CS204438B1 - Způsob barvení nebo potiskování textilních materiálů z celulózových vláken - Google Patents

Description

Vynález se týká způsobu barvení nebo potiskování textilií, které sestávají zcela nebo částečně z celulózových vláken.

Textilní materiály se v současné době barví nebo potiskují barvivý přímými (substantivními), sirnými, kypovými, rozpustnými kypovými, reaktivními, nerozpustnými azovými a pigmentovými. Barvení a potiskování uvedenými barvivý, kromě barviv přímých (substantivních), je technologicky náročné, nebol barvicí lázně nebo tiskací pasty musí obsahovat různé pomocné látky k zajištění jakostního vybarvení, a často je nutno provádět i dodatečné práce, které se nazývají vyvoláváni nebo ustalování a které vyžadují dodržování důležitých technologických parametrů, jako jsou teplota, čas, koncentrace vodíkových iontů, redoxový potenciál apod. Barvení a potiskování přímými (substantivními) barvivý je sice technologicky měně náročné, ale docílené vybarvení a tisky mají malou stálost za mokra. Vybarvení a tisky přímými (substantivními) barvivý lze sice dodatečně ustálit, ale to opět komplikuje technologii. Je proto účelné nalézt takové barviva a takovou technologii, aby vybarvování a potiskování bylo jednoduché a vedlo přímo ke stálým vybarvením a tiskům.

Tyto nedostatky odstraňuje způsob barvení nebo potiskování textilních materiálů z celulózových vláken, při kterém se na textilní materiál působí vodným roztokem nebo vodnou disperzí barviv a hydrofilních organických rozpouštědel. Barviva pro tento způsob

204 438

204 438 jsou barviva přímé, odlišující se od běžných přímých barviv tím, že jsou nerozpustná ve vodě, mají molekuly podélného tvaru s aromatickými jádry v jedné rovině, obsahují v molekule řetězec s nejméně 8 konjugovanými dvojnými vazbami a skupiny s volnými elektronovými páry, předevěím volné nebo substituované skupiny aminové a hydroxylové, nikoliv vSak sulfoskupiny. Barviva se rozpouštějí SésteSně nebo zcela působením hydrofilních organických rozpouštědel, která jsou mísitelná s vodou za podmínek prováděné podstaty vynálezu a bobtnají celulózová vlákna.

Textilní materiál vodným roztokem nebo vodnou disperzí potisknutý nebo napuštěný se tepelně zpracuje při teplotách 120 až 230 °C horkovzdušné po dobu 1 až 10 minut, nebo v lázni s tímto roztokem nebo disperzí při teplotš 100 až 140 °C po dobu 15 až 60 minut. Po tepelném zpracování se textilní materiál vypere vodou a tím se získá vybarvení s vysokými stálostmi.

Vhodné hydrofilni rozpouštědla jsou 1,2-etandiol, glycerol, 2,2-oxydietanol, f ormamid, dimetylformamid, dimetylsulfoxid, 2,2-thiodietanol, 2,2-etylendioxydietanol. Tato rozpouštědla jsou tím účinnější, čím více bobtnají celulózová vlákna a čím více rozpouštějí použité barvivo. Svým účinkem zvyšují upevňovatelnost přímých (subetantivních) barviv a tím i do jisté míry jejich stálosti na celulózových textilních materiálech. E(ylo zjištěno, že čím méně sulfoskupin má přímé (eubetantivní) barvivo, tím vyšších stálostí vybarvení nebo tisku se dosáhne, aniž by se snižovala jejich vysoká upevňovatelnost na celulózových vláknech, získaná použitím výše zmíněných hydrofilních organických rozpouštědel. Nejlepší výsledky vykazují přímá barviva, která vůbec neobsahují v molekule aulfoskupiny. Poskytují na celulózových vláknech vybarvení a tisky se stálostmi v prádle srovnatelnými s velmi stálými barvivý.

Tato barviva se liší od běžných přímých barviv tím, že jsou nerozpustná ve vodě a lze je používat bui dispergovaná ve vodě, nebo jako roztoky v organických hydrofilních rozpouštědlech. Ukázalo se však, že je vhodné je používat ve formě vodních disperzí za přítomnosti organických hydrofilních rozpouštědel.

Pro barvení nebo potiskování je nejvhodnější použít ve vodném roztoku nebo ve vodné disperzi 10 až 80 % hmot. hydrofilního organického rozpouštědla.

Aplikace je vysvětlena ▼ příkladech praktického využití způsobu barvení nebo potiskování podle vynálezu.

Příklad 1

Použije se sekundárního diazobarviva, vedeného v C.I. jako Dispere Yelow 68, upraveného do formy snadno dispergovatelné ve vodš. Připraví se napouštšcí lázeň, která obsahuje v 1 litru 10 g uvedeného barviva a 200 ml 2,2-oxydiethanolu. Barvivo se nejprve disperguje ve vodě a potom se teprve přidá 2,2-oxydiethanol. Touto lázní ee napustí bavlnšná tkanina a ihned se vede horkovzdušnou sušárnou s teplotou vzduchu 140 °C tak, aby došlo

204 438 nejprve k odpaření vody a potom 2,2-oxydiethanolu, což trvá při uvedené teplotě asi 2 min Potom se bavlněná tkanina krátce opláchne ve vodě a usuší. Získá se zlatožluté vybarvení se stálostí v prádle 5 při teplotě 40 °C.

Příklad 2

Použije ae sekundárního symetrického disazobarviva, které se získalo kopulací 1 mol. tetrazotového benzidinu s 2 mol. m-aminofenolu, a upraveného do snadno dispergovatelného stavu. Barvicí lázeň ae připraví v poměru 1 : 20 a v ní se disperguje 2 % uvedeného barviva z hmotnosti textilního materiálu a přidá se 50 ml dimethylsuifoxidu do každého litru lázně. V této lázni se barví bavlněná příze ve formě přaden. Barvit se započne při 30 °C a teplota se zvolna zvyěuje během 1/2 hod. na 90 °C. Potom se lázeň ochladí na 40 °C, přadena se vyjmou, vyperou v prací lázni obsahující obvyklý saponát v obvyklém množství při 60 °C, opláchne vodou a usuší. Získá se červeněhnědé vybarvení se stálostí v prádle 3 až 4 při 60 °C.

Příklad 3

Bavlněná tkanina se potiskne tiskací pastou, která obsahuje v 1 kg 30 g barviva, uvedeného v příkladě 1, 120 ml vody, 550 g emulzní záhustky obsahující alginan sodný a lakový benzin a 250 ml 2,2-oxydiethanolu. Touto pastou se potiskne bavlněná tkanina a přímo se podrobí účinku horkého vzduchu a o teplotě 120 °C po dobu 5 min. Potom se tkanina ochladí, krátce pere v prací lázni obsahující alkylsíran sodný při 60 °C, oplachuje studenou vodou a usuší. Získá se tkanina se stálým zlatožlutým vzorem.

Příklad 4

Tkanina z viakozového hedvábí se napustí na fuláru lázní, která se připraví tak, že se v 830 ml vody rozmíchá 20 g barviva, vedeného v C.I. jako Disperse Orange 13, a přidá se 150 g 1,2-ethandiolu, potom se tkanina vede do horkovzdušné sušičky s teplotou vzduchu 150 °C po dobu 1 min. Potom se viskozová tkanina krátce vypere ve studené vodě a usuší. Získá se stélé oranžové vybarvení.

Příklad 5

Směsová tkanina, sestávající z 66 % bavlněných a 33 * polyesterových vláken, se napustí na fuláru lázní, která obsahuje v 1 litru 250 g dimethylformamidu a 100 g barviva, vedeného v C.I. jako Vat Blue 26, ve formě konc. těsta a dále ae zpracuje jako v příkladu 1. Získá se stejnoměrné a jasné vybarveni uvedené směsové tkaniny.

Příklad 6

Směsová tkanina, sestávající z 80 % bavlněných a 20 % polyesterových vláken, se barví v uzavřeném aparétě barvivém, vedeným v C.I. jako Disperse Blue 56, v množství 3 %

204 438 z hmotnosti textilního materiálu, za přísady 50 ml thiodiethanolu, za poměru lázně 1 : 20 při teplotě 120 °C. Po barvení, které trvá 30 min., se oplachuje vodou o teplotě 40 °C za přísady pracího prostředku a nakonec etudenou vodou. Získá se stejnoměrné, jasné a stálé vybarvení tkaniny.

Způsobem podle vynálezu se dosáhne stálých vybarvení tkanin a celulózovýeh vláken a tisků na těchto tkaninách velmi jednoduchými technologickými postupy. To je význačnou předností před postupy dosud v praxi používanými.

Odpařená rozpouštědla lze získávat zpět a znovu používat. Další předností způsobu podle vynálezu je okolnost, že barviva definované v popisu, obarvují také stále i dalěí druhy textilních vláken, zejména vlnu, vlákna polyamidová a polyesterová a částečně i polyakrylonitrilové, takže jich lze použít i při barvení a potiskování textilií, které sestávají částečně z celulózovýeh a částečně z uvedených syntetických vláken.

Kromě barviv azových lze použít i barviv neobsahujících azové skupiny, například barviva C.I. 67300, 63365 a 60015 apod., která vyhovují definici ve třetím odstavci.

Claims (3)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob barvení nebo potiskování textilních materiálů z celulózovýeh vláken, vyznačený tím, že se na textilní materiál působí roztokem nebo vodnou disperzí barviv a hydrofilních organických rozpouštědel, při čemž barviva mají podélný a plenární tvar molekuly s nejméně 8 konjugovanými dvojnými vazbami a skupiny a volnými elektronovými páry, tj. volné nebo substituované skupiny aminové a hydroxylové, nikoliv však sulfoskupiny, a rozpouštědla jsou produkty na bázi 2,2-dioxyethanolu, 1,2-ethandiolu, formamiču, dimethylformamidu, dimethylsulfoxidu, 2,2-thiodiethanolu, 2,2-ethylendioxydiethanolu a glycerolu a je jich přítomno v barvicích nebo tiskacích pastách 10 až 80 % hmot., načež se textilní materiál tepelné zpracuje při teplotách 100 až 230 °C a vypere.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že barviva jsou nerozpustné ve vodě, ale rozpouští se nebo dispergují v přítomnosti hydrofilních organických rozpouštědel.
3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se tepelné zpracování provádí horkým vzduchem při teplotách 120 až 230 °C po dobu 1 až 10 min. nebo v lázni vodného roztoku nebo vodné disperze barviv a hydrofilního organického rozpouštědla při teplotě 100 až 140 °C po dobu 15 až 60 minut.