CS204698B1 - Method of making the protective tyre inserts - Google Patents

Method of making the protective tyre inserts Download PDF

Info

Publication number
CS204698B1
CS204698B1 CS410179A CS410179A CS204698B1 CS 204698 B1 CS204698 B1 CS 204698B1 CS 410179 A CS410179 A CS 410179A CS 410179 A CS410179 A CS 410179A CS 204698 B1 CS204698 B1 CS 204698B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
valve
protective
protective liner
reinforcement
rubber
Prior art date
Application number
CS410179A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Milan Hajsky
Oldrich Roucka
Simon Urban
Original Assignee
Milan Hajsky
Oldrich Roucka
Simon Urban
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Hajsky, Oldrich Roucka, Simon Urban filed Critical Milan Hajsky
Priority to CS410179A priority Critical patent/CS204698B1/en
Publication of CS204698B1 publication Critical patent/CS204698B1/en

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

Vynález ea týká apóaobu přípravy a výroby ochranných vložiek pneumatik, vyztužených v oblasti ventilového otvoru a opatřených kovovým krúžkom, zamedzujúcim pratláčanie ochrannej vložky a tým aj duSe cez otvor.The present invention relates to a method for the preparation and manufacture of tire liners reinforced in the region of a valve bore and provided with a metal ring preventing the liner from being forced and thus also through the bore.

ee

Ochranná vložka je v pneumatikách používaná za účelom ochrany duše před poékodením od ráfika. Tvarové a konstrukčně sú priapósobené pře použitie v autoplášťoch róznych výrobcov a rózneho prevedenia. V súčasnosti sú známe dva spósoby přípravy a výroby ochranných vložiek. U jedného sa na vytlačovacom stroji vytlačí profil obdížnikového prierezu, pričom do vulkanizačnej tvárnice lisu sa vkládá ako navážka podl’a jednotlivých rozmerov a převedeni. Uvedený spósob přípravy je závislý na spóaobe vulkanizácia v mechanickom lise, kde .pri použití trojdielnej tvárnice sa navážka vkládá do spodnej časti tvárnice é v uzavřetej poloha sa vylisuje na konečný tvar ochrannej vložky s po vylisovaní sa vyberá zo atrednej časti tvárnice. U iného spósobu, ktorý je taktiež daný vulkanizačným lisem takzvaným lisostrikom aa pri použití trojdielnej tvárnice vlastným zariadením lisostriku natláča zmes do tvárnice a v uzavřetaj polohe vylisuje na konečný tvar ochrannej vložky. Fodl'e doteraz uvádzaných spósobov přípravy a výroby ochranných vložiek, vykazovali tieto zníženú životnost, nakolko pósobením kovového ventila duSe dochádzalo v oblasti otvoru pra ventil duSe k ich trhaniu. Vylisované ochranné vložky sa prato opatrovali taxtilnou výztužou v oblasti otvoru pre ventil a do otvoru sa vkladal kovový krúžok. TaktoThe liner is used in tires to protect the inner tube against damage from the rim. They are shaped and structurally adapted for use in car tires of different manufacturers and different designs. Two methods for the preparation and manufacture of pads are currently known. In one, a rectangular cross-section profile is embossed on an extruder, and is inserted into the vulcanizing block of the press as a weighted amount according to individual dimensions and conversion. Said method of preparation is dependent on the method of vulcanization in a mechanical press, where, when using a three-part block, the batch is inserted into the lower part of the block in the closed position is pressed to the final shape of the protective insert and removed after pressing. In another method, which is also given by a vulcanizing press, the so-called lisostrik aa, when using a three-piece molding unit, presses the mixture into the molding unit and presses it into the final shape of the pad in the closed position. The previously described methods for the preparation and manufacture of pads have shown these reduced durability since the action of the metal valve has caused tearing in the area of the valve opening. To this end, the molded pads were provided with taxile reinforcement in the region of the valve opening and a metal ring was inserted into the opening. thus

204 698204 698

204 B9ff opatřená ochranné vložka sa potom dodatečné opSť preliaovala.The 204 B9ff pad was then re-flowed.

Nevýhodou uvedených spdsobov přípravy a výroby ochranných vložiek je, že doterajěie konštrukcie vulkanizačných liaov neumožňovali zabezpečovat přípravu ochranných vložiek a textilným vystužením a kovovým krúžkom v mieste otvoru pre ventil duže a toto sa muselo dodatočne prevádzať ručně už na vylisovanej ochrannej vložke pri nízkej produktivitě práce. Dodatočné prelisovávanie ochrannej vložky zniž^alo jej fyzikálnc-mechanické vlastnosti. Poměrně dlhý vulkanizačný cyklus spojený s predBácvávanfm má značný vplyv na zhorěenie energetickej situácie.Ochranné vložky po vylisovaní vykazuji pretoky, ktoré aa musia odstraňovat pučným neproduktívnym spdsobom.A disadvantage of the above methods of preparation and manufacture of pads is that the prior art vulcanizing lines did not make it possible to prepare pads and textile reinforcement and metal ring at the valve opening, and this had to be subsequently carried out manually on the molded pad at low labor productivity. The additional overpressing of the liner has reduced its physical-mechanical properties. The relatively long vulcanization cycle associated with pre-casting has a considerable effect on the deterioration of the energy situation. The protective inserts after molding exhibit protocols which aa must be removed in a non-productive manner.

Uvedené nevýhody odstraňuje spdsob přípravy a výroby ochranných vložiek pneumatik podl’e vynálezu, kterého, podstata je, že profil hotovej ochrannej vložky je totožný s priemerom vystriekaného pŽa>u gumokaučukovej zmesi, ktorého koncová časti sú pod uhlom skosené, pričom po ich spojení sa v mieste spdja prevedie textilně vyStuženie do ktorého aa po vyseknutí otvoru pre ventil duže vloží kovový krúžok a takto opatřená ochranná vložka sa vyliauje.These disadvantages are overcome by the method of preparation and manufacture of tire protective inserts according to the invention, which is characterized in that the profile of the finished protective insert is identical to the diameter of the ejected rubber for rubber-rubber mixture, the end parts of which are bevelled at an angle instead, the textile reinforcement is provided in which a metal ring is inserted after the hole for the rainbow valve has been punched out and the protective insert thus provided is poured.

Výhodou spdsobu podl’a vynálezu je, že příprava surověj ochrannej vložky včetne textilného vystuženia a uloženia kovového krúžku do otvoru pre ventil duže aa prevádza ešte před samotnou vulkanizáciou. Vyžtriekaný profil v tvare hotovej ochrannej vložky a jeho následné lisovanie vo vt^kanizačnom lise pomocou vulkanizačnej membrány a jednbdielhej tvárnice zamedzuje vzjniku pretokov. Podstatné sa skracuje vulkanizačný cyklus, zřyiuje produktivita práce a zlepšujú fyzikélno-mechanieké vlastnosti vylisovaných ochranných vlo-žiek. Samotná vulkanizáeia sa uškutočňuje pomocou vulkanlzačného lisu na.ktorý'je požadovaná ochrana v samostatnéj prihlážke vynálezu. iAn advantage of the method according to the invention is that the preparation of the raw protective insert, including the textile reinforcement and the insertion of the metal ring into the hole for the valve of the aa, is carried out before the vulcanization itself. The molded profile in the form of a finished protective liner and its subsequent pressing in a molding press by means of a vulcanizing membrane and a one-piece block prevents the formation of overflows. The vulcanization cycle is considerably shortened, labor productivity is improved and the physico-mechanical properties of the molded pads are improved. The vulcanization itself is carried out by means of a vulcanizing press for which protection is required in a separate application of the invention. and

Na atriekacom zariadení sa vystrieka nekonečný pás ochrannej vložky, ktorého prierez je daný profilom konečného tvaru ochrannej vložky, pričom tento pás aa rezrieza na dížky dané obvodovým opásáním vulkanizačnej tvárnice. Okrajové časti sú skosené pod uhlem a po nadrásaní a nacementovaní okrajovsa tieto zlepiá a zavélajú z důvodu zvýšenia súdržnosti spoja. V mieste spoja sa prevedie textilně vyatuženie, ktoré okrem zamedzenie pretláčania vložky a tým aj duže cez otvor pre ventil duže bude plnit funkciu zvýženiaAn endless belt of the insert is sprayed on the attrition device, the cross-section of which is given by the profile of the final shape of the insert, the belt and a cut into lengths given by the circumferential wrapping of the vulcanizing block. The edge portions are bevelled at an angle and, after folding and cementing the edges, they are glued and rolled in order to increase joint cohesion. A textile reinforcement is carried out at the joint, which in addition to preventing the insertion of the liner and hence the core through the hole for the valve of the tube will perform the function of raising

I pevnosti spoja. V střede vystuženia aa vysekne otvor pre ventil duže, do ktorého srn vloží kovový krúžok. Takto připravená ochranná vložka aa navlačie na jednodielhu tvérnicu a vy- j lisuje.Even the strength of the joint. In the center of the reinforcement aa, a hole for the valve of the rainbow is punched into which a metal ring is inserted into the germ. The thus prepared protective insert aa is pressed onto the one-piece block and pressed.

Claims (1)

2 204 B9ff opatřená ochranné vložka sa potom dodatečné opSť preliaovala. Nevýhodou uvedených spdeobov přípravy a výroby ochranných vložiek je, že doteraj-ěie konštrukcie vulkanizačných 1lasov neumožňovali zabezpečovat přípravu ochranných vlo-žiek a textilným vystužením a kovovým krúžkom v mieste otvoru pře ventil duše a toto samuselo dodatočne prevádzať ručně už na vylisovanej ochrannej vložka pří nízkaj produkti-vitě práce. Dodatočné prelisovávanie ochrannej vložky zniž^alo jej fyzlkélno-mechanlckévlastnosti. Poměrně dlhý vulkanizačný cyklus spojený s preďmrovávaním má značný vplyv nazhoršenie energetickoj situácie.Ochranné vložky po vylisovaní vykazuji pretoky, ktoré samusia odstraňovat pučným neproduktívnym apdsobom. Uvedená nevýhody odstraňuje spdsob přípravy a výroby ochranných vložiek pneumatikpodl’e vynálezu, ktoráho, podstata je, že profil hotovej ochrannej vložky je totožný aprie-merom vystriekaného pásu gumokaučukovej zmesi, ktoráho koncová častleú pod uhlom skose-né, přičom po ich spojení sa v mieste spoja prevedie textilná vyStuženie do ktoráho aa povyseknutí otvoru pre ventil duše vloží kovový krúžok a takto opatřená ochranná vložka savyliauje. Výhodou spdsobu podl’a vynálezu je, že příprava surověj ochrannej vložky včetne tex-tilného vystuženia a uloženia kovového krúžku do otvoru pre ventil duše aa preyádza eštepřed samotnou vulkanizáciou. VýStriekaný profil v tvare hotovej ochrannej vložky a jehonásledné lisovanie vo vt^kanizačnom lise pomocou vulkanizačnej membrány a jednbdielnejtvárnice zamedzuje vzniku pretokov. Podstatné sa skracuje vulkanizačný cyklus, zřyšujeproduktivita práce a zlepšujú fyzikélno-mechanieké vlastnosti vylisovaných ochranných vlo--žiek. Samotná vulkanizáeia sa uskutočňuje pomocou vulkanizačného lisu naktorý’je požado-vaná ochrana v samostatnéj přihláška vynálezu. i Na atriekacom zariadení se vystrieka nekonečný pás ochrannej vložky, ktoráho prie-rez je daný profilem konečného tvaru ochrannej vložky, prifiom tento pás aa rozrieza nadížky daná obvodovým opásáním vulkanizačnej tvárnice. Okrajová časti aú skosená pod uhloma po nadrásaní a nacementovaní okrajovsa tieto zlepiá a zaválajú z důvodu zvýšenia aú-držnosti spoja. V mieste spoja sa prevedie tsxtilná vyatuženie, ktorá okrem zamedzeniapretláčania vložky a tým sj duše cez otvor pre ventil duše bude plnit funkciu zvýšenia I pevnosti spoja. V střede vystuženia aa vysekne otvor prs ventil duše, do ktoráho sa vložíkovový krúžok. Takto připravená ochr'anná vložka aa navlačie na jednodielhu tvérnicu a vy- jlisuje. « . * P R E D U E T V ϊ N Á L E Z U J Spósob výrpby ochranhých vložiek pneumatik, opatřených v oblasti ventilového otvoru tex-tilným vystužením a kovovým krúžkom, vyznačujúci aa tým, že profil hotovej ochrannej vlož-ky je totožný a prierezom vystriekaného pásu gumokaučukovej zmeai, ktoráho koncová častiaú pod. uhlom skosená, prifiom po ich spojeni sa v mieate spoja prevedie textilná Vyatuže-nie, do ktoráho sa po vyseknutí otvoru pre ventil vloží kovový krúžok a takto opatřenáochranná vložka sa. vyliauje. . <2 204 B9ff, the provided pad was then overlapped. The disadvantage of the aforementioned methods of preparation and manufacture of protective pads is that the prior art vulcanization molds did not allow for the preparation of protective pads and textile reinforcements and metal rings at the opening of the tube valve and subsequently to transfer the latter self-manually to the molded protective liner at a low product. -you work. The additional compression of the pad reduces its physical-mechanical properties. The relatively long vulcanization cycle associated with prewashing has a considerable impact on the energetic situation. The inserts after extrusion exhibit spindles that self-remove in a non-productive manner. The above drawbacks are obviated by the preparation and manufacture of tire protection pads according to the invention, the principle being that the profile of the finished pad is identical to the rubber band of the rubber-rubber blend that ends at an angle to the end of the rubber plug. the joint is carried out by a textile reinforcement to which a metal ring is inserted into and out of the opening for the valve of the inner tube, and the protective liner thus provided is absorbed. It is an advantage of the method of the invention that the preparation of the raw protective liner, including the textile reinforcement and the insertion of the metal ring into the orifice for the valve valve, and pass before the vulcanization itself. The extruded profile in the form of a finished protective liner and the consequent pressing in the molding press by means of a vulcanizing membrane and one-piece block prevents the formation of overflows. It is essential to shorten the vulcanization cycle, increase the productivity of the work and improve the physico-mechanical properties of the molded protective liners. The vulcanization itself is carried out by means of a vulcanizing press, which is the desired protection in a separate application. On the spray device, an endless belt of the protective liner is sprayed, which cross-section is given by the profile of the final shape of the protective liner, and this belt aa splits the shafts given by the circumferential wrap of the vulcanizing block. The edge portions which are beveled at the angle after burring and cementing the margins are glued and sealed to increase bond strength and adhesion. A strong reinforcement is provided at the point of connection, which, in addition to preventing the insert from being pushed through, and thus the tube through the orifice for the valve valve, will perform the function of increasing the bond strength. At the center of the reinforcement aa hole of the breast is punched out by a valve of the tube into which the insert ring is inserted. The protective liner thus prepared aa presses the mold into one piece and is molded. «. The method of embedding protective tire inserts provided with a textile reinforcement and a metal ring in the region of the valve opening, characterized in that the profile of the finished protective liner is identical and the cross-section of the sprayed strip of rubber rubber blend that end portions are. the angle tapered, the flange after joining is made in the textile joint by a reinforcement, into which a metal ring is inserted after the opening of the valve opening and the thus provided protective insert is inserted. vyliauje. . <
CS410179A 1979-06-14 1979-06-14 Method of making the protective tyre inserts CS204698B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS410179A CS204698B1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Method of making the protective tyre inserts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS410179A CS204698B1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Method of making the protective tyre inserts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204698B1 true CS204698B1 (en) 1981-04-30

Family

ID=5383010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS410179A CS204698B1 (en) 1979-06-14 1979-06-14 Method of making the protective tyre inserts

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204698B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013128364A (en) TAPE, METHOD FOR ITS PREPARATION AND METHOD FOR PRODUCING A PNEUMATIC TIRE
EP1077122A3 (en) Tire vulcanizing method and tire vulcanizer
EP0052017B1 (en) Channelled plastic pipe with channel ends closed and method of producing the same
CN101502988B (en) Method for producing wheel with single hub and solid tyre
ATE238172T1 (en) AIR HOSE AND TIRE AND METHOD FOR MANUFACTURING
CS204698B1 (en) Method of making the protective tyre inserts
US2614056A (en) Method of and apparatus for forming tire bands and band so formed
US1779391A (en) Method of constructing pneumatic tires
US2339559A (en) Method of restoring curing bags
GB1246952A (en) Improvements in or relating to a method of manufacturing tyres
US2865054A (en) Method of forming tire treads
CN105365236B (en) The preparation method of breakaway-element rubber inner tube
US2514964A (en) Method and equipment for track manufacture
CN1039887C (en) Skeleton-free rubber sleeve producing method for rubber V belt vulcanization
CN102189620A (en) Disposable vulcanization die for continuous track
US5346378A (en) Apparatus for forming a curing envelope
KR100768600B1 (en) Tire semifinished product manufacturing apparatus and method
US1526012A (en) Method of manufacturing cushion tires
WO2009019912A1 (en) Pneumatic tire and process for manufacturing the same
CN115570825B (en) An E-type stress balance vulcanization capsule and its production process
JPS5678961A (en) Forming method of tyre
US1709796A (en) Method for manufacturing inner tubes
US1462452A (en) Method of manufacturing pneumatic tires and the like
GB1225077A (en) Tire vulcanizing press
US1346232A (en) Overflow-cavity eos i