CS204089B1 - Device for wasteless separating the tubes by shaping under action of the alternating stress in the place of the notch - Google Patents
Device for wasteless separating the tubes by shaping under action of the alternating stress in the place of the notch Download PDFInfo
- Publication number
- CS204089B1 CS204089B1 CS529374A CS529374A CS204089B1 CS 204089 B1 CS204089 B1 CS 204089B1 CS 529374 A CS529374 A CS 529374A CS 529374 A CS529374 A CS 529374A CS 204089 B1 CS204089 B1 CS 204089B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- notch
- tubes
- tube
- alternating stress
- wasteless
- Prior art date
Links
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
P ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDÍENIU 204089 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3 B 21 D 43/28 (22) Přihlášené 24 07 74(21) (PV 5293-74) B 23 D 19/02 (40) Zverejnené 31 07 80 0*AO PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 10 83 (75)
Autor vynálezu DEMETER JULIUS ing. CSc., ANTONY KAROL,
NOVÁK IMRICH, PREŠOV a BLAŠCÍK FRANTIŠEK prof. ing. CSc.,KOŠICE (54) Zariadenie na bezodpadové delenie trubiek tvárněním za posobeniastriedavého namáhania v mieste vrubu 1
Predmetom vynálezu je zariadenie na bez-odpadový spósob delenia trubiek tvárněnímza posobenia striedavého namáhania v mies-te vrubu. V súčasnosti sa delenie trubiek prevádzaupíchovaním, pričom vzniká odpad závislýod šířky upichovacieho noža. Pri delení tru-biek řezáním a rozbrusovaním vzniká tiežodpad závislý od hrůbky pily,· resp. rozbru-sovacieho kotúča a naviac pri tomto spóso-be vzniká otřep, ktorý sa musí pracné od-straňovat. Bezodpadové delenie podl'a spó-sobu NASA (ako aj patent č. 61 590) sa pre-vádza kladičkou s ostrou hranou, pričom postranách kladičky nastáva zvačšenie von-kajšieho priemeru trubky (kladičkou vytla-čený materiál) a k vzniku vnútorného otře-pu v důsledku zatlačenia materiálu delenejtrubky kladičkou v poslednej fáze delenia.
Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje na-vrhované zariadenie pre bezodpadový spó-sob delenia trubiek tvárněním, ktorého pod-statou je, že delená trubka je v mieste vru-bu opretá o podpěrná kladku a z opačnejstrany je tlačená přítlačnými valčekami, čímvzniká ohybový moment a trubka je v mies-te vrubu namáhaná na tlak (na straně pripodpornéj kladke) a ťah (na opačnej stra-ně). Pretože trubka sa otáča, tieto napatiasa striedajú, čím dochádza k únavě, až na- 204089 2 rušeniu materiálu a tým aj k oddeleniutrubky.
Vyvoláním striedavého namáhania dele-nej trubky v mieste vrubu sa docieli to, žehíbka vrubu je vždy menšia ako hrúbka. ste-ny delenej trubky. Kladka s ostrým uhlomnevniká do híbky materiálu delenej trubky,nezatlačuje materiál do vnútra trubky (ne-vzniká vnútorný otřep), je menej namáha-ná, čím sa jej životnost predíži niketkoná-sobne. Podpěrná kladka, ktorá sa opierao delenú trubku v mieste vrubu, zabránivytlačovaniu materiálu na vonkajší priemer,čím sa zabráni nežiadúcemu zvačšeniu prie-meru delenej trubky. Uvedené zariadeniepre delenie trubiek nevyžaduje rozmerovúa tvarová přesnost trubiek a je univerzálně,pretože jedným prípravkom je možné dělitvelký rozísah priemerov a hrúbok stien tru-biek. Aplikácia vhodného přípravku je mož-ná na bežnom sústruhu.
Na pripojenom výkrese je příkladné pře-vedeme, kde na obr. 1 je v čiastočnom řezev náryse a na obr. 2 v půdoryse uvedený pří-klad použitia predmetu vynálezu konkrétné-ho prevedenia. V upínacej klieštine 1 je upnutá rotujúca trubka 2. Počas rotácie je po trubke odva- rovaná kladka 3 s ostrým uhlom, ktorá je pomocou čapu 4 upevněná v držiaku kladky
Claims (1)
- 204089 5, na ktorý posobí sila Pi, potřebná na vy-tvorenie vrubu v mieste delenia. Oproti klad-ke 3 s ostrým uhlom je umiestnená na pod-pěře 13 podpěrná kladka 11 otáčajúca sana čapě 12, ktorá vytvára pevnú podpěruproti posobeniu striedavého namáhania vmieste vrubu a zároveň zavalcuje materiálvytláčaný (kladkou 3 s ostrým uhlom. V ďal-šom začnu posobiť na oddel'ovanú část ro-tujúcej trubky 2 přítlačné valčeky 6, ktorésú pomocou čapov 7 volné otočné uloženévo výkyvnom držiaku 8. Výkyv držiaku 8umožňuje čap 9, pomocou ktorého je tentospojený s držiakom 10. Na držiak 10 posobísila Pz, ktorá sa cez přítlačné valčeky 6prenáša na rotujúcu oddělovánu časť trub-ky 2 a vyvodzuje počas jej rotácie striedavénamáhanie koncentrované v mieste vrubu.Striedavé namáhanie je vyvodené jedno-směrnou silou Rz tým sposobom, že v urči-tom okamihu je v mieste posobenia kladky3 s ostrým uhlom vyvodzované tahové napa- tie, na protilahlej straně tlakové napátie.Po otočení trubky 2 o 180° sa napáťové po-měry plynule zmenia tak, že v mieste taho-vého napátia je tlakové a opačné. Vytvorenie vrubu v mieste delenia je mož-no previesť aj upichovacím sústružníckymnožom. Striedavé namáhanie je možné vy-vodzovať tiež inými spósobmi, napr. strie-davým krutom, připadne v kombinácii s ťa-hom a tlakom v ose trubky. Uvedený sposobje možné použit tiež na delenie kruhovýchtyčí a v případe použitia vhodného doplň-kového zariadenia tiež na delenie hrana-tých a iných tvarov profilov a tyčí. Bezodpa-dové delenie je možno prevádzať tiež týmsposobom, že trubka počas delenia budeuchytená pevne (nebude rotovat] a roto-vat okolo trubky budú činné časti — klad-ka s ostrým uhlom 3, podpěrná kladka 11a přítlačné valčeky 6, umiestnené na pre-suvných držiakoch v spoločnej rotujúcejhlavě. PREDMET Zariadenie na bezodpadové delenie tru-biek tvárněním za posobenia striedavéhonamáhania v mieste vrubu opatřené řeza-cím nástrojom, například kladkou s ostrýmuhlom pře vytvorenie vrubu odvalovaním VYNÁLEZU po rotujúcej trubke do híbky menšej než jehrúbka steny trubky, vyznačujúce sa tým,že v mieste vrubu na trubku dosadá podpěr-ná kladka (11] a na rotujúcu oddělovanáčasť trubky dotlačia přítlačné valčeky (6], 1 list výkresov Severografla. n. p., zlvod 7, Most
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS529374A CS204089B1 (en) | 1974-07-24 | 1974-07-24 | Device for wasteless separating the tubes by shaping under action of the alternating stress in the place of the notch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS529374A CS204089B1 (en) | 1974-07-24 | 1974-07-24 | Device for wasteless separating the tubes by shaping under action of the alternating stress in the place of the notch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204089B1 true CS204089B1 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=5397557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS529374A CS204089B1 (en) | 1974-07-24 | 1974-07-24 | Device for wasteless separating the tubes by shaping under action of the alternating stress in the place of the notch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204089B1 (cs) |
-
1974
- 1974-07-24 CS CS529374A patent/CS204089B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3677684A (en) | Apparatus for enlarging an extremity of a plastic pipe | |
| US3407638A (en) | Method for forming serrated or corrugated hollow tubes | |
| JPS6232007B2 (cs) | ||
| US4905885A (en) | Method and apparatus for forming and welding thin-wall tubing | |
| US3451243A (en) | Process for forming serrated flanged pipe | |
| FR2359654A1 (fr) | Procede d'etirage d'une ebauche tubulaire sans soudure et laminoir pour sa mise en oeuvre | |
| US3633398A (en) | Making corrugated elastic shims | |
| US3548623A (en) | Method and apparatus for forming circumferential grooves and radial flange in metal pipe ends | |
| FR2366071A1 (fr) | Procede et laminoir pour le laminage continu des tubes metalliques | |
| CS204089B1 (en) | Device for wasteless separating the tubes by shaping under action of the alternating stress in the place of the notch | |
| US3583189A (en) | Triple die ring corrugator | |
| US3973424A (en) | Production of corrugated tubing | |
| US3533449A (en) | Flanged pipe product | |
| JPH04723B2 (cs) | ||
| US3091025A (en) | Method of manufacturing expansion joints | |
| JPS57109590A (en) | Manufacture of flange material | |
| RU2144443C1 (ru) | Способ формовки листовой заготовки для изготовления сварных тонкостенных труб малой серии и устройство для его осуществления | |
| US3116779A (en) | Apparatus for locating pipe bends | |
| JPH0347935B2 (cs) | ||
| US933981A (en) | Metal-working machine. | |
| SU1691125A1 (ru) | Способ изготовлени отводов из металлической трубы, футерованной полимерной оболочкой | |
| SU1505688A1 (ru) | Устройство дл резки тонкостенных труб | |
| SU584938A1 (ru) | Устройство дл давильных работ | |
| RU2311251C2 (ru) | Вальцегибочный станок | |
| SU1581420A1 (ru) | Способ ротационного выдавливани осесимметричных изделий |