CS204919B1 - Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod - Google Patents

Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod Download PDF

Info

Publication number
CS204919B1
CS204919B1 CS794779A CS794779A CS204919B1 CS 204919 B1 CS204919 B1 CS 204919B1 CS 794779 A CS794779 A CS 794779A CS 794779 A CS794779 A CS 794779A CS 204919 B1 CS204919 B1 CS 204919B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
samples
graphite electrodes
ceramic materials
taking
cylindrical body
Prior art date
Application number
CS794779A
Other languages
English (en)
Inventor
Silvia Ruzickova
Original Assignee
Silvia Ruzickova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Silvia Ruzickova filed Critical Silvia Ruzickova
Priority to CS794779A priority Critical patent/CS204919B1/cs
Publication of CS204919B1 publication Critical patent/CS204919B1/cs

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro odebírání vzorků z keramických materiálů jako jsou grafitové elektrody metalurgických pecí apod.
Odebírání vzorků keramických materiálů, jako jsou např. grafitové elektrody, se doposud nejčastšjí provádí odvrtáváním materiálu na několika místech. Nařízení, která se pro odebírání vzorků používají, jsou v podstatě vrtné soupravy s dutým nástavcem opatřeným otěruvzd ornými zuby. Při vrtání se vzorek materiálu shromažďuje uvnitř tohoto nástavce. Jelikož vrtání stávajícími zařízeními se provádí převážně svislým směrem, odvrtaný materiál se shromažďuje v oblasti vrtání, takže často dochází ke nežádoucími váznuti vrtáku. Aby odvrtaný vzorek odpovídal skutečným poměrům a podával nezkreslený obraz o vlastnostech grafitové elektrody jako je elektrický odpor, odolnost elektrody proti tlaku, ohybu a o vlastnostech fyzikálně-ohemických, je nutno při odběru přihlížet k velikosti zrna grafitu, správně zvolit velikost vzorku apod. Výsledky dosažené u velkých vzorků se totiž od výsledků dosažených u menších vzorků, např. poloviční velikosti velkých vzorků, systematicky liší. Při měřeni elektrického odporu dosahují menší vzorky vyšších hodnot elektrického odporu než velké, dávají tedy horší výsledky. Při měření pevnosti v tlaku dosahují menší vzorky nižších hodnot než velké, dávají tedy rovněž horší výsledky, ^ři měření pevnosti v ohybu dosahují menší vzorky vyšších hodnot než velké vzorky, dávají tedy lepší výsledky.
Z uvedeného vyplývá, že na výsledky zkoušek při dosavadním způsobu odběru a při použití dosavadních zařízení působí mnoho nepříznivých vlivů, vyplývajících zejména z nehomogen204 919
204 919 nostl materiálu, které tyto výsledky zkreslují.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména grafitových elektrod, sestávající z vrtačky, jejíž funkční část tvoří duté váloové těleso na pracovním konci se zuby ze slinutých' karbidů, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že duté válcové tělese je opatřeno řadami otvorů umístěných po šroubovici, přiěemž na pracovním konci umístěné zuby ze slinutých karbidů jsou vytvořené na věnci, jehož vnější průměr je větší než vnější průměr dutého válcového tělesa.
Výhoda zařízení podle vynálezu je zejména v tom, že umožňuje odběr vzorků v podélné ose zkoumaného keramického předmětu, jako jsou grafitové elektrody, což nenarušuje povrch elektrody a umožňuje elektrodu použit jako plnohodnotnou ve výrobě. Jedná se tedy o nedestruktivní metodu zkoušení grafitových elektrod. Tím, že se odběr zařízením podle vynálezu provádí ve vodorovném směru, odběr vzorku se usnadňuje a nedochází k hromadění prachového grafitového odpadu v oblasti vrtání. Současně odpadá manipulace s elektrodami, např. pomocí jeřábu nebo vysokozdvižných vozíků, poněvadž odběr vzorku se provádí ve skladovací, tj. vodorovné poloze elektrod. Další výhodou je získání vzorků dostatečně velkých, aby mohl být vyloučen vliv nehomogenity materiálu a velikosti zrna.
Na připojeném výkresu je zobrazen konkrétní příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde znázorňuje obr. 1 zařízení v pohledu a obr. 2 zařízení v podélném řezu.
Zařízení podle vynálezu sestává z vrtačky, ke které je připojena funkční část sestávající z dutého válcového tělesa X na pracovním konci opatřeného věncem £ se zuby 2 pro zvýšení otěruvzdornosti s plátky ze ellnutého karbidu. Spojení dutého válcového tělesa 1 s vrtačkou je zajištěno spojovaoím hrdlem £ a aretačním šroubem 2· Věnec £ se zuby 2 3® většího vnějšího průměru než je vnější průměr dutého válcového tělesa £ o 8 %, V dutém válcovém tělese £ jsou vytvořeny otvory £ rozmístěné po šroubovici.
Odebírání vzorku grafitové elektrody zařízením podle vynálezu se provádí tak, že se nejprve provede v podélné ose elektrody, která je ve vodorovné poloze, malou pomoonou frézou téhož průměru závrt do hloubky 10 mm, načež do předvrtané drážky se nasadí pracovní konec zařízení podle vynálezu a vyvrtá se vzorek materiálu do hloubky 340 mm. Odpad vznikající při vrtání se odstraňuje otvory £. Po vyvrtání vzorku se vzorek z dutého tělesa £ vytěsní např. trubkou nebo vylomí pomooi klínu. Po odřezání nerovné lomové plochy vzorku činí délka vzorku 300 mm, načež se vzorek grafitové elektrody po další úpravě frézováním podrobí zkouškám elektrického odporu, ohybu, tlaku a zkouškám fyzikálněohemlokým.
Zařízení podle vynálezu lse použít všude, kde je nutno provádět kontrolu keramiokýoh předmětů, např. v metalurgických provozech, kde je nutno sledovat vlastnosti grafitových elektrod tavících peoí apod.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT 7 ϊ Η / 1 B Z Π
    Zařízení pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod, sestávající z vrtačky jejíž funkční částí je duté válcové těleso na pracovním konci se zuby ze slinutých karbidů, vyznačené tím, že duté válcové těleso (1) je opatřeno řadami otvorů (6) umístěných po šroubovici, přičemž na pracovním konci umístěné zuby (3) ze slinutých karbidů jsou na věnci (2), jehož vnější průmšr je vštší než vnější průměr dutého válcového tělesa (1).
CS794779A 1979-11-20 1979-11-20 Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod CS204919B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS794779A CS204919B1 (cs) 1979-11-20 1979-11-20 Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS794779A CS204919B1 (cs) 1979-11-20 1979-11-20 Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204919B1 true CS204919B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5429455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS794779A CS204919B1 (cs) 1979-11-20 1979-11-20 Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204919B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0136500A1 (en) Ultrasonic dental file
BRPI0920741B1 (pt) Diamante policristalino, compacto de diamante policristalino, broca de perfuração giratória e método de fabricação do mesmo
EP2388562B1 (de) Sensoranordnung zur Temperaturmessung sowie Verfahren zum Messen
DE3818213A1 (de) Meissel, insbesondere fuer bergbau-gewinnungsmaschinen, vortriebsmaschinen u. dgl.
EP1614758B1 (de) Vorrichtung zur Durchführung von Messungen und/oder Probenahmen in Metallschmelzen
EP0072430B1 (de) Thermoelement zur Temperaturmessung und Verfahren zur Herstellung desselben
DE2721939B2 (de) Meßsonde zum Bestimmen der Ionenkonzentration in Flüssigkeiten
DE1548913A1 (de) Hitzdrahtanemometer
US3367189A (en) Apparatus for preparing metal test samples from molten metal baths
CS204919B1 (cs) Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod
DE2906892A1 (de) Anordnung fuer eine werkzeugueberwachung und -bruchkontrolle mit hilfe von piezoxiden
US12188302B2 (en) Sensor elements and assemblies, cutting tools comprising same and methods of using same
EP0527176B1 (de) Vorrichtung zur messung der viskosität von fluiden
DE2730813C3 (de) Vorrichtung zur thermischen Analyse von Metallschmelzen
DE10035329A1 (de) Halter für eine mit Sensor ausgestattete Wegwerfplatte
DE2501570A1 (de) Vorrichtung zum messen des sauerstoffgehaltes von metallbaedern
DE102006000131A1 (de) Aufbau eines Gassensors, der dazu gestaltet ist, einen Schaden an Porzellanisolatoren zu minimieren
DE3501860A1 (de) Adapter mit drehbohrkrone
EP4141211A1 (de) Bohrer zur kampfmitteldetektion
RU1813043C (ru) Алмазное сверло
US361452A (en) William h
GB191422223A (en) Improvements in Apparatus for Ascertaining the Temperature of and for Taking Samples from Granular and the like Material Stowed in Bulk.
EP0370295A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Körpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US2362808A (en) Plug gauge
Ikawa et al. Microstrength measurement of brittle materials.