CS204656B1

CS204656B1 - Cast-iron mould with the cross beam

Info

Publication number: CS204656B1
Application number: CS310279A
Authority: CS
Inventors: Petr Pilar
Original assignee: Petr Pilar
Priority date: 1979-05-05
Filing date: 1979-05-05
Publication date: 1981-04-30

Description

Vynález se týká kokil, jejichž základna je doplněna rámem, tvořeným^rjapříklad rámovými přírubami pro hydraulické tahače na ovládání dílů kokily, opatřeným příčníkem a řeší stabilisaci odlitku v nalité poloze během rozjíždění dílů kokily.The invention relates to molds whose base is complemented by a frame formed, for example, by frame flanges for hydraulic tractors for controlling the mold parts, provided with a crossbeam and solves the casting stabilization in the poured position during the mold part start-up.

Jsou známy různé systémy pro přidržení odlitku v nalité poloze během rozjíždění dílů kokily. Tyto systémy pro přidržení odlitku v nalité poloze, aí již navazují na vratný pohyb dílů kokily nebo jsou ovládány hydraulicky, přidržují odlitek v nalité poloze pomocí přidržovačů, jež jsou obdobou vyhazováků a působí na vnějšíntvarované ploše odlitku. Nevýhodou takovéhoto řešení je nutnost výroby přesně lícovaných přidržovačů a na odlitcích většinou zůstávají stopy po jejich působení.Dalšími obvyklými nevýhodami je požadavek na vysokou osovou přesnost pohybu rozjíždějících se dílů kokily a případně nárok na synchronisaoi jejich pohybu.Various systems are known for holding the casting in the poured position during starting of the mold parts. These systems for holding the casting in the poured position, whether following the reciprocating movement of the ingot mold parts or are hydraulically actuated, hold the casting in the poured position using retainers similar to the ejectors and act on the outer shaped surface of the casting. The disadvantage of such a solution is the necessity to produce precisely matched retainers and the castings usually have traces of their action. Other common disadvantages are the requirement for high axial accuracy of movement of the mold parts and possibly the need to synchronize their movement.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje kokila s příčníkem, která podle vynálezu sestává zejména ze základny kokily, s kterou je pevně spojen rám, tvořený například rámovými přírubami pro uchycení hydraulickýoh tahačů a pro vodící tyče dílů kokily, který je na své horní části opatřen příčníkem, například uchyceným v rámu pomocí čepů. Tento příčník, pro nesení přídavného horního jádra, zasahuje do prostoru nad nálitek nad díly kokily. Podstatou kokily s příčníkem podle vynálezu je, že příčník je opatřen vedením pro suvně uložený držák, které je napříč směru pohybu dílu kokily, a v držáku je uchyceno přidržovací horní jádro, které svým dolním koncem zasahuje do nálitku v dílech kokily.The aforementioned drawbacks are eliminated by a chill mold with a crossbeam, which according to the invention consists in particular of a chill mold base with a fixed frame, for example frame flanges for holding hydraulic tractors and for the guide rods of the chill parts. in the frame using pins. This cross-member, for supporting the additional upper core, extends into the space above the boss above the mold parts. The essence of the ingot mold with the crossbeam according to the invention is that the crossbeam is provided with a guide for a slidably mounted holder which is transverse to the direction of movement of the ingot mold part and a retaining upper core is retained in the holder.

Doplněním kokily horním přidržovacím jádrem, které je suvně uchyceno na pevném příčníku a kterému vedení na příčníku brání v současném pohybu s rozjíždějíoímise díly kokily, se zalitím tohoto horního přidržovaeího jádra v nálitku fixuje odlitek v nalité poloze. Styku je dosaženo mezi aktivníplochou horního přidržovaeího jádra, které má nejvhodněji jednoduchý kuželový tvar, a je vnitřním odlehčením nálitku. Touto úpravou lze výhodně zabránitComplementing the ingot mold with an upper holding core which is slidably mounted on a fixed crossbeam and which the crossbeam guide prevents it from moving along with the mold parts of the ingot mold, fixes the casting in the casting position by casting this upper holding core in the riser. Contact is achieved between the active surface of the upper retaining core, which is most conveniently of a simple conical shape, and is an internal relief of the boss. Advantageously, this treatment can be avoided

204 656204 656

204 656 ohýbání tenkých neprůohozíoh spodních jader, příčení odlitků a nadměrnému stírání postřiků tvarové dutin; dílů kokily při rozjíždění těchto dílů·204,656 bending thin bottoms of bottom cores, casting crossings and excessive wiping of cavity sprays; mold parts when starting these parts ·

Na připojeném výkrese je znázorněn příklad kokily s příčníkem podle vynálezu a to na obr· 1 je tato koklla znázorněna v řezu vedeném v dělící rovině a sa obr· 2 je na tuto kokilu částečný pohled z boku·The attached drawing shows an example of a chill with a crossbeam according to the invention, and in FIG. 1, this chill is shown in cross-section along a dividing plane, and FIG.

Rám kokily je tvořen rámovými přírubami 10. které jsou pevně spojené se základnou X kokily, pro uohyoení hydrauliokýoh tahačů* jimiž jsou ovládány prvý díl 2 a druhý díl 2 V°kily s dvojnásobnou tvarovou dutinou ± se samostatným vtokem £ a nálitkem 6 pro každou tvarovou dutinu £· Celý vnějěí tvar odlitku je v dílech 2 _t 2 kokily· Vnitřní tvar odlitku je dán neprůběžným spodním jádrem 2* které je uchyceno deskou 8 spodního jádra a přítlačnou deskou 2* Ve vybráních v rámových přírubách 10 je uložen a pomocí čepů 1JJ zajištěn příčník 11, na němž je v prostoru nad nálitkem 6 osazeno vedení 12, a to příčně ke směru pohybu dílů 2, 3 kokily, pro usazení držáku 14 přidržovacího horního jádra lg. Pro dosažení vyšší tuhosti spoje jsou styčné ploohy držáku 14 a vedení 12 opatřeny úkosem.Pro dodržení polohy dělící roviny jsou díly kokily opatřeny vybráním, do kterého zapadá opěrný čep 16 pevně spojený s příčníkem 11«Horní přidržovací jádro lj> je vyplněno izolací.The chill mold frame is formed by frame flanges 10 which are rigidly connected to the chill mold base X, to accommodate the hydraulic tractors, which control the first part 2 and the second part 2 of the kilo with a double shaped cavity ± with a separate inlet 6 and a boss 6 for each cavity £ · Full vnějěí shape of the casting is in parts 2 _t 2 the mold · the inner shape of the casting is determined by the non-continuous lower core 2 * which is fastened to the plate 8 of the lower core and the thrust plate 2 * in a recess in the frame flange 10 is mounted and by means of pins 1JJ secured a crossbeam 11 on which a guide 12 is mounted in the space above the boss 6, transversely to the direction of movement of the ingot mold parts 2, 3, to seat the holder 14 of the retaining upper core 1g. In order to achieve a higher stiffness of the joint, the contact faces of the holder 14 and the guide 12 are bevelled. To maintain the position of the separation plane, the mold parts are provided with a recess in which the support pin 16 fits firmly to the crossbar 11.

Před plněním kokily slitinou se do vedení 12 na příčníku 11 založí držák 14 s přidržovacími horními jádry 1J5. Po zaplnění kokily slitinou a ztuhnutí odlitku se nejprve rozjede prvý díl 2 a zároveň druhý díl 3 kokily a stažením spodního neprůběžného jádra 7 se odlitek nejprve stáhne z horního přidržovacího jádra 1§ a po dosednutí odlitku na základnu 1 kokily se tento stáhne i se spodního neprůběžného jádra 7.Before filling the ingot mold with an alloy, a holder 14 with retaining upper cores 15 is inserted into the guide 12 on the crossbar 11. After filling the mold with an alloy and solidification of the casting, the first part 2 and the second part 3 of the ingot mold are first started and by pulling the lower impermeable core 7 the casting is first withdrawn from the upper holding core 1§. kernels 7.

Claims

Mold with a crossbeam, consisting in particular of the mold of the mold, to which is fixed a frame provided on its upper part with a crossbeam for supporting the upper core, which extends into the space above the chute. (3) the molds are provided with a guide (12) for a slidably mounted holder (14) of the retaining upper core (15) which extends with its lower end into the boss (6).