CS204919B1 - Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod - Google Patents
Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod Download PDFInfo
- Publication number
- CS204919B1 CS204919B1 CS794779A CS794779A CS204919B1 CS 204919 B1 CS204919 B1 CS 204919B1 CS 794779 A CS794779 A CS 794779A CS 794779 A CS794779 A CS 794779A CS 204919 B1 CS204919 B1 CS 204919B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- samples
- graphite electrodes
- ceramic materials
- taking
- cylindrical body
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 13
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007705 chemical test Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro odebírání vzorků z keramických materiálů jako jsou grafitové elektrody metalurgických pecí apod.
Odebírání vzorků keramických materiálů, jako jsou např. grafitové elektrody, se doposud nejčastšjí provádí odvrtáváním materiálu na několika místech. Nařízení, která se pro odebírání vzorků používají, jsou v podstatě vrtné soupravy s dutým nástavcem opatřeným otěruvzd ornými zuby. Při vrtání se vzorek materiálu shromažďuje uvnitř tohoto nástavce. Jelikož vrtání stávajícími zařízeními se provádí převážně svislým směrem, odvrtaný materiál se shromažďuje v oblasti vrtání, takže často dochází ke nežádoucími váznuti vrtáku. Aby odvrtaný vzorek odpovídal skutečným poměrům a podával nezkreslený obraz o vlastnostech grafitové elektrody jako je elektrický odpor, odolnost elektrody proti tlaku, ohybu a o vlastnostech fyzikálně-ohemických, je nutno při odběru přihlížet k velikosti zrna grafitu, správně zvolit velikost vzorku apod. Výsledky dosažené u velkých vzorků se totiž od výsledků dosažených u menších vzorků, např. poloviční velikosti velkých vzorků, systematicky liší. Při měřeni elektrického odporu dosahují menší vzorky vyšších hodnot elektrického odporu než velké, dávají tedy horší výsledky. Při měření pevnosti v tlaku dosahují menší vzorky nižších hodnot než velké, dávají tedy rovněž horší výsledky, ^ři měření pevnosti v ohybu dosahují menší vzorky vyšších hodnot než velké vzorky, dávají tedy lepší výsledky.
Z uvedeného vyplývá, že na výsledky zkoušek při dosavadním způsobu odběru a při použití dosavadních zařízení působí mnoho nepříznivých vlivů, vyplývajících zejména z nehomogen204 919
204 919 nostl materiálu, které tyto výsledky zkreslují.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména grafitových elektrod, sestávající z vrtačky, jejíž funkční část tvoří duté váloové těleso na pracovním konci se zuby ze slinutých' karbidů, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že duté válcové tělese je opatřeno řadami otvorů umístěných po šroubovici, přiěemž na pracovním konci umístěné zuby ze slinutých karbidů jsou vytvořené na věnci, jehož vnější průměr je větší než vnější průměr dutého válcového tělesa.
Výhoda zařízení podle vynálezu je zejména v tom, že umožňuje odběr vzorků v podélné ose zkoumaného keramického předmětu, jako jsou grafitové elektrody, což nenarušuje povrch elektrody a umožňuje elektrodu použit jako plnohodnotnou ve výrobě. Jedná se tedy o nedestruktivní metodu zkoušení grafitových elektrod. Tím, že se odběr zařízením podle vynálezu provádí ve vodorovném směru, odběr vzorku se usnadňuje a nedochází k hromadění prachového grafitového odpadu v oblasti vrtání. Současně odpadá manipulace s elektrodami, např. pomocí jeřábu nebo vysokozdvižných vozíků, poněvadž odběr vzorku se provádí ve skladovací, tj. vodorovné poloze elektrod. Další výhodou je získání vzorků dostatečně velkých, aby mohl být vyloučen vliv nehomogenity materiálu a velikosti zrna.
Na připojeném výkresu je zobrazen konkrétní příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde znázorňuje obr. 1 zařízení v pohledu a obr. 2 zařízení v podélném řezu.
Zařízení podle vynálezu sestává z vrtačky, ke které je připojena funkční část sestávající z dutého válcového tělesa X na pracovním konci opatřeného věncem £ se zuby 2 pro zvýšení otěruvzdornosti s plátky ze ellnutého karbidu. Spojení dutého válcového tělesa 1 s vrtačkou je zajištěno spojovaoím hrdlem £ a aretačním šroubem 2· Věnec £ se zuby 2 3® většího vnějšího průměru než je vnější průměr dutého válcového tělesa £ o 8 %, V dutém válcovém tělese £ jsou vytvořeny otvory £ rozmístěné po šroubovici.
Odebírání vzorku grafitové elektrody zařízením podle vynálezu se provádí tak, že se nejprve provede v podélné ose elektrody, která je ve vodorovné poloze, malou pomoonou frézou téhož průměru závrt do hloubky 10 mm, načež do předvrtané drážky se nasadí pracovní konec zařízení podle vynálezu a vyvrtá se vzorek materiálu do hloubky 340 mm. Odpad vznikající při vrtání se odstraňuje otvory £. Po vyvrtání vzorku se vzorek z dutého tělesa £ vytěsní např. trubkou nebo vylomí pomooi klínu. Po odřezání nerovné lomové plochy vzorku činí délka vzorku 300 mm, načež se vzorek grafitové elektrody po další úpravě frézováním podrobí zkouškám elektrického odporu, ohybu, tlaku a zkouškám fyzikálněohemlokým.
Zařízení podle vynálezu lse použít všude, kde je nutno provádět kontrolu keramiokýoh předmětů, např. v metalurgických provozech, kde je nutno sledovat vlastnosti grafitových elektrod tavících peoí apod.
Claims (1)
- PŘEDMĚT 7 ϊ Η / 1 B Z ΠZařízení pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod, sestávající z vrtačky jejíž funkční částí je duté válcové těleso na pracovním konci se zuby ze slinutých karbidů, vyznačené tím, že duté válcové těleso (1) je opatřeno řadami otvorů (6) umístěných po šroubovici, přičemž na pracovním konci umístěné zuby (3) ze slinutých karbidů jsou na věnci (2), jehož vnější průmšr je vštší než vnější průměr dutého válcového tělesa (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS794779A CS204919B1 (cs) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS794779A CS204919B1 (cs) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204919B1 true CS204919B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5429455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS794779A CS204919B1 (cs) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204919B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-20 CS CS794779A patent/CS204919B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0136500A1 (en) | Ultrasonic dental file | |
| BRPI0920741B1 (pt) | Diamante policristalino, compacto de diamante policristalino, broca de perfuração giratória e método de fabricação do mesmo | |
| EP2388562B1 (de) | Sensoranordnung zur Temperaturmessung sowie Verfahren zum Messen | |
| DE3818213A1 (de) | Meissel, insbesondere fuer bergbau-gewinnungsmaschinen, vortriebsmaschinen u. dgl. | |
| EP1614758B1 (de) | Vorrichtung zur Durchführung von Messungen und/oder Probenahmen in Metallschmelzen | |
| EP0072430B1 (de) | Thermoelement zur Temperaturmessung und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE2721939B2 (de) | Meßsonde zum Bestimmen der Ionenkonzentration in Flüssigkeiten | |
| DE1548913A1 (de) | Hitzdrahtanemometer | |
| US3367189A (en) | Apparatus for preparing metal test samples from molten metal baths | |
| CS204919B1 (cs) | Zařízeni pro odběr vzorků z keramických materiálů, zejména z grafitových elektrod | |
| DE2906892A1 (de) | Anordnung fuer eine werkzeugueberwachung und -bruchkontrolle mit hilfe von piezoxiden | |
| US12188302B2 (en) | Sensor elements and assemblies, cutting tools comprising same and methods of using same | |
| EP0527176B1 (de) | Vorrichtung zur messung der viskosität von fluiden | |
| DE2730813C3 (de) | Vorrichtung zur thermischen Analyse von Metallschmelzen | |
| DE10035329A1 (de) | Halter für eine mit Sensor ausgestattete Wegwerfplatte | |
| DE2501570A1 (de) | Vorrichtung zum messen des sauerstoffgehaltes von metallbaedern | |
| DE102006000131A1 (de) | Aufbau eines Gassensors, der dazu gestaltet ist, einen Schaden an Porzellanisolatoren zu minimieren | |
| DE3501860A1 (de) | Adapter mit drehbohrkrone | |
| EP4141211A1 (de) | Bohrer zur kampfmitteldetektion | |
| RU1813043C (ru) | Алмазное сверло | |
| US361452A (en) | William h | |
| GB191422223A (en) | Improvements in Apparatus for Ascertaining the Temperature of and for Taking Samples from Granular and the like Material Stowed in Bulk. | |
| EP0370295A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines zylinderförmigen Körpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| US2362808A (en) | Plug gauge | |
| Ikawa et al. | Microstrength measurement of brittle materials. |