna jsou po oelé déloe stužky vláken vystavena stejnoměrnému aerodynamickému působení a žo následkem toho eo tloušika stužky vláken od obvodu kotouče k jeho středu zvětšuje jen nepatrně. To má za následek přetrh stužky vláken, k němuž doohází při ohvění klínovitého konoe stužky vláken. Je poohopitelné, že přetržené stužky vláken, byl jen jedna, mají nepříznivý vliv na hodnoty jakosti vyráběné příze, totiž na je< jí stejnoměrnost a pevnost.

Vynález si klade za úkol vytvořit epřádaoí rotor pro bezvřetenové dopřádací stroje, na němž jsou vlákna rozmístěna podél radiálníoh výřezů takovým způsobem, aby bylo možno zabránit kmitání konoe stužky vláken a tím 1 jejímu přetržení.

205 481

Tento úkol je u spřádacího rotoru pro bezvřetenové dopřádaoí stroje, vytvořeného ve tvaru kotouče s axiálním odtahovým kanálem příze, jakož i s radiálními, na straně obvodu otevřenými průchozími výřezy, podle vynálezu vyřeěen tím, že radiální průchozí otvory se od středu kotouče směrem k jeho obvodu zužují.

Tím je možno každou stužku vláken vytvářet takovým způsobem, že je v blízkosti odtahového kanálu značně silnější, néž v blízkosti obvodu kotouče. Specifické napětí stužky vláken se tudíž zvyšuje směrem k odtahovému kanálu a snižuje směrem k obvodu kotouče, z čehož vyplývá zvýšená stabilita spřádacího prooesu, jakož i lepší stejnoměrnost vytváření stužky vláken a vyšší pevnost této stužky. Kromě toho zajištuje zúžení radiálních průchozích výřezů spolehlivé držení stužky vláken na obvodu kotouče a zabraňuje kmitání konce stužky vláken. Také tento faktor má příznivý vliv na stabilitu bezvřetenového předení.

U rotoru podle vynálezu lze počítat se snížením.přetrhovosti o 18 % a se zvýšením pevnosti nitě o 12 %.

S ohledem na výrobní technologii předpokládá nejúčelnější vytvoření radiálníoh výřezů přímočaré, vzájemně k sobě v ostrém úhlu směřující boční kraje*

Největší úspěch může popsané provedení spřádacího rotoru přinést při zpracovávání staplu o stejnoměrné déloe střihu a se stejným vzájemným posunutím vláken.

Každý výřez může mít účelně taká křivočaře probíhající exponenciální boční kraje.

Spřádací rotor s takto vytvořenými kraji radiálníoh výřezů je nejvhodnější pro zpracovávání přírodních vláken a směsí, u nichž je rozdělení délky vláken řízeno exponenciálním zákonem rozdělení. Zde se jedná o vlněná, bavlněná, lněná a jutová vlákna, jakož i o chemická vlákna s exponenciálním rozdělením délek vláken.

Vynález bude v následujíoím podrobněji objasněn pomocí příkladných provedení s odkazy na připojený výkres, na němž ukazují obr. 1 osový řez spřádacím rotorem podle vynálezu, určeným pro bezvřetenové dopřádaoí strojej obr. 2 provedení spřádacího rotoru podle vynálezu, u něhož mají radiální výřezy přímočaré boční kraje (pohled ve směru šipky A na obr. l)j obr. 3 provedení spřádacího rotoru podle vynálezu, u něhož mají radiální výřezy exponenciální boční kraje (pohled ve směru šipky A na obr. 1).

Spřádací rotor pro bezvřetenové dopřádaoí stroje Je vytvořen ve tvaru kotouče 1 (obr. 1). Kotouč 1 má středový odtahový kanál 2 příze a radiální průchozí výřezy 2* Tyto průchozí výřezy 2 jsou na straně obvodu kotouče 1 otevřené. Na čelní ploše kotouče 1 je upevněno lopatkové kolo £· Na bezvřetenovém dopřádacím stroji je nad kotoučem 1 uspořádáno přiváděči zařízení. Pod kotoučem 1, souose se středovým odtahovým kanálem 2, je uspořádáno svěrná zařízení. Kotouč 1 a svěrné zařízení jsou spojeny rotačním pohonem. Rotační pohon, svěrná a přiváděči zařízení nejsou na obrázcích znázorněny.

Radiální průchozí výřezy 2 kotouče 1 vykazují od středové části kotouče k obvodu kotouče směřujíoí zúžení, jak je patrno z obr. 2 připojeného výkresu.

20S 481

Výhodná jsou dvě provedení spřádacího rotoru podle vynálezu.

Podle prvního výhodného provedení mají radiální průohozí výřezy 2 kotouče 1 přímočaré kraje £ a 6, které k sobě probíhají v ostrém úhlu (obr. 2).

Podle druhého výhodného provedení spřádacího rotoru mají radiální pr&ohozí výřezy 2 exponenciální boční kraje 2 a 8.

Spřádaoí rotor podle vynálezu praouje následujícím způsobenu

Při otáčení kotouče 1 vytváří lopatkové kolo £ podtlak, takže vzduch je nasáván přes radiální výřezy 2· Ojednocená vlákna z neznázorněného přiváděoího zařízení se dostávají na čelní ploohu kotouče 1. Po jejioh uložení se na čelní ploše kotouče 1 jsou ojednocená vlákna působením odstředivých sil vrhána směrem k obvodu kotouče a současně se působením Coriolisovýoh sil přesouvají směrem k radiálním výřezům. Následkem toho se podél každého výřezu 2 vytváří klínovltá stužka vláken, která je svým špičatým konoem obráoena k obvodu kotouče 1. Podél výřezů 2 ^s® vytvářející stužky vláken se dostávají axiálním odtahovým kanálem 2 k neznázorněnému svěrnému zařízení, kde jsou zakruoovány v přízi.

Během jejich pohybu po čelní ploše kotouče J, jsou «tužky vláken vystaveny působení aerodynamických, odstředivých, třeoíoh a přízi odtahujících sil. Tyto síly způsobují napřimování vláken.

Poněvadž se šířka výřezů 2 °A středu směrem k obvodu kotouče 1 mění, odsávaoí účinek vzduohu se směrem k obvodu kotouče snižuje. Následkem toho se u části výřezů v blízkosti středu kotouče ukládá více vláken a tloušíka stužky vláken je zde tudíž větží, než v oblasti výřezů v blízkosti obvodu. Následkem toho se pevnost vytvářejíoíoh se stužek vláken zvyšuje a současně se snižuje pravděpodobnost přetrhů. Kromě toho poskytuje zúžení výřezů 2 v oblasti obvodu postačujíoí opěrnou ploohu pro konce stužek vláken, čímž je zamezováno vzniku dynamického kmitání.

Výše popsaná konkrétní příkladná provedení vynálezu umožňují provést různé změny a úpravy, aniž by byl překročen rozsah vynálezeoké myšlenky, deflhované v bodeoh přiloženého předmětu vynálezu.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Spřádaoí rotor pro bezvřetenový dopřádaoí stroj, vytvořený ve tvaru kotouče s axlál ním odtahovým kanálem příze, jakož 1 s radiálními, na straně obvodu otevřenými průchozími výřezy, vyznačujíoí se tím, že radiální průohozí výřezy (3) vykazují zúžení, směřující od středu kotouče (1) k jeho obvodu.

   205 481
2. 2. Spřádací rotor podle bodu 1, vyznačující ae tím, Se každý radiální výřez (3) má přímočaře vytvořené boční kraje (5, 6), které k sobě probíhají v ostrém úhlu.
3. 3. Spřádací rotor podle bodu 1, vyznačující se tím, že každý radiální výřez (3) má křivočaře vytvořené exponenciální boční kraje (7, 8).