CS204352B1 - Ohřevový grafitový článek - Google Patents

Ohřevový grafitový článek Download PDF

Info

Publication number
CS204352B1
CS204352B1 CS239278A CS239278A CS204352B1 CS 204352 B1 CS204352 B1 CS 204352B1 CS 239278 A CS239278 A CS 239278A CS 239278 A CS239278 A CS 239278A CS 204352 B1 CS204352 B1 CS 204352B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
graphite
heating
diamond
synthesis
pressure chamber
Prior art date
Application number
CS239278A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Petricko
Original Assignee
Jan Petricko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Petricko filed Critical Jan Petricko
Priority to CS239278A priority Critical patent/CS204352B1/cs
Publication of CS204352B1 publication Critical patent/CS204352B1/cs

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

Vynález se týká ohřevového grafitového článku pro nejpřímý nebo kombinovaný ohřev obsahu vysokotlaké komory při syntéze diamantu, kubického nitridu boru, polykrystalu diamantu či kubického nitridu boru se zlepšeným průběhem teplotní křivky v axiálním i radiálním směru a zvýšenou kapacitou vysokotlaké komory.
V případě syntézy diamantu se ohřev provádí přímým odporovým ohřevem soustavy reakčníhó článku, sestávajícího z jednotlivých vrstev grafitu a katalyzátoru. Soustava těchto součástí se vyznačuje jak požadovaným odporem, tak i patřičnou vodivostí. V tomto případě je přímý odporový ohřev reakčníhó článku i při vysokých tlacích jednoduchý. Při vysokotlaké syntéze látek, jejichž vlastnosti neumožňují přímý odporový ohřev, je tento prováděn nepřímo, t. j. nejčastěji grafitovým článkem ve formě trubičky o síle stěny 0,5 až 1,5 mm, nebo vhodným vysokotajícím kovem jako jsou titan, molybden a podobně opět ve formě trubičky o síle'0,2 až 1,0 mm. Tato je naplněna jednotlivými součástmi reakčníhó článku a v některých případech i heterogenní látkou ve formě výlisku o velikosti otvoru buď grafitové, nebo i kovové trubičky. V některých případech je provedeno topení středem reakčníhó článku, ne j častěji formou grafitového válečku nebo soustav válečků rovnoběžných s osou reakčníhó článku. Průměr' těchto válečků je ovlivněn velikostí vysokotlaké komory a dosahuje průměru až 10 mm. V případě syntézy na velkých komorách o průměru 35 mm a více je mnohdy použito i kombinace těchto ohřevů, t. j. trubičky z grafitu nebo kovu a dále pak i grafitový či kovový váleček vhodných vlastností, který je umístěn v otvoru předliso váném v materiálu, jenž je podroben vysokému tlaku a teplotě.
Značnou nevýhodou těchto systémů jsou vysoké výrobní náklady a navíc pak elementy, pomocí nichž se provádí ohřev, zabírají ve vysokotlaké komoře značný objem a snižují tak vlastně výtěžnost, což je z hlediska vysokého nákladu na zařízení a dále také na cenu lisovacího nástroje při jeho limitované životnosti jev zcela nežádoucí. U klasického odporového ohřevu reakčníhó článku při syntéze diamantu dochází navíc k nežádoucímu vnikání materiálu těsnění, (např. pyrofylitu nebo břidlice, mezi součásti reakčníhó článku, t. j. grafitových kotoučků a katalyzátorů, vyrobených rovněž ve formě kotoučků, takže je možno zcela zřetelně pozorovat nezreagované povrchové oblasti reakčníhó článku. Tento jev je dále ovlivněn i vysokým odvodem tepla do matrice a razníků lisovacího nástroje, což se projevuje v přilehlých částech reakčníhó článku podmínkami nevhodnými pro vývoj kva204352 litního diamantového zrna a tudíž dochází i z tohoto důvodu ke zbytečným ztrátám. K velkým nevýhodám tohoto systému patří.
vliv kyslíku, který se do prostoru reakčního článku dostane z krystalické vody, vázané za. normálních podmínek v materiálu těsnění, k jejímuž rozpadu dochází při vysokém pracovním tlaku a teplotě vysokotlaké komory. Kyslík pak opět nežádoucím způsobem ovlivňuje, kvalitu produktu vysokotlaké a vysokoteplotní syntézy.
Uvedené nevýhody odstraňuje ohřevový grafitový článek pro nepřímý nebo kombinovaný ohřev obsahu vysokotlaké komory při syntéze diamantu kubického nitridu boru, polykrystalu diamantu, polykrystalu kubického nitridu boru se zlepšeným průběhem teplotní křivky v axiálním i radiálním směru a zvýšenou kapacitou vysokotlaké komory podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořen vícevrstvým snímatelným grafitovým obalem o síle jedné vrstvy 0,02 až mm, jehož měrná hmotnost je v rozsahu 0,9 až 1,5 g/cm3 s obsahem grafitu ve vrstvě do 99,9 % a při specifickém odporu vrstev v rozsahu 1,5.101 !až 17 . ΙΟ4 Ω cm. Výhodou ohřevového grafitového článku dle vynálezu je podstatně lepší průběh teplotní křivky v reakčním článku v průběhu syntézy, dále pak zabránění nežádoucí difuse zplodin vznikajících při vysokém tlaku a teplotě z materiálu součástí těsnění komory, výrazné zvýšení plnícího faktoru komory, obzvláště výrazné při nepřímém ohřevu náplně komory při syntéze kubického nitridu boru nebo při výrobě polykrystalu diamantu a jiných látek, podrobených vysokým tlakům a teplotám, u nichž přímý ohřev nepřipadá v úvahu. U přímého odporového ohřevu reakčního článku je tímto přídavným grafitovým obalem možno zabránit reakci mezi materiálem těsnění a samotným reakčním článkem, což má za následek nejen lepší kvalitu produktu, ale i vyšší výtěžnost velmi žádaných druhů diamantu.
Ohřevový grafitový článek podle vynálezu lze prakticky použít při výrobě materiálů vyráběných vysokotlakou technikou následovně.
Například při syntéze diamantu, u které je zatím používáno přímého ohřevu, je reakční článek obalen jednou nebo více grafitovými vrstvami s výhodou o síle 0,1 až 0,5 mm. Tímto způsobem dosáhneme kombinovaného ohřevu a tudíž zlepšíme teplotní poměry v reakčním článku natolik, že dojde k přeměně grafitu n!a diamant i v oblastech těsně přiléhajících k použitému těsnícímu materiálu, například pyrofylitu. Zároveň článek zabraňuje vniknutí jak materiálu těsnění, tak i zplodin vznikajících z materiálu těsnění při vysokých tlacích a teplotách do prostoru reakčního článku a tudíž ovlivňuje i kvalitu konečného produktu syntézy. Použitý článek tudíž odstraňuje nepříznivý vliv kyslíku jako katalytického jedu na produkty syntézy.
Při další variantě, to znamená při použití nepřímého ohřevu je možno ohřevovým grafitovým článkem, sestávajícím z jedné nebo více vrstev o síle 0,05 až 0,5 mm se specifickým odporem jednotlivých vrstev tohoto obalu ve směru axiálním v rozsahu 1,5.10~3 až 20.10'4 Ω . cm, kdežto ve směru radiálním 1,5 .10'1 až 9,9 . ΙΟ“2 Ω . cm při měrné hmotnosti snímatelného grafitového obalu před použitím, t. j. podrobením vysokým tlakům a teplotám v rozsahu 0,9 až 1,5 g/cm3 a při obsahu grafitu v jednotlivých vrstvách ve výši do 99,9 % je prováděn nepřímý ohřev výlisku, z něhož je při velmi vysokých tlacích a teplotách vyráběn polykrystal ať již na bázi diamantu, kubického nitridu boru, jejich směsí, případně i jiných druhů materiálů vyráběných vysokotlakou technikou, u nichž nelze provést přímý ohřev. Toto není zatím při použití pouzdra vyrobeného z kompaktního grafitu soustružením možné.
U varianty, která vyžaduje zajištění vodivosti i na čelech válcové části náplně reakčního článku, je tato opět pokryta rotačními výstřižky požadovaného průměru o síle 0,05 až 2 mm s odporem vrstvy ve směru osy komory v rozsahu 1,5.10_1 až 9,9 . ΙΟ’2 Ω . om. Při práci s velkými komorami je možno použít při nevodivém reakčním článku kromě samotného grafitového obalu z jedné nebo více vrstev o síle 0,05 až 2 mm navíc vodivý i nevodivý, t. j. grafitový,, kovový nebo keramický váleček o průměru 0,5 až 10 mm, umístěný s výhodou v ose reakčního článku, opatřeného eventuelně rovněž snímatelným grafitovým vícevrstvým obalem o síle jedné vrstvy v rozsahu 0,10 až 0,30 mm. Touto kombinací dojde k ideálnímu rozložení teploty v reakčním článku a to nejen při nevodivých vlastnostech reakční náplně, ale dokonce i v případech, že se jedná o náplň vodivou.

Claims (1)

  1. PREDMÉT VYNALEZU
    Ohřevový grafitový článek pro nepřímý nebo kombinovaný ohřev obsahu vysokotlaké komory při syntéze diamantu, kubického nitridu boru, polykrystalu diamantu a polykrystalu kubického nitridu boru se zlepšeným průběhem teplotní křivky v axiálním i radiálním směru a zvýšenou kapacitou vysokotlaké komory vyznačený tím, že je tvořen vícevrstvým snímatelným grafitovým obalem o síle jedné vrstvy 0,02 až 2 mm, jehož měrná hmotnost je v rozsahu 0,9 až 1,5 g/cm3 s obsahem grafitu ve vrstvě do 99,9 % a při specifickém odporu vrstev v rozsahu 1,5.10-1 až 17.10'4 Ω . cm.
CS239278A 1979-12-12 1979-12-12 Ohřevový grafitový článek CS204352B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS239278A CS204352B1 (cs) 1979-12-12 1979-12-12 Ohřevový grafitový článek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS239278A CS204352B1 (cs) 1979-12-12 1979-12-12 Ohřevový grafitový článek

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204352B1 true CS204352B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5360933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS239278A CS204352B1 (cs) 1979-12-12 1979-12-12 Ohřevový grafitový článek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204352B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4850523A (en) Bonding of thermally stable abrasive compacts to carbide supports
US4101287A (en) Combined heat exchanger reactor
US5164130A (en) Method of sintering ceramic materials
DK542980A (da) Fremgangsmaade og apparat til omdannelse af stoffer under anvendelse af hoejt tryk og hoeje temperaturer
FR2473386B1 (fr) Procede de fabrication d'un comprime de diamant composite
CN1071725C (zh) 放置在环形堆垛中的致密基片的温度梯度化学气相渗透法
US3030662A (en) Pressure distribution in reaction vessels
CN1126712A (zh) 晶须或纤维增强的多晶立方氮化硼和金刚石
CA2298420A1 (en) Production process of varying thickness osteosynthesis plates
CN109079145A (zh) 一种聚晶金刚石复合片合成块及其合成聚晶金刚石复合片的方法
US3636305A (en) Apparatus for metal vaporization comprising a heater and a refractory vessel
US5190734A (en) Modified end assembly for high pressure, high temperature reaction vessels
JP2590413B2 (ja) 透光性高純度立方晶窒化ほう素焼結体の製造法
US3727028A (en) Ultra high pressure-temperature apparatus
CS204352B1 (cs) Ohřevový grafitový článek
AU736817B2 (en) Catalytic distillation
US6124573A (en) Metallized graphite heater for a high-pressure high-temperature reaction vessel
US4577134A (en) Direct heating cathode and a process for manufacturing same
JP2022525353A (ja) 気密性、熱透過性の多層セラミック複合管
US4147255A (en) Process for synthesizing diamonds
CN111774012B (zh) 一种合成pcbn-pcd材料的组装腔体结构
CN220546923U (zh) 复合片合成内腔体及合成装置
CN223726847U (zh) 一种改善反应烧结碳化硅渗硅的装置
JPS5548468A (en) Manufacture of compound metal material
SU1679159A1 (ru) Печь с наружным обогревом